CN214290967U - 一种具有废料清理功能的铸造加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有废料清理功能的铸造加工装置包括：操作台；左防护板，所述左防护板的底部固定连接于操作台顶部的左侧；右防护板，所述右防护板的底部固定连接于操作台顶部的右侧；固定机构，所述固定机构滑动连接于操作台的顶部；滑动钻孔机构，所述滑动钻孔机构转动连接于左防护板右侧的顶部；清理组件，所述清理组件设置于操作台的顶部。本实用新型提供一种具有废料清理功能的铸造加工装置能够对需要钻孔铸造产品进行有效固定，并且可以针对不同大小的铸造产品进行固定，同时钻孔产生的大量废料多余物可以及时的处理，解决了铸造加工装置在进行加工时无法进行有效固定和及时处理废料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造加工装置领域，尤其涉及一种具有废料清理功能的铸造加工装置。
背景技术
铸造加工装置是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造加工设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的产品。
现有的铸造加工装置在铸造产品时，因没有可调节固定装置，无法对不同大小的铸造产品进行有效固定，并且在铸造产品过程中产生的废料无法及时处理，长期使用也会影响设备的寿命。
因此，有必要提供一种具有废料清理功能的铸造加工装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有废料清理功能的铸造加工装置，解决了铸造加工装置在进行加工时无法进行有效固定和及时处理废料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有废料清理功能的铸造加工装置，其特征在于，包括：操作台；
左防护板，所述左防护板的底部固定连接于操作台顶部的左侧；
右防护板，所述右防护板的底部固定连接于操作台顶部的右侧；
固定机构，所述固定机构滑动连接于操作台的顶部，所述固定机构包括固定板，所述固定板的底部固定连接于操作台顶部的左侧，所述固定板的左侧固定连接有安置块，所述安置块左侧的前端转动连接有第一夹件，所述安置块左侧的前端转动连接有第二夹件；
滑动钻孔机构，所述滑动钻孔机构转动连接于左防护板右侧的顶部；
清理组件，所述清理组件设置于操作台的顶部；
挡板，所述挡板的底部固定连接于操作台顶部的后侧；
两个底撑，两个所述底撑的顶部均固定连接于操作台底部的两侧。
优选的，所述第一夹件和第二夹件的顶部均滑动连接有推力板，所述固定板的左侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端固定连接于推力板的左侧，所述操作台顶部的右侧滑动连接有滑动板。
优选的，所述滑动板顶部的后侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿滑动板顶部的后侧且延伸至滑动板的外部，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转手把，所述滑动板的顶部固定连接有推力手柄。
优选的，所述滑动钻孔机构包括动力电机，所述动力电机的右侧固定连接于左防护板左侧的顶部，所述动力电机的输出轴固定连接有动力旋转杆，所述动力旋转杆的右端贯穿左防护板左侧的顶部且延伸至左防护板的外部，所述动力旋转杆的右端转动连接于右防护板右侧的顶部，所述动力旋转杆的周侧面转动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有顶板。
优选的，所述顶板的底部的两侧均固定连接有液压升降杆，两个所述液压升降杆的底端固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有辅助电机，所述辅助电机的输出轴固定连接有辅助杆，所述辅助杆的底端贯穿底板的顶部且延伸至底板的底部，所述辅助杆的底端固定连接有钻孔头。
优选的，所述清理组件包括动力伸缩柱，所述动力伸缩柱的后端固定连接于挡板正面的底部，所述动力伸缩柱的前端固定连接有清理推板，所述操作台顶部的前侧固定连接有通口，所述通口的底端贯穿操作台顶部的前侧且延伸至操作台的外部，两个所述底撑相对一侧之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有处理箱。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有废料清理功能的铸造加工装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种具有废料清理功能的铸造加工装置可以对不同大小的铸造产品进行有效固定，同时将固定的铸造产品根据所需进行钻孔，并且钻孔后产生的大量废料多余物也可以及时的处理，在夹取部件张开的中间放入需要固定的铸造产品，手握推力手柄推到滑动板到合适的位置后，转动旋转手把带动螺纹杆箱向滑动板底部的操作台顶部进行固定，启动液压伸缩杆缩回，带动第一夹件和第二夹件顶部滑动的推力板向左侧滑动，此时第一夹件和第二夹件向相对的一侧之间靠拢，固定夹住铸造产品，滑动板左侧的夹取部件同理进行夹紧固定，本装置能够对需要钻孔铸造产品进行有效固定，并且可以针对不同大小的铸造产品进行固定，同时钻孔产生的大量废料多余物可以及时的处理，解决了铸造加工装置在进行加工时无法进行有效固定和及时处理废料的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有废料清理功能的铸造加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示第一夹件的结构示意仰视图；
图3为图2所示第二夹件展开状态下的结构示意图。
图中标号：1、操作台；2、左防护板；3、右防护板；4、固定机构；41、固定板；42、安置块；43、第一夹件；44、第二夹件；45、推力板；46、液压伸缩杆；47、滑动板；48、螺纹杆；49、旋转手把；410、推力手柄；5、滑动钻孔机构；51、动力电机；52、动力旋转杆；53、活动块；54、顶板；55、液压升降杆；56、底板；57、辅助电机；58、辅助杆；59、钻孔头；6、清理组件；61、动力伸缩柱；62、清理推板；63、通口；64、连接板；65、处理箱；7、挡板；8、底撑。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种具有废料清理功能的铸造加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一夹件的结构示意仰视图；图3为图2所示第二夹件展开状态下的结构示意图，一种具有废料清理功能的铸造加工装置，包括：操作台1；
左防护板2，左防护板2的底部固定连接于操作台1顶部的左侧；
右防护板3，右防护板3的底部固定连接于操作台1顶部的右侧；
固定机构4，固定机构4滑动连接于操作台1的顶部，固定机构4包括固定板41，固定板41的底部固定连接于操作台1顶部的左侧，固定板41的左侧固定连接有安置块42，安置块42左侧的前端转动连接有第一夹件43，安置块42左侧的前端转动连接有第二夹件44；
滑动钻孔机构5，滑动钻孔机构5转动连接于左防护板2右侧的顶部；
清理组件6，清理组件6设置于操作台1的顶部；
挡板7，挡板7的底部固定连接于操作台1顶部的后侧；
两个底撑8，两个底撑8的顶部均滑动连接于操作台1底部的两侧，固定板41的右侧固定连接在左防护板2右侧的底部，当液压伸缩杆46伸出时，推动第一夹件43和第二夹件44顶部滑动的推力板45向右侧滑动，此时安置块42右侧的在第一夹件43和第二夹件44向相离的一侧张开，此时放入需要固定的铸造产品。
第一夹件43和第二夹件44的顶部均转动连接有推力板45，固定板41的左侧固定连接有液压伸缩杆46，液压伸缩杆46的右端固定连接于推力板45的左侧，操作台1顶部的右侧滑动连接有滑动板47，液压伸缩杆46再次启动缩回，带动推力板45向左侧滑动，带动第一夹件43和第二夹件44向相对的一侧之间靠拢，固定夹住铸造产品，操作台1顶部右侧的滑动板47可以左右滑动。
滑动板47顶部的后侧转动连接有螺纹杆48，螺纹杆48的底端贯穿滑动板47顶部的后侧且延伸至滑动板47的外部，螺纹杆48的顶部固定连接有旋转手把49，滑动板47的顶部固定连接有推力手柄410，并且固定机构4分两个部分，分别位于滑动板47的左侧和固定板41的右侧，滑动板47左侧的夹取部件和固定板41右侧的夹取部件一样，当滑动板47滑动到合适的位置时手动转动旋转手把49带动螺纹杆48旋转，此时螺纹杆48的底端穿过滑动板47抵在操作台1的顶部固定。
滑动钻孔机构5包括动力电机51，动力电机51的右侧固定连接于左防护板2左侧的顶部，动力电机51的输出轴固定连接有动力旋转杆52，动力旋转杆52的右端贯穿左防护板2左侧的顶部且延伸至左防护板2的外部，动力旋转杆52的右端转动连接于右防护板3右侧的顶部，动力旋转杆52的周侧面转动连接有活动块53，活动块53的底部固定连接有顶板54。
顶板54的底部的两侧均固定连接有液压升降杆55，两个液压升降杆55的底端固定连接有底板56，底板56的顶部固定连接有辅助电机57，辅助电机57的输出轴固定连接有辅助杆58，辅助杆58的底端贯穿底板56的顶部且延伸至底板56的底部，辅助杆58的底端固定连接有钻孔头59，启动动力电机51，带动动力旋转杆52周侧面的活动块53左右滑动，调节钻孔的位置，顶板54底部两侧的液压升降杆55同时向下移动，给钻孔头运作时向下的力，此时启动辅助电机57，带动辅助杆58底端的钻孔头59旋转，将铸造产品进行打孔。
清理组件6包括动力伸缩柱61，动力伸缩柱61的后端固定连接于挡板7正面的底部，动力伸缩柱61的前端固定连接有清理推板62，操作台1顶部的前侧固定连接有通口63，通口63的底端贯穿操作台1顶部的前侧且延伸至操作台1的外部，两个底撑8相对一侧之间固定连接有连接板64，连接板64的顶部设置有处理箱65，当铸造产品钻孔结束后，桌面产生大量的废料多余物，此时启动动力伸缩柱61将前端的清理推板62推向废料多余物，推至操作台1顶部前侧的通口63处，废料多余物通过通口63掉落到连接板64顶部的处理箱65内，处理箱65时可以活动的，当废料多余物清理完毕后，拿走处理箱65即可。
本实用新型提供的一种具有废料清理功能的铸造加工装置的工作原理如下：
在使用时，在夹取部件张开的中间放入需要固定的铸造产品，手握推力手柄410推到滑动板47到合适的位置后，转动旋转手把49带动螺纹杆48箱向滑动板47底部的操作台1顶部进行固定，启动液压伸缩杆46缩回，带动第一夹件43和第二夹件44顶部滑动的推力板45向左侧滑动，此时第一夹件43和第二夹件44向相对的一侧之间靠拢，固定夹住铸造产品，滑动板47左侧的夹取部件同理进行夹紧固定，启动动力电机51，带动动力旋转杆52周侧面的活动块53左右滑动，调节钻孔的位置，顶板54底部两侧的液压升降杆55下压带动开启旋转功能的钻孔头59将铸造产品进行打孔，当铸造产品钻孔结束后，桌面产生大量的废料多余物，此时启动动力伸缩柱61将前端的清理推板62推向废料多余物，推至操作台1顶部前侧的通口63处，废料多余物从通口63掉落到连接板64顶部的处理箱65内，然后拿走处理箱65进行其他处理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有废料清理功能的铸造加工装置具有如下有益效果：
本装置可以对不同大小的铸造产品进行有效固定，同时将固定的铸造产品根据所需进行钻孔，并且钻孔后产生的大量废料多余物也可以及时的处理，在夹取部件张开的中间放入需要固定的铸造产品，手握推力手柄410推到滑动板47到合适的位置后，转动旋转手把49带动螺纹杆48箱向滑动板47底部的操作台1顶部进行固定，启动液压伸缩杆46缩回，带动第一夹件43和第二夹件44顶部滑动的推力板45向左侧滑动，此时第一夹件43和第二夹件44向相对的一侧之间靠拢，固定夹住铸造产品，滑动板47左侧的夹取部件同理进行夹紧固定，本装置能够对需要钻孔铸造产品进行有效固定，并且可以针对不同大小的铸造产品进行固定，同时钻孔产生的大量废料多余物可以及时的处理，解决了铸造加工装置在进行加工时无法进行有效固定和及时处理废料的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有废料清理功能的铸造加工装置，其特征在于，包括：操作台(1)；
左防护板(2)，所述左防护板(2)的底部固定连接于操作台(1)顶部的左侧；
右防护板(3)，所述右防护板(3)的底部固定连接于操作台(1)顶部的右侧；
固定机构(4)，所述固定机构(4)滑动连接于操作台(1)的顶部，所述固定机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的底部固定连接于操作台(1)顶部的左侧，所述固定板(41)的左侧固定连接有安置块(42)，所述安置块(42)左侧的前端转动连接有第一夹件(43)，所述安置块(42)左侧的前端转动连接有第二夹件(44)；
滑动钻孔机构(5)，所述滑动钻孔机构(5)转动连接于左防护板(2)右侧的顶部；
清理组件(6)，所述清理组件(6)设置于操作台(1)的顶部；
挡板(7)，所述挡板(7)的底部固定连接于操作台(1)顶部的后侧；两个底撑(8)，两个所述底撑(8)的顶部均固定连接于操作台(1)底部的两侧。
2.根据权利要求1所述的具有废料清理功能的铸造加工装置，其特征在于，所述第一夹件(43)和第二夹件(44)的顶部均滑动连接有推力板(45)，所述固定板(41)的左侧固定连接有液压伸缩杆(46)，所述液压伸缩杆(46)的右端固定连接于推力板(45)的左侧，所述操作台(1)顶部的右侧滑动连接有滑动板(47)。
3.根据权利要求2所述的具有废料清理功能的铸造加工装置，其特征在于，所述滑动板(47)顶部的后侧转动连接有螺纹杆(48)，所述螺纹杆(48)的底端贯穿滑动板(47)顶部的后侧且延伸至滑动板(47)的外部，所述螺纹杆(48)的顶部固定连接有旋转手把(49)，所述滑动板(47)的顶部固定连接有推力手柄(410)。
4.根据权利要求1所述的具有废料清理功能的铸造加工装置，其特征在于，滑动钻孔机构(5)包括动力电机(51)，所述动力电机(51)的右侧固定连接于左防护板(2)左侧的顶部，所述动力电机(51)的输出轴固定连接有动力旋转杆(52)，所述动力旋转杆(52)的右端贯穿左防护板(2)左侧的顶部且延伸至左防护板(2)的外部，所述动力旋转杆(52)的右端转动连接于右防护板(3)右侧的顶部，所述动力旋转杆(52)的周侧面转动连接有活动块(53)，所述活动块(53)的底部固定连接有顶板(54)。
5.根据权利要求4所述的具有废料清理功能的铸造加工装置，其特征在于，所述顶板(54)的底部的两侧均固定连接有液压升降杆(55)，两个所述液压升降杆(55)的底端固定连接有底板(56)，所述底板(56)的顶部固定连接有辅助电机(57)，所述辅助电机(57)的输出轴固定连接有辅助杆(58)，所述辅助杆(58)的底端贯穿底板(56)的顶部且延伸至底板(56)的底部，所述辅助杆(58)的底端固定连接有钻孔头(59)。
6.根据权利要求1所述的具有废料清理功能的铸造加工装置，其特征在于，所述清理组件(6)包括动力伸缩柱(61)，所述动力伸缩柱(61)的后端固定连接于挡板(7)正面的底部，所述动力伸缩柱(61)的前端固定连接有清理推板(62)，所述操作台(1)顶部的前侧固定连接有通口(63)，所述通口(63)的底端贯穿操作台(1)顶部的前侧且延伸至操作台(1)的外部，两个所述底撑(8)相对一侧之间固定连接有连接板(64)，所述连接板(64)的顶部设置有处理箱(65)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120280746.8U CN214290967U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种具有废料清理功能的铸造加工装置 |
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| CN202120280746.8U CN214290967U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种具有废料清理功能的铸造加工装置 |
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| CN214290967U true CN214290967U (zh) | 2021-09-28 |
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ID=77831887
Family Applications (1)
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| CN202120280746.8U Active CN214290967U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种具有废料清理功能的铸造加工装置 |
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