CN213436962U - 一种可调式锻造加工用夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式锻造加工用夹持结构，包括壳体、支撑杆、夹板和安装台，所述壳体的内部安装有调节机构，所述壳体的底端设置有安装台。本实用新型通过设置有调节机构实便于对夹板之间的距离进行调节，通过启动伺服电机，伺服电机会带动第一丝杆进行转动，第一丝杆会使第一丝套在第一丝杆的外部左右移动，同时第一丝杆会通过转轴带动第二丝杆进行反向转动，第二丝杆会使第二丝套在第二丝杆的外部移动，第一丝套和第二丝套在移动时会使滑槽在滑轨的外部滑动，可以使夹板在调节时具有较高的稳定性，第一丝套和第二丝套之间的距离会拉大，从而使夹板之间的距离拉大，便于对夹板之间的距离进行调节，提高了该夹持结构的功能性。

Description

一种可调式锻造加工用夹持结构

技术领域

本实用新型涉及锻造加工技术领域，具体为一种可调式锻造加工用夹持结构。

背景技术

随着国家经济的快速发展，经济水平的不断提高，我国锻造行业得到了飞速发展，锻造件初步制作完成后比较粗糙，一般需要通过机器进行加工处理，而在加工过程中需要对锻造件进行夹持固定，所以就会使用到专门的一种可调式锻造加工用夹持结构；

但是市面上现有的锻造加工用夹持结构在进行使用时，不便于对夹板之间的距离进行调节，功能性较差，所以现开发出一种可调式锻造加工用夹持结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式锻造加工用夹持结构，以解决上述背景技术中提出不便于对夹板之间的距离进行调节，功能性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式锻造加工用夹持结构，包括壳体、支撑杆、夹板和安装台，所述壳体的内部安装有调节机构，所述调节机构包括槽口、第一丝杆、伺服电机、第一丝套、滑槽、转轴、第二丝杆、第二丝套和滑轨，所述槽口设置于壳体的顶端，所述第一丝杆活动连接于壳体内部的一侧，所述伺服电机安装于壳体的一侧，所述伺服电机的输出端通过连轴器与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆的外部活动连接有第一丝套，且第一丝套的顶端与支撑杆的底端固定连接，所述第一丝套的底端固定有滑槽，所述第一丝杆的一侧活动连接有转轴，且转轴的一侧活动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧与壳体内部的另一侧活动连接，所述第二丝杆的外部活动连接有第二丝套，所述滑轨固定于壳体内部的底端，所述壳体的顶端均设置有支撑杆，且支撑杆的一侧均安装有夹板，所述夹板内部的顶端均安装有限位结构，所述壳体底端的两侧均固定有安装结构，所述壳体的底端设置有安装台。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆之间构成反向螺纹连接，所述滑槽和滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述限位结构包括螺纹槽、螺纹杆、转柄和固定板，所述螺纹槽设置于夹板内部的顶端，所述螺纹槽的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端固定有转柄，所述螺纹杆的底端固定有固定板。

优选的，所述螺纹槽的内径大于螺纹杆的外径，所述螺纹槽和螺纹杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述安装结构包括安装板、预留槽、弹簧、滑动腔、滑杆、限位块和限位槽，所述安装板均固定于壳体底端的两侧，所述安装板内部的一侧设置有预留槽，且预留槽内部的顶端固定有弹簧，预留槽的一侧设置有滑动腔，且滑动腔的内部滑动连接有滑杆，所述弹簧的底端固定有限位块，且限位块一侧的顶端固定有滑杆，所述限位槽设置于安装台内部顶端的两侧。

优选的，所述限位块的外径小于限位槽的内径，所述限位块通过弹簧在预留槽的内部构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式锻造加工用夹持结构不仅实现了便于对夹板之间的距离进行调节，提高了该夹持结构的功能性，也同时实现了提高了锻造件在加工时的稳定性，避免在加工时因夹持不稳固出现掉落的现象和便于快速对夹持结构进行安装定位，提高了使用时的便捷性；

(1)通过设置有调节机构实现了便于对夹板之间的距离进行调节，通过启动伺服电机，伺服电机会带动第一丝杆进行转动，第一丝杆会使第一丝套在第一丝杆的外部左右移动，同时第一丝杆会通过转轴带动第二丝杆进行反向转动，第二丝杆会使第二丝套在第二丝杆的外部移动，第一丝套和第二丝套在移动时会使滑槽在滑轨的外部滑动，可以使夹板在调节时具有较高的稳定性，第一丝套和第二丝套之间的距离会拉大，从而使夹板之间的距离拉大，便于对夹板之间的距离进行调节，提高了该夹持结构的功能性；

(2)通过设置有限位结构提高了锻造件在加工时的稳定性，当需要对锻造件进行夹持时，把锻件的两侧依次放置在夹板的内部，旋转转柄，转柄会带动螺纹杆在螺纹槽的内部旋转，螺纹杆旋转时会带动固定板向下移动，固定板会对锻造件进行限位固定，提高了锻造件在加工时的稳定性，避免在加工时因夹持不稳固出现掉落的现象；

(3)通过设置有安装结构实现了便于快速对夹持结构进行安装定位，安装时，把壳体搬运到安装台的顶端，把限位块对准限位槽，限位块会通过弹簧伸缩到限位槽的内部此时限位块会限位在限位槽的内部，进而可以使壳体安装到安装台的顶端，便于快速对夹持结构进行安装定位，提高了使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构正视局部结构示意图；

图5为本实用新型的调节机构侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、调节机构；201、槽口；202、第一丝杆；203、伺服电机；204、第一丝套；205、滑槽；206、转轴；207、第二丝杆；208、第二丝套；209、滑轨；3、支撑杆；4、夹板；5、限位结构；501、螺纹槽；502、螺纹杆；503、转柄；504、固定板；6、安装结构；601、安装板；602、预留槽；603、弹簧；604、滑动腔；605、滑杆；606、限位块；607、限位槽；7、安装台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式锻造加工用夹持结构，包括壳体1、支撑杆3、夹板4和安装台7，壳体1的内部安装有调节机构2，壳体1的顶端均设置有支撑杆3，且支撑杆3的一侧均安装有夹板4，夹板4内部的顶端均安装有限位结构5，壳体1底端的两侧均固定有安装结构6，壳体1的底端设置有安装台7；

调节机构2包括槽口201、第一丝杆202、伺服电机203、第一丝套204、滑槽205、转轴206、第二丝杆207、第二丝套208和滑轨209，槽口201设置于壳体1的顶端，第一丝杆202活动连接于壳体1内部的一侧，伺服电机203安装于壳体1的一侧，该伺服电机203的型号可为ASD-A2，伺服电机203的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机203的输出端通过连轴器与第一丝杆202固定连接，第一丝杆202的外部活动连接有第一丝套204，且第一丝套204的顶端与支撑杆3的底端固定连接，第一丝套204的底端固定有滑槽205，第一丝杆202的一侧活动连接有转轴206，且转轴206的一侧活动连接有第二丝杆207，第二丝杆207的一侧与壳体1内部的另一侧活动连接，第二丝杆207的外部活动连接有第二丝套208，滑轨209固定于壳体1内部的底端，第一丝杆202和第二丝杆207之间构成反向螺纹连接，滑槽205和滑轨209之间构成滑动结构；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，当需要对夹板4之间的距离进行调节时，通过控制面板启动伺服电机203，伺服电机203会带动第一丝杆202进行转动，第一丝杆202会使第一丝套204在第一丝杆202的外部左右移动，同时第一丝杆202会通过转轴206带动第二丝杆207进行反向转动，第二丝杆207会使第二丝套208在第二丝杆207的外部移动，第一丝套204和第二丝套208在移动时会使滑槽205在滑轨209的外部滑动，可以使夹板4在调节时具有较高的稳定性，第一丝套204和第二丝套208之间的距离会拉大，从而使夹板4之间的距离拉大，便于对夹板4之间的距离进行调节，提高了该夹持结构的功能性；

限位结构5包括螺纹槽501、螺纹杆502、转柄503和固定板504，螺纹槽501设置于夹板4内部的顶端，螺纹槽501的内部活动连接有螺纹杆502，且螺纹杆502的顶端固定有转柄503，螺纹杆502的底端固定有固定板504，螺纹槽501的内径大于螺纹杆502的外径，螺纹槽501和螺纹杆502之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当需要对锻造件进行夹持时，把锻件的两侧依次放置在夹板4的内部，之后旋转转柄503，转柄503会带动螺纹杆502在螺纹槽501的内部旋转，螺纹杆502旋转时会带动固定板504向下移动，固定板504会对锻造件进行限位固定，提高了锻造件在加工时的稳定性，避免在加工时因夹持不稳固出现掉落的现象；

安装结构6包括安装板601、预留槽602、弹簧603、滑动腔604、滑杆605、限位块606和限位槽607，安装板601均固定于壳体1底端的两侧，安装板601内部的一侧设置有预留槽602，且预留槽602内部的顶端固定有弹簧603，预留槽602的一侧设置有滑动腔604，且滑动腔604的内部滑动连接有滑杆605，弹簧603的底端固定有限位块606，且限位块606一侧的顶端固定有滑杆605，限位槽607设置于安装台7内部顶端的两侧，限位块606的外径小于限位槽607的内径，限位块606通过弹簧603在预留槽602的内部构成伸缩结构；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，当需要对夹持结构安装时，把壳体1搬运到安装台7的顶端，之后，把限位块606对准限位槽607，限位块606会通过弹簧603伸缩到限位槽607的内部此时限位块606会限位在限位槽607的内部，进而可以使壳体1安装到安装台7的顶端，拆解时只需向上拨动滑杆605，滑杆605会带动限位块606向上挤压弹簧603，此时限位块606会脱离限位槽607的内部，便于快速对夹持结构进行安装定位，提高了使用时的便捷性。

工作原理：本实用新型在使用时，该可调式锻造加工用夹持结构外接电源，首先，当需要对夹持结构安装时，把壳体1搬运到安装台7的顶端，之后，把限位块606对准限位槽607，限位块606会通过弹簧603伸缩到限位槽607的内部此时限位块606会限位在限位槽607的内部，进而可以使壳体1安装到安装台7的顶端；

其次，当需要对夹板4之间的距离进行调节时，通过控制面板启动伺服电机203，伺服电机203会带动第一丝杆202进行转动，第一丝杆202会使第一丝套204在第一丝杆202的外部左右移动，同时第一丝杆202会通过转轴206带动第二丝杆207进行反向转动，第二丝杆207会使第二丝套208在第二丝杆207的外部移动，第一丝套204和第二丝套208在移动时会使滑槽205在滑轨209的外部滑动，第一丝套204和第二丝套208之间的距离会拉大，从而使夹板4之间的距离拉大，完成了对夹板4的调节；

最后，夹持时，把锻件的两侧依次放置在夹板4的内部，旋转转柄503，转柄503会带动螺纹杆502在螺纹槽501的内部旋转，螺纹杆502旋转时会带动固定板504向下移动，固定板504会对锻造件进行限位固定，最终完成锻造加工用夹持结构的夹持工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调式锻造加工用夹持结构，包括壳体(1)、支撑杆(3)、夹板(4)和安装台(7)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括槽口(201)、第一丝杆(202)、伺服电机(203)、第一丝套(204)、滑槽(205)、转轴(206)、第二丝杆(207)、第二丝套(208)和滑轨(209)，所述槽口(201)设置于壳体(1)的顶端，所述第一丝杆(202)活动连接于壳体(1)内部的一侧，所述伺服电机(203)安装于壳体(1)的一侧，所述伺服电机(203)的输出端通过连轴器与第一丝杆(202)固定连接，所述第一丝杆(202)的外部活动连接有第一丝套(204)，且第一丝套(204)的顶端与支撑杆(3)的底端固定连接，所述第一丝套(204)的底端固定有滑槽(205)，所述第一丝杆(202)的一侧活动连接有转轴(206)，且转轴(206)的一侧活动连接有第二丝杆(207)，所述第二丝杆(207)的一侧与壳体(1)内部的另一侧活动连接，所述第二丝杆(207)的外部活动连接有第二丝套(208)，所述滑轨(209)固定于壳体(1)内部的底端，所述壳体(1)的顶端均设置有支撑杆(3)，且支撑杆(3)的一侧均安装有夹板(4)，所述夹板(4)内部的顶端均安装有限位结构(5)，所述壳体(1)底端的两侧均固定有安装结构(6)，所述壳体(1)的底端设置有安装台(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式锻造加工用夹持结构，其特征在于：所述第一丝杆(202)和第二丝杆(207)之间构成反向螺纹连接，所述滑槽(205)和滑轨(209)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种可调式锻造加工用夹持结构，其特征在于：所述限位结构(5)包括螺纹槽(501)、螺纹杆(502)、转柄(503)和固定板(504)，所述螺纹槽(501)设置于夹板(4)内部的顶端，所述螺纹槽(501)的内部活动连接有螺纹杆(502)，且螺纹杆(502)的顶端固定有转柄(503)，所述螺纹杆(502)的底端固定有固定板(504)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式锻造加工用夹持结构，其特征在于：所述螺纹槽(501)的内径大于螺纹杆(502)的外径，所述螺纹槽(501)和螺纹杆(502)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式锻造加工用夹持结构，其特征在于：所述安装结构(6)包括安装板(601)、预留槽(602)、弹簧(603)、滑动腔(604)、滑杆(605)、限位块(606)和限位槽(607)，所述安装板(601)均固定于壳体(1)底端的两侧，所述安装板(601)内部的一侧设置有预留槽(602)，且预留槽(602)内部的顶端固定有弹簧(603)，预留槽(602)的一侧设置有滑动腔(604)，且滑动腔(604)的内部滑动连接有滑杆(605)，所述弹簧(603)的底端固定有限位块(606)，且限位块(606)一侧的顶端固定有滑杆(605)，所述限位槽(607)设置于安装台(7)内部顶端的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种可调式锻造加工用夹持结构，其特征在于：所述限位块(606)的外径小于限位槽(607)的内径，所述限位块(606)通过弹簧(603)在预留槽(602)的内部构成伸缩结构。

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