CN1903545A - 一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法，在手模浸过丁腈乳胶后，然后再浸含有功能性材料的高分子材料，通过在丁腈橡胶基膜的外面形成一层含有功能性材料的高分子材料膜，实现功能性材料在丁腈橡胶手套内表面的均匀附着，从而使丁腈橡胶手套具有杀菌、润肤、美肤以及香味等功能。本发明公开的生产工艺流程即可生产出具有杀菌、润肤、美肤等保健功能或具有香味的丁腈橡胶医用、检查和工业用手套。

Description

一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法

技术领域

本发明涉及一种丁腈橡胶手套的制造方法，尤其是一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法。

背景技术

随着人们自我防护意识的不断增强，越来越多的人在医院、食品加工、电子装配等场所使用手套。目前人们使用最多的是PVC、天然橡胶及丁腈橡胶手套。PVC手套的“白色垃圾”后果，天然橡胶手套的蛋白质过敏以及天然乳胶价格的飞速上升等原因使丁腈橡胶手套受到越来越多人的欢迎。丁腈橡胶手套，特别是无粉丁腈橡胶手套的市场越来越广阔。

手套的应用极大保护了外界病毒、细菌对人的侵袭，但是随着穿戴时间的增加，手部出汗量会明显增多，穿戴者的手表面就容易滋生细菌、病菌、真菌会对穿戴者的健康造成危害。同时，手表面长时间处于多汗的环境，也会影响穿戴者手表面的美观。

功能性丁腈橡胶手套是指除具有丁腈橡胶手套特有的防护功能之外，对穿戴者的手表面具有杀菌、润肤、美肤等保健功能或具有令人愉快香味的丁腈橡胶医用、检查和工业用手套，以下简称功能性丁腈橡胶手套。

功能性丁腈橡胶手套可以让人们得到常规保护的同时，通过功能材料对手部的作用，收到杀菌、润肤、美肤以及香味的功效，一举多得，越来越受到人们的欢迎和使用，市场潜力巨大。

目前，功能性丁腈橡胶手套的生产工艺主要有两种：

一种生产工艺是：预硫化阶段将功能性材料直接加入到丁腈乳胶中。如专利号CN02146600.9芦荟橡胶手套及其生产工艺公开了：将相当于橡胶原料重量0.3~0.8％的芦荟粉用去离子水配制成20~30％的分散体，然后在预硫化阶段加入到橡胶原料中，按照常规橡胶手套制作工艺生产出芦荟橡胶手套。这种工艺主要不足之处有两个，一是功能性材料，这里指芦荟粉的消耗量大，1000KG橡胶原料就要用3~8KG芦荟粉，芦荟粉的价格一般非常高，因此生产成本高。

第二是将相当于橡胶原料重量0.3~0.8％不参与橡胶硫化的功能性材料，这里指芦荟粉，加入到橡胶原料中必然增加橡胶手套制作难度，也会对手套的漏气率等方面带来不好影响。

另一种生产工艺是将功能性材料涂敷到橡胶手套内表面。如专利CN200380106719.3甘菊/芦荟油处理的手套公开了：将内表面在外的手套放入滚桶式干燥器中，然后将甘菊/芦荟油溶液喷雾到干燥器中，随着干燥器的滚动，将甘菊/芦荟油涂敷到手套内表面上。很明显该生产工艺不能确保均匀涂敷，但更为突出的不足是需要大量的人力先将手套翻过来，烘干后再翻过去，必然大幅增加功能性手套的生产周期和生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供了一种功能性材料消耗低，成本低、工艺简单、降低的丁腈橡胶手套的漏气率的功能性丁腈橡胶手套的制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法，包括以下步骤：

A、按照洗模、浸固化剂、第一次烘干、浸丁腈乳胶、第二次烘干、前沥滤、第三次烘干的工艺制备丁腈橡胶手套；

B、将制备的丁腈橡胶手套浸入加入功能性材料的水性高分子乳液；

C、将B中得到的丁腈橡胶手套再进行烘干、卷边、硫化、后沥滤、烘干后脱模和二次硫化，得到功能性丁腈橡胶手套。

本发明也可以是包括以下步骤：

A、按照洗模、浸固化剂、第一次烘干、浸丁腈乳胶、第二次烘干、前沥滤、第三次烘干的工艺制备丁腈橡胶手套；

B、将制备的丁腈橡胶手套浸入水性高分子乳液；

C、将B中得到的丁腈橡胶手套再进行烘干、卷边、硫化；

D、在加入功能性材料的后沥滤槽中进行后沥滤，烘干后脱模和二次硫化，得到功能性丁腈橡胶手套产品。

所述水性高分子乳液是水性聚氨酯乳液或水性聚丙烯酸酯乳液中的一种。

所述功能性材料是芦荟粉、杀菌剂、芳香剂或护肤材料中的一种或几种的组合。

所述水性聚氨酯乳液为有机硅接枝的水性聚氨酯乳液。

本发明具体可以为，一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法，包括以下步骤：

A、洗模：依次经过酸洗，酸槽PH值0-4，碱洗，碱槽PH值9-13，热水洗，温度50-80℃，补充水量200-600Kg/H；在50-75℃下，浸凝固剂槽30-50秒；再在100-150℃下，烘干70-120秒；再在搅拌速度13-18RPM，25-35℃下浸丁腈乳胶30-45秒；再在100-130℃，烘干60-70秒；然后在35-55℃，补充水量600-800Kg/H，前沥滤90-150秒；再在100-130℃，烘干30-50秒，得到丁腈橡胶手套；

B、将制备的丁腈橡胶手套浸入含有0.3-1.2％芦荟粉的有机硅接枝的水性聚氨酯乳液6-8秒，料液温度≤50℃，水性聚氨酯乳液的浓度为1-3％；

C、将B中制备的功能性丁腈橡胶手套在100-130℃，烘干60-70秒，卷边；再在110-130℃，硫化15-20分钟；在70-80℃，后沥滤60-70秒，补充水量400-600Kg/H，然后烘干后脱模。

本发明的有益效果是：

(1)功能性材料的消耗低，成本小。一般只需要相当于丁腈乳胶原料重量的0.015~0.04％功能性材料(这里指芦荟粉)即可达到与专利CN02146600.9芦荟橡胶手套及其生产工艺同样效果。而专利CN02146600.9芦荟橡胶手套及其生产工艺中需要相当于橡胶原料重量0.3-0.8％的芦荟粉，

(2)功能性材料覆盖在丁腈橡胶手套表面是在生产线运行过程中完成的，因而无须繁复的人力劳动，不增加任何人工成本和生产周期。

(3)聚氨酯膜良好的强度和延伸率，不仅对丁腈橡胶手套的物理性能有益，而且从工艺上相当于丁腈橡胶两次成膜，对丁腈橡胶手套的漏气率AQL有明显的促进作用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

本发明的一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法，包括以下步骤：

A、按照洗模、浸固化剂、第一次烘干、浸丁腈乳胶、第二次烘干、前沥滤、第三次烘干的工艺制备丁腈橡胶手套；

B、将制备的丁腈橡胶手套浸入加入功能性材料的水性高分子乳液；

C、将B中得到的丁腈橡胶手套再进行烘干、卷边、硫化、后沥滤、烘干后脱模和二次硫化，得到功能性丁腈橡胶手套。

本发明也可以是包括以下步骤：

A、按照洗模、浸固化剂、第一次烘干、浸丁腈乳胶、第二次烘干、前沥滤、第三次烘干的工艺制备丁腈橡胶手套；

B、将制备的丁腈橡胶手套浸入水性高分子乳液；

C、将B中得到的丁腈橡胶手套再进行烘干、卷边、硫化；

D、在加入功能性材料的后沥滤槽中进行后沥滤，烘干后脱模和二次硫化，得到功能性丁腈橡胶手套产品。

所述水性高分子乳液是水性聚氨酯乳液或水性聚丙烯酸酯乳液中的一种。

所述功能性材料是芦荟粉、杀菌剂、芳香剂或护肤材料中的一种或几种的组合。

所述水性聚氨酯乳液为有机硅接枝的水性聚氨酯乳液。

下面结合具体的实验数据进行详细的说明：

1、按照下列配方的份数配制丁腈胶料

丁腈乳胶                           100

氧化锌                             0.5-2.0

硫磺                               0.3-2.0

促进剂BZ                           0.3-2.0

促进剂EZ                           0-1.0

钛白粉                             0.5-3.0

隔离剂                             0.5-5.0

KOH                                0.1-1.0

氨水                               0-2.0

色料                               0.05-1.0

丁腈乳胶配制后静置12-48小时后加入到生产线丁腈乳胶槽中。

2、分散液制备

硫磺：    12.9Kg

氧化锌：  15.48Kg

促进剂BZ：10.32Kg

钛白粉：  25.8Kg

分散剂：  4.13Kg

去离子水：147Kg

将以上物料加入到球磨机中研磨48~72小时，将其细度控制在10目以下。

3、丁腈胶料制备

Synthomer6311：2867Kg

KOH(5％)溶液： 240Kg

分散液：       215.63Kg

兰色料SS377-1：2Kg

去离子水       1237Kg

将以上物料按顺序加入到配胶罐中，慢速搅拌24~72小时后放入生产线丁腈乳胶槽中。丁腈胶料在槽中应至少缓慢循环2-4小时以消除料液中的气泡后启动生产线为佳。

4、凝固剂制备

将200Kg硝酸钙用800Kg去离子水稀释，并加入1Kg润湿剂Demol EP(日本花王)，搅拌均匀后放入生产线凝固剂槽中。

5、有机硅接枝的水性聚氨酯乳液的制备

A、采用天津博苑高新材料有限公司生产的丁腈手套涂饰剂B3301(其主要成分是：将20％的羟基硅油以及总量为80％的TDI和聚乙二醇通过乳液聚合反应合成出有机硅接枝的水性聚氨酯乳液)。

B、将有机硅接枝的水性聚氨酯乳液31.25KG用去离子水稀释到500KG。搅拌均匀后，放入到生产线聚氨酯乳液及功能性材料槽中。

6、生产过程

生产过程采用轨道式生产线连续化运行，主要步骤如下，

A、洗模。酸洗，酸槽PH值0-4。碱洗，碱槽PH值9-13。热水洗，温度50-80℃，补充水量200-600Kg/H。

B、浸凝固剂。温度50-75℃，时间30-50秒。

C、烘干。温度100-150℃，时间70-120秒。

D、浸丁腈乳胶。温度25-35℃，时间30-45秒，搅拌速度13-18RPM。

E、烘干。温度100-130℃，时间60-70秒。

F、前沥滤。温度35-55℃，时间90-150秒，补充水量600-800Kg/H。

G、烘干。温度100-130℃，时间30-50秒。

H、有机硅接枝的水性聚氨酯乳液。运行过程中，料液温度≤50℃，浸液时间6-8秒。

l、烘干。温度100-130℃，时间60-70秒。

J、卷边。

K、硫化。温度110-130℃，时间15-20分钟。

L、后沥滤。温度70-80℃，时间60-70秒，补充水量400-600Kg/H。

M、烘干后脱模。

N、二次硫化。使用滚筒式烘干机进行，温度65-75℃，时间20-25分钟。

实施例1：

1、按照上述方法配制丁腈乳胶，预硫化24小时后放入生产线丁腈乳胶槽。

2、将0.125KG的芦荟粉分散到已稀释后的500KG水性聚氨酯乳液中，搅拌均匀后，放入到生产线聚氨酯乳液及功能性材料槽中。

3、按照上述生产工艺流程即可生产出具有芦荟特有的护肤、抑菌、杀菌作用的丁腈橡胶手套。

实施例2：

1、按照上述方法配制丁腈乳胶，预硫化24小时后放入生产线丁腈乳胶槽。

2、将0.313KG的杀菌剂尿囊素分散到已稀释后的500KG水性聚氨酯乳液中，搅拌均匀后，放入到生产线聚氨酯乳液及功能性材料槽中。

3、按照上述生产工艺流程即可生产出具有芦荟特有的杀菌作用的丁腈橡胶手套。

实施例3：

1、按照上述方法配制丁腈乳胶，预硫化24小时后放入生产线丁腈乳胶槽。

2、将0.125KG的芦荟粉分散到已稀释后的500KG水性聚丙烯酸酯乳液中(水性聚丙烯酸酯乳液31.25KG用去离子水稀释到500KG)，搅拌均匀后，放入到生产线聚丙烯酸酯乳液及功能性材料槽中。

3、按照上述生产工艺流程即可生产出具有芦荟特有的杀菌作用的丁腈橡胶手套。

实施例4：

1、按照上述方法配制丁腈乳胶，预硫化24小时后放入生产线丁腈乳胶槽。

2、将有机硅接枝的水性聚氨酯乳液31.25KG用去离子水稀释到500KG。搅拌均匀后，放入到生产线聚氨酯乳液及功能性材料槽中。

3、按照上述生产工艺流程生产的丁腈橡胶手套经过卷边、硫化，再经过加有0.2-0.5％芳香剂的后沥滤槽进行后沥滤，然后经过烘干，脱模，即可生产出具有香味的丁腈橡胶手套。

上述的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液的浓度可以选择为1-3％，功能性材料占水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液的0.3-1.2％。

当然，本发明的水性高分子乳液不只是水性聚氨酯乳液或水性丙烯酸乳液，还可以是其他的满足要求的其他乳液。

所述功能性材料是芦荟粉、杀菌剂，也可以是芳香剂或护肤材料等对人手具有杀菌、护肤以及治疗作用的材料中的一种或几种的组合的天然材料以及合成材料。

由于直接将含有功能性材料的高分子材料加入到橡胶原料中，功能性材料的消耗大，手套容易产生缺陷；手套下线后将功能性材料涂敷到内表面，生产周期长，人工成本高。综上所述，本发明的技术思路是：在手模浸过丁腈乳胶后，然后再浸含有功能性材料的高分子材料，通过在丁腈橡胶基膜的外面形成一层含有功能性材料的高分子材料膜，实现功能性材料在丁腈橡胶手套内表面的均匀附着，从而使丁腈橡胶手套具有杀菌、润肤、美肤以及香味等功能。本发明公开的生产工艺流程即可生产出具有杀菌、润肤、美肤等保健功能或具有香味的丁腈橡胶医用、检查和工业用手套。根据实际生产运行得出水性聚氨酯乳液和丁腈乳胶消耗的比例为1∶20-40。

本领域技术人员应当明白，在不偏离本发明的前提下，可以对本发明进行多种改进、变化和等同变换。因此，应当清楚，本发明的具体实施方式仅是说明性的而不用来限制本发明的范围。

Claims (6)

1、一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法，包括以下步骤：

A、按照洗模、浸固化剂、第一次烘干、浸丁腈乳胶、第二次烘干、前沥滤、第三次烘干的工艺制备丁腈橡胶手套；

B、将制备的丁腈橡胶手套浸入加入功能性材料的水性高分子乳液；

C、将B中得到的丁腈橡胶手套再进行烘干、卷边、硫化、后沥滤、烘干后脱模和二次硫化，得到功能性丁腈橡胶手套。

2、一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法，包括以下步骤：

A、按照洗模、浸固化剂、第一次烘干、浸丁腈乳胶、第二次烘干、前沥滤、第三次烘干的工艺制备丁腈橡胶手套；

B、将制备的丁腈橡胶手套浸入水性高分子乳液；

C、将B中得到的丁腈橡胶手套再进行烘干、卷边、硫化；

D、在加入功能性材料的后沥滤槽中进行后沥滤，烘干后脱模和二次硫化，得到功能性丁腈橡胶手套产品。

3、根据权利要求1或2所述的功能性丁腈橡胶手套的制造方法，其特征在于，所述水性高分子乳液是水性聚氨酯乳液或水性聚丙烯酸酯乳液中的一种。

4、根据权利要求1或2所述的功能性丁腈橡胶手套的制造方法，其特征在于，所述功能性材料是芦荟粉、杀菌剂、芳香剂或护肤材料中的一种或几种的组合。

5、根据权利要求3所述的功能性丁腈橡胶手套的制造方法，其特征在于，所述水性聚氨酯乳液为有机硅接枝的水性聚氨酯乳液。

6、一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法，包括以下步骤：

A、洗模：依次经过酸洗，酸槽PH值0-4，碱洗，碱槽PH值9-13，热水洗，温度50-80℃，补充水量200-600Kg/H；在50-75℃下，浸凝固剂槽30-50秒；再在100-150℃下，烘干70-120秒；再在搅拌速度13-18RPM，25-35℃下浸丁腈乳胶30-45秒；再在100-130℃，烘干60-70秒；然后在35-55℃，补充水量600-800Kg/H，前沥滤90-150秒；再在100-130℃，烘干30-50秒，得到丁腈橡胶手套；

B、将制备的丁腈橡胶手套浸入含有0.3-1.2％芦荟粉的有机硅接枝的水性聚氨酯乳液6-8秒，料液温度≤50℃，水性聚氨酯乳液的浓度为1-3％；

C、将B中制备的功能性丁腈橡胶手套在100-130℃，烘干60-70秒，卷边；再在110-130℃，硫化15-20分钟；在70-80℃，后沥滤60-70秒，补充水量400-600Kg/H，然后烘干后脱模。