CN218396987U - 一种金属铸件加工的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属铸件加工的钻孔设备，包括工作台，工作台上端设有支撑板，支撑板设有支撑杆，支撑杆外壁活动连接有夹持组件，支撑板上端设有第一滑槽，第一滑槽内连接有第一滑块，第一滑块上端固定设有连接板，连接板设有固定板，固定板上端设有第二滑槽，第二滑槽内连接有第二滑块，第二滑块上端固定设有安装板，安装板左端一体成型有安装块，安装块上端设有安装孔，安装块外壁设有导槽，导槽与安装孔相互连通，安装孔内转动连接有丝杆，丝杆伸出安装孔上端的一侧固定设有第一电机，丝杆外壁滑动连接打孔组件，此装置能够根据不同打孔需求，调节至合适的位置进行打孔。

Description

一种金属铸件加工的钻孔设备

技术领域

本实用新型主要涉及金属铸件钻孔的技术领域，具体为一种金属铸件加工的钻孔设备。

背景技术

金属铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在金属铸件生产的过程中，为了使得金属铸件更好的符合预定的形状，根据不同的生产情况，需要使用钻孔装置对金属铸件钻孔，例如申请号为：201721284003.8的专利，包括防护罩，所述防护罩的顶部呈矩形分布有四组角钢，前侧两组所述角钢之间和后侧两组所述角钢之间均转动连接有半框架，所述防护罩左右两侧的下部对称设有横梁，所述横梁的顶部中央贯穿滑动插接有T型杆，所述T型杆的底部设有刹车万向轮，所述刹车万向轮的顶部与横梁的底部之间设有支撑弹簧，且支撑弹簧套接在T型杆的外壁下部，利用两组水平尺保证防护罩垂直地面，进而使钻杆垂直地面，启动驱动电机和推杆电机进行打孔，伸缩套筒限制驱动电机左右来回晃动，两组半框架配合工作，虽然该装置的增加了防护罩，降低了噪音和危险性。但无法根据打孔需求调节至相对应的打孔位置，在实际使用中存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种金属铸件加工的钻孔设备，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种金属铸件加工的钻孔设备，包括工作台，所述工作台上端面对称设有支撑板，对称设置的所述支撑板相互靠近的一侧对称设有多个支撑杆，所述支撑杆外壁活动连接有夹持组件，对称设置的所述支撑板上端面设有第一滑槽，对称设置的所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，对称设置的所述第一滑块伸出所述第一滑槽上端的一侧固定设有连接板，对称设置的所述连接板相互靠近的一侧固定设有固定板，所述固定板上端设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块伸出所述第二滑槽上端的一侧固定设有安装板，所述安装板左端一体成型有安装块，所述安装块上端面设有向内凹进的安装孔，所述安装块外壁设有向内凹进的导槽，所述导槽与所述安装孔相互连通，所述安装孔内转动连接有丝杆，所述丝杆伸出所述安装孔上端的一侧固定设有第一电机，所述丝杆外壁滑动连接打孔组件，此设计通过设置前后滑动的第一滑块和左右滑动的第二滑块，能够根据不同打孔需求，调节至合适的位置进行打孔。

进一步的，所述打孔组件包括滑板，所述滑板上端面设有与所述丝杆相互配合的螺纹孔，所述滑板上端面固定设有第二电机，所述第二电机输出端伸出所述滑板下端的一侧固定设有钻头，此设计能够进行打孔工作。

进一步的，所述夹持组件包括活动块，所述活动块设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述支撑杆滑动连接，多个所述支撑杆相互靠近的一侧固定设有限位盘，此设计能够限制夹持组件。

进一步的，多个所述支撑杆外壁活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述活动块和所述支撑杆固定连接，此设计能够根据不同宽度的金属铸件进行相应的调节。

进一步的，所述活动块上端设有第一挡板，所述第一挡板上端一体成型有第二挡板，所述第二挡板上端面设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆伸出所述通孔上端的一侧固定设有限位块，此设计便于调节滑杆。

进一步的，所述滑杆贯穿所述通孔下端的一侧固定设有夹板，所述滑杆外壁活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与所述夹板上端面和所述第二挡板的下端面固定连接，此设计能够夹紧不同厚度的金属铸件。

进一步的，所述工作台下端面固定设有多个加强杆，多个所述加强杆下端面固定设有加强板，此设计能够提升设备的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该实用新型通过设置前后滑动的连接板，通过设置左右滑动的安装板，能够达到根据不同的打孔需求，调节至需要的位置，进行打孔；进一步的，通过设置打孔组件，能够达到对金属铸件进行打孔的目的；进一步的，通过设置夹持组件，能够达到夹紧不同宽度和厚度金属铸件的目的。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的连接板结构示意图；

图5为本实用新型的安装板结构示意图；

图6为本实用新型的打孔组件结构示意图。

图中：1、工作台； 11、支撑板；111、支撑杆；112、第一滑槽；113、限位盘；114、第一弹簧；12、加强杆；121、加强板；322、导槽；2、第一滑块；21、连接板；22、固定板；221、第二滑槽；3、第二滑块；31、安装板；32、安装块；321、安装孔；322、导槽；323、丝杆；324、第一电机；4、夹持组件；41、活动块；411、贯穿孔；412、第一挡板；413、第二挡板；4131、通孔；414、滑杆；4141、限位块；4142、夹板；4143、第二弹簧；5、打孔组件；51、滑板；511、螺纹孔；512、第二电机；513、钻头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6，一种金属铸件加工的钻孔设备，包括工作台1，所述工作台1上端面对称设有支撑板11，对称设置的所述支撑板11相互靠近的一侧对称设有多个支撑杆111，所述支撑杆111外壁活动连接有夹持组件4，对称设置的所述支撑板11上端面设有第一滑槽112，对称设置的所述第一滑槽112内滑动连接有第一滑块2，对称设置的所述第一滑块2伸出所述第一滑槽112上端的一侧固定设有连接板21，对称设置的所述连接板21相互靠近的一侧固定设有固定板22，所述固定板22上端设有第二滑槽221，所述第二滑槽221内滑动连接有第二滑块3，所述第二滑块3伸出所述第二滑槽221上端的一侧固定设有安装板31，所述安装板31左端一体成型有安装块32，所述安装块32上端面设有向内凹进的安装孔321，所述安装块32外壁设有向内凹进的导槽322，所述导槽322与所述安装孔321相互连通，所述安装孔321内转动连接有丝杆323，所述丝杆323伸出所述安装孔321上端的一侧固定设有第一电机324，所述丝杆323外壁滑动连接打孔组件5，此设计通过设置前后滑动的第一滑块2和左右滑动的第二滑块3，能够根据不同打孔需求，调节至合适的位置进行打孔。

请着重参照附图4、图5、图6，所述打孔组件5包括滑板51，所述滑板51上端面设有与所述丝杆323相互配合的螺纹孔511，所述滑板51上端面固定设有第二电机512，所述第二电机512输出端伸出所述滑板51下端的一侧固定设有钻头513，此设计能够对金属铸件进行打孔。

请着重参照附图2、图3，所述夹持组件4包括活动块41，所述活动块41设有贯穿孔411，所述贯穿孔411与所述支撑杆111滑动连接，多个所述支撑杆111相互靠近的一侧固定设有限位盘113，多个所述支撑杆111外壁活动连接有第一弹簧114，所述第一弹簧114两端分别与所述活动块41和所述支撑杆111固定连接，所述活动块41上端设有第一挡板412，所述第一挡板412上端一体成型有第二挡板413，所述第二挡板413上端面设有通孔4131，所述通孔4131内滑动连接有滑杆414，所述滑杆414伸出所述通孔4131上端的一侧固定设有限位块4141，所述滑杆414贯穿所述通孔4131下端的一侧固定设有夹板4142，所述滑杆414外壁活动连接有第二弹簧4143，所述第二弹簧4143的上下两端分别与所述夹板4142上端面和所述第二挡板413的下端面固定连接，此设计能够夹紧不同厚度和宽度的金属铸件。

请着重参照附图1，所述工作台1下端面固定设有多个加强杆12，多个所述加强杆12下端面固定设有加强板121，此设计能够提升设备的稳定性。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用一种金属铸件加工的钻孔设备时，取出需要加工打孔的金属铸件，抓住第一挡板412向着左右两边拉动，同时活动块41的贯穿孔411与支持杆相互配合，活动块41向着支持板挤压第一弹簧114，抓住限位块4141向上拉动，同时限位块4141带动第二弹簧4143和夹板4142向着第二挡板413下端面挤压，将金属铸件放置在活动块41和夹板4142之间，送掉第一弹簧114，第一弹簧114带动第一挡板412向金属铸件挤压对金属铸件进行左右限制，同时送掉第二弹簧4143，第二弹簧4143带动夹板4142向着金属铸件挤压，将金属铸件固定在活动块41和夹板4142之间，当金属铸件固定完成后，根据需要选择出合适的打孔位置，左右推动连接杆，同时第一滑块2与第一滑槽112相互配合，调节至合适的位置后，前后推动安装板31，第二滑块3与第二滑槽221相互配合，调节至合适的位置后，启动第二电机512，第二电机512带动钻头513转动，当达到预设转速后，启动第一电动，第一电机324带动丝杆323正转，丝杆323与滑板51上的螺纹孔511相互配合向下推动钻头513，当钻头513接触的金属铸件时，对其进行打孔，当打孔完毕后，反转第一电机324，第一丝杆323反转，将钻头513从打完的孔内退出，当加工完毕后，关闭第一电机324和第二电机512。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属铸件加工的钻孔设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上端面对称设有支撑板（11），对称设置的所述支撑板（11）相互靠近的一侧对称设有多个支撑杆（111），所述支撑杆（111）外壁活动连接有夹持组件（4），对称设置的所述支撑板（11）上端面设有第一滑槽（112），对称设置的所述第一滑槽（112）内滑动连接有第一滑块（2），对称设置的所述第一滑块（2）伸出所述第一滑槽（112）上端的一侧固定设有连接板（21），对称设置的所述连接板（21）相互靠近的一侧固定设有固定板（22），所述固定板（22）上端设有第二滑槽（221），所述第二滑槽（221）内滑动连接有第二滑块（3），所述第二滑块（3）伸出所述第二滑槽（221）上端的一侧固定设有安装板（31），所述安装板（31）左端一体成型有安装块（32），所述安装块（32）上端面设有向内凹进的安装孔（321），所述安装块（32）外壁设有向内凹进的导槽（322），所述导槽（322）与所述安装孔（321）相互连通，所述安装孔（321）内转动连接有丝杆（323），所述丝杆（323）伸出所述安装孔（321）上端的一侧固定设有第一电机（324），所述丝杆（323）外壁滑动连接打孔组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工的钻孔设备，其特征在于，所述打孔组件（5）包括滑板（51），所述滑板（51）上端面设有与所述丝杆（323）相互配合的螺纹孔（511），所述滑板（51）上端面固定设有第二电机（512），所述第二电机（512）输出端伸出所述滑板（51）下端的一侧固定设有钻头（513）。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工的钻孔设备，其特征在于，所述夹持组件（4）包括活动块（41），所述活动块（41）设有贯穿孔（411），所述贯穿孔（411）与所述支撑杆（111）滑动连接，多个所述支撑杆（111）相互靠近的一侧固定设有限位盘（113）。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件加工的钻孔设备，其特征在于，多个所述支撑杆（111）外壁活动连接有第一弹簧（114），所述第一弹簧（114）两端分别与所述活动块（41）和所述支撑杆（111）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件加工的钻孔设备，其特征在于，所述活动块（41）上端设有第一挡板（412），所述第一挡板（412）上端一体成型有第二挡板（413），所述第二挡板（413）上端面设有通孔（4131），所述通孔（4131）内滑动连接有滑杆（414），所述滑杆（414）伸出所述通孔（4131）上端的一侧固定设有限位块（4141）。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸件加工的钻孔设备，其特征在于，所述滑杆（414）贯穿所述通孔（4131）下端的一侧固定设有夹板（4142），所述滑杆（414）外壁活动连接有第二弹簧（4143），所述第二弹簧（4143）的上下两端分别与所述夹板（4142）上端面和所述第二挡板（413）的下端面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工的钻孔设备，其特征在于，所述工作台（1）下端面固定设有多个加强杆（12），多个所述加强杆（12）下端面固定设有加强板（121）。

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