CN219324861U - 一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车加工设备技术领域,尤其是一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置,针对现有的汽车工厂内车型加工时的工装夹具不方便进行更换,影响汽车的生产效率的问题,现提出如下方案,其包括两个对称设置的安装座,两个安装座相互靠近的一侧均滑动连接有定位板,两个定位板相互靠近的一侧均转动连接有固定板,两个固定板之间固定安装有同一个操作台,所述操作台的顶部与底部均安装有夹具本体,所述安装座上设有升降机构,所述定位板上设有角度调节机构,角度调节机构与固定板传动连接。本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对不同夹具进行快速转换,同时还能便于对夹具使用时进行高度调节,便于不同车型的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车加工设备技术领域,尤其涉及一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置。
背景技术
在现有工厂进行车型切换中,切换机构的样式多样且复杂,虽然能够实现快速切换,但是时间上花费过长,同时还需要通过气路来进行操作,整个过程过于繁琐且成本高昂,随着目前汽车生产小批量、个性化的发展,每个车型配备一套固定架和安装在固定架上的焊接工装夹具,会造成设备和车间生产的浪费。
现有的汽车工厂内车型加工时的工装夹具不方便进行更换,影响汽车的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的汽车工厂内车型加工时的工装夹具不方便进行更换,影响汽车的生产效率的缺点,而提出的一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置,包括两个对称设置的安装座,两个安装座相互靠近的一侧均滑动连接有定位板,两个定位板相互靠近的一侧均转动连接有固定板,两个固定板之间固定安装有同一个操作台,所述操作台的顶部与底部均安装有夹具本体,所述安装座上设有升降机构,所述定位板上设有角度调节机构,所述角度调节机构与固定板传动连接。
优选的,所述升降机构包括螺杆,两个安装座相互靠近的一侧均开设有滑动槽,螺杆与滑动槽的内壁转动连接,螺杆上螺纹连接有移动块,移动块与对应的定位板固定连接,两个安装座中的一个安装座上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与对应螺杆固定连接。
优选的,所述角度调节机构包蜗杆与蜗轮,两个定位板相互靠近的一侧均固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有转杆,蜗杆与对应的转杆固定连接,蜗轮与固定板固定连接,蜗杆与对应的蜗轮相互啮合。
优选的,两个安装座之间转动连接有同一个传动杆,螺杆的底端固定安装有第一锥形齿轮,传动杆的两端均固定安装有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合。
优选的,两个定位板相互靠近的一侧均开设有环形滑槽,环形滑槽的内壁上转动连接有连接环,连接环与对应的固定板连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合,使得第二电机的输出轴能够通过传动杆带动两个螺杆同时转动,进而通过螺杆与移动块的螺纹连接,从而带动操作台进行高度变动;
(2)由于蜗杆与蜗轮的相互啮合,使得转动的转杆能够带动固定板上操作台进行角度变动,进而对两个不同的夹角本体进行夹持固定。
本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对不同夹具进行快速转换,同时还能便于对夹具使用时进行高度调节,便于不同车型的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置的定位板侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置的A部分结构示意图。
图中:1、安装座;2、定位板;3、固定板;4、操作台;5、夹具本体;6、第一电机;7、转杆;8、蜗杆;9、蜗轮;10、滑动槽;11、移动块;12、螺杆;13、第二电机;14、第一锥形齿轮;15、第二锥形齿轮;16、支撑杆;17、顶板;18、第三电机;19、防护罩;20、滑块;21、过滤风机;22、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置,包括两个对称设置的安装座1,两个安装座1相互靠近的一侧均滑动连接有定位板2,两个定位板2相互靠近的一侧均转动连接有固定板3,两个固定板3之间固定安装有同一个操作台4,操作台4的顶部与底部均安装有夹具本体5,安装座1上设有升降机构,定位板2上设有角度调节机构,角度调节机构与固定板3传动连接。
本实施例中,升降机构包括螺杆12,两个安装座1相互靠近的一侧均开设有滑动槽10,螺杆12与滑动槽10的内壁转动连接,螺杆12上螺纹连接有移动块11,移动块11与对应的定位板2固定连接,两个安装座1中的一个安装座1上固定安装有第二电机13,第二电机13的输出轴与对应螺杆12固定连接,两个安装座1之间转动连接有同一个传动杆22,螺杆12的底端固定安装有第一锥形齿轮14,传动杆22的两端均固定安装有第二锥形齿轮15,第一锥形齿轮14与对应的第二锥形齿轮15相互啮合,第二电机13的输出轴通过第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15的相互啮合,从而通过传动杆22带动两个螺杆12同时转动,进而通过螺杆12与移动块11的螺纹连接带动操作台4进行高度变动。
本实施例中,角度调节机构包蜗杆8与蜗轮9,两个定位板2相互靠近的一侧均固定安装有第一电机6,第一电机6的输出轴上固定安装有转杆7,蜗杆8与对应的转杆7固定连接,蜗轮9与固定板3固定连接,蜗杆8与对应的蜗轮9相互啮合,两个定位板相互靠近的一侧均开设有环形滑槽,环形滑槽的内壁上转动连接有连接环,连接环与对应的固定板3连接,转动的转杆7通过蜗杆8与蜗轮9的相互啮合带动固定板3进行角度变动,进而带动操作台4进行角度变动,进而对两个夹具本体5进行转换。
工作原理,当需要将两个夹具本体5进行转换时,启动两个第一电机6开关,第一电机6的输出轴带动转杆7转动,转杆7通过蜗杆8与蜗轮9的相互啮合带动固定板3进行旋转,旋转的固定板3带动操作台4进行旋转,从而能够带动两个夹具本体5进行快速切换,切换后当需要对夹具本体5进行高度调节时,启动第二电机13开关,第二电机13的输出轴通过第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15的相互啮合,并在传动杆22的传动连接下带动两个螺杆12同时转动,转动的螺杆12通过与移动块11的螺纹连接从而能够带动操作台4进行高度变动,进而带动夹具本体5进行高度调节。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于,安装座1的顶部转动连接有支撑杆16,两个支撑杆16的顶端转动连接有同一个顶板17,顶板17的顶部固定安装有第三电机18,第三电机18的输出轴与对应的支撑杆16螺纹连接,两个支撑杆16传动连接,支撑杆16上螺纹连接有滑块20,两个滑块20之间固定安装有同一个防护罩19,防护罩19的顶部安装有两个过滤风机21,当需要对汽车进行焊接操作时,启动第三电机18开关,第三电机18的输出轴通过两个支撑杆16的螺纹连接带动两个支撑杆16同时转动,转动的支撑杆16通过与滑块20的螺纹连接带动防护罩19向下移动,进而对焊接的位置进行隔离防护,同时还能通过过滤风机21对焊接时产生的粉尘进行过滤,防止产生的灰尘影响人们身体健康。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置,包括安装座(1),其特征在于,两个安装座(1)相互靠近的一侧均滑动连接有定位板(2),两个定位板(2)相互靠近的一侧均转动连接有固定板(3),两个固定板(3)之间固定安装有同一个操作台(4),所述操作台(4)的顶部与底部均安装有夹具本体(5),所述安装座(1)上设有升降机构,所述定位板(2)上设有角度调节机构,所述角度调节机构与固定板(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置,其特征在于,所述升降机构包括螺杆(12),两个安装座(1)相互靠近的一侧均开设有滑动槽(10),螺杆(12)与滑动槽(10)的内壁转动连接,螺杆(12)上螺纹连接有移动块(11),移动块(11)与对应的定位板(2)固定连接,两个安装座(1)中的一个安装座(1)上固定安装有第二电机(13),第二电机(13)的输出轴与对应螺杆(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置,其特征在于,所述角度调节机构包蜗杆(8)与蜗轮(9),两个定位板(2)相互靠近的一侧均固定安装有第一电机(6),第一电机(6)的输出轴上固定安装有转杆(7),蜗杆(8)与对应的转杆(7)固定连接,蜗轮(9)与固定板(3)固定连接,蜗杆(8)与对应的蜗轮(9)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置,其特征在于,两个安装座(1)之间转动连接有同一个传动杆(22),螺杆(12)的底端固定安装有第一锥形齿轮(14),传动杆(22)的两端均固定安装有第二锥形齿轮(15),第一锥形齿轮(14)与对应的第二锥形齿轮(15)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置,其特征在于,两个定位板(2)相互靠近的一侧均开设有环形滑槽,环形滑槽的内壁上转动连接有连接环,连接环与对应的固定板(3)连接。
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