CN106142416A - 一种保护套浸渍成型的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于保护套类产品技术领域，具体公开一种保护套浸渍成型的生产设备，包括机架、轨道，所述轨道上安装有若干与浸渍模具连接的、且单个可按需要独立调节运动行程、角度、速度、方向中一项或多项的驱动臂。该生产设备能做到个性成型，生产平稳性好，确保较高的成型质量，生产机动便利，其能满足个体保护套不同的生产工艺性能的要求，个性化性能高，此外，其能大大的节省生产线所需的空间的要求，同时其使用及维修都较为方便，可无需停机维修，提高生产效率。

Description

一种保护套浸渍成型的生产设备

技术领域

本发明属于保护套类产品技术领域，特别涉及一种改进型保护套生产线设备。

背景技术

传统的保护套例如避孕套，其在生产过程中是通过浸渍技术进行实现的，其主要是依赖机械轨道式按固定的轨迹升降来浸渍，制品模型是安装在环形链条的链板上，利用链条运行的轨迹使制品模型完成下降－浸渍―提升的工序，但浸渍时一整批模型每次只能以一定的线速度按既定的轨迹在轨道上运行，故每只模型浸渍出来的产品厚薄效果全是一样的。

如图1所示，传统的保护套设备基于联动线的结构特点和操作要求，干燥硫化装置与卷边装置20’一般设在联动线的上层，而其它的氨水槽30’、防粘槽40’、脱模槽50’、洗模槽60’、热水槽70’、一次浸渍槽80’、二次浸渍槽90’及三次浸渍槽100’均设在下层，由于联动线依靠环形链条10’来完成各个生产工艺过程,因此需要配备相当长的链条，且需要在传动系统中设置一个或两个中间轮使链条返回中间轮循环一次或两次并且中间轮不能平装，必须在垂直平面内与水平方向倾斜一定的角度以减少链条的钮曲度，这样的生产线设备在占地、长度、净空方面均很不理想，特别在回旋匀胶装置中的模型在弯位运行过程中时常出现振动，运行平稳性差，严重制约产品质量的提高，同时回旋匀胶装置令设备需增加多处同步控制器，且链条上下层的回旋运动在自重方面增加了能耗也给设备维护带来不便。

随着人们生活水平的不断提高，对保护套的需求及要求十分严格，产品质量标准要求越来越高，因此，研发一种在空间、平稳性、浸渍方式、维护及能耗方面匀大大提高的保护套浸渍成型生产线迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种改进型保护套浸渍成型的生产设备，该生产线设备平稳性好，确保较好的浸渍成型质量，其能满足个体保护套不同的生产工艺性的要求，个性化性能高，此外，其能大大的节省生产线所需的空间的要求，同时其使用及维修都较为方便。

为了达到上述技术目的，本发明是按照以下技术方案予以实现的：

本发明所述的一种保护套浸渍成型的生产设备，包括机架和安装于机架上的轨道，所述轨道上安装有若干与浸渍模具连接的、且单个可按需要独立调节运动行程、角度、速度、方向中一项或多项的驱动臂。

作为上述技术的进一步改进，所述驱动臂包括能在轨道上的滑行机构、伸缩式驱动臂本体以及用于连接在滑行机构和驱动臂本体之间的万向转动机构，所述驱动臂本体为伸缩式驱动气缸、伸缩型驱动油缸、伸缩型电缸或者伸缩式伺服电机。

作为上述技术的更进一步改进，所述驱动臂本体的末端还连接有使浸渍模具做周向旋转的旋转机构，以保证浸渍模具能自由的做周向转动，确保其在浸渍成型时的均匀性。

在本发明中，为了使各驱动臂都能较为方便的实现的独立调节性能，各驱动臂上分别连接有能驱动其独立调节的控制器。

在本发明中，按照控制器供电方式的不同，可分成以下几种方式：

第一种，所述轨道的上方或下方对应设有用于给各控制器进行供电的非接触供电系统磁吸式电源装置。具体来说：所述磁吸式电源装置置于轨道的上方或下方位置，所述磁吸式电源装置包括单轨式或单轨循环式的导电用滑触线，所述控制器上连接有电源线，该电源线的一端部设有磁吸夹，所述磁吸夹磁吸在导电用滑触线的外围，所述导电用滑触线的外围设有保护胶盖。

第二种，所述轨道的上方或下方对应设有用于给各控制器进行供电的滑触线电刷导电供电式系统电源装置。

第三种，各驱动臂上分别自带有自带电源装置，该自带电源装置与各控制器对应电连接。

在本发明中，为了方便控制器的固定安装及节约空间，所述滑行机构上设有一用于固定控制器的固定支架。

在本发明中，所述轨道为平面布局的平面轨道或者为垂直布置的立面轨道，各驱动臂带动浸渍模具的运行轨迹可做抛物线型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明中采用了新型模具浸渍方式，取消机械轨道的轨迹升降浸渍，设计成浸渍与出胶在速度和时间上随意可调可控的伺服驱动式浸渍，运动时单个驱动臂可按需要进行独立调节，且能按实际需要调节运行行程、速度(包含加速度)、方向中一项或多项的，从而可以实现同一批模具中的每支浸渍模具的浸渍与出胶的时间、速度均可以做到不同，在批量生产中可使每只保护套的厚薄度匀不相同，或者同一速度通过浸渍时间的不同也可做不同的规格的产品，或者通过变速度的不同实现同一支保护套不同段有不同的厚度，即同一批批次各产品有不同的厚度、不同的长度、同一支产品每一段也可有不同厚度，大大提高产品个性化程度，为实现任意性的不同规格的产品提供了科学的依据，同时其自动化程度高，生产效率高，产品的质量性能也能做到可调节控制；

(2)本发明中，所述轨道为平面布局的平面轨道或者为垂直布置的立面轨道，其布局不受限制，可任意布局，例如可在平面上进行往反性性的环绕；

(3)本发明中，由于各驱动臂能自由做任意性的运行轨迹(例如抛物线式的运行轨迹)，即各驱动臂带动各浸渍模具的运行轨迹是采用无机械轨迹，无机械轨迹的运行轨迹可使浸渍模具运行过程的振动减至最小，保证产品浸渍成型质量，大大提升产品的稳定性能；

(4)在本发明中，每个独立的浸渍伺服电缸或气缸或步进电机或油缸匀可带有运行监测系统，可对生产过程中的毛病而导致的故障原因进行判断并纠正，为维护提供便利。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做详细的说明：

图1是现有技术保护套生产线布局结构示意图；

图2是本发明所述的保护套浸渍成型的生产设备立体图；

图3是上述图2的正视图；

图4是上述图2的俯视图；

图5是上述图2的侧视图；

图6本发明中轨道、驱动臂及浸渍模具结构示意图；

图7是上述图6的正视图；

图8是上述图6的俯视图；

图9是本发明中驱动臂结构示意图；

图10是上述图9的正视图；

图11是本发明中驱动臂另一结构示意图；

图12是上述图11的驱动臂另一状态结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如2至图5所示，本发明所述的一种保护套浸渍成型的生产设备，包括机架1，所述机架1上安装有轨道2，所述轨道2上安装有若干与浸渍模具3连接的、且单个可按需要独立调节运动行程、角度、速度、方向中一项或多项的驱动臂4。

所述驱动臂4包括能在轨道2上的滑行机构42、伸缩式驱动臂本体41以及用于连接在滑行机构42和驱动臂本体41之间的万向转动机构43，所述驱动臂本体41为伸缩式驱动气缸、伸缩型驱动油缸、伸缩型电缸或者伸缩式伺服电机，所述万向转动机构43可以关节球轴式万向转动机构(如图9、图10所示)，也可为齿轮传动副式驱动机构(如图11、图12所示)。

所述驱动臂本体41的末端还连接有使浸渍模具3做周向旋转的旋转机构5，以保证浸渍模具3能自由的做周向转动，确保其在浸渍成型时的均匀性。

在本发明中，为了使各驱动臂4都能较为方便的实现的独立调节性能，各驱动臂4上分别连接有能驱动其独立调节的控制器6。

在本发明中，为了对控制器及驱动臂进供电，所述轨道2的上方对应设有用于给各控制器进行供电的非接触供电系统磁吸式电源装置，所述磁吸式电源装置包括单轨式或单轨循环式的导电用滑触线，所述控制器上连接有电源线，该电源线的一端部设有磁吸夹，所述磁吸夹磁吸在导电用滑触线的外围，所述导电用滑触线的外围设有保护胶盖。

在本发明中，为了方便控制器6的固定安装及节约空间，所述滑行机构42上连接有一用于固定控制器6的固定支架7，以方便将控制器6进行较好的安装，且能有效地利用空间。

如图6至图8所示，所述轨道2为平面布局的U型闭环式轨道，其可以节省平面空间。此外，所述轨道2还可以为其他形式，例如为垂直布局的立面结构，其也一样可以在垂直的立面做环绕式，能节省垂直空间，同时也可以根据任意需要进行布置。

在本实施例中，所述保护套的生产线设备可以为避孕套或手套类，其适用范围广，且产品的个性化程度高，能满足各种不同性能产品的要求。

实施例二：

本实施例与上述实施例一基本相同，其不同之处在于：所述轨道2的上方或下方对应设有用于给各控制器进行供电的滑触线电刷导电供电式系统电源装置，其他工作原理与实施例一完全相同，在此不再赘述。

实施例三：

本实施例与上述实施例一基本相同，其不同之处在于：各驱动臂4上分别自带有自带电源装置，该自带电源装置与各控制器6对应电连接或者直接将控制器集成在自带的电源装置上，其他工作原理与实施例一完全相同，在此不再赘述。

本发明并不局限于上述实施方式，凡是对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意味着包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种保护套浸渍成型生产设备，包括机架和安装于机架上的轨道，其特征在于：所述设备在轨道上安装有若干个与浸渍模具连接的、单个可按需要独立调节运动行程、角度、速度、方向中的一项或多项的驱动臂。

2.根据权利要求1所述的保护套浸渍成型的生产设备，其特征在于：所述驱动臂包括能在轨道上的滑行机构、伸缩式驱动臂本体以及用于连接在滑行机构和伸缩式驱动臂本体之间的万向转动机构。

3.根据权利要求2所述的保护套浸渍成型的生产设备，其特征在于：所述伸缩式驱动臂本体的末端还连接有使浸渍模具做周向旋转的旋转机构。

4.根据权利要求1至3任一项所述的保护套浸渍成型的生产设备，其特征在于：各驱动臂上分别连接有能驱动其独立调节的控制器。

5.根据权利要求4所述的保护套浸渍成型的生产设备，其特征在于：所述轨道的上方或下方对应设有用于给各控制器进行供电的非接触供电系统磁吸式电源装置。

6.根据权利要求5所述的保护套浸渍成型的生产设备，其特征在于：所述磁吸式电源装置置于轨道的上方或下方位置，所述磁吸式电源装置包括单轨式或单轨循环式的导电用滑触线，所述控制器上连接有电源线，该电源线的一端部设有磁吸夹，所述磁吸夹磁吸在导电用滑触线的外围，所述导电用滑触线的外围设有保护胶盖。

7.根据权利要求4所述的保护套浸渍成型的生产设备，其特征在于：所述轨道的上方或下方对应设有用于给各控制器进行供电的滑触线电刷导电供电式系统电源装置。

8.根据权利要求4所述的保护套浸渍成型的生产设备，其特征在于：各驱动臂上分别自带有自带电源装置，该自带电源装置与各控制器对应电连接。

9.根据权利要求2所述的保护套浸渍成型的生产设备，其特征在于：所述滑行机构上设有一用于固定控制器的固定支架。

10.根据权利要求1所述的保护套浸渍成型的生产设备，其特征在于：述轨道为平面布局的平面轨道或者为任意角度布置的立面轨道。