CN220970846U - 一种桥梁钢构加工打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁钢构加工打孔装置，属于打孔装置技术领域，包括底座，底座的顶部滑动连接有固定盒，固定盒顶部的前后两侧均滑动连接有夹板，固定盒内腔的前后两侧均安装有电动推杆；通过限位机构对钢构进行限位，然后通过外设控制器启动电动推杆，电动推杆的移动端带动移动板靠近，移动板带动夹板靠近，靠近的夹板即可对钢构进行夹持固定，固定完成后即可对其进行打孔，打孔后，摇动摇把，摇把带动丝杆旋转，由于丝杆与驱动板是螺纹连接的，所以旋转的丝杆带动驱动板移动，驱动板带动固定盒移动，固定盒即可带动被固定的钢构进行移动，便于对钢构进行调整，无需拆卸，省时省力，提高了钢构打孔的效率。

Description

一种桥梁钢构加工打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种桥梁钢构加工打孔装置。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。桥梁钢构在施工时通常需要对钢构进行打孔，这时就会用到打孔装置。

现有的打孔装置在使用时，通常需要先对钢构进行固定，然后在对其进行打孔，在打完一个孔后需要对其进行拆卸，然后进行调整再重新进行固定打孔，费时费力，降低了钢构打孔的效率，因此，我们需要提出一种桥梁钢构加工打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥梁钢构加工打孔装置，具备无需进行拆卸即可对钢构进行调整，省时省力，提高了钢构打孔效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁钢构加工打孔装置，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有固定盒，所述固定盒顶部的前后两侧均滑动连接有夹板，所述固定盒内腔的前后两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的移动端连接有移动板，所述移动板的顶部贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部与夹板的底部连接，所述固定盒的底部连接有驱动板，所述驱动板的底部贯穿底座并延伸至底座的内腔，所述底座内腔的一侧通过轴承座转动连接有丝杆，所述丝杆的一端依次贯穿驱动板和底座并延伸至底座的外部连接有摇把，所述底座顶部的一侧设置有用于对钢构进行限位的限位机构，所述底座的顶部且位于限位机构的一侧设置有用于对钢构打孔的打孔机构。

优选的，所述限位机构包括支撑盒，所述支撑盒的底部与底座的顶部连接，所述支撑盒顶部的前后两侧均滑动连接有U型支架，所述U型支架的内侧通过轴承座转动连接有限位轮，所述U型支架的底部连接有连接板，所述连接板的底部贯穿支撑盒并延伸至支撑盒的内腔，所述支撑盒内腔的前后两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端分别与连接板的外侧连接。

优选的，所述打孔机构包括支撑架，所述支撑架固定安装在底座的顶部，所述支撑架的顶部连接有液压杆，所述液压杆的移动端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内侧连接有安装板，所述安装板的底部连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的底部连接有打孔装置。

优选的，所述底座、固定盒和支撑盒的顶部且分别位于驱动板、移动板和连接板的对应处均开设有开口，所述驱动板、移动板和连接板的表面与开口的内腔滑动连接。

优选的，所述固定盒底部的前后两侧均安装有滑块，所述底座的底部且位于滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述安装板前后两侧的两端均安装有定位块，所述支撑架的内侧且位于定位块的对应处开设有定位槽，所述定位块的表面与定位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述夹板的内侧安装有防护垫，所述限位轮的外表面连接有橡胶保护圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过、固定盒、夹板、电动推杆、移动板、驱动板、丝杆、摇把和限位机构的设置，在使用时，通过限位机构对钢构进行限位，然后通过外设控制器启动电动推杆，电动推杆的移动端带动移动板靠近，移动板带动夹板靠近，靠近的夹板即可对钢构进行夹持固定，固定完成后即可对其进行打孔，打孔后，摇动摇把，摇把带动丝杆旋转，由于丝杆与驱动板是螺纹连接的，所以旋转的丝杆带动驱动板移动，驱动板带动固定盒移动，固定盒即可带动被固定的钢构进行移动，便于对钢构进行调整，无需拆卸，省时省力，提高了钢构打孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型丝杆结构示意图；

图3为本实用新型移动板结构示意图；

图4为本实用新型打孔机构结构示意图；

图5为本实用新型限位机构结构示意图。

图中：1、底座；2、固定盒；3、夹板；4、电动推杆；5、移动板；6、驱动板；7、丝杆；8、摇把；9、限位机构；10、打孔机构；91、支撑盒；92、U型支架；93、限位轮；94、连接板；95、电动伸缩杆；101、支撑架；102、液压杆；103、安装板；104、导轨；105、电动滑台；106、打孔装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁钢构加工打孔装置，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有固定盒2，固定盒2顶部的前后两侧均滑动连接有夹板3，固定盒2内腔的前后两侧均安装有电动推杆4，电动推杆4的移动端连接有移动板5，移动板5的顶部贯穿固定盒2并延伸至固定盒2的外部与夹板3的底部连接，固定盒2的底部连接有驱动板6，驱动板6的底部贯穿底座1并延伸至底座1的内腔，底座1内腔的一侧通过轴承座转动连接有丝杆7，丝杆7的一端依次贯穿驱动板6和底座1并延伸至底座1的外部连接有摇把8，底座1顶部的一侧设置有用于对钢构进行限位的限位机构9，底座1的顶部且位于限位机构9的一侧设置有用于对钢构打孔的打孔机构10；

通过、固定盒2、夹板3、电动推杆4、移动板5、驱动板6、丝杆7、摇把8和限位机构9的设置，在使用时，通过限位机构9对钢构进行限位，然后通过外设控制器启动电动推杆4，电动推杆4的移动端带动移动板5靠近，移动板5带动夹板3靠近，靠近的夹板3即可对钢构进行夹持固定，固定完成后即可对其进行打孔，打孔后，摇动摇把8，摇把8带动丝杆7旋转，由于丝杆7与驱动板6是螺纹连接的，所以旋转的丝杆7带动驱动板6移动，驱动板6带动固定盒2移动，固定盒2即可带动被固定的钢构进行移动，便于对钢构进行调整，无需拆卸，省时省力，提高了钢构打孔的效率。

请参阅图1-图5，限位机构9包括支撑盒91，支撑盒91的底部与底座1的顶部连接，支撑盒91顶部的前后两侧均滑动连接有U型支架92，U型支架92的内侧通过轴承座转动连接有限位轮93，U型支架92的底部连接有连接板94，连接板94的底部贯穿支撑盒91并延伸至支撑盒91的内腔，支撑盒91内腔的前后两侧均安装有电动伸缩杆95，电动伸缩杆95的移动端分别与连接板94的外侧连接，通过外设控制器启动电动伸缩杆95，电动伸缩杆95的移动端带动连接板94靠近，连接板94带动U型支架92靠近，U型支架92带动限位轮93靠近，靠近的限位轮93即可对钢构进行夹持限位。

打孔机构10包括支撑架101，支撑架101固定安装在底座1的顶部，支撑架101的顶部连接有液压杆102，液压杆102的移动端贯穿支撑架101并延伸至支撑架101的内侧连接有安装板103，安装板103的底部连接有导轨104，导轨104的表面滑动连接有电动滑台105，电动滑台105的底部连接有打孔装置106，在打孔时，通过外设控制器启动液压杆102，液压杆102的移动端带动安装板103移动，安装板103即可带动打孔装置106移动，移动的打孔装置106即可进行打孔工作，同时在需要纵向调整打孔位置时，通过电动滑台105和导轨104的配合，可以对打孔装置106进行调整，方便打孔工作，导轨104、电动滑台105和打孔装置106的结构和工作原理可以参考现有技术，在此不在赘述。

底座1、固定盒2和支撑盒91的顶部且分别位于驱动板6、移动板5和连接板94的对应处均开设有开口，驱动板6、移动板5和连接板94的表面与开口的内腔滑动连接，便于驱动板6、移动板5和连接板94在开口的内腔移动，固定盒2底部的前后两侧均安装有滑块，底座1的底部且位于滑块的对应处开设有滑槽，滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接，便于对固定盒2进行支撑和限位，提高了固定盒2移动时的稳定性。

安装板103前后两侧的两端均安装有定位块，支撑架101的内侧且位于定位块的对应处开设有定位槽，定位块的表面与定位槽的内腔滑动连接，可以对安装板103进行限位，防止安装板103在移动时出现偏移，从而影响打孔装置106打孔时的精准度，夹板3的内侧安装有防护垫，限位轮93的外表面连接有橡胶保护圈，可以对钢构进行保护，防止在对钢构进行限位和固定时，对钢构的表面造成磨损，起到了保护的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桥梁钢构加工打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动连接有固定盒(2)，所述固定盒(2)顶部的前后两侧均滑动连接有夹板(3)，所述固定盒(2)内腔的前后两侧均安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的移动端连接有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部贯穿固定盒(2)并延伸至固定盒(2)的外部与夹板(3)的底部连接，所述固定盒(2)的底部连接有驱动板(6)，所述驱动板(6)的底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内腔，所述底座(1)内腔的一侧通过轴承座转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端依次贯穿驱动板(6)和底座(1)并延伸至底座(1)的外部连接有摇把(8)，所述底座(1)顶部的一侧设置有用于对钢构进行限位的限位机构(9)，所述底座(1)的顶部且位于限位机构(9)的一侧设置有用于对钢构打孔的打孔机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢构加工打孔装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括支撑盒(91)，所述支撑盒(91)的底部与底座(1)的顶部连接，所述支撑盒(91)顶部的前后两侧均滑动连接有U型支架(92)，所述U型支架(92)的内侧通过轴承座转动连接有限位轮(93)，所述U型支架(92)的底部连接有连接板(94)，所述连接板(94)的底部贯穿支撑盒(91)并延伸至支撑盒(91)的内腔，所述支撑盒(91)内腔的前后两侧均安装有电动伸缩杆(95)，所述电动伸缩杆(95)的移动端分别与连接板(94)的外侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁钢构加工打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(10)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)固定安装在底座(1)的顶部，所述支撑架(101)的顶部连接有液压杆(102)，所述液压杆(102)的移动端贯穿支撑架(101)并延伸至支撑架(101)的内侧连接有安装板(103)，所述安装板(103)的底部连接有导轨(104)，所述导轨(104)的表面滑动连接有电动滑台(105)，所述电动滑台(105)的底部连接有打孔装置(106)。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁钢构加工打孔装置，其特征在于：所述底座(1)、固定盒(2)和支撑盒(91)的顶部且分别位于驱动板(6)、移动板(5)和连接板(94)的对应处均开设有开口，所述驱动板(6)、移动板(5)和连接板(94)的表面与开口的内腔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁钢构加工打孔装置，其特征在于：所述固定盒(2)底部的前后两侧均安装有滑块，所述底座(1)的底部且位于滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁钢构加工打孔装置，其特征在于：所述安装板(103)前后两侧的两端均安装有定位块，所述支撑架(101)的内侧且位于定位块的对应处开设有定位槽，所述定位块的表面与定位槽的内腔滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁钢构加工打孔装置，其特征在于：所述夹板(3)的内侧安装有防护垫，所述限位轮(93)的外表面连接有橡胶保护圈。