CN220240676U - 一种铸件加工用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属铸件加工设备技术领域，尤其为一种铸件加工用切削装置，包括底板，底板的顶部设有固定架和伸缩杆，固定架为L形，底板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部设有滑杆，滑杆上设有滑块，底板的一端设有第一把手，伸缩杆的顶部设有支架，支架的内部设有固定杆，固定杆上设有固定板，固定板的底部设有第一电机，第一电机的输出端设有第一转轴，第一转轴的顶部贯穿固定板设有刀具，固定架的顶部设有第二电机，第二电机的输出端设有第二转轴，第二转轴的底部贯穿固定架设有安装板，安装板的底部开设有槽，槽的内部设有双向丝杆，双向丝杆上设有螺纹块，螺纹块的底部设有夹杆，夹杆的底部设有夹板，夹板的顶部设有螺纹杆。

Description

一种铸件加工用切削装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工设备技术领域，具体为一种铸件加工用切削装置。

背景技术

金属铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在金属铸件生产的过程中，为了使得金属铸件更好的符合预定的形状，需要使用切削装置对金属铸件细加工。

现有技术存在以下问题：

1、现有的切削装置在对金属铸件进行夹紧后，无法带动金属铸件进行多方位的移动和转动，使得切割金属铸件不同位置时需要反复拆卸和夹紧。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件加工用切削装置，解决了现今存在的现有的切削装置在对金属铸件进行夹紧后，无法带动金属铸件进行多方位的移动和转动，使得切割金属铸件不同位置时需要反复拆卸和夹紧问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用切削装置，包括底板，所述底板的顶部设有固定架和伸缩杆，所述固定架为L形，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述底板的一端设有第一把手，所述伸缩杆的顶部设有支架，所述支架的内部设有固定杆，所述固定杆上设有固定板，所述固定板的底部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴的顶部贯穿固定板设有刀具，所述固定架的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二转轴，所述第二转轴的底部贯穿固定架设有安装板，所述安装板的底部开设有槽，所述槽的内部设有双向丝杆，所述双向丝杆上设有螺纹块，所述螺纹块的底部设有夹杆，所述夹杆的底部设有夹板，所述夹板的顶部设有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一把手靠近滑槽的一端延伸至滑槽的内部，所述滑杆与第一把手之间通过锥齿轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的底部与滑块的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆设置有两组，所述固定板对应固定杆开设有孔，所述固定板通过孔滑动安装在固定杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向丝杆的一端延伸至安装板的侧边且固定安装第二把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹块和夹杆均设置有两组，两组所述螺纹块分别螺纹安装在双向丝杆的两端，所述夹杆靠近螺纹块的一端铰接安装在螺纹块上，两组所述夹杆呈X形排列，两组所述夹杆之间通过销钉固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件加工用切削装置，具备以下有益效果：

1、该一种铸件加工用切削装置，通过转动第一把手并通过锥齿轮带动滑杆进行转动，滑杆转动的同时带动滑块进行移动，从而带动固定架移动，通过固定架对夹持的铸件进行移动，使刀具可以对铸件表面进行全面的切削，切削范围更广；

2、该一种铸件加工用切削装置，通过设置双向丝杆和夹板，在双向丝杆旋转的同时带动螺纹块同步移动，同时带动夹杆转动，夹杆转动的同时使两组夹板之间的间距放大或缩小，从而可以对不同尺寸的铸件进行夹持，适用范围更大，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、滑槽；31、滑杆；32、第一把手；33、锥齿轮；4、滑块；5、伸缩杆；6、支架；7、固定杆；8、固定板；9、第一电机；10、第一转轴；11、刀具；12、第二电机；13、第二转轴；14、安装板；15、槽；16、双向丝杆；17、螺纹块；18、夹杆；19、销钉；20、夹板；21、螺纹杆；22、第二把手。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种铸件加工用切削装置，包括底板1，底板1的顶部设有固定架2和伸缩杆5，通过伸缩杆5可以对刀具11进行高度调节；固定架2为L形，底板1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内部设有滑杆31，滑杆31上设有滑块4，底板1的一端设有第一把手32，伸缩杆5的顶部设有支架6，支架6的内部设有固定杆7，固定杆7上设有固定板8，固定板8的底部设有第一电机9，通过第一电机9为刀具11提供动力；第一电机9的输出端设有第一转轴10，第一转轴10的顶部贯穿固定板8设有刀具11，固定架2的顶部设有第二电机12，通过第二电机12可以带动夹板20内部夹持的铸件进行旋转；第二电机12的输出端设有第二转轴13，第二转轴13的底部贯穿固定架2设有安装板14，安装板14的底部开设有槽15，槽15的内部设有双向丝杆16，双向丝杆16上设有螺纹块17，螺纹块17的底部设有夹杆18，夹杆18的底部设有夹板20，夹板20的顶部设有螺纹杆21，通过螺纹杆21可以对放置在夹板20内部的铸件进行夹紧固定。

本实施例中，第一把手32靠近滑槽3的一端延伸至滑槽3的内部，滑杆31与第一把手32之间通过锥齿轮33传动连接；固定架2的底部与滑块4的顶部固定连接，通过转动第一把手32并通过锥齿轮33带动滑杆31进行转动，滑杆31转动的同时带动滑块4进行移动，从而带动固定架2移动，通过固定架2对夹持的铸件进行移动，使刀具11可以对铸件表面进行全面的切削，切削范围更广；设置有两组，固定板8对应固定杆7开设有孔，固定板8通过孔滑动安装在固定杆7上，通过固定板8滑动安装在固定杆7上，方便对刀具11进行移动；双向丝杆16的一端延伸至安装板14的侧边且固定安装第二把手22，通过转动第二把手22带动双向丝杆16旋转；螺纹块17和夹杆18均设置有两组，两组螺纹块17分别螺纹安装在双向丝杆16的两端，夹杆18靠近螺纹块17的一端铰接安装在螺纹块17上，两组夹杆18呈X形排列，两组夹杆18之间通过销钉19固定在一起，在双向丝杆16旋转的同时带动螺纹块17同步移动，同时带动夹杆18转动，夹杆18转动的同时使两组夹板20之间的间距放大或缩小，从而可以对不同尺寸的铸件进行夹持，适用范围更大，实用性更高。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过转动第二把手22带动双向丝杆16旋转，在双向丝杆16旋转的同时带动螺纹块17同步移动，同时带动夹杆18转动，夹杆18转动的同时使两组夹板20之间的间距放大或缩小，把铸件放置在夹板20的内部并螺纹杆21可以对放置在夹板20内部的铸件进行夹紧固定，通过转动第一把手32并通过锥齿轮33带动滑杆31进行转动，滑杆31转动的同时带动滑块4进行移动，从而带动固定架2移动至指定位置，通过启动第一电机9带动刀具11启动，启动伸缩杆5使刀具11与铸件的表面相贴合，从而对铸件表面进行切削。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件加工用切削装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部设有固定架（2）和伸缩杆（5），所述固定架（2）为L形，所述底板（1）的顶部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设有滑杆（31），所述滑杆（31）上设有滑块（4），所述底板（1）的一端设有第一把手（32），所述伸缩杆（5）的顶部设有支架（6），所述支架（6）的内部设有固定杆（7），所述固定杆（7）上设有固定板（8），所述固定板（8）的底部设有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端设有第一转轴（10），所述第一转轴（10）的顶部贯穿固定板（8）设有刀具（11），所述固定架（2）的顶部设有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端设有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的底部贯穿固定架（2）设有安装板（14），所述安装板（14）的底部开设有槽（15），所述槽（15）的内部设有双向丝杆（16），所述双向丝杆（16）上设有螺纹块（17），所述螺纹块（17）的底部设有夹杆（18），所述夹杆（18）的底部设有夹板（20），所述夹板（20）的顶部设有螺纹杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用切削装置，其特征在于：所述第一把手（32）靠近滑槽（3）的一端延伸至滑槽（3）的内部，所述滑杆（31）与第一把手（32）之间通过锥齿轮（33）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用切削装置，其特征在于：所述固定架（2）的底部与滑块（4）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用切削装置，其特征在于：所述固定杆（7）设置有两组，所述固定板（8）对应固定杆（7）开设有孔，所述固定板（8）通过孔滑动安装在固定杆（7）上。

5.根据权利要求1所述的一种铸件加工用切削装置，其特征在于：所述双向丝杆（16）的一端延伸至安装板（14）的侧边且固定安装第二把手（22）。

6.根据权利要求1所述的一种铸件加工用切削装置，其特征在于：所述螺纹块（17）和夹杆（18）均设置有两组，两组所述螺纹块（17）分别螺纹安装在双向丝杆（16）的两端，所述夹杆（18）靠近螺纹块（17）的一端铰接安装在螺纹块（17）上，两组所述夹杆（18）呈X形排列，两组所述夹杆（18）之间通过销钉（19）固定在一起。