CN1931589A - 发光集成电路及光学头以及使用该光学头的图像形成设备 - Google Patents
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Abstract
多个驱动器电路的每个驱动器电路包括第一3端开关元件、第二3端开关元件以及由该第一3端开关元件驱动的3端发光元件。由第一时钟和第二时钟之一驱动相邻驱动器电路的第一个驱动器电路内的第一3端开关元件，由第一时钟和第二时钟的另一个驱动该相邻驱动器电路的第二个驱动器电路内的第一3端开关元件。该第一个电路内的第二3端开关元件向该第二驱动器电路提供信号，该信号代表该第一电路的工作状态。该第一电路内的第二3端开关元件包括一控制电极，其中将第三时钟施加到该控制电极。该第二电路内的第二3端开关元件包括一控制电极，其中第四时钟施加到该控制电极。
Description
技术领域
本发明涉及发光的集成电路、使用该集成电路的光学头以及使用该光学头的图像形成设备。
背景技术
图8阐述了在日本专利No.2577089中公开的传统发光设备。
参考图8，传统的自扫描类型发光设备包括级联的多个电路C(-1)、C(0)、C(1)、C(2)、...，其中该多个电路中的每个电路包括发光元件以及转换元件。
发光元件L(-1)、L(0)、L(1)、...为具有PNPN配置的发光闸流晶体管。
转换元件T(-1)、T(0)、T(1)、...和发光元件L(-1)、L(0)、L(1)、...的阴极接地。转换元件T(-1)、T(0)、T(1)、...和发光元件L(-1)、L(0)、L(1)、...的栅极通过电阻器RL连接到电源VGK。
二极管D(-1)、D(0)、D(1)、...连接在该多个电路的相邻电路之间。这些二极管的阴极连接到转换元件的栅极以及前一个相邻电路的发光元件的栅电极。二极管D(-1)、D(0)、D(1)、...的阳极连接到转换元件的栅极以及下一个相邻电路的发光元件的栅电极。
转换元件T(-1)、T(1)、...的阳极连接到φ2端。转换元件T(0)、T(2)、...的阳极连接到φ1端。向该φ1端和φ2端提供时钟信号，并向Sin端提供写信号Sin以控制发光元件L(-1)、L(0)、L(1)、...的发光。
发光元件L(-1)、L(0)、L(1)、...的阳极连接到Sin端。
这种发光设备配置成使得分别实现转换元件T(-1)、T(0)、T(1)、...和发光元件L(-1)、L(0)、L(1)、...，且通过Sin端将写信号Sin提供给发光元件L(-1)、L(0)、L(1)、...。因此可以明显地简化该发光设备的电路配置。
假设转换元件T(0)处于导通(ON)状态，则转换元件T(0)的栅电极几乎处于零电压，低于电源电压VGK(例如5V)。高于发光元件L(0)的pn结扩散电压(约为1V)的写信号Sin高得足以使发光元件L(0)导通。
此时，转换元件T(-1)处于截止(OFF)状态。转换元件T(-1)栅电极的电势约等于VGK，使得二极管D(1)反向偏置以允许转换元件T(-1)栅极上的部分电荷流入转换元件T(1)的栅极。
同时，转换元件T(1)也处于截止状态。因此二极管D(0)通过电路C(1)中的电阻器RL而处于正向偏置，使得转换元件T(1)栅极的电势基本上等于二极管D(0)的正向电压(例如约为1V)。
因此，使发光元件L(1)导通所需的写信号Sin的电压约为2V，该电压为二极管D(0)的正向电压与发光元件L(1)的pn结的扩散电压之和。因此，使发光元件L(-1)导通所需的写信号Sin的电压约为6V。
换而言之，用于驱动转换元件T(-1)、T(0)、T(1)、...的时钟φ1和φ2的电压应为1至2V。如果时钟φ2的电压由于噪声而瞬时超过1至2V(例如3V)，该瞬时增大的电压被施加到转换元件T(1)的阳极并通过转换元件T(1)的栅极而被提供到二极管D(1)和D(0)，由此形成了D(0)→D(-1)→T(-1)→地的电流路径。换而言之，从φ1端或φ2端提供的信号中的少量噪声会导致转换元件T(-1)、T(0)、T(1)、...发生故障。此外，写信号Sin的电压范围应该足够窄以确保发光设备的正常工作。
发明内容
鉴于前述问题而提出了本发明。
本发明的一个目标是提供自扫描类型集成电路，其工作不受少量噪声的影响且对于正常工作来讲其写信号没有幅值上的要求。
一种发光的集成电路。多个驱动器电路中的每个驱动器电路包括第一3端开关元件(T1-T6)、第二3端开关元件(Q1-Q6)以及由该第一3端开关元件(T1-T6)驱动的3端发光元件(L1-L6)。由第一时钟(CK1)和第二时钟(CK2)之一驱动两个相邻驱动器电路(C1+C2、C2+C3、C 3+C4、C4+C5、C5+C6)的第一个驱动器电路内的第一3端开关元件(T1-T6)。由第一时钟(CK1)和第二时钟(CK2)的另一个驱动该两个相邻驱动器电路的第二个驱动器电路内的第一3端开关元件(T1-T6)。该两个相邻驱动器电路(C1+C2、C2+C3、C3+C4、C4+C5、C5+C6)的第一个驱动器电路内的第二3端开关元件(Q1-Q6)向该两个相邻驱动器电路的第二个驱动器电路提供信号，该信号代表该两个相邻驱动器电路的第一个驱动器电路的工作状态。该两个相邻驱动器电路的第一个驱动器电路内的第二3端开关元件(Q1-Q6)包括第一控制电极，其中将上升沿及下降沿不同的第三时钟(B1)和第四时钟(B2)之一施加到该第一控制电极。该两个相邻驱动器电路的第二个驱动器电路内的该第二3端开关元件包括第二控制电极，其中将第三时钟(B1)和第四时钟(B2)的另一个施加到该第二控制电极。
该第二3端开关元件(Q1-Q6)为晶体管。
由被提供到3端发光元件(L1-L6)的数据信号(D)驱动该3端发光元件(L1-L6)，该数据信号(D)在某一计时驱动该3端发光元件(L1-L6)并保持一时间长度。
一光学打印头包括前述集成电路。该光学打印头包括聚焦从集成电路发射的光线的光学系统(101)。
一图像形成设备包括该光学头。图像载体(Y、M、C、K)被可旋转地支撑成面向该光学头，使得该光学头在所述图像载体的表面上形成静电潜像。
通过如下详细描述，本发明的另外应用范围将变得更加明显。然而应该理解，尽管这些详细描述和具体示例示出了本发明的优选实施例，但这些详细描述和具体示例只是出于阐述的目的，因为本领域技术人员阅读该详细描述之后可以理解到在本发明精神和范围内的各种改变和调整。
附图说明
通过在下文给出的详细描述以及附图可以更加全面地理解本发明，这些详细描述和附图仅以阐述的方式给出，并不是用于限制本发明，附图中：
图1阐述了根据本发明的图像形成设备；
图2为阐述该图像形成设备的方框图；
图3为阐述打印头的截面视图；
图4阐述了第一实施例的集成电路；
图5A为PNP类型晶体管的俯视图；
图5B为沿图5A的线5B-5B截取的截面视图；
图6为根据第一实施例的集成电路的时序图；
图7阐述了第二实施例的集成电路的一部分；以及
图8阐述了传统的发光集成电路。
具体实施方式
将参考附图详细描述本发明的实施例。
第一实施例
{构造}
图1阐述了根据本发明的图像形成设备。参考图1，该图像形成设备包括保存一叠记录介质P的介质盒110。跳辊(hopping roller)111旋转接触该叠记录介质的顶页，由此将记录介质P逐页地传入传输路径。记录介质P沿该传输路径被输运到处理单元120Y。压带轮(pinchroller)112和送纸轮113置于该传输路径的正中间，并协作将记录介质P朝处理单元120Y输运同时还将记录介质P保持在其间成夹层关系。压带轮115和定纸轮(registration roller)114置于压带轮112和送纸轮113的下游而位于该传输路径的末端，并协作将记录介质P与处理单元120Y操作时间相关地输送到该处理单元120Y(其中形成图像)。
处理单元120Y、120M、120C和120K按照该顺序沿输运记录介质P的传输路径排列。每个处理单元120Y、120M、120C和120K基本上是相同的，为了简化而仅描述用于形成黄色图像的处理单元120Y的工作，但可以理解其它处理单元120M、120C和120K以相似的方式工作。
处理单元120Y包括用作图像载体的感光鼓120a。该感光鼓120a周围放置了充电单元120b、曝光单元120f、显影单元120d和清洗单元120e，这些单元按该顺序相对于感光鼓120a的旋转从上游向下游排列。
转印辊(transfer roller)121由半导电橡胶材料制成，并和感光鼓120a相对立。对转印辊121施加电压而在感光鼓120a表面和转印辊121之间产生电势，使得当记录介质通过感光鼓120a和转印辊121之间界定的输送区域时，在该感光鼓120a上形成的色剂图像借助于感光鼓120a和转印辊121之间的电势差而被转移到记录介质P上。
充电单元120b对感光鼓120a的表面充电。曝光单元120f采取了包括集成电路8的打印头7的形式。一旦接收到打印数据，曝光单元120f的该打印头7被驱动从而根据打印数据而选择性地照射感光鼓120a的带电表面，由此在感光鼓120a上形成静电潜像。该色剂被充电，其极性与施加于图像载体的偏压的极性相反。显影单元120d将带电色剂提供给形成于感光鼓120a上的该静电潜像，从而形成色剂图像。转印辊121将该色剂图像转移到记录介质P上。清洗单元120e在转移该色剂图像之后从感光鼓120a表面上清除剩余的色剂。
当记录介质P依次通过处理单元120Y、120M、120C和120K时，在每个处理单元120Y、120M、120C和120K内执行前述静电图像形成过程，使得相应颜色的色剂图像被转移到定位记录介质P上。
固定单元6位于处理单元120K的下游。固定单元6包括固定轮6a和支持轮6b，其相互协作而将记录介质P保持成夹层关系。
当记录介质P通过由该固定轮和支持轮之间定义的固定区域时，通过热压将该色剂图像熔合成永久图像。固定之后，记录介质P被压带轮123和释放轮124输运，随后被压带轮125和释放轮126输运到集纸箱127上。
图2为阐述了图像形成设备的方框图。打印控制器1接收来自外部信息处理设备(未示出)的视频信号SG2(打印数据)，并控制图像形成设备中的每个部分从而根据该打印数据而在诸如纸的记录介质P上形成图像。在打印控制器1的控制之下，处理单元120Y、120M、120C和120K分别形成相应颜色的色剂图像。转印单元3包括其上施加偏压的转印辊。所述偏压和施加于图像载体的偏压的极性相反。转印单元3将相应颜色的色剂图像从感光鼓转写到记录介质P上。输送单元4包括传输带，将记录介质P输送经过处理单元120Y、120M、120C和120K。传感器5置于图像形成设备内的各个位置以检测相应部分的工作状态。固定单元6将色剂图像固定在记录介质P上。打印头7根据该打印数据而照射相应感光鼓的带电表面。
打印控制器1向处理单元120Y-120K、转印单元3、输送单元4、传感器5和打印头7发送必需信号以控制这些部分。打印控制器1向信息处理设备提供时序信号SG3，并接收来自该信息处理设备的视频信号SG2和控制信号SG1。视频信号SG2代表打印数据，控制信号SG1控制该图像形成设备。
传感器5包括：检测正被输送单元输送的记录介质P的位置的传感器、检测记录介质P尺寸的介质尺寸传感器、检测记录介质P剩余数量的剩余介质传感器、以及检测固定单元6的温度的温度传感器。各个传感器将其检测信号发送给打印控制器1。
打印头7包括发光电路8。控制器1将打印数据输出到电路8，随后根据该打印数据产生驱动信号。该驱动信号控制电路8的发光元件发光，从而在图像载体上形成静电潜像。具体地，打印头7根据将在稍后详细描述的多个时钟及数据信号工作，从而使用其扫描功能而依次驱动发光元件。
{打印头}
图3为阐述打印头7的截面视图。将详细描述打印头7的具体配置。
参考图3，用于发光的集成电路8被安装在基底100上。发光阵列8A被安装在集成电路8上。棒状透镜阵列101置于发光阵列8A上的发光元件上。棒状透镜阵列101包括多个柱面透镜，排列成平行于一行发光元件。棒状透镜阵列101被牢固地安装到透镜支架102上。
透镜支架102具有开口102a，基底100具有开口100a。透镜支架102装配在基底100上以封闭集成电路8和发光阵列8A。将夹具105穿过开口102a和100a安装到透镜支架102和基底100，从而保持透镜支架102和基底100之间的集成电路8成夹层关系。
将打印头7安装到该处理单元之后，棒状透镜阵列将从发光阵列8A发射的光线聚焦到感光鼓表面。
{集成电路}
现在描述打印头7的具体配置。图4阐述了集成电路8。
集成电路8配备成执行自扫描功能，并在感光鼓表面上形成静电潜像。相邻两个驱动器电路的前一个驱动器电路把表示前一个驱动器电路工作状态的信号发送给该相邻两个驱动器电路的下一个驱动器电路。下一个驱动器电路随后使用从前一个驱动器电路接收到的信号、时钟信号和数据信号驱动相应的发光元件。集成电路8依次对所有驱动器电路和相应发光元件重复前述操作，由此形成静电潜像。
参考图4，集成电路8包括多个驱动器电路，例如C1-C6。应该指出，出于下述原因而不将闸流晶体管T1-T6制成发光闸流晶体管。将本实施例的集成电路8制成使用GaAs衬底的单片IC。因为集成电路8a制作在GaAs衬底上，闸流晶体管T1-T6被制成发光闸流晶体管。然而，闸流晶体管T1-T6无需为发光闸流晶体管，可以为不发光闸流晶体管。当闸流晶体管T1-T6采取发光闸流晶体管的形式时，可用金属层覆盖发光闸流晶体管T1-T6从而阻挡从闸流晶体管T1-T6发出的光线。
每个驱动器电路基本上相同，为了简化而只描述驱动器电路C1的工作，但可以了解其它驱动器电路可以以基本上相似的方式工作。
驱动器电路C1包括电阻器RL1、晶体管Q1、闸流晶体管T1和发光闸流晶体管L1，其中这些部件相互电连接并由时钟信号CLK1和B1及数据信号D驱动这些部件。闸流晶体管T1用作3端发光元件。备选地，也可以使用发光晶体管替代该3端发光元件。向VDD端提供电源电压以驱动闸流晶体管T1和L1。时钟信号CK1和B1被分别提供至CK1端和B1端。将开始信号S提供到S端，数据信号D提供到D端。时钟信号B1驱动晶体管Q1，该晶体管反过来驱动闸流晶体管T1的栅极。当闸流晶体管T1导通时，将数据信号D提供给发光闸流晶体管L1以导通发光闸流晶体管L1，使得发光闸流晶体管L1发光。
闸流晶体管T1和L1的阴极接地，栅极连接到电阻器RL1的一端。闸流晶体管T1的阳极连接到CK1端，闸流晶体管L1的阳极连接到D端。闸流晶体管T1的栅极连接到晶体管Q1的发射极和驱动器电路C2的晶体管Q2的集电极。晶体管Q1的集电极连接到S端，基极连接到B1端。由被提供至B1端的时钟信号B1驱动晶体管Q1。
除了驱动器电路C2、C4和C6的晶体管Q2、Q4和Q6的基极连接到B2端以及闸流晶体管T2、T4和T6的阳极连接到CK2端之外，驱动器电路C2、C4和C6具有和驱动器电路C1相同的配置。同样，驱动器电路C3和C5也具有和驱动器电路C1相同的配置。
图5A为PNP型晶体管的俯视图。图5B为沿图5A的线5B-5B截取的截面视图。
参考图5A，使用位于P型区域14和P型区域15之间的N型区域16隔离P型区域14和P型区域15，使得P型区域15为与P型区域14成同心圆的环形区域。通过将诸如锌的杂质扩散到N型层13内而形成P型区域14和P型区域15。P型区域14、P型区域15和N型区域16形成每个PNP横向双极晶体管Q1-Q6，分别用作集电极、发射极和基极。
P型区域14、N型区域16、以及P型区域15形成PNP型双极晶体管。P型区域14为集电极电极，N型区域16为基极电极、P型区域15为发射极电极。P型层12和N型层11形成于衬底10上，从而将PNP型双极晶体管与衬底10电隔离。
参考图5B，衬底10为GaAs衬底，该衬底为轻掺杂的半绝缘材料。使用金属有机化学气相沉积(MO-CVD)依次在衬底10上外延生长AlGaAs而形成N型层11、P型层12和N型层13，并对其进行腐蚀以形成沟槽17，由此定义这些层的圆柱体。备选地，N型层11、P型层12和N型层13的形状可以为四方棱柱或六角棱柱。
{集成电路的工作}
图6为集成电路的时序图。时钟信号CK1和CK2驱动发光闸流晶体管L1-L6，而时钟信号B1和B2驱动晶体管Q1-Q6。
将参考图6描述具体操作。
参考图6，开始信号S启动集成电路8的工作。在时刻t1，开始信号S变为低电平，时钟信号CK1变为高电平，且时钟信号B1变为低电平。低电平的时钟信号B1导致基极电流从晶体管Q1的发射极流到基极，使晶体管Q1的发射极-集电极区域处于导通状态。因此，晶体管Q1的发射极的电势变为低电平，在闸流晶体管T1的阳极和栅极之间形成电势差。此时，闸流晶体管T1变为导通。由于晶体管Q1的发射极连接到发光闸流晶体管L1的栅极，发光闸流晶体管L1的栅极也变为低电平。需要指出，只要闸流晶体管T1保持在导通状态，闸流晶体管T1栅极的电势保持低电平。换而言之，闸流晶体管T1的栅极用作保持驱动器电路C1工作状态的存储器元件。闸流晶体管T1栅极的低电平代表驱动器电路C1正在工作或者激活，即，发光元件L1准备根据数据信号D而发光。
在时刻t2，数据信号D变为高电平，在发光闸流晶体管L1的阳极和栅极之间形成电势差，使得发光闸流晶体管L1导通而发光。
数据信号D作为用于控制发光闸流晶体管L1导通-截止状态的信号。数据信号D不仅控制发光闸流晶体管L1到L6的导通-截止状态，还作为选通信号，该信号确定打印头7照射图像载体(未示出)带电表面以形成静电潜像的时间量。
在时刻t4，时钟信号CK2变为高电平，时钟信号B2变为低电平。此时，由于晶体管Q2的集电极连接到闸流晶体管T1的栅极，晶体管Q2的集电极仍为低电平。时钟信号B2的低电平导致基极电流流过晶体管Q2的发射极-基极区域，使晶体管Q2的发射极-集电极区域处于导通状态。因此，晶体管Q2的发射极电势变为低电平，在闸流晶体管T2的阳极和栅极之间形成电势差，使得闸流晶体管T2变为导通。
在时刻t5，时钟信号CK1变为低电平，使得闸流晶体管T1的阳极和阴极之间的电势差为零。因此，闸流晶体管T1截止。
在时刻t6，数据信号D变为高电平，从而导通发光闸流晶体管L2。
在时刻t7，数据信号D变为低电平，使得发光闸流晶体管L2的阳极和阴极之间的电势差为零。因此，发光闸流晶体管L2截止。
在时刻t8，闸流晶体管T2仍保持导通，使得闸流晶体管T2的栅极仍为低电平。换而言之，闸流晶体管T2的栅极用作保持驱动器电路C2的工作状态的存储器元件。时钟信号CK1再次变为高电平且时钟信号B1再次变为低电平，使得闸流晶体管T3导通。
同样，集成电路8的其余电路C3、C4、C5和C6工作，使得闸流晶体管T2在时刻t9截止，发光闸流晶体管L3、T4、L4、T5、L5、T6和L6分别在时刻t10、t11、t12、t13、t14、t15和t16导通。
如前所述，时钟信号CK1被施加于奇数号驱动器电路C1、C3和C5中的闸流晶体管T1、T3和T5，时钟信号CK2被施加于偶数号驱动器电路C2、C4和C6中的闸流晶体管T2、T4和T6。另外，时钟信号B1被施加于奇数号驱动器电路C1、C3和C5中的晶体管Q1、Q3和Q5，时钟信号B2被施加于偶数号驱动器电路C2、C4和C6中的晶体管Q2、Q4和Q6。时钟信号CK1和CK2的相位不同，时钟信号B1和B2相位不同，使得在某一个时刻驱动一个发光闸流晶体管L1-L6使其依次发光，从而根据视频信号SG1而在感光鼓上形成静电潜像。
例如日本专利N0.2577089中所公开的传统设备中的写信号Sin应为1-2V以防止电路故障。相反，集成电路8的优点为，两个相邻驱动器电路中一个驱动器电路内的闸流晶体管的栅极与该两个相邻驱动器电路中另一个驱动器电路内的栅极隔离。因此，具有足够幅值的驱动信号仅仅驱动从多个驱动器电路中选取的一个驱动器电路的发光闸流晶体管L的栅极。这种配置不仅防止驱动器电路出现故障，还可改善驱动器电路的噪声容限。
集成电路8可应用于打印头7，这种打印头反过来可以应用于图像形成设备。这种图像形成设备可提供高质量图像。
第二实施例
正如第一实施例所示情形，第二实施例的集成电路配置成执行自扫描功能，并也可应用于图像形成设备的打印头。
图7阐述了用于发光的集成电路的一部分。
参考图7，该集成电路包括发光闸流晶体管D1、D2、D3，...和移位寄存器201。由开始信号S启动该集成电路的工作，被提供至移位寄存器201的CK端的时钟信号脉冲致使移位寄存器201依次激励发光闸流晶体管D1、D2、D3、...，使得根据数据信号D而在某一个时刻激励发光闸流晶体管D1、D2、D3、...之一并保持预定时间长度。由驱动器电路210驱动该集成电路，该驱动器电路位于打印控制器(未示出)内。
发光闸流晶体管D1-D8的配置与第一实施例中发光闸流晶体管L1-L6的配置相同。发光闸流晶体管D1-D8的阳极相互连接，并连接到驱动器电路210的IOUT端。发光闸流晶体管D1-D8的阴极接地，且该栅极连接到移位寄存器201的相应输出端Q1-Q8。
移位寄存器201通过S端接收开始信号S并通过CK端接收时钟信号CK1、CK2、B1和B2，并依次触发发光闸流晶体管D1-D8。
打印控制器的控制电路(未示出)向驱动器电路210提供8位数字信号，该数字信号代表256个不同电平的驱动能量的数值。驱动器电路210是包括数-模(D/A)转换器211和电阻器212的IC，并将从控制电路接收的该8位数字信号转换成具有256个不同电压中相应一个电压的模拟信号。该模拟信号反过来被提供到发光闸流晶体管D1-D8的阳极。
D/A转换器211包括：D0-D7端，通过该端子从打印控制器的控制电路接收8位数字信号；IOUT端，连接到发光闸流晶体管D1-D8的阳极；CK端，通过该端子D/A211接收时钟信号CLK；以及连接到电阻器212一端的FSA端。根据在D/A转换器211中产生的参考电压，电阻器212的电阻值被选择为使得从IOUT端输出预期数量的输出电流。当该数字信号为十六进制的“00”时，该输出电流为零，当该数字信号为“FF”时该输出电流为最大值。
第二实施例的集成电路允许将驱动电流设置为256个不同的电平。因此即使当发光闸流晶体管的发光效率不同时，可将驱动电流改变为不同电平，使得发光闸流晶体管发射相同数量的光线。这排除了下述需要，即，在制造过程中当发现发光闸流晶体管D1-D8发射不同数量的光线时需要抛弃这些发光闸流晶体管。因此，第二实施例大幅提高了发光闸流晶体管的生产率，并减小制造成本。
虽然已经描述了本发明，但显然可以通过许多方式改变本发明。这种变化不应被认为是脱离了本发明的精神和范围，本领域技术人员明显可以了解到所有这些调整旨在落入下述权利要求书的范围内。
Claims (9)
1.一种发光集成电路，该集成电路包括：
多个驱动器电路，每个驱动器电路包括第一3端开关元件(T1-T6)、第二3端开关元件(Q1-Q6)以及由该第一3端开关元件(T1-T6)驱动的3端发光元件(L1-L6)，由第一时钟(CK1)和第二时钟(CK2)之一驱动两个相邻驱动器电路(C1+C2、C2+C3、C3+C4、C4+C5、C5+C6)的第一个驱动器电路内的第一3端开关元件(T1-T6)，由第一时钟(CK1)和第二时钟(CK2)的另一个驱动该两个相邻驱动器电路的第二个驱动器电路内的第一3端开关元件(T1-T6)；
其中该两个相邻驱动器电路(C1+C2、C2+C3、C3+C4、C4+C5、C5+C6)的第一个驱动器电路内的第二3端开关元件(Q1-Q6)向该两个相邻驱动器电路的第二个驱动器电路提供信号，该信号代表该两个相邻驱动器电路的第一个驱动器电路的工作状态；
其中该两个相邻驱动器电路的第一个驱动器电路内的所述第二3端开关元件(Q1-Q6)包括第一控制电极，将上升沿及下降沿不同的第三时钟(B1或B2)和第四时钟(B2或B1)之一施加到该第一控制电极；
其中该两个相邻驱动器电路的第二个驱动器电路内的所述该第二3端开关元件包括第二控制电极，其中将第三时钟(B1)和第四时钟(B2)的另一个施加到该第二控制电极。
2.根据权利要求1的集成电路，其中所述第二3端开关元件(Q1-Q6)为晶体管。
3.根据权利要求1的集成电路，其中由被提供到该3端发光元件(L1-L6)的数据信号(D)驱动该3端发光元件(L1-L6)，该数据信号(D)在某一计时驱动该3端发光元件(L1-L6)并保持一时间长度。
4.一种依次发光的集成电路，该集成电路包括：
排列成行的多个驱动器电路，由第一组驱动信号驱动相邻驱动器电路的前一个驱动器电路，由第二组驱动信号驱动该相邻驱动器电路的下一个驱动器电路；
其中该相邻驱动器电路的前一个驱动器电路包括第一开关元件(Q1)、维持表示该相邻驱动器电路前一个驱动器电路第一激活状态的信息的第一存储器元件(T1)、以及发光的第一发光元件(L1)，且该相邻驱动器电路的下一个驱动器电路包括第二开关元件(Q2)、维持表示该相邻驱动器电路下一个驱动器电路第二激活状态的信息的第二存储器元件(T2)、以及发光的第二发光元件(L2)；
其中该第一组驱动信号驱动该相邻驱动器电路的前一个驱动器电路，使得该第一开关元件(Q1)触发第一存储器元件(T1)以保持第一激活状态，且随后该第一发光元件(L1)发光；
其中该第二组驱动信号和第一激活状态协作以驱动该相邻驱动器电路的下一个驱动器电路，使得第二开关元件(Q2)触发该第二存储器元件(T2)以保持该第二激活状态，且随后该第二发光元件(L2)发光；
其中该第一存储器元件(T1)保持该第一激活状态，直到第二存储器元件(T2)保持该第二激活状态。
5.根据权利要求4的集成电路，其中该第一组驱动信号包括第一选择器信号(B1)、第一时钟(CK1)和数据信号(D)，该第二组驱动信号包括第二选择器信号(B2)、第二时钟(CK2)和数据信号(D)，该第一选择器信号(B1)和第二选择器信号(B2)的相位不同，第一时钟信号(CK1)和第二时钟信号(CK2)相位不同；
其中该第一选择器信号(B1)致使第一开关元件(Q1)触发第一存储器元件(T1)，使得第一存储器元件(T1)在收到第一时钟信号(CK1)时保持该第一激活状态，并将该第一激活状态发送到第一发光元件(L1)；
其中当该第一存储器元件(T1)保持该第一激活状态，该第一发光元件(L1)在收到数据信号(D)时发光；
其中该第二选择器信号(B2)与第一激活状态协作以触发第二开关元件(Q2)，使得该第二存储器元件(T2)在收到第二时钟信号(CK2)时保持该第二激活状态，并将该第二激活状态发送到第二发光元件(L2)；随后该第二发光元件(L2)在收到数据信号(D)时发光。
6.根据权利要求4的集成电路，其中该第一和第二开关元件(Q1、Q2)为双极晶体管。
7.根据权利要求4的集成电路，其中该第一和第二存储器元件(T1、T2)为覆盖了金属层的发光闸流晶体管。
8.根据权利要求4的集成电路，其中该第一和第二发光元件(L1、L2)为发光闸流晶体管，且该数据信号(D)在某一计时驱动该第一和第二发光元件(L1、L2)并保持一时间长度。
9.一种依次发光的集成电路，该集成电路包括：
排列成行的多个驱动器电路，由第一组驱动信号驱动相邻驱动器电路的前一个驱动器电路，由第二组驱动信号驱动该相邻驱动器电路的下一个驱动器电路；
其中该相邻驱动器电路的前一个驱动器电路包括第一开关元件(Q1)、维持表示该相邻驱动器电路前一个驱动器电路第一激活状态的信息的第一存储器元件(T1)、以及发光的第一发光元件(L1)，且该相邻驱动器电路的下一个驱动器电路包括第二开关元件(Q2)、维持表示该相邻驱动器电路下一个驱动器电路第二激活状态的信息的第二存储器元件(T2)、以及发光的第二发光元件(L2)；
其中该第一组驱动信号包括第一选择器信号(B1)、第一时钟(CK1)和数据信号(D)，该第二组驱动信号包括第二选择器信号(B2)、第二时钟(CK2)和数据信号(D)，该第一选择器信号(B1)和第二选择器信号(B2)的相位不同，第一时钟信号(CK1)和第二时钟信号(CK2)相位不同；
其中该第一选择器信号(B1)致使第一开关元件(Q1)触发第一存储器元件(T1)，使得第一存储器元件(T1)在收到第一时钟信号(CK1)时保持该第一激活状态，并将该第一激活状态发送到第一发光元件(L1)；
其中当该第一存储器元件(T1)保持该第一激活状态，该第一发光元件(L1)在收到数据信号(D)时发光；
其中该第二选择器信号(B2)与第一激活状态协作以触发第二开关元件(Q2)，使得该第二存储器元件(T2)在收到第二时钟信号(CK2)时保持该第二激活状态，并将该第二激活状态发送到第二发光元件(L2)，随后该第二发光元件(L2)在收到数据信号(D)时发光；
其中第一存储器元件(T1)保持该第一激活状态，直到该第二存储器元件(T2)在收到第二时钟信号(CK2)时保持第二激活状态。
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