CN214991934U - 一种铝型材生产用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝型材生产用固定装置，包括操作台和位于操作台下方的支撑腿，所述操作台的顶部开设有横槽，横槽的内部安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定有滑块，滑块的顶部连接有固定块，固定块的内侧设置有固定轴承，固定轴承的内侧固定有转轴，左侧转轴的外侧固定有传动轮，传动轮的外侧设置有传动带，左侧所述转轴的顶部与传动电机的输出轴相连接，所述转轴的外侧固定有辊轮。该铝型材生产用固定装置，能够对铝型材进行夹持固定的同时进行移动调节，因此提高了工作效率，同时提高了实用性，能够对铝型材进行辅助固定，从而提高铝型材在加工时的稳定性，因此能够避免加工时发生偏移。

Description

一种铝型材生产用固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域。

背景技术

铝型材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒和型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装和上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝型材需要进行镀钛金，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

目前，现有铝型材生产用固定装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般固定装置只是简单对铝型材进行固定，因此稳定性较差，容易在加工时发生偏移，从而导致加工尺寸发生变化，并且加工时不能对铝型材进行移动调节，因此需要拆卸后在固定，因此降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铝型材生产用固定装置，解决了稳定性较差和不便于移动调节的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝型材生产用固定装置，包括操作台和位于操作台下方的支撑腿，所述操作台的顶部开设有横槽，横槽的内部安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定有滑块，滑块的顶部连接有固定块，固定块的内侧设置有固定轴承，固定轴承的内侧固定有转轴，左侧转轴的外侧固定有传动轮，传动轮的外侧设置有传动带，左侧所述转轴的顶部与传动电机的输出轴相连接，所述转轴的外侧固定有辊轮。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述操作台的两侧固定有固定板，固定板的一侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有连接轴承，连接轴承的内侧固定有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有螺母，所述丝杆的外侧固定有动力轮，动力轮的外侧设置有动力带，左侧所述丝杆的底端与伺服电机的输出轴相连接。

进一步，所述螺母的一侧固定有支撑杆，支撑杆的顶部连接有连接板，连接板上安装有液压缸，液压缸的底部固定有下压板。

进一步，所述横槽位于固定块底部的中心处，所述固定块的宽度大于横槽的宽度。

进一步，所述支撑杆的一侧与固定板相贴，所述连接板的左右两侧分别与两个固定板的一侧相贴。

进一步，左侧所述固定块的顶部固定有一号安装板，所述传动电机的一侧与一号安装板相连接。

进一步，左侧所述固定板的底部固定有二号安装板，所述伺服电机的一侧与二号安装板相连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该铝型材生产用固定装置，通过固定块上组件之间的配合，能够对铝型材进行夹持固定的同时进行移动调节，因此提高了工作效率，同时提高了实用性。

2、该铝型材生产用固定装置，通过固定板上组件之间的配合，能够对铝型材进行辅助固定，从而提高铝型材在加工时的稳定性，因此能够避免加工时发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视剖面图；

图3为本实用新型结构中左侧固定块连接结构的右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1操作台、2支撑腿、3横槽、4电动伸缩杆、5滑块、6固定块、7固定轴承、8转轴、9传动轮、10传动带、11传动电机、12辊轮、13固定板、14滑槽、15连接轴承、16丝杆、17螺母、18动力轮、19动力带、20伺服电机、21支撑杆、22连接板、23液压缸、24下压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种铝型材生产用固定装置，包括操作台1和位于操作台1下方固定连接的四个支撑腿2，操作台1的顶部开设有横槽3，横槽3的内部固定安装有两个电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4相对的一端均固定连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有固定块6，左侧固定块6的顶部固定有一号安装板，横槽3位于固定块6底部的中心处，固定块6的宽度大于横槽3的宽度，固定块6的内顶壁和内底壁均固定连接有三个固定轴承7，顶部固定轴承7与底部固定轴承7的内侧之间固定连接有转轴8，左侧转轴8的外侧固定连接有传动轮9，三个传动轮9的外侧之间传动连接有传动带10，左侧转轴8的顶部与传动电机11的输出轴固定连接，左侧三个转轴8的顶端均依次贯穿辊轮12、固定轴承7、固定块6和传动轮9，且左侧正面转轴8的顶端延伸至传动电机11的输出轴上，且左侧背面两个转轴8均延伸至传动轮9的顶部，右侧三个转轴8的顶端均贯穿辊轮12并延伸至固定轴承7的内侧，传动电机11的一侧与一号安装板相连接，转轴8的外侧固定连接有辊轮12。

另外，通过上述组件之间的配合，能够起到对铝型材进行夹持固定，同时能够实现对铝型材进行移动调节，从而提高工作效率，同时提高了实用性。

其中，操作台1的左右两侧均固定连接有固定板13，固定板13的底部固定有二号安装板，两个固定板13相对的一侧均开设有滑槽14，滑槽14的内顶壁固定连接有连接轴承15，连接轴承15的内侧固定连接有丝杆16，丝杆16的外侧螺纹连接有螺母17，丝杆16的外侧固定连接有动力轮18，两个动力轮18的外侧之间传动连接有动力带19，左侧丝杆16的底端与伺服电机20的输出轴固定连接，两个丝杆16的底端均依次贯穿螺母17、固定板13和动力轮18，且左侧丝杆16的底端延伸至伺服电机20的输出轴上，且右侧丝杆16的底端延伸至动力轮18的底部，伺服电机20的一侧与二号安装板相连接，两个螺母17相对的一侧均固定连接有支撑杆21，支撑杆21的一侧与固定板13相贴，两个支撑杆21的顶部之间固定连接有连接板22，连接板22的长度与两个固定板13之间的距离相等，且连接板22的宽度与固定板13的宽度相等，两个支撑板21的顶端分别与连接板22底部的左右两侧相连接，连接板22的左右两侧分别与两个固定板13的一侧相贴，连接板22的顶部固定安装有液压缸23，液压缸23的底部固定连接有下压板24，下压板24位于连接板22的中心处。

另外，通过上述组件之间的配合，能够实现对夹持的铝型材进行辅助固定，避免铝型材在加工时上下发生偏移，从而影响加工尺寸，同时支撑板21起到对连接板22的支撑作用，并且能够限制连接板22向下移动时撞击到传动电机11。

上述实施例的工作原理为：通过支撑腿2对操作台1进行支撑固定，然后将铝型材放置到操作台1上，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动滑块5进行移动，同时滑块5带动固定块6进行移动调节，直至辊轮12对铝型材进行夹持固定，然后启动伺服电机20，在连接轴承15和二号安装板的支撑作用下，同时在动力轮18和动力带19的作用下，伺服电机20带动两个丝杆16进行转动，丝杆16带动螺母17进行上下移动调节，同时螺母17带动支撑杆21进行上下移动调节，支撑杆21带动连接板22同时移动，直至移动到合适高度，启动液压缸23，液压缸23带动下压板24对铝型材进行辅助固定，当铝型材加工完后需要调节位置时，启动液压缸23向上移动，然后启动传动电机11，在固定轴承7和一号安装板的支撑作用下，传动电机11通过传动轮9和传动带10的配合下带动左侧三个转轴8转动，同时带动左侧辊轮12转动，同时通过右侧辊轮12的配合，从而带动铝型材进行前后移动调节，然后在通过下压板24进行固定，即可完成移动调节。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材生产用固定装置，包括操作台(1)和位于操作台(1)下方的支撑腿(2)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部开设有横槽(3)，横槽(3)的内部安装有两个电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的一端固定有滑块(5)，滑块(5)的顶部连接有固定块(6)，固定块(6)的内侧设置有固定轴承(7)，固定轴承(7)的内侧固定有转轴(8)，左侧转轴(8)的外侧固定有传动轮(9)，传动轮(9)的外侧设置有传动带(10)，左侧所述转轴(8)的顶部与传动电机(11)的输出轴相连接，所述转轴(8)的外侧固定有辊轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用固定装置，其特征在于，所述操作台(1)的两侧固定有固定板(13)，固定板(13)的一侧开设有滑槽(14)，滑槽(14)的内部设置有连接轴承(15)，连接轴承(15)的内侧固定有丝杆(16)，丝杆(16)的外侧螺纹连接有螺母(17)，所述丝杆(16)的外侧固定有动力轮(18)，动力轮(18)的外侧设置有动力带(19)，左侧所述丝杆(16)的底端与伺服电机(20)的输出轴相连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用固定装置，其特征在于，所述螺母(17)的一侧固定有支撑杆(21)，支撑杆(21)的顶部连接有连接板(22)，连接板(22)上安装有液压缸(23)，液压缸(23)的底部固定有下压板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用固定装置，其特征在于，所述横槽(3)位于固定块(6)底部的中心处，所述固定块(6)的宽度大于横槽(3)的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用固定装置，其特征在于，所述支撑杆(21)的一侧与固定板(13)相贴，所述连接板(22)的左右两侧分别与两个固定板(13)的一侧相贴。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用固定装置，其特征在于，左侧所述固定块(6)的顶部固定有一号安装板，所述传动电机(11)的一侧与一号安装板相连接。

7.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用固定装置，其特征在于，左侧所述固定板(13)的底部固定有二号安装板，所述伺服电机(20)的一侧与二号安装板相连接。

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