CN218050234U - 一种闭门器的流道自动化切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造件切割技术领域，且公开了一种闭门器的流道自动化切除装置，包括工作台，工作台后侧设置有第一切割机构，工作台内设置有铸件，第一切割机构包括固定块，固定块数量为二，固定块固定连接于工作台后侧位于铸件上下两侧位置，固定块后侧固定连接有第一机箱，第一机箱内固定连接有第一电机，第一电机内侧固定连接有转动轴。该闭门器的流道及渣包自动化切除装置，通过设置的第一切割机构，可对铸件上下两侧的流道进行切除，切割盘内车水平高度与铸件上下两侧水平高度一致，在进行切割时不会顺上铸造件本体，同时对盖铸造件流道切割完整，便于后期对铸造件进行打磨。

Description

一种闭门器的流道自动化切除装置

技术领域

本实用新型涉及铸造件切割技术领域，具体为一种闭门器的流道自动化切除装置。

背景技术

现有的闭门器通常使用铸造法进行生产，在铸造件从磨具内取出后，需要对该铸造件的流道和渣包进行切割，方便工作人员后续对该铸造件进行打磨等工作的进行。

现有铸造件因外形各异，且渣包和流道不规整，在进行切割时通常是由工作人员手动对铸造件的流道和渣包进行切割工作，工作效率低，危险性高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：铸造件的流道和渣包的切割工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种闭门器的流道及渣包自动化切除装置，包括工作台，所述工作台后侧设置有第一切割机构，所述工作台顶部设置有第二切割机构，所述工作台内设置有铸件，所述工作台内顶部设置有固定机构。

所述第一切割机构包括固定块，所述固定块数量为二，所述固定块固定连接于工作台后侧位于铸件上下两侧位置，所述固定块后侧固定连接有第一机箱，所述第一机箱内固定连接有第一电机，所述第一电机内侧固定连接有转动轴，所述转动轴外圈远离第一电机一侧固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮外圈啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮内圈固定连接有螺纹转筒，所述螺纹转筒外圈转动连接有第一固定转架，所述第一固定转架固定连接于工作台后侧，所述螺纹转筒内圈螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆后侧固定连接有固定板。

优选的，所述固定板内圈滑动连接有第一限位滑杆，所述第一限位滑杆后侧固定连接有第一限位片，所述第一螺纹杆前侧穿过工作台于工作台内固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机靠近铸件一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第二电机一侧固定连接有切割盘，所述切割盘与铸件上下两侧顶部位置齐平。

优选的，所述第二切割机构包括第二机箱，所述第二机箱固定连接于工作台顶部内，所述第二机箱内固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧固定连接有蜗杆转轴，所述蜗杆转轴外圈啮合有蜗轮，所述蜗轮底部外圈转动连接有第二固定转架，所述第二固定转架固定连接于工作台顶部，所述蜗轮内圈螺纹连接有第二螺纹杆，上所述第二螺纹杆顶部固定连接有第二限位片，所述第二限位片底部后侧固定连接有第二限位滑杆。

优选的，左侧所述第二螺纹杆底部向下穿过工作台顶部固定连接有传动电机，所述传动电机后侧啮合有切割链条，左侧所述第二限位滑杆底部向下穿过工作台顶部固定连接于传动电机顶部，所述切割链条内圈右侧啮合有转动盘，所述转动盘前侧固定连接有固定轴，所述固定轴外圈转动连接有转环，所述转环固定连接于右侧第二限位滑杆底部，所述转环后侧与右侧第二螺纹杆底部固定连接。

优选的，所述固定机构包括固定架，所述固定架固定连接于工作台内底部，所述固定架顶部固定连接有卡板，所述卡板后侧固定连接有连接杆，所述连接杆后侧固定连接有下夹块，所述下夹块顶部铰链铰接有上夹块，所述上夹块顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓向下穿过上夹块螺纹连接于下夹块顶部内，所述下夹块和上夹块之间夹持有铸件。

优选的，所述工作台内后侧固定连接有支撑架，所述支撑架前侧固定连接有滑套，所述滑套内圈滑动连接有拉杆，所述拉杆右侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板右侧固定连接有卡杆，所述卡杆卡接于铸件左侧内，所述第一连接板左侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接于拉杆外圈，所述压缩弹簧固定连接于滑套右侧，所述拉杆左侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板左侧固定连接有拉环。

本实用新型的有益效果在于：

1、该闭门器的流道自动化切除装置，通过设置的第一切割机构，可对铸件上下两侧的流道进行切除，切割盘内车水平高度与铸件上下两侧水平高度一致，在进行切割时不会顺上铸造件本体，同时对盖铸造件流道切割完整，便于后期对铸造件进行打磨。

2、该闭门器的流道自动化切除装置，通过设置的第二切割机构，可对铸件前后两侧的渣包进行切除，切割链条与该铸造件前后两侧位置平行，在进行切割时不会对该铸造件造成损伤，保证了该铸造件切割后的完整性，便于工作人员后期对该铸造件进行打磨工作。

3、该闭门器的流道自动化切除装置，通过设置的固定机构，对铸件进行固定，使铸件与工作台内位置固定无法发生改变，便于第一切割机构和第二切割机构对铸件进行切割，使铸件在切割时不会发生位移。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为第一切割机构部分结构剖视图；

图4为图2中A处结构放大示意图；

图5为第二切割机构部分结构剖视图；

图6为固定机构部分结构示意图；

图7为固定机构部分结构剖视图。

标号说明：

1、第一切割机构；11、固定块；12、第一机箱；13、第一电机；1301、转动轴；1302、第一伞齿轮；14、螺纹转筒；1401、第二伞齿轮；1402、第一固定转架；15、第一螺纹杆；1501、固定板；16、第一限位滑杆；1601、第一限位片；17、第二电机；18、第一转轴；19、切割盘；2、第二切割机构； 21、第二机箱；22、双轴电机；23、蜗杆转轴；24、第二螺纹杆；2401、蜗轮；2402、第二固定转架；25、第二限位滑杆；2501、第二限位片；26、传动电机；27、切割链条；28、转动盘；2801、固定轴；29、转环；3、固定机构；31、固定架；32、卡板；3201、连接杆；33、下夹块；3301、上夹块；3302、固定螺栓；34、支撑架；35、滑套；36、拉杆；37、第一连接板；3701、卡杆；38、压缩弹簧；39、拉环；3901、第二连接板；4、工作台；5、铸件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

结合图1至图4，一种闭门器的流道自动化切除装置，包括工作台4，工作台4后侧设置有第一切割机构1，工作台4顶部设置有第二切割机构2，工作台4内设置有铸件5，工作台4内顶部设置有固定机构3。

第一切割机构1包括固定块11，固定块11数量为二，固定块11固定连接于工作台4后侧位于铸件5上下两侧位置，固定块11后侧固定连接有第一机箱12，第一机箱12内固定连接有第一电机13，第一电机13内侧固定连接有转动轴1301，转动轴1301外圈远离第一电机13一侧固定连接有第一伞齿轮1302，第一伞齿轮1302外圈啮合有第二伞齿轮1401，第二伞齿轮1401内圈固定连接有螺纹转筒14，螺纹转筒14外圈转动连接有第一固定转架1402，第一固定转架1402固定连接于工作台4后侧，螺纹转筒14内圈螺纹连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15后侧固定连接有固定板1501，固定板1501内圈滑动连接有第一限位滑杆16，第一限位滑杆16后侧固定连接有第一限位片1601，第一螺纹杆15前侧穿过工作台4于工作台4内固定连接有第二电机17，第二电机17靠近铸件5一侧固定连接有第一转轴18，第一转轴18远离第二电机17一侧固定连接有切割盘19，切割盘19与铸件5上下两侧顶部位置齐平。

实施例二

参阅图1-7，并在实施例一的基础上，进一步得到第二切割机构2包括第二机箱21，第二机箱21固定连接于工作台4顶部内，第二机箱21内固定连接有双轴电机22，双轴电机22左右两侧固定连接有蜗杆转轴23，蜗杆转轴 23外圈啮合有蜗轮2401，蜗轮2401底部外圈转动连接有第二固定转架2402，第二固定转架2402固定连接于工作台4顶部，蜗轮2401内圈螺纹连接有第二螺纹杆24，上第二螺纹杆24顶部固定连接有第二限位片2501，第二限位片2501底部后侧固定连接有第二限位滑杆25，左侧第二螺纹杆24底部向下穿过工作台4顶部固定连接有传动电机26，传动电机26后侧啮合有切割链条 27，左侧第二限位滑杆25底部向下穿过工作台4顶部固定连接于传动电机26 顶部，切割链条27内圈右侧啮合有转动盘28，转动盘28前侧固定连接有固定轴2801，固定轴2801外圈转动连接有转环29，转环29固定连接于右侧第二限位滑杆25底部，转环29后侧与右侧第二螺纹杆24底部固定连接。

固定机构3包括固定架31，固定架31固定连接于工作台4内底部，固定架31顶部固定连接有卡板32，卡板32后侧固定连接有连接杆3201，连接杆 3201后侧固定连接有下夹块33，下夹块33顶部铰链铰接有上夹块3301，上夹块3301顶部螺纹连接有固定螺栓3302，固定螺栓3302向下穿过上夹块3301 螺纹连接于下夹块33顶部内，下夹块33和上夹块3301之间夹持有铸件5，工作台4内后侧固定连接有支撑架34，支撑架34前侧固定连接有滑套35，滑套35内圈滑动连接有拉杆36，拉杆36右侧固定连接有第一连接板37，第一连接板37右侧固定连接有卡杆3701，卡杆3701卡接于铸件5左侧内，第一连接板37左侧固定连接有压缩弹簧38，压缩弹簧38套接于拉杆36外圈，压缩弹簧38固定连接于滑套35右侧，拉杆36左侧固定连接有第二连接板 3901，第二连接板3901左侧固定连接有拉环39。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在需要对铸件5上下两侧的流道进行切割时，首先启动第二电机17，第二电机17启动带动第一转轴18旋转，第一转轴18旋转带动切割盘19旋转，然后再启动第一电机13，第一电机13 启动带动转动轴1301旋转，转动轴1301旋转带动第一伞齿轮1302旋转，第一伞齿轮1302旋转带动第二伞齿轮1401旋转，第二伞齿轮1401旋转带动螺纹转筒14旋转，螺纹转筒14旋转带动第一螺纹杆15向前侧移动，第一螺纹杆15向前移动带动第二电机17向前移动，第二电机17向前移动带动第一转轴18向前移动，第一转轴18向前移动带动切割盘19向前移动，切割盘19 向前移动与铸件5接触，此时即完成对铸件5上下两侧流道的切除工作；

再需要对铸件5渣包进行切除时，首先启动传动电机26，传动电机26旋转带动切割链条27旋转，然后启动双轴电机22，双轴电机22启动带动蜗杆转轴23旋转，蜗杆转轴23旋转带动蜗轮2401旋转，蜗轮2401旋转带动第二螺纹杆24向下移动，第二螺纹杆24向下移动带动传动电机26和转环29 向下移动，传动电机26和转环29向下移动带动切割链条27向下移动，切割链条27向下移动与该铸造件前侧渣包接触，此时即完成对该铸造件渣包的切割工作；

再对铸件5进行切割前，首先拉动拉环39向左移动，拉环39向左移动带动第二连接板3901向左移动，第二连接板3901向左移动带动拉杆36向左移动，拉杆36向左移动带动第一连接板37向左移动，第一连接板37向左移动带动卡杆3701向左移动，此时将铸件5底部渣包向后移动穿过卡板32内，然后翻转上夹块3301使上夹块3301与下夹块33闭合，之后再向左安装上固定螺栓3302，最后解除对拉环39的限制，此时第一连接板37再压缩弹簧38 的作用下带动卡杆3701向右移动卡接于该铸造件左侧内，此时即完成对铸件 5的固定工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种闭门器的流道自动化切除装置，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)后侧设置有第一切割机构(1)，所述工作台(4)顶部设置有第二切割机构(2)，所述工作台(4)内设置有铸件(5)，所述工作台(4)内顶部设置有固定机构(3)；

所述第一切割机构(1)包括固定块(11)，所述固定块(11)数量为二，所述固定块(11)固定连接于工作台(4)后侧位于铸件(5)上下两侧位置，所述固定块(11)后侧固定连接有第一机箱(12)，所述第一机箱(12)内固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)内侧固定连接有转动轴(1301)，所述转动轴(1301)外圈远离第一电机(13)一侧固定连接有第一伞齿轮(1302)，所述第一伞齿轮(1302)外圈啮合有第二伞齿轮(1401)，所述第二伞齿轮(1401)内圈固定连接有螺纹转筒(14)，所述螺纹转筒(14)外圈转动连接有第一固定转架(1402)，所述第一固定转架(1402)固定连接于工作台(4)后侧，所述螺纹转筒(14)内圈螺纹连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)后侧固定连接有固定板(1501)。

2.根据权利要求1所述的一种闭门器的流道自动化切除装置，其特征在于：所述固定板(1501)内圈滑动连接有第一限位滑杆(16)，所述第一限位滑杆(16)后侧固定连接有第一限位片(1601)，所述第一螺纹杆(15)前侧穿过工作台(4)于工作台(4)内固定连接有第二电机(17)。

3.根据权利要求2所述的一种闭门器的流道自动化切除装置，其特征在于：所述第二电机(17)靠近铸件(5)一侧固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)远离第二电机(17)一侧固定连接有切割盘(19)，所述切割盘(19)与铸件(5)上下两侧顶部位置齐平。

4.根据权利要求2所述的一种闭门器的流道自动化切除装置，其特征在于：所述第二切割机构(2)包括第二机箱(21)，所述第二机箱(21)固定连接于工作台(4)顶部内，所述第二机箱(21)内固定连接有双轴电机(22)，所述双轴电机(22)左右两侧固定连接有蜗杆转轴(23)，所述蜗杆转轴(23)外圈啮合有蜗轮(2401)，所述蜗轮(2401)底部外圈转动连接有第二固定转架(2402)，所述第二固定转架(2402)固定连接于工作台(4)顶部，所述蜗轮(2401)内圈螺纹连接有第二螺纹杆(24)，上所述第二螺纹杆(24)顶部固定连接有第二限位片(2501)，所述第二限位片(2501)底部后侧固定连接有第二限位滑杆(25)。

5.根据权利要求4所述的一种闭门器的流道自动化切除装置，其特征在于：左侧所述第二螺纹杆(24)底部向下穿过工作台(4)顶部固定连接有传动电机(26)，所述传动电机(26)后侧啮合有切割链条(27)，左侧所述第二限位滑杆(25)底部向下穿过工作台(4)顶部固定连接于传动电机(26)顶部，所述切割链条(27)内圈右侧啮合有转动盘(28)，所述转动盘(28)前侧固定连接有固定轴(2801)，所述固定轴(2801)外圈转动连接有转环(29)，所述转环(29)固定连接于右侧第二限位滑杆(25)底部，所述转环(29)后侧与右侧第二螺纹杆(24)底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种闭门器的流道自动化切除装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)固定连接于工作台(4)内底部，所述固定架(31)顶部固定连接有卡板(32)，所述卡板(32)后侧固定连接有连接杆(3201)，所述连接杆(3201)后侧固定连接有下夹块(33)，所述下夹块(33)顶部铰链铰接有上夹块(3301)，所述上夹块(3301)顶部螺纹连接有固定螺栓(3302)，所述固定螺栓(3302)向下穿过上夹块(3301)螺纹连接于下夹块(33)顶部内，所述下夹块(33)和上夹块(3301)之间夹持有铸件(5)。

7.根据权利要求6所述的一种闭门器的流道自动化切除装置，其特征在于：所述工作台(4)内后侧固定连接有支撑架(34)，所述支撑架(34)前侧固定连接有滑套(35)，所述滑套(35)内圈滑动连接有拉杆(36)，所述拉杆(36)右侧固定连接有第一连接板(37)，所述第一连接板(37)右侧固定连接有卡杆(3701)，所述卡杆(3701)卡接于铸件(5)左侧内，所述第一连接板(37)左侧固定连接有压缩弹簧(38)，所述压缩弹簧(38)套接于拉杆(36)外圈，所述压缩弹簧(38)固定连接于滑套(35)右侧，所述拉杆(36)左侧固定连接有第二连接板(3901)，所述第二连接板(3901)左侧固定连接有拉环(39)。

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