CN211940598U - 一种具有调节功能的模具夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中公开了一种具有调节功能的模具夹持设备，包括操作台、支架、基座和两个夹持单元，所述支架设置在操作台上，所述支架包括竖杆和横杆，所述支架横杆上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第一滑动座，所述竖杆上设置有第一液压缸，所述第一液压缸主轴与第一滑动座连接，所述第一滑动座上竖直向下设置有第二液压缸，所述第二液压缸主轴与基座连接，所述两个夹持单元对称设置在基座上并与基座滑动连接。本实用新型可以根据工件位置来移动夹持设备并调节夹持设备在水平和竖直方向上的角度，以适应不同尺寸大小的工件，扩大夹持设备的适用范围，提高夹持设备的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具夹持设备领域，尤其涉及一种具有调节功能的模具夹持设备。
背景技术
目前工厂内大多都是大规模的使用模具来生产工件，模具在使用过程中需要夹具进行夹持，因工厂生产的产品不同，因此需要不同尺寸的夹具来夹持模具，现有技术中的模具夹具的适用范围小，因此需要多个夹具更换使用，不仅费时费力，也提高了工厂的生产投入，为此，我们提出一种具有调节功能的模具夹持设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的模具夹具适用范围小的问题，提供一种具有调节功能的模具夹持设备，可以根据工件大小来调节夹持设备的尺寸，扩大夹持设备的适用范围，提高夹持设备的利用率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有调节功能的模具夹持设备，包括操作台、支架、基座和两个夹持单元，所述支架设置在操作台上，所述支架包括竖杆和横杆，所述支架横杆上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第一滑动座，所述竖杆上设置有第一液压缸，所述第一液压缸主轴与第一滑动座连接，所述第一滑动座上竖直向下设置有第二液压缸，所述第二液压缸主轴与基座连接，所述两个夹持单元对称设置在基座上并与基座滑动连接。
优选地，所述基座右端设置有第一电机，所述第一电机主轴向下设置有连接杆，所述基座左右两端向下对称设置有两个转动座，所述两个转动座与基座转动连接，所述两个转动座之间固定设置有第一螺杆，所述第一螺杆右端贯穿右侧转动座并与连接杆连接，所述夹持单元与第一螺杆滑动连接。
优选地，所述夹持单元包括第二滑动座、第二电机、第二螺杆、夹持座和夹持块，所述第二滑动座与基座滑动连接，所述第二滑动座上竖直向下设置有安装板，所述第二电机设置在安装板外侧，所述第二电机主轴穿过安装板并与第二螺杆一端连接，所述第二螺杆另一端与夹持座外侧铰接，所述安装板内侧平行间隔设置有两个支撑板，所述两个支撑板上均设置有第一滑槽，所述夹持座设置在两个支撑板上并与第一滑槽滑动连接，所述夹持块一端与夹持座内侧铰接，另一端上贯穿设置有第二滑槽，所述第二滑槽与支撑板上远离安装板的一端滑动连接。
进一步优选，所述第二滑动座与支撑板之间设置有连接板，所述第一螺杆贯穿连接板并与连接板滑动连接，所述连接板可在第一螺杆上左右滑动。
本实用新型所具有的有益效果：本实用新型可以根据工件位置来移动夹持设备并调节夹持设备在水平和竖直方向上的角度，以适应不同尺寸大小的工件，扩大夹持设备的适用范围，提高夹持设备的利用率。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为图1中夹持单元的结构图。
图中：1-操作台、2-支架、201-竖杆、202—横杆、3-滑轨、4-第一滑动座、5-第一液压缸、6-第二液压缸、7-基座、8-夹持单元、801-第二滑动座、802-安装板、803-第二电机、804-第二螺杆、805-支撑板、806-夹持座、807-夹持块、808-第二滑槽、809-第一滑槽、9-转动座、10-第一螺杆、11-第一电机、12-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种具有调节功能的模具夹持设备，包括操作台1、支架2、基座7和两个夹持单元8，支架2设置在操作台1上，支架2包括竖杆201和横杆，支架2横杆上设置有滑轨3，滑轨3上滑动设置有第一滑动座4，竖杆201上设置有第一液压缸5，第一液压缸5主轴与第一滑动座4连接，第一滑动座4上竖直向下设置有第二液压缸6，第二液压缸6主轴与基座7连接，两个夹持单元8对称设置在基座7上并与基座7滑动连接。
第一液压缸5主轴伸缩，带动第一滑动座4在支架2横杆的滑轨3上滑动，调整夹具在水平方向上的位置；第二液压缸6主轴伸缩，可以调整夹具在竖直方向上的位置，从而对待加工工件进行准确定位；两个夹持单元8在基座7上滑动连接，可以调整两个夹持单元8之间夹持尺寸的大小，适应不同大小的工件。
优选地，基座7右端设置有第一电机11，第一电机11主轴向下设置有连接杆12，基座7左右两端向下对称设置有两个转动座9，两个转动座9与基座7转动连接，两个转动座9之间固定设置有第一螺杆10，第一螺杆10右端贯穿右侧转动座9并与连接杆12连接，夹持单元8与第一螺杆10滑动连接。
第一电机11转动，电机主轴带动连接杆12在竖直方向上转动，从而带动转动座9转动，转动座9上固定设置的第一螺杆10也转动，第一螺杆10与夹持单元8水平方向上滑动连接，因此也带动夹持单元8在竖直方向上转动，从而调整夹持单元8在竖直方向上的角度，使夹具能适用于各种形状的工件。
优选地，如图2所示，夹持单元8包括第二滑动座801、第二电机803、第二螺杆804、夹持座806和夹持块807，第二滑动座801与基座7滑动连接，第二滑动座801上竖直向下设置有安装板802，第二电机803设置在安装板802外侧，第二电机803主轴穿过安装板802并与第二螺杆804一端连接，第二螺杆804另一端与夹持座806外侧铰接，安装板802内侧平行间隔设置有两个支撑板805，两个支撑板805上均设置有第一滑槽809，夹持座806设置在两个支撑板805上并与第一滑槽809滑动连接，夹持块807一端与夹持座806内侧铰接，另一端上贯穿设置有第二滑槽808，第二滑槽808与支撑板805上远离安装板802的一端滑动连接。
第二电机803带动第二螺杆804在水平方向上做伸缩运动，第二螺杆804带动夹持座806在支撑板805上左右滑动，夹持座806与两个夹持块807的一端铰接，夹持块807另一端与支撑板805滑动连接，因此夹持座806向右运动时，使两个夹持块807之间的夹持角度变大；夹持座806向左运动时，使两个夹持块807之间形成的加持角度变小，从而准确调节两个夹持块807之间夹持角度的大小，能适用于不同规格和形状的工件。
进一步优选，第二滑动座801与支撑板805之间设置有连接板，第一螺杆10贯穿连接板并与连接板滑动连接，连接板可在第一螺杆10上左右滑动。第一螺杆10通过连接板来带动夹持单元8转动，从而调节夹持单元8在竖直方向上的角度，同时连接板还可以增加夹持单元8工作时的稳定性。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有调节功能的模具夹持设备，其特征在于，包括操作台、支架、基座和两个夹持单元，所述支架设置在操作台上，所述支架包括竖杆和横杆，所述支架横杆上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第一滑动座，所述竖杆上设置有第一液压缸，所述第一液压缸主轴与第一滑动座连接，所述第一滑动座上竖直向下设置有第二液压缸，所述第二液压缸主轴与基座连接，所述两个夹持单元对称设置在基座上并与基座滑动连接。
2.根据权利要求1所述的模具夹持设备，其特征在于，所述基座右端设置有第一电机，所述第一电机主轴向下设置有连接杆，所述基座左右两端向下对称设置有两个转动座，所述两个转动座与基座转动连接，所述两个转动座之间固定设置有第一螺杆，所述第一螺杆右端贯穿右侧转动座并与连接杆连接，所述夹持单元与第一螺杆滑动连接。
3.根据权利要求2所述的模具夹持设备，其特征在于，所述夹持单元包括第二滑动座、第二电机、第二螺杆、夹持座和夹持块，所述第二滑动座与基座滑动连接，所述第二滑动座上竖直向下设置有安装板，所述第二电机设置在安装板外侧，所述第二电机主轴穿过安装板并与第二螺杆一端连接，所述第二螺杆另一端与夹持座外侧铰接，所述安装板内侧平行间隔设置有两个支撑板，所述两个支撑板上均设置有第一滑槽，所述夹持座设置在两个支撑板上并与第一滑槽滑动连接，所述夹持块一端与夹持座内侧铰接，另一端上贯穿设置有第二滑槽，所述第二滑槽与支撑板上远离安装板的一端滑动连接。
4.根据权利要求3所述的模具夹持设备，其特征在于，所述第二滑动座与支撑板之间设置有连接板，所述第一螺杆贯穿连接板并与连接板滑动连接，所述连接板可在第一螺杆上左右滑动。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114705112A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-05 | 华信唐山石油装备有限公司 | 一种检验夹持块用工装及检验方法 |
| CN114809670A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-29 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种木桁架屋盖安装用支撑连杆 |
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| CN114705112B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-11-21 | 华信唐山石油装备有限公司 | 一种检验夹持块用工装及检验方法 |
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