CN214322002U - 一种钢桶两端落盖设备 - Google Patents

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赵义生
魏皓
廖俊华
范昇
成辉
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Abstract

本实用新型公开了一种钢桶两端落盖设备,包括机架、切割装置、夹持机构以及托举机构,托举机构位于机架的中下部且其包括一通过举伸油缸控制弧形托举板,所述夹持机构对称设置有两个且分别位于托举机构上方的两侧,夹持机构包括轴支架、导轨、驱动机构、夹块、夹持驱动油缸以及转轴,所述导轨以及夹持驱动油缸固定设置于机架上,轴支架滑动架设于导轨上且与夹持驱动油缸伸出杆连接,所述转轴水平转动设置于轴支架内,所述驱动机构驱动转轴转动,所述夹块可拆卸连接于转轴端部,所述切割装置设置于夹块的上方位置且其包括一通过下压油缸控制的切刀,本实用新型可以快速的对钢桶上下端面进行切割,提高工作效率,可以适应不同类型钢桶的落盖处理。

Description

一种钢桶两端落盖设备
技术领域
本实用新型涉及钢桶处理设备技术领域,具体涉及一种钢桶两端落盖设备。
背景技术
废弃钢桶在回收再利用时,需要对其进行切边处理,然后对桶壁进行重新压制等处理,然后现目前钢桶回收后,针对其切边、去底等操作仍然需要进行人工操作,其工作效率低且切割效果差,一方面平整性等不到保证,另一方面无法实现机械化作业。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种钢桶两端落盖设备,可以快速的对钢桶上下端面进行切割,提高工作效率,可以适应不同类型钢桶的落盖处理。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种钢桶两端落盖设备,包括机架、切割装置、夹持机构以及托举机构,所述托举机构位于机架的中下部且其包括一通过举伸油缸控制弧形托举板,所述夹持机构对称设置有两个且分别位于托举机构上方的两侧,夹持机构包括轴支架、导轨、驱动机构、夹块、夹持驱动油缸以及转轴,所述导轨以及夹持驱动油缸固定设置于机架上,轴支架滑动架设于导轨上且与夹持驱动油缸伸出杆连接,所述转轴水平转动设置于轴支架内,所述驱动机构驱动转轴转动,所述夹块可拆卸连接于转轴端部,所述切割装置设置于夹块的上方位置且其包括一通过下压油缸控制的切刀。
进一步的,所述托举机构的底部设置有一倾斜设置的接料板。
进一步的,所述托举机构还包括一辅助板以及一翻转油缸,所述举伸油缸固定于机架上且其伸出杆与辅助板连接,所述翻转油缸固定于辅助板上且其伸出杆偏心铰接连接于弧形托举板底部,所述辅助板上设置有与弧形托举板底部中心铰接连接的连杆。
进一步的,所述驱动机构包括一减速机,所述减速机输出轴通过链轮链条与转轴传动连接。
进一步的,所述切刀为一可以自由转动的圆形刀片。
进一步的,所述夹块为带止口的回转台结构,止口部位能够夹持钢桶边缘。
进一步的,所述夹块中部设置有与切刀位置对应的切口槽。
进一步的,所述机架两侧还分别设置有一顶出杆。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型提到的一种钢桶两端落盖设备,其通过夹持机构夹紧钢桶,然后另外两侧的切割装置对钢桶前后进行切割,切割完以后,可以通过顶出杆推出切割料,同时利用翻转油缸将钢桶退出来,该装置结构简单,操作方便,可以适应不同种类钢桶,不仅可以针对开口桶,也可以应用于闭口桶。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型半剖示意图。
1-包括机架;2-切割装置;3-夹持机构;4-托举机构;5-接料板;6-顶出杆;21-下压油缸;22-切刀;31-轴支架;32-导轨;33-驱动机构;34-夹块;35-夹持驱动油缸;36-转轴;41-举伸油缸;42-弧形托举板;43-辅助板;44-翻转油缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的一种钢桶两端落盖设备,包括机架1、切割装置2、夹持机构3以及托举机构4,所述托举机构4位于机架1的中下部且其包括一通过举伸油缸41控制弧形托举板42,所述夹持机构3对称设置有两个且分别位于托举机构4上方的两侧,夹持机构3包括轴支架31、导轨32、驱动机构33、夹块34、夹持驱动油缸35以及转轴36,所述导轨32以及夹持驱动油缸35固定设置于机架1上,轴支架35滑动架设于导轨32上且与夹持驱动油缸35伸出杆连接,所述转轴36水平转动设置于轴支架31内,所述驱动机构33驱动转轴36转动,所述夹块34可拆卸连接于转轴36端部,所述切割装置2设置于夹块34的上方位置且其包括一通过下压油缸21控制的切刀22。
其中,所述托举机构4的底部设置有一倾斜设置的接料板5;所述托举机构4还包括一辅助板43以及一翻转油缸44,所述举伸油缸41固定于机架1上且其伸出杆与辅助板43连接,所述翻转油缸44固定于辅助板43上且其伸出杆偏心铰接连接于弧形托举板42底部,所述辅助板43上设置有与弧形托举板42底部中心铰接连接的连杆;所述驱动机构33包括一减速机,所述减速机输出轴通过链轮链条与转轴36传动连接;所述切刀22为一可以自由转动的圆形刀片;所述夹块34为带止口的回转台结构,止口部位能够夹持钢桶边缘;所述夹块34中部设置有与切刀22位置对应的切口槽;所述机架1两侧还分别设置有一顶出杆6。
本实用新型提到的一种钢桶两端落盖设备,其在具体使用时,将钢桶放置于弧形托举板42上,当钢桶为闭口桶时,两侧的夹块34均采用带止口的回转台结构,当钢桶为开口桶时,对应钢桶开口一侧的夹块34设置有与切刀22对应的切口槽,其目的是方便进行钢桶落盖时,钢桶桶壁仍然可以稳定悬挂于夹块34之间,具体的,举伸油缸41向上伸出至一定位置,此时夹持驱动油缸35相向推出,此时驱动轴支架31沿导轨32相向运动,直至夹块34夹紧钢桶,夹块34偏心卡在钢桶边缘处,然后举伸油缸41复位,驱动机构33带动转轴36转动,夹块34可以驱动钢桶转动,此时切割装置2中的下压油缸21向下推出,使得切刀22下压开始对钢桶边沿进行切割,转轴36转动足够的圈数后,桶沿顺利切除,然后举伸油缸41再次作业托举住钢桶,同时驱动机构33翻转,带动夹块34退出复位,在复位过程中,顶出杆6正好可以将勾挂在夹块34上的桶沿退出来,并通过接料板5接料,翻转油缸44向上推出,弧形托举板42绕其底部的铰接点翻转,使得位于其上的钢桶翻出设备,本设备动作完成。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种钢桶两端落盖设备,其特征在于:包括机架(1)、切割装置(2)、夹持机构(3)以及托举机构(4),所述托举机构(4)位于机架(1)的中下部且其包括一通过举伸油缸(41)控制弧形托举板(42),所述夹持机构(3)对称设置有两个且分别位于托举机构(4)上方的两侧,夹持机构(3)包括轴支架(31)、导轨(32)、驱动机构(33)、夹块(34)、夹持驱动油缸(35)以及转轴(36),所述导轨(32)以及夹持驱动油缸(35)固定设置于机架(1)上,轴支架(31)滑动架设于导轨(32)上且与夹持驱动油缸(35)伸出杆连接,所述转轴(36)水平转动设置于轴支架(31)内,所述驱动机构(33)驱动转轴(36)转动,所述夹块(34)可拆卸连接于转轴(36)端部,所述切割装置(2)设置于夹块(34)的上方位置且其包括一通过下压油缸(21)控制的切刀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢桶两端落盖设备,其特征在于:所述托举机构(4)的底部设置有一倾斜设置的接料板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢桶两端落盖设备,其特征在于:所述托举机构(4)还包括一辅助板(43)以及一翻转油缸(44),所述举伸油缸(41)固定于机架(1)上且其伸出杆与辅助板(43)连接,所述翻转油缸(44)固定于辅助板(43)上且其伸出杆偏心铰接连接于弧形托举板(42)底部,所述辅助板(43)上设置有与弧形托举板(42)底部中心铰接连接的连杆。
4.根据权利要求1所述的一种钢桶两端落盖设备,其特征在于:所述驱动机构(33)包括一减速机,所述减速机输出轴通过链轮链条与转轴(36)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢桶两端落盖设备,其特征在于:所述切刀(22)为一可以自由转动的圆形刀片。
6.根据权利要求1所述的一种钢桶两端落盖设备,其特征在于:所述夹块(34)为带止口的回转台结构,止口部位能够夹持钢桶边缘。
7.根据权利要求6所述的一种钢桶两端落盖设备,其特征在于:所述夹块(34) 中部设置有与切刀(22)位置对应的切口槽。
8.根据权利要求1所述的一种钢桶两端落盖设备,其特征在于:所述机架(1)两侧还分别设置有一顶出杆(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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