CN114654639B - 一种丁腈手套生产用脱模装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于丁腈手套生产技术领域，提供了一种丁腈手套生产用脱模装置，包括：脱模组件，其包括螺纹轴，螺纹轴上穿设升降板，升降板上滑动设有移动板，移动板上设有导向板，底座上设有挡板，挡板上设有导向框，移动板侧壁设有内夹环，内夹环滑动连接外夹环，移动板内转动设有第二转轴，第二转轴与外夹环绳接，升降板上转动穿设有第一转轴，第一转轴与第二转轴间设有弹性带，第一转轴顶端设有第三锥齿轮，第一转轴底端设有第四锥齿轮，螺纹轴上滑动设有第一锥齿轮，螺纹轴上设有第二锥齿轮。借此，本发明既能快速有效对丁腈手套进行脱模，又能在脱模时避免损伤丁腈手套，而且本装置运行仅需要一个驱动件，使用成本低。

Description

一种丁腈手套生产用脱模装置

技术领域

本发明涉及丁腈手套生产技术领域，尤其涉及一种丁腈手套生产用脱模装置。

背景技术

丁腈手套具有良好的耐油性、耐磨性和耐热性，在化工、科研和电子等行业中应用十分的广泛，丁腈手套在生产过程中，是将熔融状态的丁腈橡胶附着在手套模具上，经固化后制得。现有的丁腈手套脱模大概采用两种方式：其一是人工脱模，这种方式不仅效率低下，而且浪费人力，造成额外的人工成本，不能满足工厂生产的需求；其二是自动化脱模，该方式简单快捷，但是现有的自动化脱模大多与丁腈手套生产线为一个整体，使用成本高，小型工厂负担困难，且现有的自动化脱模运行时需要多个动力源提供动力，故障率较高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种丁腈手套生产用脱模装置，其结构简单，使用方便，既能快速有效对丁腈手套进行脱模，防止遗漏，又能在脱模时避免损伤丁腈手套，而且本装置运行仅需要一个驱动件，使用成本低，实用性强。

为了实现上述目的，本发明提供一种丁腈手套生产用脱模装置，包括：脱模组件，其包括可转动的螺纹轴和升降板，所述螺纹轴上穿设所述升降板，所述升降板上滑动设有移动板，所述移动板上设有导向板，底座上设有挡板，所述挡板上设有与所述导向板配合的导向框，所述导向框下方转动设有引导板，所述移动板的顶部侧壁设有内夹环，所述内夹环下方滑动连接外夹环，所述外夹环上设有插环，所述移动板内转动设有第二转轴，所述第二转轴与所述外夹环间连接有抽绳，所述升降板上转动穿设有第一转轴，所述第一转轴与所述第二转轴间设有弹性带，所述第一转轴的顶端设有第三锥齿轮，所述第一转轴的底端设有第四锥齿轮，所述螺纹轴上滑动设有第一锥齿轮，所述螺纹轴上设有第二锥齿轮；收集组件，其包括从动轴和辊轮，所述从动轴上设有与所述第二锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述辊轮上设有第一齿轮和支杆，所述支杆转动连接连杆，所述连杆连接第二齿轮，所述第二齿轮上设有固定轴，所述固定轴与所述从动轴间连接有第一皮带，所述支杆与所述从动轴间连接有第二皮带。

根据本发明的丁腈手套生产用脱模装置，所述脱模组件和所述收集组件设于所述底座上，所述底座上设有脱模槽和收集槽。

根据本发明的丁腈手套生产用脱模装置，所述螺纹轴连接驱动件，所述驱动件设于所述脱模槽内。

根据本发明的丁腈手套生产用脱模装置，所述移动板靠近所述脱模槽的侧壁上设有导柱，所述脱模槽上设有与所述导柱配合的导槽。

根据本发明的丁腈手套生产用脱模装置，所述导向板与所述移动板间设有连接筋，所述导向框上设有与所述连接筋配合的避让槽。

根据本发明的丁腈手套生产用脱模装置，所述抽绳外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接所述外夹环和所述移动板。

根据本发明的丁腈手套生产用脱模装置，所述螺纹轴的顶端设有键槽，所述键槽内滑动设有方键，所述方键与所述键槽间设有第一弹簧，所述方键连接所述第一锥齿轮。

根据本发明的丁腈手套生产用脱模装置，所述插环的顶部侧壁倒角。

根据本发明的丁腈手套生产用脱模装置，所述挡板上设有板槽，所述引导板转动设于所述板槽内，所述引导板与所述板槽连接处设有扭簧。

本发明的目的在于提供一种丁腈手套生产用脱模装置，通过设置脱模组件，能够快速有效的对手模上的丁腈手套进行脱模，脱模过程中外夹环不会与手模间产生磕碰，既避免了脱模过程中丁腈手套受损造成财产损失，又避免装置受损影响使用；通过设置收集组件，两个辊轮的公转能够将丁腈手套夹在二者中，两个辊轮的自转能将丁腈手套在手模上取下，能够保证本装置的脱模效果，避免遗漏，而且本装置只需一个驱动件提供动力，大大降低了制造和使用成本，实用性强。综上所述，本发明的有益效果为：既能够保证对丁腈手套的脱模效果，避免遗漏，又脱模过程中能避免丁腈手套受损，且本装置运行仅需要一个驱动件，降低了制造和使用成本，实用性强。

附图说明

图1是本发明侧面剖视图；

图2是脱模组件处剖视图；

图3是图2的A部分结构示意图；

图4是导向板处结构示意图；

图5是导槽结构示意图；

图6是图2的B部分结构示意图；

图7是收集组件处剖视图；

在图中：1-底座，11-脱模槽，111-导槽，12-收集槽，13-容纳槽，14-挡板，141-导向框，142-避让槽，15-引导板，151-板槽，2-脱模组件，21-驱动件，22-升降板，221-第一转轴，222-第三锥齿轮，223-第四锥齿轮，224-弹性带，23-移动板，231-导向板，232-连接筋，24-内夹环，25-外夹环，251-插环，252-第二弹簧，253-抽绳，26-第二转轴，27-螺纹轴，271-第一锥齿轮，272-第二锥齿轮，273-方键，274-第一弹簧，3-收集组件，31-从动轴，311-第五锥齿轮，32-辊轮，321-第一齿轮，322-支杆，323-第一限位块，33-连杆，331-固定轴，332-第二限位块，34-第二齿轮，35-第一皮带，36-第二皮带。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1～图7，本发明提供了一种丁腈手套生产用脱模装置，包括底座1、脱模组件2和收集组件3。

参见图1～图6，脱模组件2包括驱动件21、升降板22、第一转轴221、第三锥齿轮222、第四锥齿轮223、弹性带224、移动板23、导向板231、连接筋232、内夹环24、外夹环25、插环251、第二弹簧252、抽绳253、第二转轴26、螺纹轴27、第一锥齿轮271、第二锥齿轮272、方键273和第一弹簧274。底座1上设有脱模槽11，驱动件21固定于脱模槽11底壁上，驱动件21固接有螺纹轴27，螺纹轴27上穿设有升降板22，升降板22上设有与螺纹轴27配合的螺纹，当驱动件21带动螺纹轴27旋转时，能够使升降板22做往复升降运动。升降板22上设有两个相对设置的移动板23，移动板23通过滑块滑动连接升降板22，移动板23靠近螺纹轴27的侧壁顶部固接有内夹环24，内夹环24底部滑动连接有外夹环25，外夹环25顶面固接有插环251，插环251能插入丁腈手套卷边处，保证夹紧效果。外夹环25顶面通过连接块滑动连接内夹环24底面，外夹环25侧壁固接有抽绳253，抽绳253伸入移动板23内，移动板23内通过轴承转动连接有第二转轴26，抽绳253固接第二转轴26，当第二转轴26收紧抽绳253时，内夹环24和外夹环25配合能够将丁腈手套卷边处夹紧，抽绳253外套设有第二弹簧252，第二弹簧252两端分别固接外夹环25和移动板23，当第二转轴26放松抽绳253时，在第二弹簧252的作用下，内夹环24和外夹环25能松开丁腈手套卷边处。

参见图1～图4，移动板23远离螺纹轴27一侧设有导向板231，导向板231与移动板23件固接有连接筋232，底座1顶部固接有挡板14，挡板14上固定有与导向板231配合的导向框141，导向框141内部中空，导向框141下方的挡板14上设有板槽151，板槽151侧壁铰接有引导板15，引导板15与板槽151连接处固定有扭簧(图中未画出)，扭簧处于自然状态时，引导板15末端倾斜向上与导向框141配合。当升降板22带动移动板23上升时，移动板23先竖直上升，之后导向板231先与引导板15配合，移动板23向螺纹轴27方向移动，然后导向板231与导向框141配合，移动板23竖直上升使插环251插入丁腈手套卷边处，该运动过程能够使外夹环25避开手模上手的部分，避免磕碰造成损伤。

参见图1～图5，移动板23靠近脱模槽11的侧壁上固接有导柱，脱模槽11上设有与导柱配合的导槽111，导槽111分为长直段、斜段、短直段和弧段，长直段中部连接斜段，斜段顶端连接短直段底端，短直段顶端连接弧段，弧段另一端连接长直段顶端。当导向板231未与引导板15配合，移动板23竖直上升，导柱在长直段内运动；当导向板231与引导板15配合，移动板23向螺纹轴27方向运动，导柱在斜段运动；当导向板231与导向框141配合，移动板23竖直上升，导柱在短直段运动，此时插环251插入丁腈手套卷边处；导向板231运动至导向框141上方且与挡板14配合时，导柱在弧段内运动，外夹环25拉动丁腈手套，增大丁腈手套与插环251间摩擦力，内夹环24与外夹环25将丁腈手套卷边处夹紧；驱动件21带动升降板22向下运动，导柱在长直段内运动，导向板231进入导向框141内部，导向框141上设有与连接筋232配合的避让槽142，导向框141运动至引导板15处时，能够将引导板15压入板槽151内，移动板23复位。

参见图2和图6，升降板22上穿设有第一转轴221，第一转轴221顶端固接第三锥齿轮222，第一转轴221底端固接有第四锥齿轮223，第一转轴221与第二转轴26间通过弹性带224连接，弹性带224使第一转轴221能够带动第二转轴26旋转，在移动板23运动时，弹性带224始终处于张紧状态。螺纹轴27顶部设有键槽，键槽内通过连接块滑动连接有方键273，方键273与键槽间固接有第一弹簧274，方键273顶部固接有第一锥齿轮271，当升降板22运动至插环251能插入丁腈手套卷边处时，第三锥齿轮222与第一锥齿轮271配合，第一转轴221带动第二转轴26旋转使内夹环24与外夹环25夹紧丁腈手套，由于内夹环24与外夹环25夹紧丁腈手套时升降板22还会上升一段距离，方键273与键槽配合避免装置受损，第一弹簧274既保证第三锥齿轮222与第一锥齿轮271的啮合效果，又能使第一锥齿轮271自动复位；螺纹轴27底部固接有第二锥齿轮272，当升降板22带动移动板23复位时，第二锥齿轮272与第四锥齿轮223啮合，此时螺纹轴27反转，第一转轴221带动第二转轴26反转，使内夹环24与外夹环25松开丁腈手套，此时丁腈手套并未完全脱离手模。

参见图1和图7，收集组件3包括从动轴31、第五锥齿轮311、辊轮32、第一齿轮321、支杆322、第一限位块323，连杆33、固定轴331、第二限位块332、第二齿轮34、第一皮带35和第二皮带36。脱模槽11一侧设有收集槽12，收集槽12用于收集丁腈手套，收集槽12上方设有两个相对设置的辊轮32，辊轮32两端均固接有支杆322，支杆322穿入连杆33中，连杆33伸入底座1内固接固定轴331，收集槽12两侧均设有容纳槽13，固定轴331插入容纳槽13侧壁中，使辊轮32能够以固定轴331为圆心旋转，固定轴331上固接有第二齿轮34，两个第二齿轮34相互啮合，其中一个第二齿轮34旋转时，能够使两个辊轮32同步相向旋转将运动至收集槽12上方的丁腈手套夹紧。从动轴31水平设于底座1内，从动轴31一端固接有第五锥齿轮311，第五锥齿轮311啮合第二锥齿轮272，使螺纹轴27能够带动从动轴31旋转，从动轴31另一端延伸至远离脱模槽11的容纳槽13中并插入该容纳槽13的侧壁内，从动轴31与其中一个固定轴331间连接有第一皮带35，使从动轴31能够带动固定轴331旋转。辊轮32两端均固接有第一齿轮321，当两个辊轮32紧贴时，两个第一齿轮321互相啮合，支杆322与其中一个从动轴31间连接有第二皮带36，在辊轮32夹紧丁腈手套时，使辊轮32旋转将丁腈手套在手模上取下。当驱动件21正转时，升降板22上升，两个辊轮32相互靠近并将丁腈手套取下，当驱动件21反转时，升降板22下降，两个辊轮32相互远离使未取下的丁腈手套到达两个辊轮32之间。

参见图1，优选的是，支杆322末端固接有第一限位块323，固定轴331末端固接有第二限位块332，第一限位块323能够防止第二皮带36脱落，第二限位块332能够防止第一皮带35脱落。

参见图1，优选的是，驱动件21为电机，能够为装置运行提供充足动力。

参见图3和图4，优选的是，插环251顶部侧壁倒角，便于其插入丁腈手套卷边处。

本发明在实施过程中：手模及其上的丁腈手套随传送带输送至脱模组件2处时，输送带停止，驱动件21正转，升降板22带动移动板23竖直上升，移动板23上升至导向板231与引导板15配合时，移动板23向螺纹轴27方向移动，当导向板231与导向框141配合时，外夹环25的内圈紧贴手摸的手肘部位，移动板23继续上升直至插环251插入丁腈手套卷边处，此时第一锥齿轮271与第三锥齿轮222配合，第一转轴221带动第二转轴26旋转，第二转轴26拉动抽绳253使外夹环25运动，外夹环25和内夹环24将丁腈手套卷边处夹紧，升降板22继续上升直至导向板231与导向框141脱离配合，然后驱动件21反转，带动升降板22和移动板23下降，导向板231进入导向框141内侧，当升降板22复位时，第二锥齿轮272与第四锥齿轮223配合，外夹环25与内夹环24松开丁腈手套，此时丁腈手套仅有手指部分还在手模上，其余部分已被拉到手模下方，输送带继续运行，脱模后的丁腈手套运输至收集组件3处。驱动件21带动从动轴31旋转，从动轴31带动固定轴331旋转，两个辊轮32以固定轴331为圆心旋转将丁腈手套夹在二者中，同时从动轴31带动支杆322旋转，两个辊轮32相向转动将丁腈手套取下，丁腈手套落入收集槽12中。

本发明提供了一种丁腈手套生产用脱模装置，通过设置脱模组件，能够快速有效的对手模上的丁腈手套进行脱模，脱模过程中外夹环不会与手模间产生磕碰，既避免了脱模过程中丁腈手套受损造成财产损失，又避免装置受损影响使用；通过设置收集组件，两个辊轮的公转能够将丁腈手套夹在二者中，两个辊轮的自转能将丁腈手套在手模上取下，能够保证本装置的脱模效果，避免遗漏，而且本装置只需一个驱动件提供动力，大大降低了制造和使用成本，实用性强。综上所述，本发明的有益效果为：既能够保证对丁腈手套的脱模效果，避免遗漏，又脱模过程中能避免丁腈手套受损，且本装置运行仅需要一个驱动件，降低了制造和使用成本，实用性强。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种丁腈手套生产用脱模装置，其特征在于，包括：

脱模组件，其包括可转动的螺纹轴和升降板，所述螺纹轴上穿设所述升降板，所述升降板上滑动设有移动板，所述移动板上设有导向板，底座上设有挡板，所述挡板上设有与所述导向板配合的导向框，所述导向框下方转动设有引导板，所述移动板的顶部侧壁设有内夹环，所述内夹环下方滑动连接外夹环，所述外夹环上设有插环，所述移动板内转动设有第二转轴，所述第二转轴与所述外夹环间连接有抽绳，所述升降板上转动穿设有第一转轴，所述第一转轴与所述第二转轴间设有弹性带，所述第一转轴的顶端设有第三锥齿轮，所述第一转轴的底端设有第四锥齿轮，所述螺纹轴上滑动设有第一锥齿轮，所述螺纹轴上设有第二锥齿轮；

收集组件，其包括从动轴和辊轮，所述从动轴上设有与所述第二锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述辊轮上设有第一齿轮和支杆，所述支杆转动连接连杆，所述连杆连接第二齿轮，所述第二齿轮上设有固定轴，所述固定轴与所述从动轴间连接有第一皮带，所述支杆与所述从动轴间连接有第二皮带；

所述脱模组件和所述收集组件设于所述底座上，所述底座上设有脱模槽和收集槽；

所述螺纹轴连接驱动件，所述驱动件设于所述脱模槽内；

所述螺纹轴的顶端设有键槽，所述键槽内滑动设有方键，所述方键与所述键槽间设有第一弹簧，所述方键连接所述第一锥齿轮；

所述移动板靠近所述脱模槽的侧壁上设有导柱，所述脱模槽上设有与所述导柱配合的导槽，导槽分为长直段、斜段、短直段和弧段，长直段中部连接斜段，斜段顶端连接短直段底端，短直段顶端连接弧段，弧段另一端连接长直段顶端，当导向板未与引导板配合，移动板竖直上升，导柱在长直段内运动，当导向板与引导板配合，移动板向螺纹轴方向运动，导柱在斜段运动，当导向板与导向框配合，移动板竖直上升，导柱在短直段运动，导向板运动至导向框上方且与挡板配合时，导柱在弧段内运动，外夹环拉动丁腈手套，内夹环与外夹环将丁腈手套卷边处夹紧，驱动件带动升降板向下运动，导柱在长直段内运动，导向板进入导向框内部，导向框运动至引导板处时，移动板复位。

2.根据权利要求1所述的丁腈手套生产用脱模装置，其特征在于，所述导向板与所述移动板间设有连接筋，所述导向框上设有与所述连接筋配合的避让槽。

3.根据权利要求1所述的丁腈手套生产用脱模装置，其特征在于，所述抽绳外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接所述外夹环和所述移动板。

4.根据权利要求1所述的丁腈手套生产用脱模装置，其特征在于，所述插环的顶部侧壁倒角。

5.根据权利要求1所述的丁腈手套生产用脱模装置，其特征在于，所述挡板上设有板槽，所述引导板转动设于所述板槽内，所述引导板与所述板槽连接处设有扭簧。