CN220481420U - 一种便于使用的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装夹具领域，尤其是一种便于使用的工装夹具，针对现有的需要人工手动操作多次才能从侧面夹持住皮带轮，操作比较繁琐，不便于对不同尺寸的皮带轮进行夹持前的定位的问题，现提出如下方案，其包括传动室，与传动室顶部固定连接的夹具台，所述夹具台和传动室均呈柱形设置；皮带轮侧面自动夹持机构，所述皮带轮侧面自动夹持机构设于所述夹具台的顶部并用于对待加工的皮带轮侧面进行稳定的夹持，多个皮带轮夹板能够同步夹持住皮带轮的侧面，自动化程度高，不需要人工多次操作，简化了操作步骤，能够便于对不同尺寸的皮带轮进行夹持前的定位作业，便于后续对皮带轮进行夹持。

Description

一种便于使用的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种便于使用的工装夹具。

背景技术

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，皮带轮在生产加工时需要使用工装夹具进行夹持。

经检索，公告号为CN209999027U的授权文件公开了一种方便皮带轮生产的工装夹具，解决了现有技术中的皮带轮夹具在夹住皮带轮之后很容易打滑，且因为夹具的遮挡，有时候皮带轮的问题。其包括固定座，所述固定座上滑动安装有夹紧安装块，所述夹紧安装块的正面滑动安装有两根夹紧柱子，所述夹紧柱子的头部为圆台结构，且夹紧柱子为中空的管状结构，该皮带轮工装夹具在使用时存在如下显而易见的问题：

1、需要人工手动操作多次才能从侧面夹持住皮带轮，操作比较繁琐；

2、不便于对不同尺寸的皮带轮进行夹持前的定位。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种便于使用的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于使用的工装夹具，解决了现有技术中存在需要人工手动操作多次才能从侧面夹持住皮带轮，操作比较繁琐，不便于对不同尺寸的皮带轮进行夹持前的定位的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于使用的工装夹具，包括传动室，与传动室顶部固定连接的夹具台，所述夹具台和传动室均呈柱形设置；

皮带轮侧面自动夹持机构，所述皮带轮侧面自动夹持机构设于所述夹具台的顶部并用于对待加工的皮带轮侧面进行稳定的夹持。

在一种可能的设计中，所述皮带轮侧面自动夹持机构上包括呈等距环形转动安装于所述夹具台顶部的多个转轴，多个转轴的顶部均固定安装有用于夹持皮带轮侧面的皮带轮夹板，所述皮带轮夹板呈梯形设置。

在一种可能的设计中，所述皮带轮夹板的顶部固定安装有T型板，所述T型板上转动安装有呈竖向设置的螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有和所述T型板顶部转动连接的旋柄，所述螺杆的外侧螺纹连接有可沿所述T型板竖直滑动的用于压紧皮带轮顶部的顶部夹板。

在一种可能的设计中，所述顶部夹板的端部固定连接有贯穿滑动安装于所述T型板上的连接板，所述连接板的底部固定安装有和所述皮带轮夹板滑动连接的锁定滑杆，所述夹具台的顶部开设有多个配合所述锁定滑杆插入的锁定槽。

在一种可能的设计中，所述皮带轮侧面自动夹持机构上还包括固定安装于所述传动室内部的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮，所述传动室的内部转动安装有呈等距环形排布的多个联动轴，多个联动轴的外侧均固定套设有和所述驱动齿轮相啮合的联动齿轮，多个联动轴的顶部分别与其相对应的所述转轴的底部固定连接。

在一种可能的设计中，所述夹具台的顶部开设有和所述夹具台同轴设置的用于放置不同尺寸皮带轮的阶梯槽，所述阶梯槽的底部内壁上开设有沉孔。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过设置的驱动电机、驱动齿轮、联动轴、联动齿轮、转轴和皮带轮夹板，当驱动电机启动后，多个转轴上的皮带轮夹板能够跟随多个转轴进行转动，多个皮带轮夹板能够夹持住皮带轮的侧面，自动化程度高，不需要人工多次操作，简化了操作步骤；

本实用新型中，通过在夹具台的顶部中心位置设置的阶梯槽，阶梯槽的尺寸从外至内依次变小，能够便于对不同尺寸的皮带轮进行夹持前的定位作业，便于后续对皮带轮进行夹持，适用范围广，可实时性强；

本实用新型中，多个皮带轮夹板能够同步夹持住皮带轮的侧面，自动化程度高，不需要人工多次操作，简化了操作步骤，能够便于对不同尺寸的皮带轮进行夹持前的定位作业，便于后续对皮带轮进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种便于使用的工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种便于使用的工装夹具的图1另一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种便于使用的工装夹具的传动室内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种便于使用的工装夹具的驱动齿轮和传动室分离结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种便于使用的工装夹具的A部分放大结构示意图。

附图标记：

1、传动室；2、夹具台；3、阶梯槽；4、转轴；5、皮带轮夹板；6、T型板；7、螺杆；8、顶部夹板；9、锁定滑杆；10、驱动电机；11、驱动齿轮；12、联动轴；13、联动齿轮；14、连接板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1和图5，一种便于使用的工装夹具，包括传动室1，与传动室1顶部固定连接的夹具台2，夹具台2和传动室1均呈柱形设置；

皮带轮侧面自动夹持机构，皮带轮侧面自动夹持机构设于夹具台2的顶部并用于对待加工的皮带轮侧面进行稳定的夹持。

参照图1和图5，皮带轮侧面自动夹持机构上包括呈等距环形转动安装于夹具台2顶部的多个转轴4，多个转轴4的顶部均固定安装有用于夹持皮带轮侧面的皮带轮夹板5，皮带轮夹板5呈梯形设置。

参照图3和图4，皮带轮侧面自动夹持机构上还包括固定安装于传动室1内部的驱动电机10，驱动电机10输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮11，传动室1的内部转动安装有呈等距环形排布的多个联动轴12，多个联动轴12的外侧均固定套设有和驱动齿轮11相啮合的联动齿轮13，多个联动轴12的顶部分别与其相对应的转轴4的底部固定连接。

实施例2

参照图1和图5，一种便于使用的工装夹具，包括传动室1，与传动室1顶部固定连接的夹具台2，夹具台2和传动室1均呈柱形设置；

皮带轮侧面自动夹持机构，皮带轮侧面自动夹持机构设于夹具台2的顶部并用于对待加工的皮带轮侧面进行稳定的夹持；

上述技术方案中的夹具台2和传动室1是同轴设置的，皮带轮侧面自动夹持机构的作用是在非手动作用下自动的对待加工的皮带轮进行夹持，简化操作步骤。

参照图1和图5，皮带轮侧面自动夹持机构上包括呈等距环形转动安装于夹具台2顶部的多个转轴4，多个转轴4的顶部均固定安装有用于夹持皮带轮侧面的皮带轮夹板5，皮带轮夹板5呈梯形设置；

上述技术方案中的转轴4是呈竖直设置的，皮带轮夹板5的端部延伸至转轴4的一侧，呈梯形设置的皮带轮夹板5能够稳定的夹持住皮带轮。

参照图1和图5，皮带轮夹板5的顶部固定安装有T型板6，T型板6上转动安装有呈竖向设置的螺杆7，螺杆7的顶部固定安装有和T型板6顶部转动连接的旋柄，螺杆7的外侧螺纹连接有可沿T型板6竖直滑动的用于压紧皮带轮顶部的顶部夹板8；

上述技术方案中的额螺杆7和顶部夹板8不会出现脱离的状况，顶部夹板8能够稳定的压紧皮带轮的顶部，配合皮带轮侧面自动夹持机构稳定的夹持住皮带轮，保证皮带轮在加工过程中不会出现位移的状况。

参照图1，述顶部夹板8的端部固定连接有贯穿滑动安装于T型板6上的连接板14，连接板14的底部固定安装有和皮带轮夹板5滑动连接的锁定滑杆9，夹具台2的顶部开设有多个配合锁定滑杆9插入的锁定槽；

上述技术方案中锁定槽和锁定滑杆9是配合使用的，设计锁定滑杆9的作用是对转动轴的皮带轮夹板5进行限位，皮带轮夹板5不会出现位移的状况。

参照图3和图4，皮带轮侧面自动夹持机构上还包括固定安装于传动室1内部的驱动电机10，驱动电机10输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮11，传动室1的内部转动安装有呈等距环形排布的多个联动轴12，多个联动轴12的外侧均固定套设有和驱动齿轮11相啮合的联动齿轮13，多个联动轴12的顶部分别与其相对应的转轴4的底部固定连接；

上述技术方案中的驱动电机10的规格可以根据实际选用，驱动齿轮11和传动室1是同轴设置的，联动轴12是贯穿传动室1和夹具台2的，联动轴12能够自由的转动。

参照图1，夹具台2的顶部开设有和夹具台2同轴设置的用于放置不同尺寸皮带轮的阶梯槽3，阶梯槽3的底部内壁上开设有沉孔；

上述技术方案中阶梯槽3从外至内是依次变小的，设计阶梯槽3的目的是为了便于对不同尺寸的皮带轮进行夹持前的定位作业，适用范围广。

然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机10的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：需要对皮带轮进行夹持时，将皮带轮放入阶梯槽3内，在阶梯槽3内能够对不同尺寸的皮带轮进行夹持前的定位作业，再按下驱动电机10的开关，驱动电机10的输出轴可以带动驱动齿轮11进行转动，经由设置的驱动齿轮11和联动齿轮13的啮合关系，可以实现驱动电机10输出轴和多个联动轴12的联动，多个联动轴12能够带动多个转轴4和多个皮带轮夹板5进行转动，多个皮带轮夹板5能够稳定的夹持住皮带轮的侧面，为了提升夹持的稳定性，旋动旋柄，使螺杆7进行转动，由于螺杆7顶部夹板8螺纹连接，可以将螺杆7的转动转化为顶部夹板8的下移，顶部夹板8能够稳定的压紧皮带轮的顶部，此时锁定滑杆9刚好可以插入与其相对应的锁定槽的内部，保证转轴4和皮带轮夹板5不会出现松弛的状况。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种便于使用的工装夹具，其特征在于，包括：

传动室(1)，与传动室(1)顶部固定连接的夹具台(2)，所述夹具台(2)和传动室(1)均呈柱形设置；

皮带轮侧面自动夹持机构，所述皮带轮侧面自动夹持机构设于所述夹具台(2)的顶部并用于对待加工的皮带轮侧面进行稳定的夹持。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的工装夹具，其特征在于，所述皮带轮侧面自动夹持机构上包括呈等距环形转动安装于所述夹具台(2)顶部的多个转轴(4)，多个转轴(4)的顶部均固定安装有用于夹持皮带轮侧面的皮带轮夹板(5)，所述皮带轮夹板(5)呈梯形设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的工装夹具，其特征在于，所述皮带轮夹板(5)的顶部固定安装有T型板(6)，所述T型板(6)上转动安装有呈竖向设置的螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶部固定安装有和所述T型板(6)顶部转动连接的旋柄，所述螺杆(7)的外侧螺纹连接有可沿所述T型板(6)竖直滑动的用于压紧皮带轮顶部的顶部夹板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的工装夹具，其特征在于，所述顶部夹板(8)的端部固定连接有贯穿滑动安装于所述T型板(6)上的连接板(14)，所述连接板(14)的底部固定安装有和所述皮带轮夹板(5)滑动连接的锁定滑杆(9)，所述夹具台(2)的顶部开设有多个配合所述锁定滑杆(9)插入的锁定槽。

5.根据权利要求2所述的一种便于使用的工装夹具，其特征在于，所述皮带轮侧面自动夹持机构上还包括固定安装于所述传动室(1)内部的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮(11)，所述传动室(1)的内部转动安装有呈等距环形排布的多个联动轴(12)，多个联动轴(12)的外侧均固定套设有和所述驱动齿轮(11)相啮合的联动齿轮(13)，多个联动轴(12)的顶部分别与其相对应的所述转轴(4)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的工装夹具，其特征在于，所述夹具台(2)的顶部开设有和所述夹具台(2)同轴设置的用于放置不同尺寸皮带轮的阶梯槽(3)，所述阶梯槽(3)的底部内壁上开设有沉孔。