CN220388847U - 一种圆柱状铸造件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于铸件加工技术领域，提供了一种圆柱状铸造件打磨装置，包括：方板、转动板、调整组和打磨机构，所述转动板通过转轴转动连接于方板，所述转动板上设有呈对称设置的两个定位板，所述定位板上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别螺接有一个夹爪；所述调整组包括齿轮和齿条，所述齿轮固接于转轴，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条滑动连接于方板；所述打磨机构包括：驱动件、移动板和打磨轮，所述驱动件固接于移动板，所述驱动件的输出端连接有打磨轴，所述打磨轴的端部固接有打磨轮，所述移动板通过伸缩件固接于固定板；本实用新型通过打磨机构实现圆柱形铸造件表面打磨功能，通过调整组，能够在打磨装置工作时提前夹好待打磨的圆柱型铸造件，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种圆柱状铸造件打磨装置。
背景技术
为了保证圆柱型铸造件外部的光滑平整，在其浇筑完成后还需要经过打磨操作；但现用打磨装置，在对铸件进行打磨时，打磨好的铸件需要拆卸更换未打磨铸件，此过程打磨装置不工作，作业时间存在等待浪费，影响工作效率。
专利申请号CN202320108584.9公开了一种太阳能铸造件的打磨抛光设备，包括：工作台，所述工作台一侧安装有固定座，所述固定座上安装有夹持部件，用于夹持待加工的铸造件，所述工作台的另一侧安装有滑轨，所述滑轨内安装有调节杆，所述滑轨内的调节杆上安装有移动块；抛光活动组件，所述抛光活动组件设置在移动块一侧，用于进行抛光时的抛光部件的反复运动抛光工作；抛光组件，所述抛光组件设置在抛光活动组件一侧且与之连接，用于进行铸造件的抛光处理；该设备进行太阳能铸件的打磨抛光时，能够快速的对筒柱结构样式的太阳能铸件进行快速的打磨抛光处理，从而快速高效的完成太阳能铸件的打磨抛光工作；但一个铸件打磨抛光完成后，需人工将铸件拆卸后安装未打磨铸件，此过程浪费较多等待时间，影响工作效率。
整体而言，现用打磨装置在打磨时，需等待上一铸件打磨完成后方可更换下一个铸件，无法实现提前备件，作业时间存在等待浪费，影响工作效率。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种圆柱状铸造件打磨装置，其可以实现提前备件，缩短作业时间，提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种圆柱状铸造件打磨装置，包括：方板、转动板、调整组和打磨机构，所述转动板通过转轴转动连接于方板，所述转动板上设有呈对称设置的两个定位板，所述定位板上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别螺接有一个夹爪；所述调整组包括齿轮和齿条，所述齿轮固接于转轴，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条滑动连接于方板；所述打磨机构包括：驱动件、移动板和打磨轮，所述驱动件固接于移动板，所述驱动件的输出端连接有打磨轴，所述打磨轴的端部固接有打磨轮，所述移动板通过伸缩件固接于固定板。
根据本实用新型的圆柱状铸造件打磨装置，所述方板上设有支撑板，所述支撑板上固接有第一气缸，所述第一气缸固接有齿条，所述齿条滑动连接于支撑板。
根据本实用新型的圆柱状铸造件打磨装置，所述驱动件设为电机，所述电机的输出端连接有打磨轴。
根据本实用新型的圆柱状铸造件打磨装置，所述双向螺杆的两侧设有相反的螺纹。
根据本实用新型的圆柱状铸造件打磨装置，所述伸缩件设为第二气缸。
根据本实用新型的圆柱状铸造件打磨装置，所述打磨轮的前侧设有防护罩。
本实用新型提供了一种圆柱状铸造件打磨装置，包括：方板、转动板、调整组和打磨机构，所述转动板通过转轴转动连接于方板，所述转动板上设有呈对称设置的两个定位板，所述定位板上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别螺接有一个夹爪；所述调整组包括齿轮和齿条，所述齿轮固接于转轴，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条滑动连接于方板；所述打磨机构包括：驱动件、移动板和打磨轮，所述驱动件固接于移动板，所述驱动件的输出端连接有打磨轴，所述打磨轴的端部固接有打磨轮，所述移动板通过伸缩件固接于固定板；本实用新型通过打磨机构实现圆柱形铸造件表面打磨功能，通过调整组，能够在打磨装置工作时提前夹好待打磨的圆柱型铸造件，实现提前备件，缩短工作时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型图1的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的调整组结构示意图；
图4是本实用新型的定位板结构示意图；
在图中，1-方板，11-转轴，12-支撑板，13-齿轮，14-齿条，15-第一气缸，2-转动板，3-定位板，31-夹爪，32-双向螺杆，4-打磨轮，5-移动板，51-打磨轴，52-电机，6-防护罩，7-固定板，71-第二气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1至图4，本实用新型提供了一种圆柱状铸造件打磨装置，该圆柱状铸造件打磨装置包括：方板1、转动板2、调整组和打磨机构，所述转动板2通过转轴11转动连接于方板1，所述转动板2上设有呈对称设置的两个定位板3，所述定位板3上转动连接有双向螺杆32，所述双向螺杆32的两端分别螺接有一个夹爪31；所述调整组包括齿轮13和齿条14，所述齿轮13固接于转轴11，所述齿轮13与齿条14啮合，所述齿条14滑动连接于方板1；所述打磨机构包括：驱动件、移动板5和打磨轮4，所述驱动件固接于移动板5，所述驱动件的输出端连接有打磨轴51，所述打磨轴51的端部固接有打磨轮4，所述打磨轮4的前侧设有防护罩6，能够阻挡打磨过程中飞溅的碎屑，避免对操作者造成伤害；所述移动板5通过伸缩件固接于固定板7；本实用新型通过打磨机构实现圆柱形铸造件表面打磨功能，通过调整组，能够在打磨装置工作时提前夹好待打磨的圆柱型铸造件，缩短工作时间，提高工作效率。
参见图1至图4，优选的是，本实用新型的方板1上设有支撑板12，所述支撑板12上固接有第一气缸15，所述第一气缸15固接有齿条14，所述齿条14滑动连接于支撑板12，能够驱使齿轮13转动。
参见图1至图4，另外，本实用新型的驱动件设为电机52，所述电机52的输出端连接有打磨轴51，实现打磨功能。
参见图1至图4，进一步的，本实用新型的双向螺杆32的两侧设有相反的螺纹，能够驱使两个夹爪31相对或相背移动。
参见图1至图4，更好的，本实用新型的伸缩件设为第二气缸71，能够驱使打磨轮4靠近铸造件。
工作原理：将需打磨的圆柱型铸造件设于一个定位板3上的两个夹爪31间，转动双向螺杆32，驱使两个夹爪31相对移动并对铸造件进行夹紧，两个所述夹爪31对应设置有打磨机构，启动第二气缸71，驱使打磨轮4靠近铸造件，启动电机52，驱使转轴11带动打磨轮4转动，能够对铸造件的表面进行打磨；打磨过程中，将另一个圆柱型铸造件设于另一个定位板3上的两个夹爪31间，转动双向螺杆32对铸造件进行夹紧，实现提前备件，缩短作业时间；铸造件打磨完成后，启动第一气缸15，驱使齿条14带动齿轮13转动，所述齿轮13驱使转轴11带动转动板2转动，驱使备好料的定位板3对应打磨轴51设置，并对铸造件进行打磨，提高工作效率；所述转动板2与方板1上设有相对应的销孔，打磨过程中，能够将定位销设于销孔内，增加装置稳定性。
综上所述，本实用新型提供了一种圆柱状铸造件打磨装置，包括：方板、转动板、调整组和打磨机构，所述转动板通过转轴转动连接于方板，所述转动板上设有呈对称设置的两个定位板，所述定位板上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别螺接有一个夹爪；所述调整组包括齿轮和齿条，所述齿轮固接于转轴，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条滑动连接于方板；所述打磨机构包括：驱动件、移动板和打磨轮，所述驱动件固接于移动板，所述驱动件的输出端连接有打磨轴，所述打磨轴的端部固接有打磨轮，所述移动板通过伸缩件固接于固定板；本实用新型通过打磨机构实现圆柱形铸造件表面打磨功能，通过调整组，能够在打磨装置工作时提前夹好待打磨的圆柱型铸造件，缩短工作时间，提高工作效率。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆柱状铸造件打磨装置，其特征在于，包括：方板、转动板、调整组和打磨机构，所述转动板通过转轴转动连接于方板，所述转动板上设有呈对称设置的两个定位板，所述定位板上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别螺接有一个夹爪；所述调整组包括齿轮和齿条，所述齿轮固接于转轴，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条滑动连接于方板；所述打磨机构包括：驱动件、移动板和打磨轮，所述驱动件固接于移动板，所述驱动件的输出端连接有打磨轴，所述打磨轴的端部固接有打磨轮，所述移动板通过伸缩件固接于固定板。
2.根据权利要求1所述的圆柱状铸造件打磨装置，其特征在于，所述方板上设有支撑板，所述支撑板上固接有第一气缸，所述第一气缸固接有齿条，所述齿条滑动连接于支撑板。
3.根据权利要求1所述的圆柱状铸造件打磨装置，其特征在于，所述驱动件设为电机，所述电机的输出端连接有打磨轴。
4.根据权利要求1所述的圆柱状铸造件打磨装置，其特征在于，所述双向螺杆的两侧设有相反的螺纹。
5.根据权利要求1所述的圆柱状铸造件打磨装置，其特征在于，所述伸缩件设为第二气缸。
6.根据权利要求1所述的圆柱状铸造件打磨装置，其特征在于，所述打磨轮的前侧设有防护罩。
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