CN218695095U - 一种金刚石单晶激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石单晶激光切割机，包括加工台，所述加工台顶部后侧的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔固定连接有切割机本体，所述加工台顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，两个滑槽的内腔均活动连接有滑块，两个滑块的顶部之间固定连接有定位板，所述定位板顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有限位壳，所述限位壳的前侧固定连接有夹紧机构。本实用新型通过设置加工台、支撑架、切割机本体、滑槽、滑块、定位板、电动伸缩杆、限位壳、夹紧机构和滑杆的配合使用，解决了现有的切割机不具备对工作人员进行防护和对不同形状的金刚石进行夹紧，防止滑落的问题。

Description

一种金刚石单晶激光切割机

技术领域

本实用新型属于金刚石技术领域，尤其涉及一种金刚石单晶激光切割机。

背景技术

单晶金刚石的特点是硬度和耐磨性，金刚石是由具有饱和性和方向性的共价键结合起来的晶体，因此它具有极高的硬度和耐磨性，是所知自然界中最硬的物质。

例如申请号为：CN201821721995.0，本实用新型属于超硬材料设备技术领域，涉及一种金刚石切割片切割机，包括工作箱，工作箱底部通过支撑座连接有移动轮，工作箱上表面固定有支撑架，工作箱上设有圆形的转动槽，转动槽内均匀的设有若干根连接杆，连接杆上固定连接有工作台，工作台下方连接有转动组件，工作台上方设有切割组件，切割组件包括气压缸，气压缸固定于支撑架上，气压缸的输出轴连接有伸缩杆，伸缩杆贯穿支撑架后连接有电机箱，电机箱内设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有金刚石切割片，金刚石切割片部分贯穿电机箱底部并可自由转动；本实用新型中金刚石切割片不易崩刃，使用寿命长且金刚石切割片切割机可实现不同方向的切割。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备可实现不同方向的切割的作用，但是金刚石块的表面较为圆滑，因此在切割时容易滑落。

本实用新型设计的一种金刚石单晶激光切割机，在工作人员对金刚石进行切割时，由于金刚石的硬度较强，因此需要切割的时间较长，在切割的过程中，飞溅的碎石会对工作人员造成损伤，同时金刚石的形状各有不同，当遇到较为圆滑的金刚石时，切割过程中金刚石容易滑落，影响切割工作的进度，为了解决上述问题，本实用在加工平台的前侧设置了透明防护板，可对工作人员进行防护，同时工作人员还能实时观察切割情况，并且通过夹紧机构，可以使不同形状的金刚石在切割时更加稳固，避免滑落的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种金刚石单晶激光切割机，具备对工作人员进行防护和对不同形状的金刚石进行夹紧，防止滑落的优点，解决了现有的切割机不具备对工作人员进行防护和对不同形状的金刚石进行夹紧，防止滑落的问题。

本实用新型是这样实现的，一种金刚石单晶激光切割机，包括加工台，所述加工台顶部后侧的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔固定连接有切割机本体，所述加工台顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，两个滑槽的内腔均活动连接有滑块，两个滑块的顶部之间固定连接有定位板，所述定位板顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有限位壳，所述限位壳的前侧固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括电机和活动块，所述限位壳内腔的两侧均固定连接有滑杆。

作为本实用新型优选的，所述电机的后侧与限位壳固定连接，所述电机的输出端贯穿至限位壳的内腔并固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的前侧和后侧均套设有螺纹套，两个螺纹套的表面均与活动块固定连接，两个活动块的顶部均固定连接有连接块，两个连接块相对的一侧均固定连接有压板。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有固定环，所述固定环的后侧与限位壳固定连接。

作为本实用新型优选的，两个活动块的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔与滑杆的表面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述电动伸缩杆表面的底部套设有定位环，所述定位环的底部与定位板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑架后侧的底部固定连接有定位块，所述定位块的底部与加工台固定连接。

作为本实用新型优选的，所述加工台顶部右侧的前侧通过轴销活动连接有防护板，所述防护板的材质为透明塑料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工台、支撑架、切割机本体、滑槽、滑块、定位板、电动伸缩杆、限位壳、夹紧机构和滑杆的配合使用，解决了现有的切割机不具备对工作人员进行防护和对不同形状的金刚石进行夹紧，防止滑落的问题。

2、本实用新型通过设置电机、正反螺纹杆、螺纹套、活动块、连接块和压板的配合使用，当工作人员需要对金刚石进行切割时，首先通过定位板的把手，将定位板拉至加工台顶部的左侧，此时四个电动伸缩杆进行收缩，随后将金刚石放置在限位壳的顶部，此时电机打开，电机的输出端带动正反螺纹杆进行旋转，在正反螺纹杆旋转的同时，两个螺纹套通过两个活动块的限位带动两个连接块和两个压板向相对的一侧移动，直至将金刚石夹紧在两个压板之间，此时通过定位板的把手，将定位板带动限位壳移动至切割机本体的底部，随后切割机本体打开，开始旋转，此时四个电动伸缩杆带动限位壳进行上升，使金刚石与切割片接触，并进行切割工序，此时工作人员即可将防护板掀起，防护板的底部呈倾斜角度，因此防护板即可斜立在加工台的顶部，对工作人员进行防护，并且不需要工作人员扶持，通过设置固定环，固定环与限位壳固定连接，起到了对电机的限位和保护作用，通过设置滑套，滑套与滑杆的表面活动连接，起到了对活动块的限位作用。

3、本实用新型通过设置定位环，定位环与定位板固定连接，起到了对电动伸缩杆的固定作用，通过设置定位块，定位块与加工台固定连接，起到了对支撑架的固定作用，通过设置防护板，起到了对工作人员的防护作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的结构后视图；

图3是本实用新型实施例提供的定位板的结构仰视图；

图4是本实用新型实施例提供的夹紧机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的加工台和防护板的结构展开图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、切割机本体；4、滑槽；5、滑块；6、定位板；7、电动伸缩杆；8、限位壳；9、夹紧机构；901、电机；902、正反螺纹杆；903、螺纹套；904、活动块；905、连接块；906、压板；907、固定环；908、滑套；10、滑杆；11、定位环；12、定位块；13、防护板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种金刚石单晶激光切割机，包括加工台1，加工台1顶部后侧的右侧固定连接有支撑架2，支撑架2的内腔固定连接有切割机本体3，加工台1顶部的前侧和后侧均开设有滑槽4，两个滑槽4的内腔均活动连接有滑块5，两个滑块5的顶部之间固定连接有定位板6，定位板6顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆7，四个电动伸缩杆7的顶部之间固定连接有限位壳8，限位壳8的前侧固定连接有夹紧机构9，夹紧机构9包括电机901和活动块904，限位壳8内腔的两侧均固定连接有滑杆10。

参考图1、图3和图4，电机901的后侧与限位壳8固定连接，电机901的输出端贯穿至限位壳8的内腔并固定连接有正反螺纹杆902，正反螺纹杆902表面的前侧和后侧均套设有螺纹套903，两个螺纹套903的表面均与活动块904固定连接，两个活动块904的顶部均固定连接有连接块905，两个连接块905相对的一侧均固定连接有压板906，电机901的表面套设有固定环907，固定环907的后侧与限位壳8固定连接，两个活动块904的两侧均固定连接有滑套908，滑套908的内腔与滑杆10的表面活动连接。

采用上述方案：通过设置电机901、正反螺纹杆902、螺纹套903、活动块904、连接块905和压板906的配合使用，当工作人员需要对金刚石进行切割时，首先通过定位板6的把手，将定位板6拉至加工台1顶部的左侧，此时四个电动伸缩杆7进行收缩，随后将金刚石放置在限位壳8的顶部，此时电机901打开，电机901的输出端带动正反螺纹杆902进行旋转，在正反螺纹杆902旋转的同时，两个螺纹套903通过两个活动块904的限位带动两个连接块905和两个压板906向相对的一侧移动，直至将金刚石夹紧在两个压板906之间，此时通过定位板6的把手，将定位板6带动限位壳8移动至切割机本体3的底部，随后切割机本体3打开，开始旋转，此时四个电动伸缩杆7带动限位壳8进行上升，使金刚石与切割片接触，并进行切割工序，此时工作人员即可将防护板13掀起，防护板13的底部呈倾斜角度，因此防护板13即可斜立在加工台1的顶部，对工作人员进行防护，并且不需要工作人员扶持，通过设置固定环907，固定环907与限位壳8固定连接，起到了对电机901的限位和保护作用，通过设置滑套908，滑套908与滑杆10的表面活动连接，起到了对活动块904的限位作用。

参考图1、图2、图4和图5，电动伸缩杆7表面的底部套设有定位环11，定位环11的底部与定位板6固定连接，支撑架2后侧的底部固定连接有定位块12，定位块12的底部与加工台1固定连接，加工台1顶部右侧的前侧通过轴销活动连接有防护板13，防护板13的材质为透明塑料板。

采用上述方案：通过设置定位环11，定位环11与定位板6固定连接，起到了对电动伸缩杆7的固定作用，通过设置定位块12，定位块12与加工台1固定连接，起到了对支撑架2的固定作用，通过设置防护板13，起到了对工作人员的防护作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当工作人员需要对金刚石进行切割时，首先通过定位板6的把手，将定位板6拉至加工台1顶部的左侧，此时四个电动伸缩杆7进行收缩，随后将金刚石放置在限位壳8的顶部，此时电机901打开，电机901的输出端带动正反螺纹杆902进行旋转，在正反螺纹杆902旋转的同时，两个螺纹套903通过两个活动块904的限位带动两个连接块905和两个压板906向相对的一侧移动，直至将金刚石夹紧在两个压板906之间，此时通过定位板6的把手，将定位板6带动限位壳8移动至切割机本体3的底部，随后切割机本体3打开，开始旋转，此时四个电动伸缩杆7带动限位壳8进行上升，使金刚石与切割片接触，并进行切割工序，此时工作人员即可将防护板13掀起，防护板13的底部呈倾斜角度，因此防护板13即可斜立在加工台1的顶部，对工作人员进行防护，并且不需要工作人员扶持，从而解决了现有的切割机不具备对工作人员进行防护和对不同形状的金刚石进行夹紧，防止滑落的问题。

综上所述：该金刚石单晶激光切割机，通过设置加工台1、支撑架2、切割机本体3、滑槽4、滑块5、定位板6、电动伸缩杆7、限位壳8、夹紧机构9和滑杆10的配合使用，解决了现有的切割机不具备对工作人员进行防护和对不同形状的金刚石进行夹紧，防止滑落的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金刚石单晶激光切割机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部后侧的右侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔固定连接有切割机本体(3)，所述加工台(1)顶部的前侧和后侧均开设有滑槽(4)，两个滑槽(4)的内腔均活动连接有滑块(5)，两个滑块(5)的顶部之间固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆(7)，四个电动伸缩杆(7)的顶部之间固定连接有限位壳(8)，所述限位壳(8)的前侧固定连接有夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)包括电机(901)和活动块(904)，所述限位壳(8)内腔的两侧均固定连接有滑杆(10)。

2.如权利要求1所述的一种金刚石单晶激光切割机，其特征在于：所述电机(901)的后侧与限位壳(8)固定连接，所述电机(901)的输出端贯穿至限位壳(8)的内腔并固定连接有正反螺纹杆(902)，所述正反螺纹杆(902)表面的前侧和后侧均套设有螺纹套(903)，两个螺纹套(903)的表面均与活动块(904)固定连接，两个活动块(904)的顶部均固定连接有连接块(905)，两个连接块(905)相对的一侧均固定连接有压板(906)。

3.如权利要求1所述的一种金刚石单晶激光切割机，其特征在于：所述电机(901)的表面套设有固定环(907)，所述固定环(907)的后侧与限位壳(8)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种金刚石单晶激光切割机，其特征在于：两个活动块(904)的两侧均固定连接有滑套(908)，所述滑套(908)的内腔与滑杆(10)的表面活动连接。

5.如权利要求1所述的一种金刚石单晶激光切割机，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)表面的底部套设有定位环(11)，所述定位环(11)的底部与定位板(6)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种金刚石单晶激光切割机，其特征在于：所述支撑架(2)后侧的底部固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)的底部与加工台(1)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种金刚石单晶激光切割机，其特征在于：所述加工台(1)顶部右侧的前侧通过轴销活动连接有防护板(13)，所述防护板(13)的材质为透明塑料板。

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