JP4680281B2

JP4680281B2 - 冷蔵庫

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Publication number: JP4680281B2
Application number: JP2008136298A
Authority: JP
Inventors: 宏若松
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2008-05-26
Filing date: 2008-05-26
Publication date: 2011-05-11
Anticipated expiration: 2028-05-26
Also published as: JP2009281692A

Description

本発明は、ダクトに形成された吐出口から冷気を貯蔵室に吐出する冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は冷蔵室の下方に冷却器が配され、冷却器で生成した冷気が流通するダクトが冷蔵室の背面に設けられる。ダクトには複数の吐出口が上下に並設され、送風機の駆動によって冷却器からダクトに流入する冷気が下方に配された吐出口から順に冷蔵室内に吐出される。これにより、冷蔵室内が冷却される。

特開平５−６０４４６号公報（第３頁−第４頁、第２図）

しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、上部の吐出口に冷気を到達させるためにダクトの下部の冷気流入側では冷気の流速が大きい。このため、下部の吐出口から冷気が勢いよく吐出されて貯蔵物に吹き付けられ、貯蔵物の劣化が促進される問題があった。また、自重で流下する冷気が冷蔵室の上部よりも下部に多く吐出されるため冷蔵室の冷却が不均一になり、冷却効率が悪い問題もあった。

本発明は、貯蔵物の劣化を防止するとともに冷却効率を向上できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上方に配される貯蔵室と、前記貯蔵室の壁面に沿って上下に延びて前記冷却器で生成した冷気が流通する第１ダクトと、第１ダクトの少なくとも一部の流路面積を広く形成した圧力室と、第１ダクトの上部に設けられて冷気を前記貯蔵室の上部に吐出する第１吐出口と、第１吐出口よりも下方に配されて前記圧力室から導かれた冷気を前記貯蔵室に吐出する第２吐出口とを備えたことを特徴としている。

この構成によると、冷却器で生成された冷気は下方から第１ダクトに流入して上昇する。第１ダクトを流通する冷気は流路面積が広くなった圧力室で動圧が静圧に変換されて流速が低下する。第１ダクトを更に上昇する冷気は上部に設けた第１吐出口から貯蔵室の上部に吐出され、前方に流通する。また、圧力室から第２吐出口に導かれた冷気が第１吐出口よりも下方から貯蔵室内に吐出される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記圧力室と第１吐出口との間の流路面積を狭くしたことを特徴としている。この構成によると、第１ダクトを上昇する冷気は圧力室と第１吐出口との間で流路が狭められ、静圧が動圧に変換されて流速が増加して第１吐出口に導かれる。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１ダクトの上端部を左右に延びて形成し、前記上端部の左右方向の端部に第１吐出口を設けたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記圧力室を第１ダクトの上部に設けたことを特徴としている。この構成によると、第１ダクトの上部に配された圧力室から狭い流路を介して増速された冷気が第１吐出口に導かれる。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１吐出口の下方で前記圧力室から流路を狭窄した狭窄部を介して分岐する第２ダクトを設け、第２吐出口を第２ダクトに配置したことを特徴としている。この構成によると、第１ダクトを流通する冷気の一部は狭窄部によって狭窄された流路を通って第２ダクトに流入し、動圧が静圧に変換されて流速が更に低下する。流速が低下した冷気は第２吐出口から貯蔵室に吐出される。第２ダクトは複数設けてもよく、一の第２ダクトに複数の第２吐出口を設けてもよい。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１ダクトは前記圧力室の上流側で左右の一方に偏って配置されることを特徴としている。

本発明によると、第１ダクトの流路面積を広くした圧力室を設け、第１ダクトの上部に第１吐出口を配するとともに第１吐出口の下方に圧力室から冷気が導かれる第２吐出口を配したので、圧力室によって流速が低下した冷気が少なくとも第２吐出口から貯蔵室の中央部に吐出される。

これにより、第２吐出口から貯蔵物に直接冷気が勢いよく衝突することによる貯蔵物の劣化を低減することができる。また、第１吐出口から吐出された冷気が貯蔵室の天井部から自重により流下して循環し、第２吐出口から吐出された低速の冷気により貯蔵室の中央部の冷却が補充される。これにより、貯蔵室を均一に冷却し、冷蔵庫の冷却効率を向上することができる。

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。冷蔵庫１は複数の貯蔵室を有し、上方から冷蔵室２、冷凍室３、野菜室４が順に配される。

図２、図３は冷蔵庫１の右側面断面図及び正面断面図を示している。冷蔵室２、冷凍室３及び野菜室４はそれぞれ扉２ｄ、３ｄ、４ｄにより前面が開閉される。冷蔵室２と冷凍室３とは断熱壁７で仕切られ、冷凍室３と野菜室４とは断熱壁８で仕切られる。野菜室４の後方には機械室５が設けられ、機械室５には冷凍サイクルを運転する圧縮機６が設置される。

冷凍室３の背後には冷気通路１０が設けられる。冷気通路１０内には冷却器１１及び送風機１２が設置される。冷却器１１は圧縮機６に接続されて冷凍サイクルの運転により冷却され、冷気通路１０を流通する空気と熱交換して冷気を生成する。

冷凍室３には収納ケース１６、１７が配される。冷気通路１０には収納ケース１６、１７の上方にそれぞれ臨む吐出口３ａ、３ｂが開口し、収納ケース１７の下方に戻り口３ｃが開口する。

冷蔵室２の下部の右側には隔離室１９が設けられる。隔離室１９はチルド室や氷温室等から成り、隔離室１９の周囲の冷蔵室２内よりも低温に維持される。冷蔵室２の天井面には照明カバー４３ａで覆われた照明灯４３が設けられる。

冷蔵室２の背後にはダンパ等の冷気分配装置１３を介して冷気通路１０と連通する冷気通路２０が設けられる。冷気通路２０はメインダクト２１（第１ダクト）及びサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒ（第２ダクト）を有している。メインダクト２１には第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄが形成される。

第１圧力室２１ｃはメインダクト２１の下端部に対して流路面積が拡大されている。第２圧力室２１ｄは第１圧力室２１ｃに対して流路面積が拡大されている。メインダクト２１の上部に設けられる第２圧力室２１ｄ及びサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒは冷蔵室２の後方に取り付けられるダクトパネル４０により形成される。

メインダクト２１には吐出口３１Ｌ、３１Ｒ（第１吐出口）が設けられる。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒにはそれぞれ吐出口３２Ｌ、３２Ｒ（第２吐出口）が設けられる。サブダクト２３Ｌには吐出口３３Ｌ、３４Ｌ（第２吐出口）が設けられ、サブダクト２３Ｒには吐出口３３Ｒ、３４Ｒ（第２吐出口）が設けられる。ダンパ１３を開くことにより冷気通路２０を冷気が流通し、吐出口３１Ｌ〜３４Ｌ、３１Ｒ〜３４Ｒから冷蔵室２内に冷気が吐出される。

メインダクト２１には隔離室１９に冷気を吐出する吐出口１９ａが設けられる。隔離室１９の背面下部には冷気が流出する戻り口２ａが設けられる。戻り口２ａは冷気通路１０の側方を通る連通路４１に連通し、連通路４１は野菜室４の上部に開口して流入口４ａを形成する。野菜室４には上面が閉じられる収納ケース１８が設けられ、収納ケース１８の上方には冷気通路１０の正面に開口する戻り口４ｂが設けられる。

図４はダクトパネル４０の正面図を示している。ダクトパネル４０は発泡スチロール等の断熱材により形成され、前面を覆う前面部４０ａ（図２参照）を有している。前面部４０ａの前面には樹脂や金属から成る化粧板（不図示）が配される。前面部４０ａを開口して各吐出口３１Ｌ〜３４Ｌ、３１Ｒ〜３４Ｒが形成される。また、前面部４０ａの背面側に突設したリブ４０ｂによりメインダクト２１及びサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒが形成される。

メインダクト２１は冷蔵室２の背面を上下に延び、上端部２１ａで左右に広がったＴ字状に形成される。吐出口３１Ｌ、３１Ｒは第２圧力室２１ｄよりも流路面積を狭くした上端部２１ａの両端にそれぞれ設けられる。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒはメインダクト２１からそれぞれ分岐してメインダクト２１の左右に配される。これにより、吐出口３１Ｌ、３１Ｒは左右のサブダクト２２Ｌ、２２Ｒの上方に配置される。

サブダクト２２Ｌ、２２Ｒは上端部２１ａの下方に隣接し、サブダクト２３Ｌ、２３Ｒはサブダクト２２Ｌ、２２Ｒの下方に隣接する。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒにそれぞれ吐出口３２Ｌ、３２Ｒが設けられる。サブダクト２３Ｌには吐出口３３Ｌ、３４Ｌが上下に配される。サブダクト２３Ｒには吐出口３３Ｒ、３４Ｒが上下に配される。また、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒとメインダクト２１の第２圧力室２１ｄとは流路が狭窄された狭窄部３９によって連通する。

上記構成の冷蔵庫１において、冷却器１１により生成された冷気は送風機１２の駆動によって吐出口３ａ、３ｂから冷凍室３内に吐出される。吐出口３ａ、３ｂから吐出された冷気は前方に流通して収納ケース１６、１７の前方で降下し、収納ケース１７の下方を後方に流通する。収納ケース１７の下方を通る冷気は戻り口３ｃを介して冷却器１１に戻る。これにより、冷凍室３内が冷気の循環によって冷却される。

冷気分配装置１３を開くと冷気通路２０に冷気が流入する。冷気通路２０を流通する冷気の一部は吐出口１９ａから隔離室１９内に吐出される。隔離室１９内に吐出された冷気は収納ケース１５の周囲を循環し、戻り口２ａから流出する。冷気分配装置１３から冷気通路２０に流入した直後の冷気は低温に維持される。このため、吐出口１９ａを設けることによって、隔離室１９を容易に低温に保持することができる。

メインダクト２１は吐出口１９ａの上方で徐々に拡幅され、流通面積が広がった第１圧力室２１ｃが形成される。冷気通路２０を吐出口１９ａよりも上昇する冷気は第１圧力室２１ｃで流路の拡大によって一部が動圧から静圧に変換され、冷気の流速が低下する。また、第２圧力室２１ｄでは更に流路面積が広がり、第２圧力室２１ｄを流通する冷気の流速が更に低下する。そして、上端部２１ａの吐出口３１Ｌ、３１Ｒ（第１吐出口）から冷蔵室２内に吐出される。

上端部２１ａの流路は第２圧力室２１ｄよりも流路面積が狭いため、メインダクト２１の上面に到達した冷気は上端部２１ａで静圧が動圧に変換される。これにより、流速が増加した冷気が吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出される。従って、メインダクト２１の上端部２１ａよりも下方の中間部分の第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄでは流速が低く、流量抵抗が低下して流量効率が向上する。吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出された冷気は天井面に沿って照明カバー４３ａの両側方を前方に流通し、冷蔵室２の扉２ｄ近傍で下降する。

メインダクト２１の第２圧力室２１ｄを流通する冷気の一部はサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒに流入する。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒは狭窄部３９を介して第２圧力室２１ｄから分岐するため、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒ（第２吐出口）から吐出される冷気量が少ない。これにより、貯蔵物に直接吹き付けられる冷気が減少する。

また、狭窄部３９からサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒへ流入した冷気は急に容積が広がるため、更に動圧が静圧に変換されて流速が低下する。これにより、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒ自体も圧力室として機能し、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから均一で低速の冷気が吐出される。これにより、貯蔵物に勢いよく直接吹き付けられる冷気が更に減少する。

吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒを狭窄部３９から離れた位置に設けると、冷気の速度をより低速にできる。例えば、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒの狭窄部３９を下方に設け、吐出口３２Ｌ、３２Ｒをサブダクト２２Ｌ、２２Ｒの上端に配置するとよい。また、サブダクト２３Ｌ、２３Ｒの狭窄部３９を上下方向の中央部に設け、吐出口３３Ｌ、３３Ｒをサブダクト２３Ｌ、２３Ｒの上端に配置して吐出口３４Ｌ、３４Ｒをサブダクト２３Ｌ、２３Ｒの下端に配置するとよい。

吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから低速で吐出された冷気はその付近の貯蔵物の周りを低速で前方に移動して貯蔵物を冷却する。また、低速で移動する間に冷気の一部が下降して吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒよりも下方の貯蔵物を冷却する。該冷気は冷蔵室３の前方の扉２ｄ近傍まで到達し、吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出されて扉２ｄ近傍に到達した冷気と合流する。冷蔵室３の扉２ｄ近傍を下降する冷気は隔離室１９の収納ケース１５の下方を流通し、隔離室１９内に吐出された冷気とともに戻り口２ａから流出する。

戻り口２ａから流出した冷気は連通路４１を流通し、流入口４ａから野菜室４に流入する。野菜室４に流入した冷気は上面を閉じた収納ケース１８の周囲を流通する。これにより、収納ケース１８内の貯蔵物が間接冷却される。収納ケース１８の周囲を流通した冷気は戻り口４ｂを介して冷却器１１に戻る。

本実施形態によると、メインダクト２１（第１ダクト）に流路面積を広くした第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄを設け、メインダクト２１の上部に吐出口３１Ｒ、３１Ｌ（第１吐出口）を配するとともに吐出口３１Ｒ、３１Ｌの下方に第２圧力室２１ｄから冷気が導かれる吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒ（第２吐出口）を配したので、第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄにより流速が低下した冷気が吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから冷蔵室２の中央部に吐出される。

これにより、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから貯蔵物に直接冷気が勢いよく衝突することによる貯蔵物の劣化を低減することができる。また、吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出された冷気が冷蔵室２の天井部から自重により流下して循環し、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから吐出された低速の冷気により冷蔵室２の中央部の冷却が補充される。これにより、冷蔵室２を均一に冷却し、冷蔵庫１の冷却効率を向上することができる。

また、メインダクト２１の上端部２１ａによって吐出口３１Ｒ、３１Ｌと第２圧力室２１ｄとの間の流路面積が狭くなっている。このため、吐出口３１Ｒ、３１Ｌに導かれる冷気の流速が増加し、冷蔵室２の天井近傍に多くの冷気が吐出される。これにより、吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出された冷気が冷蔵室２の天井部を通って扉２ｄ近傍を自重により流下して循環する。また、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから吐出された少量の低速の冷気流によって、冷蔵室２の上下方向の中央部の冷却が補われる。従って、冷蔵室２内を均一に冷却し、冷蔵庫１の冷却効率を向上することができる。

また、メインダクト２１の上端部２１ａを左右に延びて形成し、上端部２１ａの左右の端部に吐出口３１Ｌ、３１Ｒを設けたので、第２圧力室２１ｄから吐出口３１Ｌ、３１Ｒに至る流路の流路面積を容易に狭くすることができる。また、冷蔵室２の左右方向の広い範囲から冷気を吐出して冷蔵室２全体に冷気を行き届かせることができる。従って、冷蔵室２をより均一に冷却することができる。

また、第２圧力室２１ｄをメインダクト２１の上部に設けたので、第２圧力室２１ｄから上部の吐出口３１Ｌ、３１Ｒに効率よく冷気を導くことができる。

また、メインダクト２１から狭窄部３９を介して分岐するサブダクト３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒに吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒを設けたので、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから吐出される冷気の流速をより均一で低速にすることができる。従って、貯蔵物の劣化を更に低減することができる。

尚、狭窄部３９の流路面積を吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒの開口面積よりも狭くすると、より望ましい。即ち、狭窄部３９が更に狭くなり、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから勢いよく吐出される冷気をより減少させることができる。また、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒで更に急激に容積が増加して冷気の流速を均一にできる。また、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒが広くなるため、貯蔵物による吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒの閉塞を低減することができる。

次に、第２実施形態について説明する。本実施形態は前述の図１〜図４に示す第１実施形態に対して冷気通路２０の構成が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。図５は本実施形態のダクトパネル４０の正面図を示し、図６は図５のＡ−Ａ断面図を示している。説明の便宜上、第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。

ダクトパネル４０は前面を覆う前面部４０ａ（図２参照）を有している。前面部４０ａを開口して各吐出口３１Ｌ〜３３Ｌ、３１Ｒ〜３３Ｒが形成される。また、前面部４０ａの背面側に突設したリブ４０ｂによりメインダクト２１及びサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒが形成される。また、ダクトパネル４０にはメインダクト２１の第１圧力室２１ｃの一部及び第２圧力室２１ｄが形成される。

メインダクト２１は上下に延び、メインダクト２１の冷気流入側は隔離室１９（図３参照）が配置される右方に偏って設けられる。メインダクト２１の下部の左右端には隔離室１９に冷気を吐出する吐出口１９ａが設けられる。これにより、隔離室１９には吐出口１９ａから冷気が吐出されるとともに、偏って配されるメインダクト２１の下部から冷気の冷熱が放出される。従って、隔離室１９を容易に低温に維持することができ、冷蔵庫１の冷却効率を向上することができる。

メインダクト２１の上端部２１ａは左右に広がり、メインダクト２１の上面は下方から吐出口３１Ｌ、３１Ｒに向かって上方に延びた傾斜面２１ｂが形成される。傾斜面２１ｂによって第２圧力室２１ｄと吐出口３１Ｌ、３１Ｒとの間の上端部２１ａの流路面積を容易に狭くすることができる。吐出口３１Ｌ、３１Ｒは上端部２１ａの両端にそれぞれ設けられる。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒはメインダクト２１の第２圧力室２１ｄからそれぞれ分岐してメインダクト２１の左右に配される。これにより、吐出口３１Ｌ、３１Ｒは左右のサブダクト２２Ｌ、２２Ｒの上方に配置される。

サブダクト２２Ｌ、２２Ｒは上端部２１ａの下方に隣接し、サブダクト２３Ｌ、２３Ｒはサブダクト２２Ｌ、２２Ｒの下方に隣接する。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒにそれぞれ吐出口３２Ｌ、３２Ｒが設けられる。サブダクト２３Ｌ、２３Ｒには吐出口３３Ｌ、３３Ｒがそれぞれ配される。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒとメインダクト２１とは流路が狭窄された狭窄部３９によって連通する。

また、サブダクト２２Ｌ内には吐出口３２Ｌと狭窄部３９との間の流路を狭窄したサブダクト狭窄部４４が設けられる。同様に、サブダクト２２Ｒ内には吐出口３２Ｒと狭窄部３９との間の流路を狭窄したサブダクト狭窄部４４が設けられる。

メインダクト２１の上部の左側壁にはガイド部４５が突出して設けられる。メインダクト２１の冷気流入側は右方に偏るため左側壁に沿って上昇する冷気が少なくなるが、ガイド部４５によって冷気をサブダクト２２Ｌ、２３Ｌに導くことができる。従って、左右の吐出口３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒから吐出される冷気量を均一にすることができる。

尚、サブダクト２３Ｌ、２３Ｒの下方にはリブ４０ｂで囲まれた空間部４９が設けられ、空間部４９の前面部４０ａ（図２参照）には開口部４８が開口する。空間部４９のリブ４０ｂは一部を取り外して狭窄部３９を形成可能になっている。これにより、空間部４９がサブダクトになり、開口部４８を吐出口として利用できる。従って、冷蔵室２の容積や冷気流量が異なる複数の機種の冷蔵庫１に対してダクトパネル４０の共通化を図ることができる。

本実施形態によると、第１実施形態と同様にメインダクト２１の流路面積を広くした第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄを設け、メインダクト２１の上部に吐出口３１Ｒ、３１Ｌを配するとともに吐出口３１Ｒ、３１Ｌの下方に第２圧力室２１ｄから冷気が導かれる吐出口３２Ｌ、３３Ｌ、３２Ｒ、３３Ｒを配したので、第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄにより流速が低下した冷気が吐出口３２Ｌ、３３Ｌ、３２Ｒ、３３Ｒから冷蔵室２の中央部に吐出される。

これにより、吐出口３２Ｌ、３３Ｌ、３２Ｒ、３３Ｒから貯蔵物に直接冷気が勢いよく衝突することによる貯蔵物の劣化を低減することができる。また、吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出された冷気が冷蔵室２の天井部から自重により流下して循環し、吐出口３２Ｌ、３３Ｌ、３２Ｒ、３３Ｒから吐出された低速の冷気により冷蔵室２の中央部の冷却が補充される。これにより、冷蔵室２を均一に冷却し、冷蔵庫１の冷却効率を向上することができる。

また、第２圧力室２１ｄの上流側（下方）でメインダクト２１は低温の隔離室１９が配された左右方向の一方に偏って配置される。これにより、メインダクト２１を流通する冷気の冷熱が隔離室１９に放出され、隔離室１９を容易に低温に維持することができる。

また、メインダクト２１の上面が下方から吐出口３１Ｌ、３１Ｒに向かって上方に延びた傾斜面２１ｂを有するので、上端部２１ａの流路面積を容易に狭くすることができる。更に、メインダクト２１を流通する冷気が傾斜面２１ｂに沿うため第１実施形態よりも円滑に吐出口３１Ｌ、３１Ｒに導かれる。従って、送風効率を向上することができる。加えて、ダクトパネル４０を形成する断熱材を削減し、省資源化及び量産性の向上を図ることができる。

また、狭窄部３９と吐出口３２Ｌ、３２Ｒとの間のサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ内に流路を狭窄したサブダクト狭窄部４４を設けたので、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒはそれぞれ２つの圧力室が形成される。これにより、吐出口３２Ｌ、３２Ｒから吐出される冷気の流速をより低速で均一にすることができる。

尚、狭窄部３９の流路面積を吐出口３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒの開口面積よりも狭くすると、より望ましい。また、サブダクト狭窄部４４の流路面積を吐出口３２Ｌ、３２Ｒの開口面積よりも狭くしてもよい。

また、メインダクト２１の冷気流入側が右方に偏って配置されるため、左側の吐出口３１Ｌ、３２Ｌ、３３Ｌの開口面積を右側の吐出口３１Ｒ、３２Ｒ、３３Ｒの開口面積よりも広くしてもよい。これにより、左右の冷気の吐出状態をより均等にして冷蔵室２の冷却の均一化を図ることができる。

第１、第２実施形態において、メインダクト２１を冷蔵室２の背面に沿って形成しているが、冷蔵室２の側面に沿って形成してもよい。

本発明によると、冷気をダクトに形成された吐出口から貯蔵室に吐出する冷蔵庫に利用することができる。

本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面断面図本発明の第１実施形態の冷蔵庫のダクトパネルを示す正面図本発明の第２実施形態の冷蔵庫のダクトパネルを示す正面図図５のＡ−Ａ断面図

符号の説明

１冷蔵庫
２冷蔵室
３冷凍室
４野菜室
５機械室
６圧縮機
１０、２０冷気通路
１１冷却器
１３冷気分配装置
１５〜１８収納ケース
１９隔離室
１９ａ吐出口
２１メインダクト
２１ａ上端部
２１ｂ傾斜面
２１ｃ第１圧力室
２１ｄ第２圧力室
２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒサブダクト
３１Ｌ、３１Ｒ吐出口（第１吐出口）
３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒ、３４Ｌ、３４Ｒ吐出口（第２吐出口）
３９狭窄部
４０ダクトパネル
４０ａ前面部
４０ｂリブ
４３照明灯
４４サブダクト狭窄部
４５ガイド部

Claims

冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上方に配される貯蔵室と、前記貯蔵室の壁面に沿って上下に延びて前記冷却器で生成した冷気が流通する第１ダクトと、第１ダクトの少なくとも一部の流路面積を広く形成した圧力室と、第１ダクトの上部に設けられて冷気を前記貯蔵室の上部に吐出する第１吐出口と、第１吐出口よりも下方に配されて前記圧力室から導かれた冷気を前記貯蔵室に吐出する第２吐出口とを備え、第１ダクトの上端部を左右に延びて形成するとともに前記上端部の左右方向の端部に第１吐出口を設けて前記圧力室と第１吐出口との間の流路面積を前記圧力室よりも狭くしたことを特徴とする冷蔵庫。
前記上端部の一部が前記圧力室として形成され、第１吐出口が前記圧力室の側方に配されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
第１吐出口の下方で前記圧力室から流路を狭窄した狭窄部を介して分岐する第２ダクトを設け、第２吐出口を第２ダクトに配置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
第１ダクトは前記圧力室の上流側で左右の一方に偏って配置されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。