CN214559129U - 一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构，包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板下方分别设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动板，所述驱动板顶部通过连接杆分别与第一定位板和第二定位板固定连接，所述驱动板下表面设置有限位槽，所述驱动板的两侧设置有导向杆，所述导向杆的一端与驱动板固定连接，另一端设置在导向槽内，所述驱动轴位于同一驱动板两侧的导向槽之间，所述限位槽内设置有限位块，所述限位块底部与驱动轴的一端铰接，本实用新型结构简单，所述第一定位板和第二定位板在加工工作台上移动定位稳定，工作过程高效易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板材加工设备技术领域，特别涉及一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构。
背景技术
铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件，钻攻机是铝铸件加工生产必不可少的器械，现有技术中的钻攻机一般都是人工进行定位然后加工，这种方式工作效率较慢，而且不能够精确的对加工件进行定位和固定。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷本实用新型提供了一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构，包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板下方分别设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动板，所述驱动板顶部通过连接杆分别与第一定位板和第二定位板固定连接，所述驱动板下表面设置有限位槽，所述驱动板的两侧设置有导向杆，所述导向杆的一端与驱动板固定连接，另一端设置在导向槽内，所述驱动轴位于同一驱动板两侧的导向槽之间，所述限位槽内设置有限位块，所述限位块底部与驱动轴的一端铰接，所述驱动轴的另一端的下方设置有驱动轮，所述两侧的驱动轮通过皮带连接，所述一侧驱动轮下方设置有驱动电机，所述第一定位板和第二定位板设置在加工工作台上表面，
所述加工工作台上设置有滑槽，所述第一定位板和第二定位板底部设置滑块，所述滑块设置在滑槽内。
所述驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接且垂直设置。
所述加工工作台下方设置有皮带安置通槽，所述皮带中部设置在皮带安置通槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：
本实用新型采用加工工作台两侧的驱动轴转动过程中，所述驱动轴设置有限位块的一端靠近加工工作台上时，所述第一定位板和第二定位板向加工工作台中部移动，将铝铸件夹持固定，铝铸件加工完成后，所述驱动轴在驱动电机的驱动下继续转动下，所述驱动轴带动限位块向远离加工工作台一侧转动，将第一限位板和第二限位板向加工工作台两侧移动将铝铸件放开，准备下一个工作过程，本实用新型结构简单，所述第一定位板和第二定位板在加工工作台上移动定位稳定，工作过程高效易操作，所述两侧的驱动轴上的驱动轮由皮带传动，使用一组电机即可驱动两侧的第一定位板和第二定位板移动定位，降低制造成本且节省能源。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为所述驱动装置结构示意图；
图3为图2中A处局部放大图。
所示附图中，第一定位板1，第二定位板2，加工工作台3，滑槽4，驱动装置5，驱动板6，连接杆7，限位槽8，导向杆9，导向槽10，驱动轴11，限位块12，驱动轮13，皮带14，皮带安置通槽15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-3所示，一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构，包括第一定位板1和第二定位板2，所述第一定位板1和第二定位板2设置在加工工作台3上表面，所述加工工作台3上设置有滑槽4，所述第一定位板1 和第二定位板2底部设置滑块，所述滑块设置在滑槽4内，所述第一定位板1和第二定位板2通过滑槽4和滑块可在加工工作台3沿滑槽4左右移动，所述第一定位板1和第二定位板2下方分别设置有驱动装置5，所述驱动装置5包括驱动板6，所述驱动板6顶部通过连接杆7分别与第一定位板1和第二定位板2固定连接，所述驱动板6下表面设置有限位槽8，所述驱动板6的两侧设置有导向杆9，所述导向杆9的一端与驱动板6固定连接，另一端设置在导向槽10内，所述驱动轴11位于同一驱动板6两侧的导向槽10之间，所述限位槽8内设置有限位块12，所述限位块12底部与驱动轴11的一端铰接，所述驱动轴11的另一端的下方设置有驱动轮 13，所述两侧的驱动轮13通过皮带14连接，所述加工工作台3下方设置有皮带安置通槽15，所述皮带14中部设置在皮带安置通槽15内，所述一侧驱动轮13下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴11固定连接且垂直设置，所述驱动电机的输出轴带动驱动轴11的一端绕着输出轴的顶端转动，所述驱动轴11的另一端带动限位块12转动，所述限位块 12设置在限位槽8中，所述限位槽8两侧的导向杆9在导向槽10的限制下，沿着导向槽10的方向左右移动，从而带动限位槽8上方的驱动板6左右移动，所述驱动板6通过连接杆7推动第一定位板1和第二定位板2在加工工作台3上左右滑动，所述加工工作台3两侧的驱动轴11转动过程中，所述驱动轴11设置有限位块12的一端靠近加工工作台3上时，所述第一定位板1和第二定位板2向加工工作台3中部移动，将铝铸件夹持固定，铝铸件加工完成后，所述驱动轴11在驱动电机的驱动下继续转动下，所述驱动轴11带动限位块12向远离加工工作台3一侧转动，将第一限位板和第二限位板向加工工作台3两侧移动将铝铸件放开，准备下一个工作过程，本实用新型结构简单，所述第一定位板1和第二定位板2在加工工作台3 上移动定位稳定，工作过程高效易操作，所述两侧的驱动轴11上的驱动轮 13由皮带14传动，使用一组电机即可驱动两侧的第一定位板1和第二定位板2移动定位，降低制造成本且节省能源。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构，其特征在于，包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板下方分别设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动板，所述驱动板顶部通过连接杆分别与第一定位板和第二定位板固定连接，所述驱动板下表面设置有限位槽，所述驱动板的两侧设置有导向杆，所述导向杆的一端与驱动板固定连接，另一端设置在导向槽内，驱动轴位于同一驱动板两侧的导向槽之间，所述限位槽内设置有限位块，所述限位块底部与驱动轴的一端铰接，所述驱动轴的另一端的下方设置有驱动轮，所述两侧的驱动轮通过皮带连接，所述一侧驱动轮下方设置有驱动电机，所述第一定位板和第二定位板设置在加工工作台上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构，其特征在于，所述加工工作台上设置有滑槽，所述第一定位板和第二定位板底部设置滑块，所述滑块设置在滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构，其特征在于，所述驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接且垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构，其特征在于，所述加工工作台下方设置有皮带安置通槽，所述皮带中部设置在皮带安置通槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023113055.3U CN214559129U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构 |
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| CN202023113055.3U CN214559129U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN214559129U true CN214559129U (zh) | 2021-11-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202023113055.3U Active CN214559129U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种用于铝铸件生产加工钻攻机的定位机构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023113055.3U patent/CN214559129U/zh active Active
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Legal Events
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