CN1936718A

CN1936718A - 成像设备

Info

Publication number: CN1936718A
Application number: CNA2006100931738A
Authority: CN
Inventors: 洪钟千
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 2005-09-22
Filing date: 2006-06-23
Publication date: 2007-03-28
Also published as: KR100831358B1; US20070063427A1; KR20070095490A

Abstract

一种成像设备包括机身，所述机身包括排出纸叠放单元、检测单元、纸对齐单元和控制器，所述检测单元用于检测纸是否被排出，所述控制器用于根据从所述检测单元输出的信号控制所述纸对齐单元。所述纸对齐单元用于压着被排出到所述排出纸叠放单元的纸的上表面，以使所述排出的纸紧密地接触所述排出纸叠放单元或者紧密地接触先前被排出到所述排出纸叠放单元中的纸，从而使所述排出的纸对齐。

Description

成像设备

技术领域

本发明总体上涉及成像设备。更具体地讲，本发明涉及一种能够使从成像设备排出的纸张整齐地对齐的成像设备。

背景技术

通常，如图1所示，成像设备包括送纸单元1、传送单元2、显影单元3、转印单元4、定影单元5和排纸单元10。排纸单元10设置有满纸检测杆20，该满纸检测杆20用于检测从排纸单元10排出的堆叠于排出纸叠放单元13中的纸张的高度。当确定排出的并且堆叠于排出纸叠放单元13中的已打印的纸张的量超过预定的高度时，满纸检测杆20能够停止成像设备的打印操作。

图2是示意性地显示传统的成像设备的排出纸叠放单元的截面图。如图所示，排纸单元10包括排纸辊11和支撑辊12，形成了图像的纸通过所述排纸辊11和支撑辊12被排出到排出纸叠放单元13。排出纸叠放单元13被设计成为仅能够容纳预定量的纸，满纸检测杆20被安装为邻近排纸单元10，其用于确定堆叠于排出纸叠放单元13中的纸的量是否超过指定的量。

图2中显示的满纸检测杆20典型地形成为塑模制品并且引导被排出到排出纸叠放单元13的纸P的上表面。在纸P被排出并堆叠在排出纸叠放单元13的过程中，满纸检测杆20接触纸P的上表面并且沿着图2中的箭头指示的方向旋转。

同时，满纸检测杆20连接到检测传感器。当通过与排出的纸P的上表面接触而旋转的满纸检测杆20超过预定高度时，检测传感器打开。另一方面，当堆叠于排出纸叠放单元13中的纸张少于指定的堆叠量时，检测传感器关闭。因此，检测传感器向控制器输出指示排出纸叠放单元13是否满纸的检测信号。如果排出纸叠放单元13充满了纸P，则成像设备短时停止打印操作，以允许用户移走堆叠于排出纸叠放单元13中的已打印的纸张。

近来，对于高速成像设备，由于纸快速地从成像设备中排出，所以导致纸张不整齐地堆叠于排出纸叠放单元中，如图3所示。如果纸张按照这种方式不整齐地堆叠，因为纸张卷曲并在其间形成间隙，所以与设计排出纸叠放单元时预期堆叠的纸张的量相比，排出纸叠放单元中堆叠的纸的量较少。

因此，需要一种使从成像设备排出的纸张整齐地对齐的改进的成像设备。

发明内容

本发明的一方面在于解决至少上述问题和/或缺点并提供至少以下描述的优点。因此，本发明的一方面在于提供一种具有纸对齐装置的成像设备，所述纸对齐装置能够使从所述成像设备排出的纸张整齐地对齐，从而增加可堆叠于排出纸叠放单元中的纸张的量。

根据本发明的一方面，成像设备包括机身，所述机身包括排出纸叠放单元、用于检测纸是否被排出的检测单元、纸对齐单元和控制器。所述纸对齐单元压着被排出到所述排出纸叠放单元的纸的上表面，以使所述排出的纸紧密地接触所述排出纸叠放单元或者紧密地接触先前堆叠于所述排出纸叠放单元中的纸，从而使所述排出的纸对齐。所述控制器用于根据从所述检测单元输出的信号控制所述纸对齐单元。

根据本发明的示例性实施例，所述纸对齐单元包括：驱动源，根据从所述检测单元输出的信号而被操作；旋转轴，与所述驱动源连接；杆构件，固定到所述旋转轴并且随着所述旋转轴的旋转进行360度旋转。

所述杆构件可以由橡胶形成并在面对纸的部分弯曲。

可以设置至少一个杆构件。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本发明特定示例性实施例的以上和其它目的、特点和优点将会更加清楚，其中：

图1是传统的成像设备的构造的示意图；

图2显示正常地堆叠于排出纸叠放单元中的纸张；

图3显示当纸张被快速排出时不整齐地堆叠于排出纸叠放单元中的纸张；

图4是根据本发明示例性实施例的成像设备的排出纸叠放单元的示意图；

图5是图4的俯视图；

图6至图10是示出图4中所示的排出纸叠放单元的纸对齐单元的操作的视图。

在所有的附图中，相同的标号应当被理解为表示相同的元件、特征和结构。

具体实施方式

提供说明书中限定的例如详细的构造和元件这样的内容，是为了帮助全面地理解本发明的实施例。因此，本领域普通技术人员应当认识到，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，可以对以下描述的实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明起见，省略对公知功能和构造的描述。

如图4所示，根据本发明示例性实施例的成像设备包括检测单元100、纸对齐单元200和控制器300。

检测单元100被安装为邻近排纸单元10，所述排纸单元10用于将已打印的纸排出于成像设备之外。检测单元100感测带有由定影单元(未显示)定影的图像的纸，所述纸被引入排纸单元10内，以便被排出于成像设备之外。在示例性实施例中，检测单元100包括带有发光部分和受光部分的光传感器。

纸对齐单元200被安装为邻近排纸单元10，并且纸对齐单元200与排纸单元10配合，以便随着纸张被排出到排出纸叠放单元13而使纸张整齐地对齐。

纸对齐单元200包括驱动源210、旋转轴220和杆构件230。

驱动源210可以设置有根据来自控制器300的控制信号而被操作的电机。尽管在附图中未显示，但是根据本发明的另一示例性实施例能够构造出使用传动机构的驱动源210，所述传动机构与排纸单元10连接。

旋转轴220与驱动源210连接，并且旋转轴220被布置为基本上与排纸单元10平行，如图5所示。

杆构件230由一定摩擦等级的弹性橡胶形成。杆构件230被固定到旋转轴220上，并对应于旋转轴220的旋转运动进行360度旋转。可以设置两个或者更多的这种杆构件。杆构件230压着通过排纸单元10排出的纸P的上表面，从而使纸P紧密地接触排出纸叠放单元13或者紧密地接触先前排出的纸，这样可使纸P整齐地对齐。稍后将更加详细地描述这一过程。

控制器300接收从检测单元100输出的开/关信号，以便控制纸对齐单元200的运动。具体地，检测单元100可以对纸进入排纸单元10和纸从排纸单元10排出进行检测，并且控制器300可以基于检测单元100的输出设置纸对齐单元200的初始运动的时间点，从而排出的纸P可以在排出纸叠放单元13中对齐。

现在将参照图6至图10描述根据本发明示例性实施例的具有纸对齐单元的成像设备的操作。

如图6所示，当已打印的纸P被引入排纸单元10内时，检测单元100输出检测信号，排纸单元10旋转并将已打印的纸排出到排出纸叠放单元13。

如图7所示，如果纸张被排出到排出纸叠放单元13，则检测单元100输出通知控制器300纸P从排纸单元10离开的信号。控制器300将该时刻设置为纸对齐单元200初始运动的时间点并且向驱动源210输出操作信号。如果驱动源输出旋转功率，则与驱动源210连接的旋转轴220和固定到旋转轴220上的杆构件230沿着箭头所示的方向旋转。如上所述，尽管可以将纸张P离开排纸单元10的时刻设置为纸对齐单元200初始运动的时间点，但是也可以将纸离开排纸单元10并且堆叠在排出纸叠放单元13之后的时间点设置成为纸对齐单元200初始运动的时间点。

如上所述。如果杆构件230在纸P的后缘离开排纸单元10之后旋转，则杆构件230沿着箭头A所示的方向压着纸P的上表面的后端，从而纸P紧密地接触已经堆叠于排出纸叠放单元13中的纸张PS，如图8所示。

如图9所示，如果排出的纸P紧密地接触先前堆叠的纸张PS，则杆构件230沿着箭头B所示的方向抽拉排出的纸P，从而被排出的纸P与排出纸叠放单元13的壁14接触，从而使排出的纸P的前缘对齐。

杆构件230由例如橡胶的弹性材料形成。在使排出的纸的前缘对齐之后，杆构件连续旋转超过360度。杆构件弹性地变形，然后返回至其原始位置。如果检测单元100检测到排纸单元10中的新纸P，则重复杆构件230的上述运动。

杆构件230旋转360度的周期需要与排出一张已打印的纸的周期一致，从而每排出一张纸，杆构件230旋转一次。根据将被堆叠于排出纸叠放单元13中的纸的量，杆构件230可以在纵向截面上形成直的形状或者弯曲的形状。例如，如果排出纸叠放单元13的底部和杆构件230互相远离，则杆构件230在纵向截面上可具有直的形状。另一方面，如果排出纸叠放单元13的底部和杆构件230不互相远离，则杆构件230可以具有弯曲的形状，从而杆构件230在纵向截面上具有圆弧。

尽管在附图中未显示，但是根据本发明示例性实施例的成像设备可以包括传统的满纸检测传感器，以检测排出纸叠放单元13是否满纸。另一种方案是，也可以另外在纸对齐单元200上设置例如扭矩测量器的传感器，并且可以将在纸张的指定的堆叠量的情况下使杆构件230旋转所需的扭矩设置成为参考值，从而当旋转杆构件230需要的扭矩超过参考值时能够确定排出纸叠放单元13满纸。

根据本发明的示例性实施例，能够增加将被堆叠于成像设备的排出纸叠放单元中的纸张的量，并且能够使堆叠于排出纸叠放单元中的纸张整齐地对齐。

尽管参照本发明的特定示例性实施例已经显示和描述了本发明，但是本领域技术人员应当理解，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式上和细节上做出各种改变。

Claims

1、一种成像设备，包括：

排出纸叠放单元；

检测单元，用于检测纸是否被排出；

纸对齐单元，用于压着被排出到所述排出纸叠放单元的纸的上表面，以使所述排出的纸紧密地接触所述排出纸叠放单元或者紧密地接触先前被排出到所述排出纸叠放单元的纸，从而使所述排出的纸对齐；

控制器，用于根据从所述检测单元输出的信号控制所述纸对齐单元。

2、如权利要求1所述的成像设备，其中，所述纸对齐单元包括：

驱动源，根据从所述检测单元输出的信号而被操作；

旋转轴，与所述驱动源连接；

杆构件，固定到所述旋转轴，所述杆构件随着所述旋转轴的旋转进行360度旋转。

3、如权利要求2所述的成像设备，其中，所述杆构件包括弹性材料。

4、如权利要求2所述的成像设备，其中，所述杆构件包括橡胶。

5、如权利要求4所述的成像设备，其中，所述杆构件包括接触纸的弯曲部分。

6、如权利要求4所述的成像设备，其中，所述杆构件包括接触纸的直的部分。

7、一种成像设备包括：

检测单元，用于检测纸被排出到排出纸叠放单元上；

纸对齐单元，用于压着被排出到所述排出纸叠放单元的纸，以使所述纸与所述排出纸叠放单元接触或者与先前排出到所述排出纸叠放单元的纸接触；

8、如权利要求7所述的成像设备，其中，所述纸对齐单元包括：

驱动源，根据从所述检测单元输出的信号而被操作；

旋转轴，与所述驱动源连接；

杆构件，固定到所述旋转轴，所述杆构件随着所述旋转轴的旋转而进行360度旋转。

9、如权利要求8所述的成像设备，其中，所述杆构件包括弹性材料。

10、如权利要求8所述的成像设备，其中，所述杆构件包括橡胶。

11、如权利要求10所述的成像设备，其中，所述杆构件包括接触纸的弯曲部分。

12、如权利要求10所述的成像设备，其中，所述杆构件包括接触纸的直的部分。

13、一种用于成像设备的纸对齐单元，包括：

驱动源，根据从检测单元输出的信号而被操作，所述检测单元对纸从所述成像设备排出进行检测；

旋转轴，与所述驱动源连接；

杆构件，固定到所述旋转轴，所述杆构件随着所述旋转轴的旋转进行360度旋转，从而所述杆构件压着从所述成像设备排出的纸，以使所述纸接触所述排出纸叠放单元或者接触先前被排出到所述排出纸叠放单元的纸。

14、如权利要求13所述的纸对齐单元，其中，所述杆构件包括弹性材料。

15、如权利要求13所述的纸对齐单元，其中，所述杆构件包括橡胶。

16、如权利要求15所述的纸对齐单元，其中，所述杆构件包括接触纸的弯曲部分。

17、如权利要求15所述的纸对齐单元，其中，所述杆构件包括接触纸的直的部分。