CN208932667U - 一种邮件袋用复合膜的加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种邮件袋用复合膜的加工系统。它解决了现有生产设备采用传统的收卷结构，需要人工反复操作，操作繁琐等技术问题。本邮件袋用复合膜的加工系统，包括工作台，工作台上依次设置有放卷装置、气泡膜装置、淋膜装置和收卷装置，收卷装置包括底板、支架一、支架二和用于放置收卷筒的收卷轴，底板固定在工作台上，支架一固定在底板一端上，支架一上固定有固定座，收卷轴一端通过轴向固定且周向转动的方式设置在固定座上，收卷轴另一端为取放端，支架二固定在底板另一端上，支架二上设置有活动座，活动座与一能带动其上下移动的气缸一相连，活动座上固定有支撑块。本实用新型具有操作方便的优点。

Description

一种邮件袋用复合膜的加工系统

技术领域

本实用新型涉及一种加工系统，特别是一种邮件袋用复合膜的加工系统。

背景技术

邮件是人们在工作和生活需要的交往的物件，是重要的信息和物品交换渠道，而邮件往往是在一个地区收集后，再到一个地点集中交换分发，就需要使用邮件袋用于盛放邮件。邮件袋由外向内包括：外层(面膜层)、中间层(气泡膜层)和内层(淋膜层)。

经检索，如中国专利文献公开了一种复合膜生产设备【申请号：201621403045.4；公开号：CN 206297238U】。这种复合膜生产设备，其特征在于，其包括塑胶皮带、控温烘道、第一人字压辊、第二人字压辊、第一牵引辊、第二牵引辊、支撑板、牵引收卷装置、多滚筒放卷装置、单层膜、多层复合隔膜、温度计、冷却装置、底部支架、滚筒，第一牵引辊和第二牵引辊分别安装在支撑板的两端，支撑板固定在底部支架的顶端上，塑胶皮带将第一牵引辊和第二牵引辊连接在一起，第一人字压辊和第二人字压辊位于塑胶皮带的两侧，单层膜由多滚筒放卷装置上的滚筒引出并连接至第一人字压辊，多层复合隔膜由牵引收卷装置引出并连接至第二人字压辊，控温烘道安装在支撑板上且位于第一人字压辊和冷却装置之间，塑胶皮带从控温烘道穿过，冷却装置固定在控温烘道的左侧，温度计安装在控温烘道上。

该专利中公开的生产设备虽然降低了生产的成本，但是，该生产设备采用传统的收卷结构，需要人工反复操作，操作繁琐，因此，设计出一种邮件袋用复合膜的加工系统是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种邮件袋用复合膜的加工系统，该加工系统具有操作方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种邮件袋用复合膜的加工系统，包括工作台，工作台上依次设置有放卷装置、气泡膜装置、淋膜装置和收卷装置，其特征在于，所述收卷装置包括底板、支架一、支架二和用于放置收卷筒的收卷轴，底板固定在工作台上，支架一固定在底板一端上，支架一上固定有固定座，收卷轴一端通过轴向固定且周向转动的方式设置在固定座上，收卷轴一端还一能其带动其转动的动力结构相连，收卷轴另一端为取放端，支架二固定在底板另一端上，支架二上设置有活动座，活动座与一能带动其上下移动的气缸一相连，活动座上固定有支撑块，支撑块上开设有呈U形的支撑槽，且取放端能位于支撑槽内，工作台上还设置有取放结构，取放结构包括安装条、取放板和移动架，安装条固定在工作台上，且安装条靠近支架二，移动架设置在安装条上，移动架与一能带动其来回移动的移动组件相连，移动架上固定有气缸二，气缸二的活塞杆竖直向上，气缸二的活塞杆端部通过连接架和取放板相连，且取放板能位于收卷轴的下方，取放板上还具有躲避槽。

当需要将收卷好的收卷筒取下时，通过移动组件带动移动架来回移动，移动架带动取放板来回移动，使取放板位于收卷轴的正下方，控制气缸一带动活动座向下移动，活动座带动支撑块向下移动，使支撑块与取放端相脱离，同时，控制气缸二带动取放板向上移动，取放板与收卷筒相接触，取放板将收卷筒从收卷轴上取下，可替代人工取放，操作方便。

通过躲避槽可避免取放板与活动座之间产生干涉。

放卷装置、气泡膜装置和淋膜装置均采用的是现有技术，放卷装置是用于放置面膜层的，气泡膜装置是用于在面膜层上形成气泡膜层的，淋膜装置是用于在气泡膜层上形成淋膜层的，从而得到所需的复合膜。

所述支撑槽处还具有若干滚轮。

采用以上结构，通过滚轮可减小收卷轴与支撑块之间的摩擦力。

所述动力结构包括动力电机、主动轮、从动轮和传动带，动力电机固定在支架一上，动力电机的输出轴水平设置，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮固定在收卷轴一端上，传动带套设在主动轮与从动轮之间。

当需要使收卷轴转动时，控制动力电机带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动收卷轴转动，从而可使收卷轴转动。

所述移动组件包括导杆、导套、伺服电机、丝杆和螺母，导杆水平固定在安装条上，导套设置在导杆上，丝杆水平设置在安装条上，且丝杆与导杆相互平行，丝杆端部与伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母通过轴承座和导套相连，移动架固定在导套上。

当需要使移动架来回移动时，控制伺服电机带动丝杆转动，丝杆使螺母转动，螺母通过轴承座使导套沿着导杆来回移动，导套带动移动架来回移动，从而可使移动架来回移动。

所述移动架上还设置有若干辅助轮，且辅助轮能与安装条相接触。

采用以上结构，通过辅助轮可方便移动架来回移动。

所述取放板的截面为弧形。

所述取放板上还具有若干凸出的防滑部。

与现有技术相比，本邮件袋用复合膜的加工系统具有该优点：

本实用新型中通过移动组件带动移动架来回移动，移动架带动取放板来回移动，使取放板位于收卷轴的正下方，控制气缸一带动活动座向下移动，活动座带动支撑块向下移动，使支撑块与取放端相脱离，同时，控制气缸二带动取放板向上移动，取放板与收卷筒相接触，取放板将收卷筒从收卷轴上取下，可替代人工取放，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分的立体结构示意图。

图3是本实用新型中取放结构的立体结构示意图。

图中，1、工作台；2、底板；3、支架二；4、安装条；5、取放板；5a、躲避槽；6、收卷轴；7、支架一；8、气缸一；9、活动座；10、支撑块；10a、支撑槽；11、滚轮；12、固定座；13、从动轮；14、传动带；15、主动轮；16、动力电机；17、气缸二；18、移动架；19、辅助轮；20、导套；21、轴承座；22、螺母；23、丝杆；24、伺服电机；25、导杆；26、连接架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本邮件袋用复合膜的加工系统，包括工作台1，工作台1上依次设置有放卷装置、气泡膜装置、淋膜装置和收卷装置，在本实施例中，放卷装置、气泡膜装置和淋膜装置均采用的是现有技术，放卷装置是用于放置面膜层的，气泡膜装置是用于在面膜层上形成气泡膜层的，淋膜装置是用于在气泡膜层上形成淋膜层的，从而得到所需的复合膜；收卷装置包括底板2、支架一7、支架二3和用于放置收卷筒的收卷轴6，底板2固定在工作台1上，在本实施例中，底板2通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；支架一7固定在底板2一端上，支架一7上固定有固定座12，收卷轴6一端通过轴向固定且周向转动的方式设置在固定座12上，收卷轴6一端还一能其带动其转动的动力结构相连，收卷轴6另一端为取放端，支架二3固定在底板2另一端上，支架二3上设置有活动座9，活动座9与一能带动其上下移动的气缸一8相连，在本实施例中，气缸一8固定在支架二3上，气缸二17的活塞杆竖直向上，气缸二17的活塞杆端部和活动座9相连；活动座9上固定有支撑块10，支撑块10上开设有呈U形的支撑槽10a，且取放端能位于支撑槽10a内，工作台1上还设置有取放结构，取放结构包括安装条4、取放板5和移动架18，安装条4固定在工作台1上，在本实施例中，安装条4通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；且安装条4靠近支架二3，移动架18设置在安装条4上，移动架18与一能带动其来回移动的移动组件相连，移动架18上固定有气缸二17，气缸二17的活塞杆竖直向上，气缸二17的活塞杆端部通过连接架26和取放板5相连，且取放板5能位于收卷轴6的下方，取放板5上还具有躲避槽5a。

当需要将收卷好的收卷筒取下时，控制伺服电机24带动丝杆23转动，丝杆23使螺母22转动，螺母22通过轴承座21使导套20沿着导杆25来回移动，导套20带动移动架18来回移动，移动架18带动取放板5来回移动，使取放板5位于收卷轴6的正下方，控制气缸一8带动活动座9向下移动，活动座9带动支撑块10向下移动，使支撑块10与取放端相脱离，同时，控制气缸二17带动取放板5向上移动，取放板5与收卷筒相接触，取放板5将收卷筒从收卷轴6上取下，可替代人工取放，操作方便。

通过躲避槽5a可避免取放板5与活动座9之间产生干涉。

支撑槽10a处还具有若干滚轮11；在本实施例中，滚轮11的数量为十二个；采用该结构，通过滚轮11可减小收卷轴6与支撑块10之间的摩擦力。

动力结构包括动力电机16、主动轮15、从动轮13和传动带14，动力电机16固定在支架一7上，动力电机16的输出轴水平设置，主动轮15固定在动力电机16的输出轴端部，从动轮13固定在收卷轴6一端上，传动带14套设在主动轮15与从动轮13之间。

当需要使收卷轴6转动时，控制动力电机16带动主动轮15转动，主动轮15通过传动带14带动从动轮13转动，从动轮13带动收卷轴6转动，从而可使收卷轴6转动。

移动组件包括导杆25、导套20、伺服电机24、丝杆23和螺母22，导杆25水平固定在安装条4上，导套20设置在导杆25上，丝杆23水平设置在安装条4上，且丝杆23与导杆25相互平行，丝杆23端部与伺服电机24相连，螺母22螺纹连接在丝杆23上，螺母22通过轴承座21和导套20相连，移动架18固定在导套20上。

移动架18上还设置有若干辅助轮19，在本实施例中，辅助轮19的数量为六个；且辅助轮19能与安装条4相接触；采用该结构，通过辅助轮19可方便移动架18来回移动。

取放板5的截面为弧形；取放板5上还具有若干凸出的防滑部，在本实施例中，防滑部的数量为三十个。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种邮件袋用复合膜的加工系统，包括工作台，工作台上依次设置有放卷装置、气泡膜装置、淋膜装置和收卷装置，其特征在于，所述收卷装置包括底板、支架一、支架二和用于放置收卷筒的收卷轴，底板固定在工作台上，支架一固定在底板一端上，支架一上固定有固定座，收卷轴一端通过轴向固定且周向转动的方式设置在固定座上，收卷轴一端还一能其带动其转动的动力结构相连，收卷轴另一端为取放端，支架二固定在底板另一端上，支架二上设置有活动座，活动座与一能带动其上下移动的气缸一相连，活动座上固定有支撑块，支撑块上开设有呈U形的支撑槽，且取放端能位于支撑槽内，工作台上还设置有取放结构，取放结构包括安装条、取放板和移动架，安装条固定在工作台上，且安装条靠近支架二，移动架设置在安装条上，移动架与一能带动其来回移动的移动组件相连，移动架上固定有气缸二，气缸二的活塞杆竖直向上，气缸二的活塞杆端部通过连接架和取放板相连，且取放板能位于收卷轴的下方，取放板上还具有躲避槽。

2.根据权利要求1所述的邮件袋用复合膜的加工系统，其特征在于，所述支撑槽处还具有若干滚轮。

3.根据权利要求1所述的邮件袋用复合膜的加工系统，其特征在于，所述动力结构包括动力电机、主动轮、从动轮和传动带，动力电机固定在支架一上，动力电机的输出轴水平设置，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮固定在收卷轴一端上，传动带套设在主动轮与从动轮之间。

4.根据权利要求3所述的邮件袋用复合膜的加工系统，其特征在于，所述移动组件包括导杆、导套、伺服电机、丝杆和螺母，导杆水平固定在安装条上，导套设置在导杆上，丝杆水平设置在安装条上，且丝杆与导杆相互平行，丝杆端部与伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母通过轴承座和导套相连，移动架固定在导套上。

5.根据权利要求1所述的邮件袋用复合膜的加工系统，其特征在于，所述移动架上还设置有若干辅助轮，且辅助轮能与安装条相接触。

6.根据权利要求1所述的邮件袋用复合膜的加工系统，其特征在于，所述取放板的截面为弧形。

7.根据权利要求6所述的邮件袋用复合膜的加工系统，其特征在于，所述取放板上还具有若干凸出的防滑部。