CN216263432U - 一种精密铸件毛边裁切去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密铸件毛边裁切去除设备，具体涉及铸件设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上端右部固定安装有液压升降缸，所述液压升降缸的上端固定安装有导向块，所述导向块的左端滑动安装有定向板，所述定向板的后端开设有移动槽，且移动槽的左侧为开放式结构、右侧为封闭式结构，所述移动槽的内部滑动连接有移动板。本实用新型所述的一种精密铸件毛边裁切去除设备，通过更换不同型号的打磨头来对一个铸件不同地方或者多个不同型号的铸件的毛边进行处理，减少了设备的购买，节约成本，同时在将铸件固定在工作台上后，通过转向柱、移动板和定向板来进行前后左右和弧边处的毛边处理，避免了工人的直接接触，减少安全隐患。

Description

一种精密铸件毛边裁切去除设备

技术领域

本实用新型涉及铸件设备技术领域，特别涉及一种精密铸件毛边裁切去除设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，通过浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经过打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

一般铸件毛边裁切去除设备存在的不足之处在于：去除不同铸件的毛边需要用到不同的设备工具，为此需要购入多个型号的裁切设备，同时大多数都是选择固定设备，然后去手动裁切，提高了安全隐患，从而提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精密铸件毛边裁切去除设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精密铸件毛边裁切去除设备，包括工作台，所述工作台的上端右部固定安装有液压升降缸，所述液压升降缸的上端固定安装有导向块，所述导向块的左端滑动安装有定向板，所述定向板的后端开设有移动槽，且移动槽的左侧为开放式结构、右侧为封闭式结构，所述移动槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的左端固定安装有U型连接板，所述U型连接板的开口处内侧转动连接有转向柱，所述转向柱的外表面固定连接有转向板，所述转向板的上端左部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，且该传动轴依次贯穿机箱和转向板转动连接有转换柱，所述转换柱的前后两侧均螺纹连接有定向机构。

优选的，所述导向块的左端开设有梯形限定槽，所述定向板的右端固定安装有梯形限定块，所述梯形限定块滑动连接在梯形限定槽的内将定向板和导向块滑动连接在一起。

优选的，所述移动槽的顶壁和底壁均开设有T型限定槽，所述移动板的上端和下端均固定安装有T型限定块，所述T型限定块滑动连接在T型限定槽内将移动板和定向板滑动连接在一起。

优选的，所述转换柱的内部开设有空槽，所述转换柱的下端中部开设有通槽，所述空槽位于通槽的正上方，所述转换柱的前后两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与通槽相互连通。

优选的，所述传动轴转动连接在空槽的顶壁，所述传动轴位于空槽内部的一端固定安装有主齿轮，所述主齿轮的前后两侧均啮合有副齿轮，两个所述副齿轮的中部分别固定安装有贯穿两个副齿轮上下两端的第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆转动连接在空槽的顶壁和底壁，且第一调节杆和第二调节杆的下端贯穿空槽的底壁并延伸至通槽的内部，所述第一调节杆和第二调节杆的外表面下部滑动连接有第一连接棒和第二连接棒，所述第一连接棒和第二连接棒的下端分别固定安装有打磨棒和打磨盘。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆的外表面下部均开设有两个第一滑槽，四个所述第一滑槽的侧壁均固定安装有L型滑板，所述第一连接棒和第二连接棒的上端均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽的前后两侧均为开放式结构，两个所述第二滑槽的左侧壁和右侧壁均开设有与L型滑板配合使用的第三滑槽。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆的尺寸相等、方向相反，所述第一连接棒和第二连接棒的尺寸相等、方向相反，所述第一调节杆、第二调节杆、第一连接棒和第二连接棒的外径相等。

优选的，两个所述定向机构均包括定向块、螺纹杆和握杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内并延伸至通槽内部，所述定向块固定连接在螺纹杆深入通槽内部的一端，两个所述定向块的相对面均开设有半圆柱槽，两个所述半圆柱槽的直径与第一调节杆和第二调节杆的外径相等，两个所述半圆柱槽分别紧贴位于同一侧的第一调节杆与第一连接棒和第二调节杆与第二连接棒的连接处，所述握杆固定安装在螺纹杆远离定向块的一端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种精密铸件毛边裁切去除设备，在对一个铸件不同地方或者多个不同型号的铸件的毛边裁切，可以选择通过更换打磨头来对不同地方的毛边进行裁切，不再需要购入多个不同型号的裁切设备，只需要购入不同型号的打磨头即可，同时将铸件固定在工作台上，裁切设备可以通过导向块、移动板、定向板和转向柱来进行前后左右和弧形边角的处理，避免了工人用手去移动铸件来进行操作，大大的减少了工人们的安全隐患，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种精密铸件毛边裁切去除设备的整体结构示意图；

图2为定向板和移动板的连接结构示意图；

图3为定向板和导向块的连接结构示意图；

图4为转换柱的剖切示意图；

图5为第一调节杆和第一连接杆的连接示意图；

图6为图5的A处放大图；

图7为定向机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、液压升降缸；3、导向块；31、梯形限定槽；4、定向板；41、T型限定槽；42、移动槽；43、梯形限定块；5、移动板；51、T型限定块；6、U型连接板；7、转向柱；8、转向板；9、机箱；10、驱动电机；101、主齿轮；102、副齿轮；104、第一调节杆；1041、第一滑槽；1042、L型滑板；105、第二调节杆；106、第一连接棒；1061、第二滑槽；1062、第三滑槽；107、第二连接棒；108、打磨棒；109、打磨盘；20、转换柱；201、螺纹孔；202、空槽；203、通槽；30、定向机构；301、握杆；302、螺纹杆；303、定向块；304、半圆柱槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种精密铸件毛边裁切去除设备，包括工作台1，工作台1的上端右部固定安装有液压升降缸2，液压升降缸2的上端固定安装有导向块3，导向块3的左端滑动安装有定向板4，定向板4的后端开设有移动槽42，且移动槽42的左侧为开放式结构、右侧为封闭式结构，移动槽42的内部滑动连接有移动板5，移动板5的左端固定安装有U型连接板6，U型连接板6的开口处内侧转动连接有转向柱7，转向柱7的外表面固定连接有转向板8，转向板8的上端左部固定安装有机箱9，机箱9的内部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，且该传动轴依次贯穿机箱9和转向板8转动连接有转换柱20，转换柱20的前后两侧均螺纹连接有定向机构30。

如图2-3所示，导向块3的左端开设有梯形限定槽31，定向板4的右端固定安装有梯形限定块43，梯形限定块43滑动连接在梯形限定槽31的内将定向板4和导向块3滑动连接在一起；移动槽42的顶壁和底壁均开设有T型限定槽41，移动板5的上端和下端均固定安装有T型限定块51，T型限定块51滑动连接在T型限定槽41内将移动板5和定向板4滑动连接在一起；将铸件固定在啊工作台1上后，梯形限定块43在梯形限定槽31内部前后滑动，T型限定块51在T型限定槽41内部左右滑动，可以控制正在工作中的打磨头进行前后左右的毛边处理，避免了工人的直接接触，减少安全隐患。

如图4所示，转换柱20的内部开设有空槽202，转换柱20的下端中部开设有通槽203，空槽202位于通槽203的正上方，转换柱20的前后两侧均开设有螺纹孔201，且螺纹孔201与通槽203相互连通；传动轴转动连接在空槽202的顶壁，传动轴位于空槽202内部的一端固定安装有主齿轮101，主齿轮101的前后两侧均啮合有副齿轮102，两个副齿轮102的中部分别固定安装有贯穿两个副齿轮102上下两端的第一调节杆104和第二调节杆105，第一调节杆104和第二调节杆105转动连接在空槽202的顶壁和底壁，且第一调节杆104和第二调节杆105的下端贯穿空槽202的底壁并延伸至通槽203的内部，第一调节杆104和第二调节杆105的外表面下部滑动连接有第一连接棒106和第二连接棒107，第一连接棒106和第二连接棒107的下端分别固定安装有打磨棒108和打磨盘109；启动驱动电机10，然后带动驱动电机10输出端通过联轴器连接的传动轴下端的主齿轮101转动，再带动与主齿轮101啮合的副齿轮102转动，之后两个副齿轮102又带动固定连接在其中部的第一调节杆104和第二调节杆105一起转动，最后使滑动连接的第一连接棒106和第二连接棒107一起转动，带动打磨头进行工作。

如图5-7所示，第一调节杆104和第二调节杆105的外表面下部均开设有两个第一滑槽1041，四个第一滑槽1041的侧壁均固定安装有L型滑板1042，第一连接棒106和第二连接棒107的上端均开设有第二滑槽1061，且两个第二滑槽1061的前后两侧均为开放式结构，两个第二滑槽1061的左侧壁和右侧壁均开设有与L型滑板1042配合使用的第三滑槽1062；第一调节杆104和第二调节杆105的尺寸相等、方向相反，第一连接棒106和第二连接棒107的尺寸相等、方向相反，第一调节杆104、第二调节杆105、第一连接棒106和第二连接棒107的外径相等；两个定向机构30均包括定向块303、螺纹杆302和握杆301，螺纹杆302螺纹连接在螺纹孔201内并延伸至通槽203内部，定向块303固定连接在螺纹杆302深入通槽203内部的一端，两个定向块303的相对面均开设有半圆柱槽304，两个半圆柱槽304的直径与第一调节杆104和第二调节杆105的外径相等，两个半圆柱槽304分别紧贴位于同一侧的第一调节杆104与第一连接棒106和第二调节杆105与第二连接棒107的连接处，握杆301固定安装在螺纹杆302远离定向块303的一端；在对铸件不同地方的毛边进行处理时，选择更换打磨棒108或者打磨盘109，将连接棒上部开设的第二滑槽1061对准调节杆下部的除去两个第一滑槽1041剩余的部分，L型滑板1042进入到第三滑槽1062的内部，然后转动握杆301，使螺纹杆302深入螺纹孔201，然后定向块303上开设的半圆柱槽304切合调节杆和连接棒的连接处，使其无法进行移动，保证工作的运转。

本实用新型的工作原理为：通过对铸件不同地方的毛边进行处理，选择更换打磨棒108或者打磨盘109，将连接棒上部开设的第二滑槽1061对准调节杆下部的除去两个第一滑槽1041剩余的部分，L型滑板1042进入到第三滑槽1062的内部，然后转动握杆301，使螺纹杆302深入螺纹孔201，然后定向块303上开设的半圆柱槽304切合调节杆和连接棒的连接处，使其无法进行移动，启动驱动电机10，然后带动与传动轴下端的主齿轮101转动，再带动与主齿轮101啮合的副齿轮102转动，之后两个副齿轮102又带动固定连接在其中部的第一调节杆104和第二调节杆105一起转动，最后使滑动连接的第一连接棒106和第二连接棒107一起转动，带动打磨头进行工作，最后通过梯形限定块43在梯形限定槽31内部前后滑动，T型限定块51在T型限定槽41内部左右滑动，来使设备进行不停机工作，提高工作效率，降低生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种精密铸件毛边裁切去除设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端右部固定安装有液压升降缸（2），所述液压升降缸（2）的上端固定安装有导向块（3），所述导向块（3）的左端滑动安装有定向板（4），所述定向板（4）的后端开设有移动槽（42），且移动槽（42）的左侧为开放式结构、右侧为封闭式结构，所述移动槽（42）的内部滑动连接有移动板（5），所述移动板（5）的左端固定安装有U型连接板（6），所述U型连接板（6）的开口处内侧转动连接有转向柱（7），所述转向柱（7）的外表面固定连接有转向板（8），所述转向板（8）的上端左部固定安装有机箱（9），所述机箱（9）的内部固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，且该传动轴依次贯穿机箱（9）和转向板（8）转动连接有转换柱（20），所述转换柱（20）的前后两侧均螺纹连接有定向机构（30）。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件毛边裁切去除设备，其特征在于：所述导向块（3）的左端开设有梯形限定槽（31），所述定向板（4）的右端固定安装有梯形限定块（43），所述梯形限定块（43）滑动连接在梯形限定槽（31）的内将定向板（4）和导向块（3）滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸件毛边裁切去除设备，其特征在于：所述移动槽（42）的顶壁和底壁均开设有T型限定槽（41），所述移动板（5）的上端和下端均固定安装有T型限定块（51），所述T型限定块（51）滑动连接在T型限定槽（41）内将移动板（5）和定向板（4）滑动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸件毛边裁切去除设备，其特征在于：所述转换柱（20）的内部开设有空槽（202），所述转换柱（20）的下端中部开设有通槽（203），所述空槽（202）位于通槽（203）的正上方，所述转换柱（20）的前后两侧均开设有螺纹孔（201），且螺纹孔（201）与通槽（203）相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸件毛边裁切去除设备，其特征在于：所述传动轴转动连接在空槽（202）的顶壁，所述传动轴位于空槽（202）内部的一端固定安装有主齿轮（101），所述主齿轮（101）的前后两侧均啮合有副齿轮（102），两个所述副齿轮（102）的中部分别固定安装有贯穿两个副齿轮（102）上下两端的第一调节杆（104）和第二调节杆（105），所述第一调节杆（104）和第二调节杆（105）转动连接在空槽（202）的顶壁和底壁，且第一调节杆（104）和第二调节杆（105）的下端贯穿空槽（202）的底壁并延伸至通槽（203）的内部，所述第一调节杆（104）和第二调节杆（105）的外表面下部滑动连接有第一连接棒（106）和第二连接棒（107），所述第一连接棒（106）和第二连接棒（107）的下端分别固定安装有打磨棒（108）和打磨盘（109）。

6.根据权利要求5所述的一种精密铸件毛边裁切去除设备，其特征在于：所述第一调节杆（104）和第二调节杆（105）的外表面下部均开设有两个第一滑槽（1041），四个所述第一滑槽（1041）的侧壁均固定安装有L型滑板（1042），所述第一连接棒（106）和第二连接棒（107）的上端均开设有第二滑槽（1061），且两个第二滑槽（1061）的前后两侧均为开放式结构，两个所述第二滑槽（1061）的左侧壁和右侧壁均开设有与L型滑板（1042）配合使用的第三滑槽（1062）。

7.根据权利要求5所述的一种精密铸件毛边裁切去除设备，其特征在于：所述第一调节杆（104）和第二调节杆（105）的尺寸相等、方向相反，所述第一连接棒（106）和第二连接棒（107）的尺寸相等、方向相反，所述第一调节杆（104）、第二调节杆（105）、第一连接棒（106）和第二连接棒（107）的外径相等。

8.根据权利要求1所述的一种精密铸件毛边裁切去除设备，其特征在于：两个所述定向机构（30）均包括定向块（303）、螺纹杆（302）和握杆（301），所述螺纹杆（302）螺纹连接在螺纹孔（201）内并延伸至通槽（203）内部，所述定向块（303）固定连接在螺纹杆（302）深入通槽（203）内部的一端，两个所述定向块（303）的相对面均开设有半圆柱槽（304），两个所述半圆柱槽（304）的直径与第一调节杆（104）和第二调节杆（105）的外径相等，两个所述半圆柱槽（304）分别紧贴位于同一侧的第一调节杆（104）与第一连接棒（106）和第二调节杆（105）与第二连接棒（107）的连接处，所述握杆（301）固定安装在螺纹杆（302）远离定向块（303）的一端。

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