CN1928467A - 电冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种提高电冰箱的制造效率或即使在产生冷却不良等的场合也容易进行部品的修理、更换，或者，抑制冷却不良而确保冷却性能或提高可靠性的电冰箱。在冷冻室(53)上部具备冷藏室(52)，在冷冻室(53)下部具备蔬菜室(54)，在冷冻室(53)的背部配设冷却器(58)及鼓风机(64)的电冰箱中，作成在鼓风机(64)的上方具有控制向冷藏室(53)吹出冷气的气门装置(65)，经过该气门装置(65)的冷气的一部分向蔬菜室(54)输送的结构。

Description

电冰箱

技术领域

本发明涉及在冷冻室的上方具有冷藏室，在下方具有蔬菜室的电冰箱。

背景技术

在冷冻室的上方具有冷藏室，在下方具有蔬菜室的现有的电冰箱，公开在专利文献1-特开平4-103984号公报及专利文献2-特开平8-94231号公报中。在专利文献1中，成为从配设在冷冻室的背部的冷却器通过风扇装置向各室输送冷气的结构。特别是，作成冷却冷冻室上方的冷藏室的冷气向冷冻室下方的蔬菜室输送，冷却蔬菜室的冷气返回冷却器的构造，实现用于冷气循环的通风道的简单化。

而且，在专利文献2中，从冷冻室背部的冷却器室通过风扇装置输送的冷气分割为冷藏室用排出风道和蔬菜室用排出风道，冷却各个储藏室后，通过从冷藏室的返回风道、从蔬菜室的返回风道，分别返回冷却器室。

在冷冻室的上方具有冷藏室，在下方具有蔬菜室的结构中，在-18℃以下的冷冻温度带的储藏室的上下，配设0℃以上的冷藏温度带的储藏室，所以作为冷气循环构造，采用在上述各专利文献上记载的构造。

在专利文献1中，根据将冷却上方的冷藏室后的冷气向下方的蔬菜室输送的构造，可以简单化风道构造，但向蔬菜室输送的冷气的温度由此而上升，产生蔬菜室的冷却不足的情况存在。而且，是通过冷藏室内的容纳物量或冷藏室的门开闭蔬菜室温度容易受影响的构造。

在专利文献2中，从冷却器室输送的冷气分割为冷藏室用排出风道和蔬菜室用排出风道，并向各个储藏室输送，从而解决了如专利文献1的问题。用图13及图14说明这种现有的电冰箱的结构。图13是表示现有的电冰箱的风道构造的主视图，图14是图13的A-A剖面的主要部分纵剖视图。

该电冰箱具有在隔热箱体1内从上开始具备冷藏室7、冷冻室8及蔬菜室9的中间冷冻室型的结构。冷藏室7和冷冻室8之间以及冷冻室8和蔬菜室9之间，分别通过第一隔热隔壁5和第二隔热隔壁隔热地划分。

在冷冻室8的背面里侧配设冷却器室10，在冷却器室10内配设有冷却器10a、冷气循环用鼓风机11以及用于溶化附着在冷却器10a上的霜的除霜用加热器。冷冻室8和冷却器室10之间通过隔板24划分，在该隔板24上设有将用冷气循环用鼓风机11吹出的冷气向冷冻室8吹出的冷气排出孔29。

而且，冷藏室7的背部用背面盖26覆盖，将用冷却器10a冷却的冷气向冷藏室7输送的冷藏室用排出风道12由背面盖26形成。在该背面盖26上设有多个将向冷藏室用排出风道12内吹出的冷气向冷藏室7内排出的吹出口26a。

在冷藏室用排出风道12内设置气门装置18，通过气门装置18的开闭来开闭冷藏室用排出风道12。即，通过控制气门装置18的开闭，为了将冷藏室7内的温度冷却为设定值而调整从冷藏室用排出风道12向冷藏室7输送的冷气量。

冷气循环用鼓风机11在冷却器10a运转期间被运转，气门装置18在冷却器10a运转期间，在冷藏室7需要冷气时(例如，在冷藏室7内的温度比设定值变高的时候)向冷藏室7送去需要部分的冷气。

冷却冷藏室7后的冷气通过返回风道14、第一管道20、返回风道21而返回冷却器室10。另外，第一管道20及返回风道21在形成隔板24的隔热部件内形成。即，从冷却器10a向冷藏室用排出风道12输送的冷气，从吹出口26a向冷藏室7排出，冷却冷藏室7内。成为冷却冷藏室7的冷气导入返回风道14、被吸入返回风道14的冷气通过第一管道20经过返回风道21、通过冷却器10a再次被冷却的冷气的循环构造。

以下说明蔬菜室9的冷气循环构造。由位于排出风道12内的气门装置18从冷气下游侧分出蔬菜室用排出风道13，该排出风道13与设在构成隔板24的隔热部件中的第二管道22连通。第二管道22的下端在蔬菜室9开口，该开口成为蔬菜室冷气排出口向蔬菜室9供给冷气。冷却了蔬菜室9内的冷气，通过在第二隔热隔壁6内形成的返回风道30，如图所示返回冷却器室10。返回冷却器室10的冷气，再次被冷却器10a冷却并通过冷气循环用鼓风机11送风。

可是，电冰箱一般根据其使用目的，而且根据使用的家族结构，所需的大小(定格内容积或外侧尺寸)或形态(门的数量或储藏室的配置方法)等不同，所以为了满足其顾客要求，作为制造方需要制造多种类型。

上述电冰箱通过将例如外箱、内箱、鼓风机、气门装置或送风管道等的构成电冰箱的数量多的部品，用这些部品之间组装而构成。因此，为了组装部品之间，需要卡定工具或密封部件等，装入作业变得繁杂，所以存在电冰箱的制造效率降低的问题。而且，由于这样组装部品彼此，所以发生由于部品自身的制造误差或装入误差等，到了汇总部品或完成品时，这些累积误差变大的问题。

在实际制造时，为了也减小制造误差并提高电冰箱的制造效率，并不将多种数量多的部品分别组装，而是分成功能类别或组装顺序，预先将数个部品乃至数十个部品提前进行部分组装，将这些部分组装的部品作为预定的尺寸的一个汇总部品。这时，在后工序中，部品数量变少，且组装抑制在预定的尺寸范围内的汇总部品彼此就可以。

另一方面，电冰箱经常储藏日常食品，所以在万一情况下，例如即使发生冷却不良等故障，也需要对该故障紧急对应并修理。如冷却不良的作为电冰箱需要早期处理的故障，在冷气循环用鼓风机、气门装置或冷气通路上发生某种不良状况的情况多。即，可以说发生需要修理或更换这些鼓风机、气门装置或冷气通路的情况多。

因此，为了使电冰箱的制造效率提高，并且对冷却不良等故障紧急处理，通过部分组装鼓风机、气门装置及通风道，提前作成一个汇总部品，容易进行连该汇总部品一起的装入或拆卸对不良对应也很重要。

然而，在现有的电冰箱中，冷气循环用鼓风机11如图14所示在作为冷却器室10的后面的内箱面3a上通过卡定工具等固定，前面侧由隔板24覆盖。而且，隔板24由隔热部件形成，在该隔热部件内，一起形成用于向冷藏室7输送冷气的通路的一部分和向冷冻室8的冷气排出孔29。因此，在将这些作为汇总部品进行组装的场合，进行鼓风机11的拆卸或安装时，必须将设在通路的一部分的气门装置18也要进行拆卸或安装。

可是，气门装置18位于冷藏室7的背面的位置，并通过由划分冷藏室7内和冷藏室用排出风道12的隔热体构成的背面盖26覆盖，所以拆卸和安装不容易进行。

因此，在万一情况下，发生冷却不良等故障，修理或更换鼓风机11和气门装置18两方的场合，必须进行冷冻室8内的隔板24和冷藏室7内的背面盖26两方的拆卸或安装。

而且，蔬菜室用排出风道13，如图13所示成为从与气门装置18连通的冷藏室用排出风道12，在具备隔热体而成的背面盖26的里侧分支的构造，贯通与隔热箱体1嵌合的第一隔热隔壁5，与埋设在由聚氨酯等泡沫隔热材料构成的隔热材料4中的第二管道22连通，所以若在该风道内发生故障则修理或更换不容易进行。

另外，如图14所示，在第一隔热隔壁5的前边缘部，埋设有在隔热箱体1的开口部周边构成冷冻循环的一部分的放热导管35，成为防止隔热箱体1的开口周边部的凝结水的结构。因此，将第一隔热隔壁5的全体从隔热箱体1拆卸是非常困难的。这样，埋设在第一隔热隔壁5的后部的蔬菜室用排出风道13内的修理非常困难。

再有，在冷冻室8的背面里侧配置冷却器10及鼓风机11、在冷藏室7的背面盖26的里侧的冷气通路上配设气门装置18的结构中，存在这些部件散布在第一隔热隔壁5的上下的问题。因此，即使如上所述将这些作为汇总部品汇总成一个，也在修理或更换时被第一隔热隔壁5夹住，安装拆卸困难。

不仅存在这些问题，还存在如下问题。如图13所示，冷却冷冻室8之后的返回空气通过冷冻室返回风道17，分割为冷却器10a的右侧下部10a1和左侧下部10a3而返回冷却器室10。另一方面，由冷冻室8冷却高温高湿的蔬菜室9之后的返回空气，通过在来自上述冷冻室8的冷气的两返回口的中间具有开口部16的蔬菜室返回风道30返回冷却器10a的中央部10a2。再有，冷却冷藏室7之后的高温高湿的返回冷气通过第二管道20，通过返回风道21返回冷却器室10，返回从冷却器10a的右侧下部10a1到中央部10a2的位置。

这时，冷却器10a从右侧下部10a1到中央部10a2，与左侧下部10a3比较，更容易产生大量的霜。总之，作为冷却器10a全体在结霜量上产生偏差，所以可能损害作为冷却器全体的冷却效果。此外，来自冷藏室7的返回冷气，通过作为从上侧到下侧的路径配设在冷冻室8背面的第二管道20返回冷却器室10，所以即使将第二管道20的周围用隔热材料覆盖，高温高湿的返回冷气也通过冷冻室8的低温容易再次被冷却，在第二管道10上容易产生结霜。

若产生结霜则在冷藏室7、冷冻室8、蔬菜室9的任何一个储藏室中，都容易产生冷却不良，所以存在导致冷却性能降低、进而可靠性降低的情况。

发明内容

本发明鉴于上述问题而作成，目的在于，提供提高电冰箱的制造效率，或即使在产生冷却不良等的场合也容易进行部品的修理、更换，或者，抑制冷却不良而确保冷却性能或提高可靠性的电冰箱。

为了达到上述目的，在冷冻室上部具备冷藏室，在冷冻室下部具备蔬菜室，在上述冷冻室的背部配设冷却器及鼓风机的电冰箱中，本发明作成在上述鼓风机的上方具有控制向上述冷藏室吹出冷气的气门装置，经过该气门装置的冷气的一部分向上述蔬菜室输送的结构。

而且，在具有上述结构的电冰箱中，在上述冷冻室的背部夹着隔开部件设置配设上述冷却器的冷却器室，

在上述隔开部件的内部具有成为流向上述蔬菜室的冷气的通路的蔬菜室冷却用送风管道，和成为流朝向上述冷藏室的冷气的通路的冷藏室冷却用送风管道，

上述冷藏室冷却用送风管道是从下方向上方侧使冷气流动的冷气通路，具备在比上述气门装置还靠冷气的下游侧的位置管道内面开口的分支部，

上述蔬菜室冷却用送风管道采用将上述分支部的开口作为冷气的进入口的结构。

还有，在具有上述结构的电冰箱中，上述隔开部件具备隔热材料而构成，

通过上述隔开部件，使冷却上述冷藏室之后的返回冷气通过的冷藏返回路管道形成在上述冷冻室的背部。

再有，在具有上述结构的电冰箱中，上述冷藏返回路管道和上述蔬菜室冷却用送风管道，在上述冷冻室的背部从上方向下方延伸而构成，上述冷藏返回路管道和上述蔬菜室冷却用送风管道在深度方向邻接而配置，将上述蔬菜室冷却用送风管道设在上述冷冻室侧。

而且，在具有上述结构的电冰箱中，上述冷冻室和上述冷藏室之间，以及上述冷冻室和上述蔬菜室之间，分别通过隔热隔壁而被隔热地划分，

在上述隔开部件上装入上述鼓风机、上述气门装置，并且将上述蔬菜室冷却用送风管道和上述冷藏室冷却用送风管道设在上述隔开部件内，

将该隔开部件安装在由上述隔热隔壁包围的空间内，可以拆卸，

上述隔开部件安装在由上述隔热隔壁包围的空间内则形成上述冷藏返回路管道。

还有，在具有上述各结构的电冰箱中，

在电冰箱的背面下部配设具备压缩机的机械室，

上述蔬菜室具有：前面通过抽屉式的门闭塞，且与该抽屉式的门一起引出的蔬菜室容器；和将流过上述蔬菜室冷却用送风管道的冷气向上述蔬菜室吹出的冷气吹出口，

上述冷气吹出口在上述机械室的上部，在设置于上述蔬菜室容器的后部的空间敞开。

再有，在具有上述结构的电冰箱中，

上述冷冻室和上述蔬菜室之间，通过在内部具备蔬菜室返回路管道的隔热隔壁划分，

向上述空间吹出的冷气冷却上述蔬菜室之后，从在上述隔热隔壁的前部具有吸入口的上述蔬菜室返回路管道返回上述冷却器室。

或者，在上述空间的上方具备将上述冷冻室和上述蔬菜室隔热地划分的隔热隔壁，在该隔热隔壁的上部配备上述冷却器室。

或者，在上述空间侧使上述蔬菜室里侧的内箱部分膨胀，在该膨胀部穿过用于将上述冷却器室内的除霜水向箱外排出的排水管。

本发明具有以下效果。

根据本发明，可以提供提高电冰箱的制造效率，或即使在产生冷却不良等的场合也容易进行部品的修理、更换，或者，抑制冷却不良而确保冷却性能或提高可靠性的电冰箱。

附图说明

图1是本发明的实施例的电冰箱的立体图。

图2是省略电冰箱的门表示冷却构造的主视图。

图3是相当于图2的B-B线的剖面图。

图4是放大表示图3的主要部分的剖视图。

图5是图2的D-D线的剖视图。

图6是图5的E-E线的剖视图。

图7是图2的F-F线的剖视图。

图8是图7的G-G线的剖视图。

图9是除去门表示电冰箱的主视图。

图10是图9的H-H线的剖视图。

图11是隔开部件汇总品的立体图。

图12是隔开部件汇总品的立体图。

图13是表示现有的电冰箱的风道构造的主视图。

图14是图13的A-A线的主要部分纵剖视图。

图中：

51-隔热箱；51a-外箱；51b-内箱；51c-隔热部件；52-冷藏室；53-冷冻室；54-蔬菜室；54a-下段的蔬菜室容器；54b-上段的蔬菜室容器；55、56-隔热隔壁；57-冷却器室；58-冷却器；59-冷藏室板；60-隔开部件汇总品；61-隔开部件；61a-表面板；61b-隔热材料；61e-隔热材料凹部；61f-前壁隔热部件；61g-密封部件；62-平板部；62a-密封环部；64-鼓风机；65-气门装置；65b-通风道；66-配线箱；72-冷藏室冷却用送风管道；73-冷藏室冷气通路入口；74-冷藏室冷气通路；74a-冷藏室冷气吹出口；75-冷藏返回路；76-冷藏返回路管道；76b-冷藏返回口；81-冷气分流部(分支部)；82-蔬菜室冷却用送风管道；83-蔬菜室冷气吹出口；84-吸入口；85-蔬菜室返回路管道；86-蔬菜返回口；92-冷冻室冷却用送风管道；92a-冷冻室冷却口；93-冷冻返回路；95-空间；96-机械室；97-排水管；98-压缩机；100-自动制冰室；101-速冻室；102-冷冻室；103-下段冷冻室容器；104-中段冷冻室容器；105-上段冷冻室容器；106-上段冷气吹出口；107-中段冷气吹出口；108-下段冷气吹出口；109-隔板。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的一实施例。图1是本发明的实施例的电冰箱的立体图。图1(a)表示将覆盖配设在最上层的冷藏室52的前面开口部的门作成双开的门的所谓左右对开式的电冰箱，图1(b)表示将冷藏室52的前面开口部用一个门覆盖的电冰箱。任何一个都表示在冷冻室53的上方配设冷藏室52，在下方配设蔬菜室54的例子，本实施例并不区别两者。

图2是省略电冰箱的门表示冷却构造的主视图，图3是相当于图2的B-B线的剖面图。电冰箱的隔热箱体51在外箱51a和内箱51b之间具备隔热部件51c而构成。作为隔热部件51c，使用在外箱51a和内箱51b之间填充聚氨酯等形成的泡沫隔热材料或真空隔热材料。

隔热箱体51内通过具有隔热性能的隔热隔壁55、56划分为多个储藏室。被上侧的隔热隔壁55和下侧的隔热隔壁56夹住的中段室，作为在其背部具备具有冷却器58的冷却器室57的冷冻室53而构成，在冷冻室53的上方配设冷藏室52，在冷冻室53的下方配设蔬菜室54。

而且，冷藏室52或蔬菜室54，将在冷却器室57生成的冷气通过气门装置65及冷藏室冷却用送风管道72或蔬菜室冷却用送风管道82，通过鼓风机64强制送风，由此将这些室内冷却为预定温度而构成。

冷却器室57和冷冻室53之间具备将这些两室前后划分的隔开部件61，该隔开部件61在冷冻室53的背部可拆卸地安装。

而且，在隔开部件61内设有：气门装置65；将通过该气门装置65的开闭控制通风或非通风的冷气向冷藏室52输送的冷藏室冷却用送风管道72；以及同样地将用气门装置65控制的冷气向蔬菜室54输送的蔬菜室冷却用送风管道82。总之，本实施例的隔开部件，在图4以后详细叙述，并不简单地隔开冷冻室53和冷却器室57之间，而且是构成冷却器室57或多个冷气通路的部件，作为具备这些冷气循环所需要的结构的汇总部品而形成。

蔬菜室冷却用送风管道82由气门装置65从下游侧的分支部81分支为冷藏室冷却用送风管道72。具体地，形成有从设在冷藏室冷却用送风管道71的管道内面的开口向电冰箱的侧方延伸的管道，该管道延伸到蔬菜室54成为蔬菜室冷却用送风管道82。该分支部81如图2所示位于比隔热隔壁55还靠下方的位置，即，设在设置于冷冻室53的背面侧的隔开部件61的里侧。因此，可以作成气门装置65及分支部81的任何一个都容纳在冷冻室53的后方投影面内的结构。

分流到冷冻室52和蔬菜室54的冷气分流量，用预先研究的值分流就可以，使其成为设定的分流量地决定管道的开口面积等。一般地，向冷藏室52输送的冷气的量比向蔬菜室54的冷气量多，所以将向冷藏室52输送冷气的冷藏室冷却用送风管道72作成冷气的流动方向。即，冷藏室冷却用送风管道72从下方向上方延伸，向蔬菜室54输送冷气的蔬菜室冷却用送风管道82如图所示那样相对从下方到上方的冷气的流动方向成为大致向正交的方向弯曲的管道形状。换言之，可以作成向蔬菜室54不输送冷藏室52程度的冷气的构造。

而且，在隔开部件61内，利用形成隔开部件61的隔热材料61b(后述)设有，容纳鼓风机64或气门装置65的配线65a，或进行这些鼓风机64的转动及气门装置65的开闭的控制的中继基板(未图示)等的配线箱66，和冷藏返回路管道76。

在这里，说明根据这些结构的冷藏室52和蔬菜室54的冷却动作。在冷却器室57生成的冷气的一部分，通过鼓风机64输送到设在隔开部件61内的气门装置65。气门装置65通过未图示的箱内温度传感器的检测值，控制其通风道的开度，并且将冷气输送到冷藏室冷却用送风管道72和蔬菜室冷却用送风管道82。

输送到冷藏室冷却用送风管道72的冷气，经由设在隔热隔壁55背部的冷藏室冷气通路入口73及设在冷藏室52背部的冷藏室冷气通路74，从设置于构成冷藏室的背面盖的冷藏室板59的冷藏室冷气吹出口74a吹出，将冷藏室52内冷却为预定的温度。

将冷藏室52内冷却为预定的温度的冷气，如图2所示，经由设在隔热隔壁55上的冷藏返回路75，输送到在隔开部件61内设在冷却器室57的侧部的冷藏返回路管道76，经过冷藏返回口76b从冷却器58的下侧返回冷却器室57。

另一方面，输送到冷藏室冷却用送风管道72的冷气，如图2所示，一部分分流，经由蔬菜室冷却用送风管道82，从设置于隔热隔壁56的里侧的蔬菜室冷气吹出口83如后所述吹出，将蔬菜室54内冷却为预定的温度。冷却蔬菜室54内的冷气，从设在隔热隔壁56的靠前侧的吸入口84，经过蔬菜室返回路管道85、蔬菜返回口86如后所述返回冷却器室57。

另外，设在隔热隔壁55、56上的各返回路管道75、76，将隔热隔壁55、56内从前向后延伸，成为容易进行冷气循环的结构。

以下，说明冷冻室53的冷却动作。在冷却器室57生成的冷气的一部分，利用鼓风机通过设在隔开部件61内的冷冻室冷却用送风管道92，从冷冻室冷却口92a输送到冷冻室53内。将冷冻室53冷却为预定的温度的冷气，从设在隔开部件61下部的冷冻返回路93返回冷却器室57。冷冻室53的冷却，在冷冻循环的运转中与气门装置65的开闭无关而进行，若气门装置65在关闭状态，则冷气在用隔热隔壁55、56包围的空间(冷冻室53、冷却器室57)内循环。

因此，是冷气很难泄漏的结构，在隔热部的冷藏室52侧或蔬菜室54侧很难发生冻结，也可以降低冻结防止用的加热器的输出乃至拆除加热器其本身。

图4是放大表示图3的主要部分的剖视图，关于与从图1到图3同一的结构，标注同一符号省略详细说明。

隔开部件61在树脂制的表面板61a的内部具有隔热材料61b而构成，作为隔热材料61b，例如使用聚苯乙烯泡沫塑料或真空隔热材料。隔开部件61的里侧与内箱面之间形成冷却器室57。而且，在隔开部件61的前端壁和冷却器室57之间冷冻室冷却用送风管道92设在隔开部件61内，在冷冻室冷却用送风管道92和冷却器室57之间具有平板部62，该平板部62具备隔热材料，冷冻室冷却用送风管道92和冷却器室57之间被隔热。

在冷却器室57和冷冻室冷却用送风管道92的连通部上配设鼓风机64。因此，鼓风机64驱动则通过冷却器58生成的冷气向冷冻室冷却用送风管道92导入，并从冷冻室冷却口92a向冷冻室53吹出。鼓风机64收放在形成平板部62的一部分的密封环金属板的密封环部62a内。

具体地，在与平板部62一体或不在一体地具有的密封环板上，使用支撑工具64b及卡定工具64c与密封环部62a一起固定。在本实施例中，在隔开部件61、平板部62一体或不在一体地具有的密封环金属板、密封环金属板上固定的密封环部62a及鼓风机64汇总成一个，作为隔开部件汇总品60预先被装入。

即，在隔开部件61内通过支撑工具64b或卡定工具64c预先装入密封环金属板、密封环部和鼓风机64，使该装入的隔开部件汇总品60成为预定的外形尺寸地构成。

再有，在隔开部件61上互相预先装入：划分冷却器室57和冷冻室53所必须的具有隔热性能的隔热材料61b；形成隔热材料61b的冷冻室53侧的表面板61a；以及与隔热材料61b嵌合、或者用粘接剂或未图示的卡定工具固定的气门装置65，包括这些成为预定尺寸地构成。

气门装置65位于比密封环部62a靠上方的位置，配设在通过鼓风机64输送的冷气到达冷藏室52的路径上。在这里，通过使气门装置65位于隔开部件61内，气门装置65成为关闭状态则在隔开部分61内关闭通风道65b，可以使冷气循环在两隔热隔壁55、56之间进行。

这样，隔开部件汇总品60被绝热材料61b包围地使冷藏室冷却用送风管道72、蔬菜室冷却用送风管道82及冷藏返回路管道76(参照图2)形成来构成。因此，通过将隔开部件汇总品60安装在冷冻室53的里侧，使各送风管道、鼓风机64、气门装置65在冷冻室53的背面侧形成，而且，通过拆卸隔开部件汇总品60，可以一起拆卸这些各结构。

总之，万一在发生冷却不足等故障的场合，只要拆卸安装于冷冻室53的背部的、可拆卸地设置的隔开部件汇总品60，就可以取出对冷却功能带来较大影响的鼓风机64、气门装置65、以及冷藏室冷却用送风管道72、蔬菜室冷却用送风管道82、冷藏返回路管道76等，可以容易进行检查或者修理或更换。

而且，若拆卸隔开部件汇总品60，则对冷却功能带来较大影响的冷却器58或冷却器室57露出，所以也可以容易进行冷却器58或冷却器室57的检查或者修理或更换。

再有，只要在冷冻室53的背面安装汇总品就可以形成各结构，对制造的效率化也有较大帮助。换言之，将表面板61a或隔热材料61b、气门装置65、冷藏室冷却用送风管道72、蔬菜室冷却用送风管道82、冷藏返回路管道76、鼓风机64、密封环金属板62a、支撑工具64b、卡定工具64c等数量多的部品，分别装入冷冻室53的背部，则可防止其装入作业变得非常繁杂。

还有，要组合上述数量多的部品之间可能需要卡定工具或密封部件等，结果装入作业的效率下降，作为电冰箱的制造效率降低，所以为了防止它，将部品之间预先组合，可以作为抑制在预定外形尺寸的隔开部件汇总品60而构成。

以下，用图5进一步说明本实施例的冷冻室53的背面构造。图5是图2的D-D线的剖视图，是表示利用构成隔开部件61的隔热材料61b来构成冷藏返回路管道76和蔬菜室冷却用送风管道82的一例的图。

冷藏返回路管道76由隔热材料包围地构成，在本实施例中，通过组合设在隔热材料61b上的隔热材料凹部61e和内箱面51b2而形成。这时，为了使冷藏返回路管道76内的冷气不向管道外泄漏，使用密封部件61g密封隔热材料61b和内箱面51b2之间。另外，若提高隔热材料61b和内箱面51b2的组合面精度就可以省略61g。

而且，在冷藏返回路管道76的深度方向靠前侧具备蔬菜室冷却用送风管道82。蔬菜室冷却用送风管道82也由隔热材料包围地构成。再有，为了可以目视管道内，具备可以装卸构成蔬菜室冷却用送风管道82的壁面的一部分的前壁隔热部件61f。通过该结构，可以目视蔬菜室冷却用送风管道82内部。

因此，万一，在冷藏返回路管道76内发生冰附着等不良状况的场合，只要拆卸隔开部件61，形成冷藏返回路管道76的内箱面51b2或隔热材料凹部61e面就露出，可以容易调查、修理冷藏返回路管道76内。而且，在蔬菜室冷却用送风管道82内发生冰附着等不良状况的场合，拆卸作为构成蔬菜室冷却用送风管道82的壁面的一部分的部件61f，可以目视其内部，所以容易进行调查、修理。另外，前壁隔热部件61f也作为隔开部件汇总品60预先被装入，所以有助于制造的效率化。

再有，为了抑制根据管道内的结霜或结冰的冷却不良，在本实施例中，将冷藏返回路管道76和蔬菜室冷却用送风管道82向前后方向排列而配置，特别是将冷藏返回路管道76容纳在蔬菜室冷却用送风管道82的后侧的投影面内配置。

其理由在于，考虑了在两管道内流动的冷气的温度或湿度。即，在冷藏返回路管道76的深度方向靠前侧配置蔬菜室冷却用送风管道82的理由是，在蔬菜室冷却用送风管道82内流动的冷气是通过冷却器58生成的冷却蔬菜室54之前的冷气，其温度是-20～-25℃或其以下的温度。另一方面，在冷藏返回路管道76内流动的冷气，比在蔬菜室冷却用送风管道82内流动的冷气温度还高。因为，在该管道76内流动冷却冷藏室52之后的冷气，所以流动冷藏室52相当温度的+5～10℃的冷气。

因此，若冷却冷藏室52的冷气接近冷冻室53侧，则通过冷冻室53的冷气被冷却，出现在冷藏返回路管道76内产生结霜或凝结水的可能。另一方面，朝向蔬菜室54的蔬菜室冷却用送风管道82内的冷气是经过冷却器57的冷气，所以是-20～-25℃或其以下的低温，可以抑制在蔬菜室冷却用送风管道82内发生结霜或凝结水。而且，冷冻室53内的温度和管道内的温度近似，所以也没有蔬菜室冷却用送风管道82内的冷气与冷冻室53的冷气进行热交换而使向蔬菜室54吹出的冷气温度上升的情况。

这样，通过将蔬菜室冷却用送风管道82配设在冷藏返回路管道76和冷冻室53之间，可以在构成蔬菜室冷却用送风管道82的壁面中，使冷冻室53侧的壁面的壁厚变薄。因此，可以变薄前壁隔热部件61f的壁厚。

冷藏返回路管道76由隔热壁包围而形成，特别是与冷却器室57之间内箱面51b2和隔热材料61b抵接，与冷却器室57之间隔热地划分。在冷却器室57和冷藏返回路管道76之间的内箱面51b2的与隔热材料61b的抵接面，使内箱面51b2成凸形状，该凸形状部51b3和隔热材料61b抵接而构成冷藏返回路管道76的内面。由于在凸形状部51b3内有隔热部件51c，所以通过该隔热部件51c及隔热材料61b划分冷藏返回路管道76和冷却器室57。

而且，在本实施例中，将蔬菜室冷却用送风管道82的横宽尺寸与冷藏返回路管道76的横宽尺寸配合，换言之，设置为冷藏返回路管道76容纳在蔬菜室冷却用送风管道82的后方投影面内。还有，深度尺寸将蔬菜室冷却用送风管道82一方变小，将蔬菜室冷却用送风管道82后方的隔热厚度(与冷藏返回路管道76之间的隔热材料厚度)比前方的隔热厚度(前壁隔热部件61f的深度尺寸)还薄地设置，由此作成冷藏返回路管道76很难受到来自冷却器室57、蔬菜室冷却用送风管道82、冷冻室53的低温的影响。

而且，冷藏返回路管道76的靠前侧的内面壁容纳在冷却器58的侧方投影面内，所以也没有蔬菜室冷却用送风管道82的形状复杂化的情况。

图6是图5的E-E线的剖视图。用图6说明使冷却各储藏室之后的冷气返回冷却器室57的结构。

设在冷却器室57的侧方的冷藏返回路管道76，在冷却器室57的侧方位置向上下延伸，冷气从冷却器58的下侧返回冷却器室57内。具体地，成为冷气通过在冷却器室57的冷却器58下方开口的冷藏返回口76b返回的构造。

冷却蔬菜室54的冷气，从在隔热隔壁56的靠前侧开口的吸入口84(用图2、图3表示)，通过在隔热隔壁56内向里侧延伸的蔬菜室返回路管道85，经过与冷却器室57连通的蔬菜返回口86返回冷却器室57。

作为两返回口76b、86的位置关系，相对设在冷却器室57的一侧的冷藏返回路管道76及冷藏返回口76b，在另外一侧开口蔬菜返回口86。即，如图所示，蔬菜返回口86作成，设在与冷藏返回口76b相反的一侧，在与冷藏返回路管道76相反的一侧开口的结构。

来自作为在电冰箱中比较高温高湿的冷藏室52的返回空气，由于从设在冷藏返回路管道76侧的冷藏返回口76b返回，所以从图6所示的冷却器的右侧下部58a到中央下部58b的位置容易增加结霜量。因此，通往蔬菜室54的冷气返回口86避开结霜量增加的部位58a、58b，设在冷却器58的左侧下部58c。其理由是，蔬菜室54也与冷藏室52同样，在电冰箱中比较高温高湿，所以来自蔬菜室54的返回空气容易在冷却器58上产生结霜。因此，采用在左侧下部58c附近返回冷气以使冷却器58的结霜量均匀的结构。

另外，作为图6的结构的前提，在通常的电冰箱中，由于比蔬菜室54较大地形成冷藏室52的情况多，一般来自冷藏室52的返回空气量比来自蔬菜室54的返回空气量多。但是，在来自蔬菜室54的返回空气量比来自冷藏室52的返回空气量多的场合，最好如上述说明中，采用使来自冷藏室52的返回空气返回冷却器的右侧下部58a附近、使来自蔬菜室54的返回空气从左侧下部58c到中央下部58b返回的结构。

而且，来自冷冻室53的返回冷气，通过连通冷冻室53和冷却器室57的冷冻返回口93返回冷却器室57。来自冷冻室53的返回空气，通常在电冰箱中比较低温低湿，而且，冷冻室53的必要冷冻能力比作为冷藏温度带的储藏室的冷藏室52或蔬菜室54大，所以需要的冷气量也多。因此，冷冻返回口93如图6所示比冷藏返回口76b或蔬菜返回口86的开口大地形成。在本实施例中，冷冻返回口93在冷却器室57的大致全宽度上开口，冷气经过冷却器室57的大致全宽度返回。

图7是图2的F-F线的剖视图，图8是图7的G-G线的剖视图，用这些图进行说明。

在隔热隔壁56的后部设有与蔬菜室冷却用送风管道82及蔬菜室54连通的蔬菜室冷却口83，在隔热隔壁56的前部设有连通蔬菜室返回路管道85和蔬菜室54的吸入口84。在蔬菜室54内配设蔬菜室容器54a、54b，该容器在引出未图示的蔬菜室门时与该门一起被引出。

蔬菜室冷却口83和吸入口84的位置关系相对蔬菜室上面大致成对角位置设置，以使从蔬菜室冷却口83向蔬菜室54排出的冷气，冷却蔬菜室容器54a、54b的外壳之后返回吸入口84。

而且，为了不使从蔬菜室冷却口83排出的冷气对蔬菜室容器54a、54b内的储藏食品直接吹而冻伤储藏食品，采用从蔬菜室冷却口83排出的冷气朝向蔬菜室容器54a、54b的背部和内箱的间隙54c排出的结构。因此，冷气从蔬菜室容器54a、54b的后方，通过下侧的蔬菜室容器54a的下方到达前方，在蔬菜室容器54a、54b的前方上升而返回设在隔热隔壁56的前部的吸入口84。

另外，当从蔬菜室冷却口83向蔬菜室54排出冷气时，为了抑制储藏食品的冻伤，在本实施例中在上侧的蔬菜室容器54b后方形成空间95。若考虑来自蔬菜室54的冷气泄漏，则最好在蔬菜室容器54a、54b的后方的空间中不成为冷气的通路的部分配设隔热材料。实际上，在现有的电冰箱中，该空间95的相当部分是用泡沫隔热材料埋没的部位。但是，在本实施例中，将它从图8中的虚线位置到实线位置向后方移动，设置空间95。

该空间95除了用于通过将除去如图所示附着在冷却器58上的霜时发生的除霜水向容纳有压缩机98的机械室96导入的排水管97外，还用于将闭塞蔬菜室54的前面开口部的抽屉式的蔬菜室门的引出框及导轨(任何一个都没有图示)作成比上侧的蔬菜室容器54b的深度尺寸D1大的结构，将蔬菜室容器54a、54b的引出尺寸变大。

再有，在本实施例中，对于除去经过冷却器58的冷气通过气门装置65，不经由冷藏室52，直接输送到蔬菜室54时的弊病，活用该空间95。

蔬菜室54是在+1℃～+5℃的范围控制室内的温度的储藏室，而且，容纳在蔬菜室54内的蔬菜类不耐低温，所以存在若使经过冷却器58的冷气直接吹到蔬菜室容器54a、54b，则产生使蔬菜室容器54a、54b的被冷气吹到的部分局部成为低温，或者还以该低温为原因凝结水等的损伤蔬菜的原因的情况。

在本实施例中，通过具有在空间95的上部配置蔬菜室冷却口83的结构，防止从蔬菜室冷却口83排出的冷气直接吹到蔬菜室容器54a、54b。即，冷气向空间95吹出，可以在该空间95内提高吹出的冷气的温度后转送到蔬菜室容器54a、54b侧，所以可以将凝结水或蔬菜的损伤限制在最小限度。换言之，通过在蔬菜室冷却口83的下方介有空间95，在蔬菜室冷却口83的下方投影面外配设蔬菜室容器54a、54b，从而可提供抑制蔬菜的损伤的电冰箱。

而且，如上所述，冷藏返回路管道76的前方内壁容纳在冷却器58的侧方投影面内，所以蔬菜室冷却用送风管道82及蔬菜室冷却口83的延伸路径不复杂化，即使是狭窄的风道也可以向蔬菜室54输送冷气。

另外，空间95，与配设压缩机98的机械室96是否设在电冰箱背面下部无关，对容纳在蔬菜室54内的食品的保存有效。

以下，用图9及图10，说明冷冻室53内的容器配置和冷却构造。图9是除去门表示本实施例的电冰箱的主视图，图10是图9的H-H线的剖视图。

图9表示将在图1中作为冷冻室53表示的冷冻室划分为制冰室100、速冻室101、以及冷冻室102的结构。在制冰室100内具备自动制冰装置及储冰容器，储冰容器成为通过引出抽屉式的门与门一起引出的结构。而且，速冻室101及冷冻室102也分别通过抽屉式的门闭塞前面开口部，成为通过引出该门引出内部容器的结构。

特别是冷冻室102，如图所示在上下容纳三个容器，从下段分别配设下段冷冻室容器103、中段冷冻室容器104、上段冷冻室容器105。在图中没有表示，但是下段冷冻室容器103及中段冷冻室容器104固定在冷冻室门的引出框上，与该冷冻室门的开闭连动而出入冷冻室102内。上段冷冻室容器105作成利用设置于构成冷冻室102的侧壁的内箱侧面的导轨相对冷冻室102可引出的结构。再有，各容器103、104、105是互相深度尺寸不同的容器，作为适合容纳大小不同的各种食品的容器。

另外，这些制冰室100、速冻室101、冷冻室102的各储藏室之间没有隔热，而且，作成在各储藏室之间流通冷气的构造。

在具有这种结构的冷冻室53中，各容器103、104、105和冷气吹出口106、107、108设定为图10所示的关系。

首先说明上段冷冻室容器105。用于向上段冷冻室容器105吹入冷气的上段冷气吹出口106，为了实现多门化，设在设置于开口前边缘的梁状的隔板109的后方投影面内(在实际容纳时成为无效空间的部分)，作成冷气吹出口106的前端延伸到前方，上段冷冻室容器105和冷气吹出口106充分重叠的结构。因此，从冷却吹出口106吹出的冷气输送到位于正下方的上段冷冻室容器105，可以充分冷却。

然而，在下段冷冻室容器104及中段冷冻室容器105之间，不能确保用于延伸冷气吹出口的前端的足够的空间。因为，若在各容器之间设置用于延伸冷气吹出口的空间，则该部分在实际容纳时成为无效空间。

于是，在本实施例中，在中段冷冻室容器104及上段冷冻室容器105的后部设有倾斜面104a、105a。通过在容器的底面或后面具备倾斜面，由此在下侧的容器上产生开口。因此，可以将从下段冷气吹出口108及中段冷气吹出口107吹出的冷气，从通过倾斜面104a、105a形成的开口，分别向下段冷冻室容器103、中段冷冻室容器104供给。

另外，在比下段冷冻室容器106还靠下侧的位置并不存在其它容器，所以不需要设置倾斜面，在本实施例中为了可以充分确保下段冷冻室容器106的容纳内容积，下段冷冻室容器106作成大致矩形形状。

这样通过构成冷气吹出口，可以效率良好地使用具有容器103、104、105的冷冻室102内。

图11、图12是隔开部件汇总品60的立体图，图11是表示电冰箱正面侧的结构的立体图，图12是表示里面侧的结构的立体图。

如图11所示表面板61a成为冷冻室53(制冰室100、速冻室101、冷冻室102)的背面，在表面板61a的隔开部件内部容纳隔热材料。而且，在冷冻室53侧设有冷冻室冷却口92a，特别是在与隔板109的后方投影面相当的位置上设置上段冷气吹出口106。在上段冷气吹出口106上方也形成冷气吹出口，这些冷气吹出口吹出冷却制冰室100或速冻室101的冷气。

在上段冷气吹出口106下方设有中段冷气吹出口107，再下方设有下段冷气吹出口108。而且，从这些冷气吹出口排出并冷却制冰室100、速冻室101、冷冻室102内的冷气，通过设在隔开部件的最下部的冷冻室返回路93返回冷却器室57。还有，在隔开部件61的上边缘部设置向隔热隔壁55内的冷藏室冷气通路入口73连通的开口部，从该开口部吹出的冷气冷却冷藏室52。

而且，如图12所示，在隔开部件汇总品60上装入鼓风机64。还有，在图中没有表示，但是也装入气门装置65，与各送风管道72、82、92一起作为隔开部件汇总品从冷冻室53可拆卸地安装。

图中，用符号58’表示的部分，表示在安装隔开部件汇总品60时的相当冷却器的位置，若鼓风机64转动则如图中用箭头表示输送冷气。在隔开部件汇总品60安装在电冰箱上的场合，在与内箱面抵接的位置有密封部件61g，在实际安装的状态下，通过隔热材料凹部61e和内箱面形成的空间作为冷藏返回路管道76起作用。通过冷藏返回路管道76内的冷气，从上方向下方流动，如图中用箭头表示，从冷却器的下侧返回冷却器室。若拆卸隔开部件61，则冷藏返回路管道76的靠前侧的壁面被取出，露出冷藏返回路管道76。因此，可以取出或目视冷冻室53的背部的全冷气通路。

通过使用该图10及图11所示的隔开部件汇总品60，可以提高电冰箱的制造效率。而且，即使在产生冷却不良等的场合若拆卸该隔开部件汇总品60，则根据目视的调查也容易，并且部品的修理或更换也可以容易进行。再有，集中在汇总品60上的冷气的通路或冷却器室互相隔热，所以也有助于冷却性能的确保或可靠性的提高。

如以上说明，本实施例将划分冷却器室57和冷冻室53的隔开部件61，在冷冻室53的背部可安装拆卸地设置，并且在隔开部件61内设有气门装置65和送风管道82、82、92，所以在万一发生冷却不良的情况下，可以拆卸隔开部件61。因此，可以容易取出对冷却功能带来较大影响的各结构，所以可以提供故障诊断变得容易、还可以容易进行部品的更换或修理的电冰箱。

而且，由于连设置气门装置65或送风管道72、82、92的隔开部件61一起装入冷冻室53的背部，所以可以将气门装置65或各送风管道预先装入隔开部件61作为隔开部件汇总品60。因此，可以减少如现有技术那样用于组合数量多的部品之间的卡定工具或密封部件等。而且，装入作业也变得容易，组装效率提高，所以可以提高制造效率。再有，与现有技术那样分别组合数量多的部品的场合比较，可以提供累积制造误差少的电冰箱。

还有，利用构成隔开部件61的隔热材料61b，形成冷藏室冷却用送风管道72和蔬菜室冷却用送风管道82，在隔开部件61的内部进行向这些两管道的冷气分流，所以可以将蔬菜室冷却用送风管道82的长度做得比现有技术短。因此，可以提供减少从蔬菜室冷却用送风管道82向外部的冷气泄漏量，而且管道风道的通风阻力少的电冰箱。

再有，作为送风管道的构造复杂的部分，可以例举如分支部81的冷气的分流部，即使在该部分发生凝结水或结霜等，只要拆卸隔开部件61就可以调查分支部81内，而且还可以修理，所以可以提供修理性、更换作业性良好的电冰箱。

而且，蔬菜室冷却用送风管道82，不像如现有例那样存在于冷藏室52的背部，所以可以将冷藏室52背部的冷藏室冷气通路74作成简单的结构。因此，可以提供由此在制造成本上有利，而且，还降低冷藏室冷气通路74的通风阻力、对节能性也有利的构造的电冰箱。

再有，在本实施例中采用的结构为：在冷冻室53的上部形成冷藏室52，在冷冻室53的下部形成蔬菜室54，在冷冻室53的背部形成配置冷却器58和鼓风机64的冷却器室57，在鼓风机64的上方设置控制向冷藏室52的冷气吹出量的气门装置65，并且在比气门装置65还靠冷气流动的下游侧的位置具备分支部81。因此，可以将通过气门装置65控制的冷气的一部分向蔬菜室冷却用送风管道82输送，所以是可以进行冷藏室52及蔬菜室54的温度控制的构造，并且连气门装置65也设置在冷冻室53的背部，所以组装性或可维修性等大幅度提高。

而且，在设置于冷却器室57前面的隔开部件61上设置蔬菜室冷却用送风管道82和冷藏室冷却用送风管道72的结构中，向将冷气输送至蔬菜室的蔬菜室冷却用送风管道82的分支部81，由于在向上方的冷藏室冷却用送风管道72的中途的管道内面设置开口，所以可以进行以向冷藏室52的冷气量为主，以向蔬菜室54的冷气量为辅的控制。

还有，通过形成隔开部件61的隔热材料61b形成冷藏返回路管道76和蔬菜室冷却用送风管道82，所以在形成这些管道时可以利用隔热材料61b，可以廉价地进行管道的形成。

再有，冷藏返回路管道76和蔬菜室冷却用送风管道82作成在深度方向邻接的结构，将向蔬菜室54输送冷气的蔬菜室冷却用送风管道82设在冷冻室53侧，所以冷藏返回路管道76内的返回冷气通过冷冻室53的低温被冷却，可以抑制产生结霜或凝结水。

再有，为对在如容纳压缩机98的机械室96的上部般相当于蔬菜室容器54a、54b后部的部分上形成的空间95敞开冷气而配置作为通往蔬菜室54的冷气吹出口的蔬菜室冷却口83，所以不将经过冷却器58的-20℃附近的冷气直接吹出到蔬菜室容器54a、54b，因而抑制在蔬菜室容器内使凝结水冻结，且局部地冷却蔬菜室容器并不损伤蔬菜。

再者，吹出到蔬菜室54后方侧的冷气在冷却蔬菜室54后，经在隔热隔壁56前部设置的吸入口84从蔬菜室返回路管道85回到冷却器室57，所以，蔬菜室54可由从后方回到前方的冷气效率良好地冷却。

此外，冷却器室57配置于比划分冷冻室53和蔬菜室54的隔热隔壁56更靠上方处，且位于冷冻室53的后方投影面内，同时，在冷却器58和机械室96之间存在空间95，所以来自冷却器室57侧的低温热和来自位于蔬菜室54后方的机械室96侧的高温热在空间95内混合，对蔬菜室54的冷却不产生大的影响，而且，冷却器室57可抑制机械室96的高温的影响。

另外，在本实施例中，采用在蔬菜室54的后方部使内箱在空间95侧膨胀且在该膨胀部内使排水管97通过的结构。因此，不妨碍内箱内的泡沫隔热材料的流动，且可在排水管97和箱体表面之间确保足够的隔热厚度。因此，防止了受排水管97的热影响而在箱体表面出现凝结水等。

通过采用这些结构，可提供将对冷却性能产生大影响的部分成为汇总品，且提高电冰箱的制造效率、使故障诊断容易化、对冷却器的结霜均匀化或作为冷却构造整体的冷却效果提高的电冰箱。

Claims (11)

1.一种电冰箱，在冷冻室上部具备冷藏室，在冷冻室下部具备蔬菜室，在上述冷冻室的背部配设冷却器及鼓风机，其特征在于：

在上述鼓风机的上方具有控制向上述冷藏室吹出冷气的气门装置，经过该气门装置的冷气的一部分向上述蔬菜室输送。

2.根据权利要求1所述的电冰箱，其特征在于：

在上述冷冻室的背部夹着隔开部件设置配设有上述冷却器的冷却器室，

在上述隔开部件的内部具有成为流向上述蔬菜室的冷气的通路的蔬菜室冷却用送风管道，和成为流向上述冷藏室的冷气的通路的冷藏室冷却用送风管道，

上述冷藏室冷却用送风管道是从下方向上方侧使冷气流动的冷气通路，具备在比上述气门装置还靠冷气的下游侧的位置使管道内面开口的分支部，

上述蔬菜室冷却用送风管道将上述分支部的开口作为冷气的进入口。

3.根据权利要求2所述的电冰箱，其特征在于：

上述隔开部件具备隔热材料而构成，

通过上述隔开部件，冷却上述冷藏室之后的返回冷气所通过的冷藏返回路管道形成在上述冷冻室的背部。

4.根据权利要求3所述的电冰箱，其特征在于：

上述冷藏返回路管道和上述蔬菜室冷却用送风管道，在上述冷冻室的背部从上方向下方延伸而构成，上述冷藏返回路管道和上述蔬菜室冷却用送风管道在深度方向邻接而配置，上述蔬菜室冷却用送风管道设在上述冷冻室侧。

5.根据权利要求3所述的电冰箱，其特征在于：

上述冷冻室和上述冷藏室之间，以及上述冷冻室和上述蔬菜室之间，分别通过隔热隔壁而被隔热地划分，

在上述隔开部件上装入上述鼓风机、上述气门装置，并且将上述蔬菜室冷却用送风管道和上述冷藏室冷却用送风管道设在上述隔开部件内，

将该隔开部件安装在由上述隔热隔壁包围的空间内，可以拆卸，

上述隔开部件安装在由上述隔热隔壁包围的空间内则形成上述冷藏返回路管道。

6.根据权利要求4所述的电冰箱，其特征在于：

上述冷冻室和上述冷藏室之间，以及上述冷冻室和上述蔬菜室之间，分别通过隔热隔壁而被隔热地划分，

在上述隔开部件上装入上述鼓风机、上述气门装置，并且将上述蔬菜室冷却用送风管道和上述冷藏室冷却用送风管道设在上述隔开部件内，

将该隔开部件安装在由上述隔热隔壁包围的空间内，可以拆卸，

上述隔开部件安装在由上述隔热隔壁包围的空间内则形成上述冷藏返回路管道。

7.根据权利要求2所述的电冰箱，其特征在于：

在电冰箱的背面下部配设具备压缩机的机械室，

上述蔬菜室具有：前面通过抽屉式的门闭塞且与该抽屉式的门一起引出的蔬菜室容器；和将在上述蔬菜室冷却用送风管道内流动的冷气向上述蔬菜室吹出的冷气吹出口，

上述冷气吹出口在上述机械室的上部，在设置于上述蔬菜室容器的后部的空间敞开。

8.根据权利要求3～6中任何一项所述的电冰箱，其特征在于：

在电冰箱的背面下部配设具备压缩机的机械室，

上述蔬菜室具有：前面通过抽屉式的门闭塞且与该抽屉式的门一起引出的蔬菜室容器；和将在上述蔬菜室冷却用送风管道内流动的冷气向上述蔬菜室吹出的冷气吹出口，

上述冷气吹出口在上述机械室的上部，在设置于上述蔬菜室容器的后部的空间敞开。

9.根据权利要求7所述的电冰箱，其特征在于：

上述冷冻室和上述蔬菜室之间通过在内部具备蔬菜室返回路管道的隔热隔壁划分，

向上述空间吹出的冷气冷却上述蔬菜室之后，从在上述隔热隔壁的前部具有吸入口的上述蔬菜室返回路管道返回上述冷却器室。

10.根据权利要求7所述的电冰箱，其特征在于：

在上述空间的上方具备将上述冷冻室和上述蔬菜室隔热地划分的隔热隔壁，在该隔热隔壁的上部配备上述冷却器室。

11.根据权利要求7所述的电冰箱，其特征在于：

在上述空间侧使上述蔬菜室里侧的内箱部分膨胀，在该膨胀部穿过用于将上述冷却器室内的除霜水向箱外排出的排水管。

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