CN211993783U - 一种注塑模具生产活动式内部打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,包括装置外壳、连接板、放置板和夹持板,所述装置外壳上螺栓连接有液压缸,且液压缸上安装有液压杆,所述固定板上轴连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆上安装有连接板,并且固定板上螺钉连接有限位板,所述连接板上螺栓连接有驱动电机,且驱动电机下轴连接有钻头,所述放置板固定在第二螺纹杆上,且第二螺纹杆轴连接在装置外壳上。该注塑模具生产活动式内部打孔装置设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆,在第一螺纹杆的作用下,通过连接板能够带动钻头横向移动,同理在第二螺纹杆的作用下,能够对放置板进行纵向位置调节,进而能够方便准确的确定打孔坐标,提高了装置的使用高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,具体为一种注塑模具生产活动式内部打孔装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的,且在注塑模具的生产过程中,需要对部分零件打多个贯穿零件的孔。
而现在大多数的注塑模具用内部打孔装置存在以下几个问题:
一、大多数的打孔装置对模具零件进行打孔工作时,对于需要进行多个孔的加工工作时,需要将零件进行多次拆卸,然后定位固定,随后逐个打孔,工作效率低;
二、在对零件进行打孔工作后,孔边缘会出现毛刺,需要工作人员手动将其清除,劳动强度高。
所以我们提出了一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,以解决上述背景技术提出的目前市场打孔装置不方便进行多个孔的加工,以及不能够及时清理毛刺上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,包括装置外壳、连接板、放置板和夹持板,所述装置外壳上螺栓连接有液压缸,且液压缸上安装有液压杆,所述液压杆下焊接有固定板,且固定板上焊接有导柱,所述固定板上轴连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆上安装有连接板,并且固定板上螺钉连接有限位板,所述连接板上螺栓连接有驱动电机,且驱动电机下轴连接有钻头,所述装置外壳上轴连接有固定轴,且固定轴上焊接有限位杆,并且固定轴上焊接有打磨杆,所述装置外壳上螺钉连接有放置板,且放置板上轴连接有蜗杆,所述蜗杆上设置有蜗轮,且蜗轮上焊接有线圈,所述线圈上缠绕有连接线,且连接线固定在夹持板、上,所述放置板上开设有滑槽,且滑槽内卡和连接有夹持板,所述夹持板上焊接有复位弹簧,且复位弹簧焊接在放置板上,所述放置板固定在第二螺纹杆上,且第二螺纹杆轴连接在装置外壳上,所述限位杆上焊接有连接弹簧。
优选的,所述连接板与第一螺纹杆之间为螺纹连接,且连接板与固定板之间为滑动连接,并且钻头与连接板之间为轴连接。
优选的,所述限位板固定在固定板的中间部位,且限位板的底部呈直角梯形,并且限位板的倾斜端面与钻头的底端面平齐。
优选的,所述蜗杆与蜗轮之间为啮合连接,且蜗轮与线圈位于同一中心轴上。
优选的,所述夹持板等角度分布在放置板上,且滑槽开设在放置板的对角线上,并且夹持板的高度与放置板的高度相等。
优选的,所述第二螺纹杆固定在放置板的中间部位,且放置板与装置外壳之间为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该注塑模具生产活动式内部打孔装置:
(1)该装置设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆,在第一螺纹杆的作用下,能够带动连接板进行运动,进而通过连接板能够带动钻头横向移动,同理在第二螺纹杆的作用下,能够对放置板进行纵向位置调节,进而能够方便准确的确定打孔坐标,提高了装置的使用高效性;
(2)该装置设置有夹持板,在蜗杆的作用下,蜗轮能够带动线圈进行转动,进而通过连接线能够带动夹持板在滑槽中滑动,进而方便快捷的对零件进行夹持固定,提高了装置的使用高效性;
(3)该装置设置有打磨杆,在液压缸的作用下,液压杆通过固定板能够带动钻头和限位板向下运动,在限位板的作用下,能够通过拨动限位杆带动固定轴进行转动,在固定轴的作用下,能够带动打磨杆在零件上进行打磨工作,打孔完毕后,在限位板向上运动时,在连接弹簧的作用下,打磨杆能够方便快捷的对冲孔后的零件进行毛刺打磨,增加了装置的使用多样性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型连接板俯视结构示意图;
图4为本实用新型夹持板俯视结构示意图;
图5为本实用新型限位杆侧视结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、液压缸;3、液压杆;4、导柱;5、固定板;6、驱动电机;7、连接板;8、钻头;9、第一螺纹杆;10、限位板;11、固定轴;12、限位杆;13、打磨杆;14、放置板;15、蜗杆;16、蜗轮;17、线圈;18、连接线;19、夹持板;20、滑槽;21、复位弹簧;22、第二螺纹杆;23、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,包括装置外壳1、液压缸2、液压杆3、导柱4、固定板5、驱动电机6、连接板7、钻头8、第一螺纹杆9、限位板10、固定轴11、限位杆12、打磨杆13、放置板14、蜗杆15、蜗轮16、线圈17、连接线18、夹持板19、滑槽20、复位弹簧21、第二螺纹杆22和连接弹簧23,装置外壳1上螺栓连接有液压缸2,且液压缸2上安装有液压杆3,液压杆3下焊接有固定板5,且固定板5上焊接有导柱4,固定板5上轴连接有第一螺纹杆9,且第一螺纹杆9上安装有连接板7,并且固定板5上螺钉连接有限位板10,连接板7上螺栓连接有驱动电机6,且驱动电机6下轴连接有钻头8,装置外壳1上轴连接有固定轴11,且固定轴11上焊接有限位杆12,并且固定轴11上焊接有打磨杆13,装置外壳1上螺钉连接有放置板14,且放置板14上轴连接有蜗杆15,蜗杆15上设置有蜗轮16,且蜗轮16上焊接有线圈17,线圈17上缠绕有连接线18,且连接线18固定在夹持板19、上,放置板14上开设有滑槽20,且滑槽20内卡和连接有夹持板19,夹持板19上焊接有复位弹簧21,且复位弹簧21焊接在放置板14上,放置板14固定在第二螺纹杆22上,且第二螺纹杆22轴连接在装置外壳1上,限位杆12上焊接有连接弹簧23。
连接板7与第一螺纹杆9之间为螺纹连接,且连接板7与固定板5之间为滑动连接,并且钻头8与连接板7之间为轴连接,可以保证连接板7在第一螺纹杆9上稳定的工作状态,提高了装置的使用高效性。
限位板10固定在固定板5的中间部位,且限位板10的底部呈直角梯形,并且限位板10的倾斜端面与钻头8的底端面平齐,可以保证限位板10在固定板5上工作效果的稳定,增加了装置的使用多样性。
蜗杆15与蜗轮16之间为啮合连接,且蜗轮16与线圈17位于同一中心轴上,可以保证蜗杆15与蜗轮16之间连接状态的稳定,增加了装置的使用多样性。
夹持板19等角度分布在放置板14上,且滑槽20开设在放置板14的对角线上,并且夹持板19的高度与放置板14的高度相等,能够有效避免滑槽20对于夹持板19的不良影响。
第二螺纹杆22固定在放置板14的中间部位,且放置板14与装置外壳1之间为滑动连接,可以方便控制放置板14在装置外壳1上进行工作,提高了装置的使用高效性。
工作原理:在使用该注塑模具生产活动式内部打孔装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作;
在蜗杆15的作用下,结合图1-图2和图4,蜗轮16能够带动线圈17进行转动,进而通过连接线18能够带动夹持板19在滑槽20中滑动,进而方便快捷的对零件进行夹持固定;
随后在第一螺纹杆9的作用下,结合图1和图3-图4,能够带动连接板7进行运动,进而通过连接板7能够带动钻头8和驱动电机6横向移动,同理在第二螺纹杆22的作用下,能够对放置板14进行纵向位置调节,进而能够方便准确的确定打孔坐标;
在液压缸2的作用下,结合图1和图4-图5,液压杆3通过固定板5能够带动钻头8和限位板10向下运动,在限位板10的作用下,能够通过拨动限位杆12带动固定轴11进行转动,在固定轴11的作用下,能够带动打磨杆13在零件上进行打磨工作,打孔完毕后,在限位板10向上运动时,在连接弹簧23的作用下,打磨杆13能够方便快捷的对冲孔后的零件进行毛刺打磨,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,例如液压缸2、驱动电机6、打磨杆13、线圈17和复位弹簧21,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,包括装置外壳(1)、连接板(7)、放置板(14)和夹持板(19),其特征在于:所述装置外壳(1)上螺栓连接有液压缸(2),且液压缸(2)上安装有液压杆(3),所述液压杆(3)下焊接有固定板(5),且固定板(5)上焊接有导柱(4),所述固定板(5)上轴连接有第一螺纹杆(9),且第一螺纹杆(9)上安装有连接板(7),并且固定板(5)上螺钉连接有限位板(10),所述连接板(7)上螺栓连接有驱动电机(6),且驱动电机(6)下轴连接有钻头(8),所述装置外壳(1)上轴连接有固定轴(11),且固定轴(11)上焊接有限位杆(12),并且固定轴(11)上焊接有打磨杆(13),所述装置外壳(1)上螺钉连接有放置板(14),且放置板(14)上轴连接有蜗杆(15),所述蜗杆(15)上设置有蜗轮(16),且蜗轮(16)上焊接有线圈(17),所述线圈(17)上缠绕有连接线(18),且连接线(18)固定在夹持板(19)、上,所述放置板(14)上开设有滑槽(20),且滑槽(20)内卡和连接有夹持板(19),所述夹持板(19)上焊接有复位弹簧(21),且复位弹簧(21)焊接在放置板(14)上,所述放置板(14)固定在第二螺纹杆(22)上,且第二螺纹杆(22)轴连接在装置外壳(1)上,所述限位杆(12)上焊接有连接弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,其特征在于:所述连接板(7)与第一螺纹杆(9)之间为螺纹连接,且连接板(7)与固定板(5)之间为滑动连接,并且钻头(8)与连接板(7)之间为轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,其特征在于:所述限位板(10)固定在固定板(5)的中间部位,且限位板(10)的底部呈直角梯形,并且限位板(10)的倾斜端面与钻头(8)的底端面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,其特征在于:所述蜗杆(15)与蜗轮(16)之间为啮合连接,且蜗轮(16)与线圈(17)位于同一中心轴上。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,其特征在于:所述夹持板(19)等角度分布在放置板(14)上,且滑槽(20)开设在放置板(14)的对角线上,并且夹持板(19)的高度与放置板(14)的高度相等。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产活动式内部打孔装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(22)固定在放置板(14)的中间部位,且放置板(14)与装置外壳(1)之间为滑动连接。
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