CN209850540U - 一种五金件表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金件表面打磨装置,包括操作台、第一横板、第二横板、第三横板,所述操作台的上端两侧对称设有第一立板,两侧所述第一立板相对的一面对称设有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端安装有夹板,所述第一横板为两组设置,所述第一横板的下端均设有用于滑接第一滑块的第一滑槽,所述第一立板的上端连接于第一滑块的下端,两组所述第一横板的上端相互靠近的一侧均设有第二立板,所述第二横板横向贯穿于两组所述第二立板中,所述第二横板的下端中部等距设有三组第二液压缸,通过扩大操作台上部空间,和设有的三组打磨轮,提高了打磨效率,进而提高了生产效益。

Description

一种五金件表面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及五金件表面打磨装置技术领域,具体为一种五金件表面打磨装置。
背景技术
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件在加工切割后经常使用到打磨机,对其表面的毛刺进行打磨以提升加工质量。
但是现有的打磨装置操作台上端的空间固定不可调节,为此,我们推出一种五金件表面打磨装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件表面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件表面打磨装置,包括操作台、第一横板、第二横板、第三横板,所述操作台的上端两侧对称设有第一立板,两侧所述第一立板相对的一面对称设有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端安装有夹板,所述第一横板为两组设置,所述第一横板的下端均设有用于滑接第一滑块的第一滑槽,所述第一立板的上端连接于第一滑块的下端,两组所述第一横板的上端相互靠近的一侧均设有第二立板,所述第二横板横向贯穿于两组所述第二立板中,所述第二横板的下端中部等距设有三组第二液压缸,所述第二液压缸的输出端通过支架安装有电机,所述电机的输出端连接有打磨轮,所述第三横板的下端两侧分别设有第二滑槽,所述第二滑槽中滑接有第二滑块,所述第二立板的上端连接于第二滑块的下端,第一液压缸与第一立板、第二液压缸与第二横板均为焊接固定连接,增加连接的稳定性。
作为本技术方案的进一步优化,所述操作台的下端四角均设有支腿。
作为本技术方案的进一步优化,所述夹板的一侧设有防滑垫,所述操作台的上端也设有防滑垫,起到防滑的作用。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一滑块与第一横板、第三横板与第二滑块均通过螺栓固定,螺栓连接便于安装和拆卸,也就便于对第一滑块、第二滑块移动后位置进行固定。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二横板的上端中部设有支板,所述支板的上端连接于第三横板的下端,并且支板与第二横板、第三横板均为焊接固定连接,增加连接的稳定性。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二立板上设有用于贯穿第二横板的通孔,这样使得第二立板得以实现左右移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一液压缸的输出端安装有夹板,第一液压缸输出使得夹板相对夹紧五金件,使打磨过程五金件不会移动,由于打磨轮为三组等距设置,对于较小的五金件,只需要使用中间的打磨轮即可,操作第二液压缸输出使得电机向下进而使得打磨轮靠近五金件,电机工作使打磨轮进行表面打磨,由于第一横板的设置占用操作台上部的空间,在对于较大的五金件进行表面打磨时,分别向两侧拉动第二立板使得第一横板带动第二立板向侧面移动,第一横板下端的第一滑槽随着第一横板移动,第一滑块对第一滑槽起到导向作用,第二立板的中部在第二横板上相两侧移动,使得第二立板带动第二滑块在第二滑槽中向两侧移动,最终使得操作台上端的空间被扩大,使得较大的五金件放置在操作台上,第一液压缸的输出较短行程即可使夹板相对夹紧五金件,操作台上端的空间则扩大后,两侧的第二液压缸在向下输出时,打磨轮则不会触碰到第一液压缸的输出端,可以直接接触到大的五金件,对五金件进行打磨,也可以三组第二液压缸同时输出使得电机向下,并且电机工作使的输出端连接得打磨轮对大五金件进行表面打磨,通过扩大操作台上部空间,和设有的三组打磨轮,提高了打磨效率,进而提高了生产效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二立板向两侧滑动后状态结构示意图;
图3为本实用新型第一液压缸最大输出行程结构示意图;
图4为本实用新型操作台上端空间扩大后状态结构示意图。
图中:1-操作台;2-支腿;3-第一立板;4-第一液压缸;5-夹板;6-第一横板;7-第一滑块;8-第一滑槽;9-支板;10-第二滑块;11-第二立板;12-第二横板;13-第二液压缸;14-电机;15-打磨轮;16-第三横板;17-第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种五金件表面打磨装置,包括操作台1、第一横板6、第二横板12、第三横板16,所述操作台1的上端两侧对称设有第一立板3,两侧所述第一立板3相对的一面对称设有第一液压缸4,所述第一液压缸4的输出端安装有夹板5,所述第一横板6为两组设置,所述第一横板6的下端均设有用于滑接第一滑块7的第一滑槽8,所述第一立板3的上端连接于第一滑块7的下端,两组所述第一横板6的上端相互靠近的一侧均设有第二立板11,所述第二横板12横向贯穿于两组所述第二立板11中,所述第二横板12的下端中部等距设有三组第二液压缸13,所述第二液压缸13的输出端通过支架安装有电机14,所述电机14的输出端连接有打磨轮15,所述第三横板16的下端两侧分别设有第二滑槽17,所述第二滑槽17中滑接有第二滑块10,所述第二立板11的上端连接于第二滑块10的下端,第一液压缸4与第一立板3、第二液压缸13与第二横板12均为焊接固定连接,增加连接的稳定性。
具体的,所述操作台1的下端四角均设有支腿2。
具体的,所述夹板5的一侧设有防滑垫,所述操作台1的上端也设有防滑垫,起到防滑的作用。
具体的,所述第一滑块7与第一横板6、第三横板16与第二滑块10均通过螺栓固定,螺栓连接便于安装和拆卸,也就便于对第一滑块7、第二滑块10移动后位置进行固定。
具体的,所述第二横板12的上端中部设有支板9,所述支板9的上端连接于第三横板16的下端,并且支板9与第二横板12、第三横板16均为焊接固定连接,增加连接的稳定性。
具体的,所述第二立板11上设有用于贯穿第二横板12的通孔,这样使得第二立板11得以实现左右移动。
具体的,使用时,通过操作台1的设置,放置待打磨五金件,通过第一液压缸4的输出端安装有夹板5,第一液压缸4输出使得夹板5相对夹紧五金件,使打磨过程五金件不会移动,由于打磨轮15为三组等距设置,对于较小的五金件,只需要使用中间的打磨轮15即可,操作第二液压缸13输出使得电机14向下进而使得打磨轮15靠近五金件,电机14工作使打磨轮15进行表面打磨,如图3所示;由于第一横板6的设置占用操作台1上部的空间,在对于较大的五金件进行表面打磨时,通过第一横板6的下端均设有用于滑接第一滑块7的第一滑槽8,第一立板3的上端连接于第一滑块7的下端,在两组所述第一横板6的上端相互靠近的一侧均设有第二立板11,分别向两侧拉动第二立板11使得第一横板6带动第二立板11向侧面移动,第一横板6下端的第一滑槽8随着第一横板6移动,第一滑块7对第一滑槽8起到导向作用,第二立板11的中部在第二横板12上相两侧移动,并且在第三横板16的下端两侧分别设有第二滑槽17,第二滑槽17中滑接有第二滑块10,第二立板11的上端连接于第二滑块10的下端,这样使得第二立板11带动第二滑块10在第二滑槽17中向两侧移动,最终使得操作台1上端的空间被扩大,使得较大的五金件放置在操作台1上,第一液压缸4的输出较短行程即可使夹板5相对夹紧五金件,操作台1上端的空间则扩大后,两侧的第二液压缸13在向下输出时,打磨轮15则不会触碰到第一液压缸4的输出端,可以直接接触到大的五金件,对五金件进行打磨,也可以三组第二液压缸13同时输出使得电机14向下,并且电机14工作使的输出端连接得打磨轮15对大五金件进行表面打磨,这样提高了打磨效率,如图4所示。
需要说明的是,电机14、第一液压缸4以及第二液压缸13的启动停止控制在本领域均为现有技术,在此不做过多说明,例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件表面打磨装置,包括操作台(1)、第一横板(6)、第二横板(12)、第三横板(16),其特征在于:所述操作台(1)的上端两侧对称设有第一立板(3),两侧所述第一立板(3)相对的一面对称设有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的输出端安装有夹板(5),所述第一横板(6)为两组设置,所述第一横板(6)的下端均设有用于滑接第一滑块(7)的第一滑槽(8),所述第一立板(3)的上端连接于第一滑块(7)的下端,两组所述第一横板(6)的上端相互靠近的一侧均设有第二立板(11),所述第二横板(12)横向贯穿于两组所述第二立板(11)中,所述第二横板(12)的下端中部等距设有三组第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)的输出端通过支架安装有电机(14),所述电机(14)的输出端连接有打磨轮(15),所述第三横板(16)的下端两侧分别设有第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)中滑接有第二滑块(10),所述第二立板(11)的上端连接于第二滑块(10)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨装置,其特征在于:所述操作台(1)的下端四角均设有支腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨装置,其特征在于:所述夹板(5)的一侧设有防滑垫,所述操作台(1)的上端也设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨装置,其特征在于:所述第一滑块(7)与第一横板(6)、第三横板(16)与第二滑块(10)均通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨装置,其特征在于:所述第二横板(12)的上端中部设有支板(9),所述支板(9)的上端连接于第三横板(16)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨装置,其特征在于:所述第二立板(11)上设有用于贯穿第二横板(12)的通孔。
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