CN215617924U - 一种零件铸造用用翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及零件加工技术领域,且公开了一种零件铸造用用翻转装置,解决了目前零件翻转通常是人工进行翻转,这样的翻转方式浪费工作时间,影响加工效率的问题,其包括工作台,所述工作台上端一侧连接有支撑板,支撑板一侧连接有升降组件,升降组件一侧两端均连接有第一电动伸缩杆,本实用新型,气缸带动移动座移动,使夹板移动到合适的位置,第一电动伸缩杆伸出,使零件位于两个夹板之间,第二电动伸缩杆带动转动块移动,转动块带动支杆向中心移动,进而使两个夹板对零件进行夹持固定,第一电机带动转动板旋转,从而使零件旋转,从而使该装置可以自动完成翻转,节省了大量人力,提高了工作效率。

Description

一种零件铸造用用翻转装置
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域,具体为一种零件铸造用用翻转装置。
背景技术
零件是构成机器的基本要素,可以概括地分为两大类:一类是在各种机器中都能用到的零件(如齿轮,轴等),称为通用零件;另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件(如枪栓,螺旋桨等),称为专用零件;此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件(如联轴器,减速器等)。
零件加工之中时常要对零件进行多面加工,进而需要对其进行翻转,而现有的零件翻转通常是人工进行翻转,这样的翻转方式浪费工作时间,影响加工效率。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种零件铸造用用翻转装置,有效的解决了目前零件翻转通常是人工进行翻转,这样的翻转方式浪费工作时间,影响加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零件铸造用用翻转装置,包括工作台,所述工作台上端一侧连接有支撑板,支撑板一侧连接有升降组件,升降组件一侧两端均连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆一端连接有安装板,安装板一侧连接有转动组件,工作台上端另一侧连接有夹持组件。
优选的,所述升降组件包括开设于支撑板一侧中部的滑槽,滑槽内部滑动连接有移动座,移动座下端一侧连接有气缸,气缸下端与工作台上端一侧连接,移动座一侧连接有移动板,移动板一侧两端均连接有移动块,移动块一侧贯穿连接有移动杆,移动杆两端均连接有支板,支板一端与支撑板一侧连接,移动板一侧与第一电动伸缩杆一侧连接。
优选的,所述转动组件包括安装于安装板一侧中部的第一电机,第一电机输出端连接有转动板,转动板一侧中部连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆输出端连接有转动块,转动块一侧两端均转动连接有支杆,支杆一端转动连接有夹板,夹板外部一侧转动连接有连接杆,连接杆与安装板一侧中部转动连接。
优选的,所述夹持组件包括安装于工作台上端一侧的壳体,壳体上端中部连接有第二电机,第二电机输出端连接有转轴,转轴贯穿延伸至壳体内部底端,转轴外部套设有齿轮,齿轮两侧均啮合有齿条板,齿条板一端连接有支撑杆,支撑杆一端贯穿延伸至壳体外部处连接有夹块。
优选的,所述连接杆一端通过轴架与夹板一侧转动连接,连接杆另一端通过销轴与安装板转动连接。
优选的,所述支撑杆贯穿壳体处开设有滑孔,支撑杆与滑孔滑动连接。
优选的,所述夹块下端与工作台上端滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过气缸、移动板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机、转动板、转动块、支杆和夹板的设置,气缸带动移动座移动,使夹板移动到合适的位置,第一电动伸缩杆伸出,使零件位于两个夹板之间,第二电动伸缩杆带动转动块移动,转动块带动支杆向中心移动,进而使两个夹板对零件进行夹持固定,第一电机带动转动板旋转,从而使零件旋转,从而使该装置可以自动完成翻转,节省了大量人力,提高了工作效率;
(2)、通过第二电机、齿轮、齿条板、支撑杆和夹块的设置,第二电机带动转轴旋转,转轴带动齿轮旋转,使齿条板带动支撑杆向中心移动,进而使夹块对零件夹持固定,避免零件在加工时晃动影响加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型转动组件的安装结构示意图;
图3为本实用新型夹持组件连接结构示意图;
图中:1、工作台;2、支撑板;3、升降组件;4、第一电动伸缩杆;5、安装板;6、转动组件;7、夹持组件;31、滑槽;32、移动座;33、气缸;34、移动板;35、移动块;36、移动杆;37、支板;61、第一电机;62、转动板;63、第二电动伸缩杆;64、转动块;65、支杆;66、夹板;67、连接杆;71、壳体;72、第二电机;73、转轴;74、齿轮;75、齿条板;76、支撑杆;77、夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括工作台1,工作台1上端一侧连接有支撑板2,支撑板2一侧连接有升降组件3,升降组件3一侧两端均连接有第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4一端连接有安装板5,安装板5一侧连接有转动组件6,工作台1上端另一侧连接有夹持组件7。
实施例二,在实施例一的基础上,升降组件3包括开设于支撑板2一侧中部的滑槽31,滑槽31内部滑动连接有移动座32,移动座32下端一侧连接有气缸33,气缸33下端与工作台1上端一侧连接,移动座32一侧连接有移动板34,移动板34一侧两端均连接有移动块35,移动块35一侧贯穿连接有移动杆36,移动杆36两端均连接有支板37,支板37一端与支撑板2一侧连接,移动板34一侧与第一电动伸缩杆4一侧连接,气缸33伸缩或伸出带动移动座32移动,移动座32移动带动移动板34上下移动,同时在移动块35和移动杆36的配合下使移动板34移动更稳定,进而使夹板66位置发生改变,从而使该装置可以对不同高度的零件进行翻转。
实施例三,在实施例一的基础上,转动组件6包括安装于安装板5一侧中部的第一电机61,第一电机61输出端连接有转动板62,转动板62一侧中部连接有第二电动伸缩杆63,第二电动伸缩杆63输出端连接有转动块64,转动块64一侧两端均转动连接有支杆65,支杆65一端转动连接有夹板66,夹板66外部一侧转动连接有连接杆67,连接杆67与安装板5一侧中部转动连接;
当零件位于两个夹板66内部时,第二电动伸缩杆63伸缩带动转动块64向后移动,转动块64带动支杆65向中心移动,同时在连接杆67的配合下,进而使两个夹板66对零件进行夹持固定,固定完成后,第一电机61带动转动板62旋转,从而使零件旋转,旋转完成后,使零件底部位于工作台1上端,第二电动伸缩杆63向前伸出,从而使零件不被夹持,进而对零件进行加工处理。
实施例四,在实施例一的基础上,夹持组件7包括安装于工作台1上端一侧的壳体71,壳体71上端中部连接有第二电机72,第二电机72输出端连接有转轴73,转轴73贯穿延伸至壳体71内部底端,转轴73外部套设有齿轮74,齿轮74两侧均啮合有齿条板75,齿条板75下端与壳体71内部底端滑动连接,齿条板75一端连接有支撑杆76,支撑杆76一端贯穿延伸至壳体71外部处连接有夹块77,支撑杆76贯穿壳体71处开设有滑孔,支撑杆76与滑孔滑动连接,夹块77下端与工作台1上端滑动连接
第二电机72带动转轴73旋转,转轴73带动齿轮74旋转,因齿轮74与齿条板75啮合,齿轮74带动齿条板75移动,齿条板75带动支撑杆76向中心移动,进而使夹块77对零件夹持固定,方便对零件进行加工,避免零件在加工时晃动影响加工。
实施例五,在实施例一的基础上,连接杆67一端通过轴架与夹板66一侧转动连接,连接杆67另一端通过销轴与安装板5转动连接,方便连接杆67转动。
工作原理:在使用时,首先将需要加工的零件放置在工作台1上端中部,第二电机72带动转轴73旋转,转轴73带动齿轮74旋转,因齿轮74与齿条板75啮合,齿轮74带动齿条板75移动,齿条板75带动支撑杆76向中心移动,进而使夹块77对零件夹持固定,方便对零件进行加工,避免零件在加工时晃动影响加工,需要对零件进行翻转时,气缸33伸出或伸缩带动移动座32移动,移动座32带动移动板34移动,使夹板66位于零件中心处,然后第一电动伸缩杆4伸出,使安装板5向前移动,使零件位于两个夹板66之间,第二电动伸缩杆63伸缩带动转动块64向后移动,转动块64带动支杆65向中心移动,同时在连接杆67的配合下,进而使两个夹板66对零件进行夹持固定,固定完成后,第一电机61带动转动板62旋转,从而使零件旋转,旋转完成后,使零件底部位于工作台1上端,第二电动伸缩杆63向前伸出,从而完成翻转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种零件铸造用用翻转装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端一侧连接有支撑板(2),支撑板(2)一侧连接有升降组件(3),升降组件(3)一侧两端均连接有第一电动伸缩杆(4),第一电动伸缩杆(4)一端连接有安装板(5),安装板(5)一侧连接有转动组件(6),工作台(1)上端另一侧连接有夹持组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种零件铸造用用翻转装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括开设于支撑板(2)一侧中部的滑槽(31),滑槽(31)内部滑动连接有移动座(32),移动座(32)下端一侧连接有气缸(33),气缸(33)下端与工作台(1)上端一侧连接,移动座(32)一侧连接有移动板(34),移动板(34)一侧两端均连接有移动块(35),移动块(35)一侧贯穿连接有移动杆(36),移动杆(36)两端均连接有支板(37),支板(37)一端与支撑板(2)一侧连接,移动板(34)一侧与第一电动伸缩杆(4)一侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种零件铸造用用翻转装置,其特征在于:所述转动组件(6)包括安装于安装板(5)一侧中部的第一电机(61),第一电机(61)输出端连接有转动板(62),转动板(62)一侧中部连接有第二电动伸缩杆(63),第二电动伸缩杆(63)输出端连接有转动块(64),转动块(64)一侧两端均转动连接有支杆(65),支杆(65)一端转动连接有夹板(66),夹板(66)外部一侧转动连接有连接杆(67),连接杆(67)与安装板(5)一侧中部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件铸造用用翻转装置,其特征在于:所述夹持组件(7)包括安装于工作台(1)上端一侧的壳体(71),壳体(71)上端中部连接有第二电机(72),第二电机(72)输出端连接有转轴(73),转轴(73)贯穿延伸至壳体(71)内部底端,转轴(73)外部套设有齿轮(74),齿轮(74)两侧均啮合有齿条板(75),齿条板(75)一端连接有支撑杆(76),支撑杆(76)一端贯穿延伸至壳体(71)外部处连接有夹块(77)。
5.根据权利要求3所述的一种零件铸造用用翻转装置,其特征在于:所述连接杆(67)一端通过轴架与夹板(66)一侧转动连接,连接杆(67)另一端通过销轴与安装板(5)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种零件铸造用用翻转装置,其特征在于:所述支撑杆(76)贯穿壳体(71)处开设有滑孔,支撑杆(76)与滑孔滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种零件铸造用用翻转装置,其特征在于:所述夹块(77)下端与工作台(1)上端滑动连接。
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