CN214382941U - 具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰盘加工的技术领域，特别是涉及一种具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其有效提升了钻孔加工工序的生产效率，降低了制造成本，提升了整体产品质量，提高实用性；包括基座、固定装置、设备箱、第一电机、主动齿轮、三组传动机构、三组钻头和升降装置，基座的顶端设置有支撑板，固定装置固定安装在基座的顶端，升降装置安装在支撑板的前端，设备箱固定安装在升降装置上，升降装置可带动设备箱进行上升或下降，第一电机固定安装在设备箱的顶端，设备箱的内部设置有腔室，第一电机的输出轴穿过设备箱伸入至设备箱的腔室内部，主动齿轮固定套设在设备箱上，三组传动机构均安装在设备箱上。

Description

具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置

技术领域

本实用新型涉及法兰盘加工的技术领域，特别是涉及一种具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置。

背景技术

传统法兰盘钻孔加工中一般采用划线、引孔、钻孔、倒角等工序完成钻加工环节，其设备也只能完全依赖人力操作，受市场人工成本逐年增加及法兰盘销售市场恶劣的竞争所影响，生产效率低下、产品加工精度较低、易发生批量不合格品，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效提升了钻孔加工工序的生产效率，降低了制造成本，提升了整体产品质量，提高实用性的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，包括基座、固定装置、设备箱、第一电机、主动齿轮、三组传动机构、三组钻头和升降装置，基座的顶端设置有支撑板，固定装置固定安装在基座的顶端，升降装置安装在支撑板的前端，设备箱固定安装在升降装置上，升降装置可带动设备箱进行上升或下降，第一电机固定安装在设备箱的顶端，设备箱的内部设置有腔室，第一电机的输出轴穿过设备箱伸入至设备箱的腔室内部，主动齿轮固定套设在设备箱上，三组传动机构均安装在设备箱上，三组钻头分别安装在三组传动装置的输出端，其中每组传动机构还包括第一转轴、从动齿轮、连接轴和钻头轴，第一转轴可转动竖直安装在设备箱的腔室内，从动齿轮固定套设在第一转轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，连接轴的顶端与第一转轴的底端可转动连接，钻头轴的顶端与连接轴的底端可转动连接，设备箱的底端设置有下开口，钻头轴的底端穿过下开口伸出至设备箱的下方，三组钻头分别固定安装在三组钻头轴的底端。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，还包括轨道框架、三组连接板和多组螺栓，轨道框架固定安装在设备箱的底端，轨道框架的底端设置有移动轨道，三组连接板上均设置有条形槽，多组螺栓穿过条形槽并配合移动轨道将连接板固定在轨道框架的底端，并且三组钻头轴分别可转动安装在三组连接板上。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其中升降装置还包括第二电机、丝杠、支架和丝杠螺母，第二电机固定安装在设备箱的顶端，丝杠可转动竖直安装在设备箱上，丝杠的顶端穿过设备箱与第二电机的输出端固定连接，支架固定安装在支撑板的前端，丝杠螺母螺装套设在丝杠上，并且丝杠螺母固定安装在支架上，支撑板的前端设置有滑轨，设备箱的后端设置有滑块，滑块可上下滑动安装在滑轨上。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其中固定装置还包括底座和夹具，底座固定安装在基座的顶端，底座上纵横设置有多组工型槽，夹具依靠螺栓和工型槽配合固定安装在底座上，夹具的前端设置有操作档杆，三组弧形顶杆可滑动安装在夹具的顶端，其中操作档杆与三组弧形顶杆传动连接，转动操作档杆可控制三组弧形顶杆同步向外移动或向内收缩。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其中连接轴与第一转轴和钻头轴之间均采用万向节连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用固定装置将需要进行钻孔的法兰盘固定，之后根据法兰盘需要钻孔的位置，调节三组钻头轴的位置，直至三组钻头垂直对准法兰盘上的加工点位，并将三组钻头轴的位置固定，之后启动第一电机，在第一电机的动力下使主动齿轮带动三组从动齿轮旋转，使三组第一转轴分别沿自身轴线旋转，在三组连接轴的连接传动作用下，带动三组钻头轴分别沿自身轴线旋转，从而带动三组钻头转动，然后启动升降装置，使升降装置带动设备箱与第一电机等连接结构下降，并使三组钻头对法兰盘进行钻孔，有效提升了钻孔加工工序的生产效率，降低了制造成本，提升了整体产品质量，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是从动齿轮与第一转轴等结构连接的放大示意图；

图4是移动轨道与连接板等结构连接的放大示意图；

图5是固定装置的结构放大示意图；

附图中标记：1、基座；2、支撑板；3、固定装置；4、设备箱； 5、第一电机；6、主动齿轮；7、第一转轴；8、从动齿轮；9、连接轴； 10、钻头轴；11、钻头；12、轨道框架；13、移动轨道；14、连接板； 15、条形槽；16、螺栓；17、第二电机；18、丝杠；19、支架；20、丝杠螺母；21、滑轨；22、滑块；23、底座；24、夹具；25、弧形顶杆；26、操作档杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，包括基座1、固定装置3、设备箱4、第一电机5、主动齿轮 6、三组传动机构、三组钻头11和升降装置，基座1的顶端设置有支撑板2，固定装置3固定安装在基座1的顶端，升降装置安装在支撑板2的前端，设备箱4固定安装在升降装置上，升降装置可带动设备箱4进行上升或下降，第一电机5固定安装在设备箱4的顶端，设备箱4的内部设置有腔室，第一电机5的输出轴穿过设备箱4伸入至设备箱4的腔室内部，主动齿轮6固定套设在设备箱4上，三组传动机构均安装在设备箱4上，三组钻头11分别安装在三组传动装置的输出端，其中每组传动机构还包括第一转轴7、从动齿轮8、连接轴9和钻头轴10，第一转轴7可转动竖直安装在设备箱4的腔室内，从动齿轮8固定套设在第一转轴7上，从动齿轮8与主动齿轮6啮合连接，连接轴9的顶端与第一转轴7的底端可转动连接，钻头轴10的顶端与连接轴9的底端可转动连接，设备箱4的底端设置有下开口，钻头轴10的底端穿过下开口伸出至设备箱4的下方，三组钻头11分别固定安装在三组钻头轴10的底端；使用固定装置3将需要进行钻孔的法兰盘固定，之后根据法兰盘需要钻孔的位置，调节三组钻头轴10的位置，直至三组钻头11垂直对准法兰盘上的加工点位，并将三组钻头轴10的位置固定，之后启动第一电机 5，在第一电机5的动力下使主动齿轮6带动三组从动齿轮8旋转，使三组第一转轴7分别沿自身轴线旋转，在三组连接轴9的连接传动作用下，带动三组钻头轴10分别沿自身轴线旋转，从而带动三组钻头11转动，然后启动升降装置，使升降装置带动设备箱4与第一电机5等连接结构下降，并使三组钻头11对法兰盘进行钻孔，有效提升了钻孔加工工序的生产效率，降低了制造成本，提升了整体产品质量，提高实用性。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，还包括轨道框架12、三组连接板14和多组螺栓16，轨道框架12固定安装在设备箱4的底端，轨道框架12的底端设置有移动轨道13，三组连接板14 上均设置有条形槽15，多组螺栓16穿过条形槽15并配合移动轨道13将连接板14固定在轨道框架12的底端，并且三组钻头轴10分别可转动安装在三组连接板14上；通过调节三组连接板14的相对位置，以达到调节三组钻头11加工位置的目的，提高便利性。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其中升降装置还包括第二电机17、丝杠18、支架19和丝杠螺母20，第二电机 17固定安装在设备箱4的顶端，丝杠18可转动竖直安装在设备箱4上，丝杠18的顶端穿过设备箱4与第二电机17的输出端固定连接，支架19 固定安装在支撑板2的前端，丝杠螺母20螺装套设在丝杠18上，并且丝杠螺母20固定安装在支架19上，支撑板2的前端设置有滑轨21，设备箱4的后端设置有滑块22，滑块22可上下滑动安装在滑轨21上；通过上述设置，启动第二电机17，第二电机17带动丝杠18旋转，由于丝杠螺母20螺装套设在丝杠18上，并且丝杠螺母20固定安装在支架19上，在滑轨21和滑块22的导向作用下，使丝杠18带动设备箱4与第二电机 17等连接结构上下移动，便于控制三组钻头11上下移动，提高稳定性。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其中固定装置3还包括底座23和夹具24，底座23固定安装在基座1的顶端，底座23上纵横设置有多组工型槽，夹具24依靠螺栓和工型槽配合固定安装在底座23上，夹具24的前端设置有操作档杆26，三组弧形顶杆25可滑动安装在夹具24的顶端，其中操作档杆26与三组弧形顶杆25传动连接，转动操作档杆26可控制三组弧形顶杆25同步向外移动或向内收缩；将法兰盘套设在三组弧形顶杆25上使法兰盘的底端与夹具24的顶端贴紧，之后旋拧操作档杆26使三组弧形顶杆25同步向外移动，使三组弧形顶杆25的圆周外壁分别顶紧法兰盘的内圈，从而达到将法兰盘固定的目的，提高便利性。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其中连接轴9与第一转轴7和钻头轴10之间均采用万向节连接；通过上述设置，无论连接板14带动钻头轴10移动至移动轨道13上的任何位置，都能够有效的保障第一转轴7带动钻头轴10旋转，提高稳定性。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其在工作时，首先使用固定装置3将需要进行钻孔的法兰盘固定，之后根据法兰盘需要钻孔的位置，调节三组钻头轴10的位置，直至三组钻头11 垂直对准法兰盘上的加工点位，并将三组钻头轴10的位置固定，之后启动第一电机5，在第一电机5的动力下使主动齿轮6带动三组从动齿轮8旋转，使三组第一转轴7分别沿自身轴线旋转，在三组连接轴9的连接传动作用下，带动三组钻头轴10分别沿自身轴线旋转，从而带动三组钻头11转动，然后启动升降装置，使升降装置带动设备箱4与第一电机5等连接结构下降，并使三组钻头11对法兰盘进行钻孔。

本实用新型的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其特征在于，包括基座(1)、固定装置(3)、设备箱(4)、第一电机(5)、主动齿轮(6)、三组传动机构、三组钻头(11)和升降装置，基座(1)的顶端设置有支撑板(2)，固定装置(3)固定安装在基座(1)的顶端，升降装置安装在支撑板(2)的前端，设备箱(4)固定安装在升降装置上，升降装置可带动设备箱(4)进行上升或下降，第一电机(5)固定安装在设备箱(4)的顶端，设备箱(4)的内部设置有腔室，第一电机(5)的输出轴穿过设备箱(4)伸入至设备箱(4)的腔室内部，主动齿轮(6)固定套设在设备箱(4)上，三组传动机构均安装在设备箱(4)上，三组钻头(11)分别安装在三组传动装置的输出端，其中每组传动机构还包括第一转轴(7)、从动齿轮(8)、连接轴(9)和钻头轴(10)，第一转轴(7)可转动竖直安装在设备箱(4)的腔室内，从动齿轮(8)固定套设在第一转轴(7)上，从动齿轮(8)与主动齿轮(6)啮合连接，连接轴(9)的顶端与第一转轴(7)的底端可转动连接，钻头轴(10)的顶端与连接轴(9)的底端可转动连接，设备箱(4)的底端设置有下开口，钻头轴(10)的底端穿过下开口伸出至设备箱(4)的下方，三组钻头(11)分别固定安装在三组钻头轴(10)的底端。

2.如权利要求1所述的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其特征在于，还包括轨道框架(12)、三组连接板(14)和多组螺栓(16)，轨道框架(12)固定安装在设备箱(4)的底端，轨道框架(12)的底端设置有移动轨道(13)，三组连接板(14)上均设置有条形槽(15)，多组螺栓(16)穿过条形槽(15)并配合移动轨道(13)将连接板(14)固定在轨道框架(12)的底端，并且三组钻头轴(10)分别可转动安装在三组连接板(14)上。

3.如权利要求2所述的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其特征在于，其中升降装置还包括第二电机(17)、丝杠(18)、支架(19)和丝杠螺母(20)，第二电机(17)固定安装在设备箱(4)的顶端，丝杠(18)可转动竖直安装在设备箱(4)上，丝杠(18)的顶端穿过设备箱(4)与第二电机(17)的输出端固定连接，支架(19)固定安装在支撑板(2)的前端，丝杠螺母(20)螺装套设在丝杠(18)上，并且丝杠螺母(20)固定安装在支架(19)上，支撑板(2)的前端设置有滑轨(21)，设备箱(4)的后端设置有滑块(22)，滑块(22)可上下滑动安装在滑轨(21)上。

4.如权利要求3所述的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其特征在于，其中固定装置(3)还包括底座(23)和夹具(24)，底座(23)固定安装在基座(1)的顶端，底座(23)上纵横设置有多组工型槽，夹具(24)依靠螺栓和工型槽配合固定安装在底座(23)上，夹具(24)的前端设置有操作档杆(26)，三组弧形顶杆(25)可滑动安装在夹具(24)的顶端，其中操作档杆(26)与三组弧形顶杆(25)传动连接，转动操作档杆(26)可控制三组弧形顶杆(25)同步向外移动或向内收缩。

5.如权利要求4所述的具有自夹紧功能的多工位法兰盘钻夹装置，其特征在于，其中连接轴(9)与第一转轴(7)和钻头轴(10)之间均采用万向节连接。

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