CN205601383U - 一种新型烫金机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型烫金机,包括基架、电化铝收卷辊、电化铝放卷辊,基架上设有烫金压辊、烫金版辊,所述的电化铝放卷辊与烫金版辊之间设有电化铝牵引装置,所述的电化铝牵引装置包括由牵引电机驱动的电化铝牵引辊以及与电化铝牵引辊配合的牵引压辊,所述电化铝放卷辊设置有底座,所述烫金版辊设置有对其径向方向并在水平位置进行调节的调节杆。本实用新型技术方案,具有有效提高烫印效果的技术效果。

Description

一种新型烫金机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型烫金机。
背景技术
[0002]烫金机,包括基架、电化铝收卷辊、电化铝放卷辊,基架上设有烫金压辊、烫金版辊,所述的电化铝放卷辊与烫金版辊之间设有电化铝牵引装置,所述的电化铝牵引装置包括由牵引电机驱动的电化铝牵引辊以及与电化铝牵引辊配合的牵引压辊,所述电化铝放卷辊设置有底座,传统的烫金机,长期使用后其烫金压辊、烫金版辊两者之间位置容易发生移动,从而影响了烫印效果。
发明内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种有效提高烫印效果的新型烫金机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案,一种新型烫金机,包括基架、电化铝收卷辊、电化铝放卷辊,基架上设有烫金压辊、烫金版辊,所述的电化铝放卷辊与烫金版辊之间设有电化铝牵引装置,所述的电化铝牵引装置包括由牵引电机驱动的电化铝牵引辊以及与电化铝牵引辊配合的牵引压辊,所述电化铝放卷辊设置有底座,所述烫金版辊设置有对其径向方向并在水平位置进行调节的调节杆。
[0005] 通过采用上述技术方案,调节杆可以对烫金版辊与烫金压辊之间位置进行调节,从而有效提高烫印效果。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的电化铝收卷辊与电化铝放卷辊之间设有若干个电化铝定位辊。
[0007] 通过采用上述技术方案,这样就从电化铝的整个运行过程进行定位,使电化铝运行更趋于流畅,且更好的配合锥度张力的控制,又能为电化铝牵引辊的牵引动作进行服务。
[0008]所述底座包括机座、游动线轨座、辊座、驱动电化铝放卷辊周向转动的周向驱动机构以及驱动电化铝放卷辊轴向移动的轴向驱动机构,所述游动线轨座设置在机座上,所述电化铝放卷辊轴向与径向定位、周向可转动设置在所述辊座上,所述游动线轨座对应所述电化铝放卷辊的两侧位置均分别设置有导轨,所述导轨与电化铝放卷辊的轴向呈平行设置,所述导轨内设置有移动导块,所述移动导块与所述辊座固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,电化铝放卷辊放卷时,电化铝放卷辊沿着其两侧的导轨进行左右移动,使得放卷时磨抛时电化铝放卷辊不易发生振动,从而有效提高了烫印效果。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述辊座两侧设置有覆盖所述导轨的侧板,所述移动导块与所述辊座的侧板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,防止外部物体进入导轨内而造成的卡滞。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述轴向驱动机构包括电机、减速器、曲轴、连杆以及连接座,所述减速器分别与电机以及曲轴联动设置,所述连杆分别与所述曲轴以及连接座相连接,所述连接座与所述游动线轨座固定连接,所述电机、减速器分别与机座固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,使得电化铝放卷辊左右移动时能够稳定的进行。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述周向驱动机构包括电机、从动轮以及安装架,所述从动轮分别与电机以及电化铝放卷辊联动设置,所述电机通过安装架固定设置在所述游动线轨座上。
[0015]通过采用上述技术方案,进一步提高了电化铝放卷辊的承重力,进而进一步使得电化铝放卷辊放卷时不易发生振动。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
[0017]图1是本实用新型实施例结构不意图;
[0018]图2为本实用新型新型烫金机的底座实施例结构图;
[0019]图3为本实用新型新型烫金机的底座实施例结构爆炸图。
具体实施方式
[0020]参见附图1至附图3,本实用新型公开的新型烫金机,包括基架1、电化铝收卷辊3、电化铝放卷辊2,基架I上设有烫金压辊4、烫金版辊5,电化铝6通过两端的电化铝放卷辊2和电化铝收卷辊3的带动在烫金版辊3表面运行,所述的电化铝放卷辊2与烫金版辊5之间设有电化铝牵引装置,所述的电化铝牵引装置包括由牵引电机驱动的电化铝牵引辊7以及与电化铝牵引辊7配合的牵引压辊8,所述电化铝放卷辊2设置有底座9,所述烫金版辊设置有对其径向方向并在水平位置进行调节的调节杆10。通过采用上述技术方案,调节杆10可以对烫金版辊5与烫金压辊4之间位置进行调节,从而有效提高烫印效果。
[0021]本实施例进一步设置为:所述的电化铝收卷辊3与电化铝放卷辊2之间设有若干个电化铝定位辊11。通过采用上述技术方案,这样就从电化铝6的整个运行过程进行定位,使电化铝6运行更趋于流畅,且更好的配合锥度张力的控制,又能为电化铝牵引辊7的牵引动作进行服务。
[0022] 本实施例进一步设置为:所述底座9包括机座91、游动线轨座93、辊座94、驱动电化招放卷棍2周向转动的周向驱动机构以及驱动电化招放卷棍2轴向移动的轴向驱动机构,所述游动线轨座93设置在机座91上,所述电化铝放卷辊2轴向与径向定位、周向可转动设置在所述辊座94上,所述游动线轨座93对应所述电化铝放卷辊2的两侧位置均分别设置有导轨9301,所述导轨9301与电化铝放卷辊2的轴向呈平行设置,所述导轨9301内设置有移动导块9302,所述移动导块9302与所述辊座94固定连接。通过采用上述技术方案,电化铝放卷辊2放卷时,电化铝放卷辊2沿着其两侧的导轨9301进行左右移动,使得放卷时磨抛时电化铝放卷辊2不易发生振动,从而有效提高了烫印效果。此处需要说明的是,本实用新型技术方案的导轨9301可以与游动线轨座93—体设置,本实施例优选的,导轨9301设置为游动下油盒。
[0023]本实施例进一步设置为:所述辊座94两侧设置有覆盖所述导轨9301的侧板9401,所述移动导块9302与所述辊座94的侧板9401固定连接。通过采用上述技术方案,防止外部物体进入导轨9301内而造成的卡滞。
[0024]本实施例进一步设置为:所述轴向驱动机构包括电机95、减速器96、曲轴97、连杆98以及连接座99,所述减速器96分别与电机95以及曲轴97联动设置,所述连杆98分别与所述曲轴97以及连接座99相连接,所述连接座99与所述游动线轨座93固定连接,所述电机95、减速器96分别与机座91固定连接。通过采用上述技术方案,使得电化铝放卷辊2左右移动时能够稳定的进行。
[0025]本实施例进一步设置为:所述周向驱动机构包括电机910、从动轮911以及安装架912,所述从动轮911分别与电机910以及电化铝放卷辊2联动设置,所述电机910通过安装架912固定设置在所述游动线轨座93上。通过采用上述技术方案,进一步提高了电化铝放卷辊2的承重力,进而进一步使得电化铝放卷辊2放卷时电化铝放卷辊2不易发生振动。

Claims (6)

1.一种新型烫金机,包括基架、电化铝收卷辊、电化铝放卷辊,基架上设有烫金压辊、烫金版辊,所述的电化铝放卷辊与烫金版辊之间设有电化铝牵引装置,所述的电化铝牵引装置包括由牵引电机驱动的电化铝牵引辊以及与电化铝牵引辊配合的牵引压辊,所述电化铝放卷辊设置有底座,其特征在于:所述烫金版辊设置有对其径向方向并在水平位置进行调节的调节杆。
2.根据权利要求1所述的新型烫金机,其特征在于:所述的电化铝收卷辊与电化铝放卷辊之间设有若干个电化铝定位辊。
3.根据权利要求1或2所述的新型烫金机,其特征在于:所述底座包括机座、游动线轨座、辊座、驱动电化铝放卷辊周向转动的周向驱动机构以及驱动电化铝放卷辊轴向移动的轴向驱动机构,所述游动线轨座设置在机座上,所述电化铝放卷辊轴向与径向定位、周向可转动设置在所述辊座上,所述游动线轨座对应所述电化铝放卷辊的两侧位置均分别设置有导轨,所述导轨与电化铝放卷辊的轴向呈平行设置,所述导轨内设置有移动导块,所述移动导块与所述辊座固定连接。
4.根据权利要求3所述的新型烫金机,其特征在于:所述辊座两侧设置有覆盖所述导轨的侧板,所述移动导块与所述辊座的侧板固定连接。
5.根据权利要求3所述的新型烫金机,其特征在于:所述轴向驱动机构包括电机、减速器、曲轴、连杆以及连接座,所述减速器分别与电机以及曲轴联动设置,所述连杆分别与所述曲轴以及连接座相连接,所述连接座与所述游动线轨座固定连接,所述电机、减速器分别与机座固定连接。
6.根据权利要求3所述的新型烫金机,其特征在于:所述周向驱动机构包括电机、从动轮以及安装架,所述从动轮分别与电机以及电化铝放卷辊联动设置,所述电机通过安装架固定设置在所述游动线轨座上。
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CN108556470A (zh) * 2018-01-10 2018-09-21 苏州德丽雅塑胶科技有限公司 一种全自动烫金机

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