CN213195928U - 90°浇道锯切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种90°浇道锯切装置，包括锯床，该锯床的工作台上设有移动机构，该移动机构上连接有旋转组件，该旋转组件上连接有定位机构，旋转组件能够带动定位机构旋转90°；所述移动机构包括连接在所述锯床工作台上的X向移动组件，该X向移动组件上活动连接有Y向移动组件，该Y向移动组件上活动连接有所述旋转组件。本实用新型通过X向移动组件、Y向移动组件和旋转组件的配合实现对产品上90°浇道的自动锯切过程，整个锯切过程不需要人工参与，锯切精度和工作效率均较高，且安全性得到保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具成型技术领域，具体涉及一种90°浇道锯切装置。
背景技术
压铸模具成型主要通过浇道将液态铝镁合金流入模具型腔，为得到产品毛坯，需将浇道清除。根据不同结构需采用不同的方式，但大多采用锯切的方式，主要由人工将产品放到放置平台上并推动产品完成锯切进给，整个过程产品全靠人员按住推动，劳动强度非常大，同时产品本身温度极高，存在诸多安全隐患。另外锯切过程中人员靠近带锯，铝削容易飞入操作人员眼睛处。由于产品无定位，锯切后的残留浇道高度不固定，对后续机加工艺造成影响。
尤其是当浇道形状为垂直90度分布时，产品工艺要求自动去除并且要求残留高度小于2mm，显然采用人工锯切的方式已无法实现该要求。为此需特别设计开发一种专用装置。
发明内容
针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种90°浇道锯切装置，以解决现有技术中由于结构限制导致的各种问题。
为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种90°浇道锯切装置，包括锯床，该锯床的工作台上设有移动机构，该移动机构上连接有旋转组件，该旋转组件上连接有定位机构；
所述移动机构包括连接在所述锯床工作台上的X向移动组件，该X向移动组件上活动连接有Y向移动组件，该Y向移动组件上活动连接有所述旋转组件。
上述技术方案，使用时将带浇道的产品置于定位机构上，Y向移动组件推动旋转组件以及定位机构移动到锯切面，再沿X向正向移动到锯切起点，锯切掉第一部分浇道，然后Y向移动组件推动旋转装置以及定位机构退出锯切面，并沿X向反向移动到原位，此时旋转组件带动定位机构及产品旋转90度，重复上述锯切动作完成另一部分浇道的切割，直至完成浇道整个锯切过程。
作为优选，所述X向移动组件包括连接在所述锯床工作台上的X向安装板，该X向安装板上设有X向滑轨，该X向滑轨上通过X向滑块滑动连接有所述Y向移动组件，且该Y向移动组件与丝杆机构连接，该丝杆机构由电机驱动。
作为优选，在所述X向安装板上对应所述Y向移动组件的运动极限位置处设有接近传感器。
作为优选，所述Y向移动组件包括通过X向滑块滑动连接在所述X向滑轨上的Y向安装板，该Y向安装板上设有Y向滑轨，所述旋转组件通过Y向滑块滑动连接在该Y向滑轨上，且所述旋转组件由Y向气缸驱动。
作为优选，所述旋转组件包括通过Y向滑块滑动连接在所述Y向滑轨上的连接板，该连接板上通过转轴转动连接有转盘，该转盘由旋转气缸进行驱动，所述定位机构连接在该转盘上。
作为优选，所述定位机构包括连接在所述转盘上的安装板，该安装板上分布有定位支撑块，在所述安装板上还设有旋转压紧缸，该旋转压紧缸的活动端连接有压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过X向移动组件、Y向移动组件和旋转组件的配合实现对产品上90°浇道的自动锯切过程，整个锯切过程不需要人工参与，锯切精度和工作效率均较高，且安全性得到保证。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的移动机构的结构示意图；
图3为图1中的X向移动组件的结构示意图；
图4为图1中的Y向移动组件及旋转组件的结构示意图；
图5为图1中的定位机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如附图1-附图5所示的90°浇道锯切装置，包括锯床1，该锯床1的工作台上设有移动机构2，该移动机构2上连接有旋转组件，该旋转组件上连接有定位机构5，旋转组件能够带动定位机构5旋转90°。还包括控制柜6，信号线路接入控制柜6内，实现对各器件的控制。
移动机构2包括X向移动组件、连接在X向移动组件上的Y向移动组件和连接在Y向移动组件上的旋转组件，X向移动组件包括连接在锯床1工作台上的X向安装板21，X向安装板21与水平面平行，该X向安装板21上设有X向滑轨22，在X向安装板21上对应Y向移动组件的运动极限位置处设有接近传感器25，Y向移动组件包括通过X向滑块滑动连接在X向滑轨22上的Y向安装板31，Y向安装板31与水平面平行，该Y向安装板31上设有Y向滑轨32，且该Y向移动组件与丝杆机构23连接，该丝杆机构23由电机24驱动。在Y向安装板31上设感应件34，当Y向移动组件沿X向移动过程中，该感应件34能够与接近传感器25相互作用。
旋转组件包括通过Y向滑块滑动连接在该Y向滑轨32上的连接板41，连接板41所在平面与水平面平行，该连接板41上通过转轴42转动连接有转盘43，转盘43所在平面与水平面平行，该转盘43在旋转气缸44的驱动下能够旋转90°，为了保证效果在旋转气缸44的活动端连接关节轴承，且旋转组件在Y向上的移动由Y向气缸33进行驱动。同时在连接板41上对应旋转气缸44的极限位置处设有缓冲器45。
定位机构5包括连接在转盘43上的安装板51，该安装板51上分布有定位支撑块52，使用过程中产品置于该定位支撑块52上，在安装板51上还设有旋转压紧缸53，该旋转压紧缸53的活动端连接有压板54，通过该压板54对产品进行压紧。同时在连接板41上还分布有支撑滚轮46，安装板51下端支撑在该支撑滚轮46上。
本实用新型使用过程如下：
首先，机器人将产品放在产品定位机构5上，旋转压紧缸53动作压板54夹紧产品，Y向气缸33推动旋转组件以及定位机构5移动到锯切面，电机24驱动丝杆机构23，丝杆机构23带动Y向移动组件、旋转组件和定位机构5沿X方向正向移动到锯切起点，锯床1动作锯切掉第一部分浇道；然后Y向气缸33推动旋转组件以及定位机构退出锯切面，电机24动作，带动Y向移动组件、旋转组件和定位机构沿X方向反向移动到原位，旋转气缸44推动转盘43带动定位机构旋转90度；然后重复Y向和X向的移动过程实现对另一部分浇道的切割，直至完成锯切过程。
以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种90°浇道锯切装置，其特征在于：包括锯床(1)，该锯床(1)的工作台上设有移动机构(2)，该移动机构(2)上连接有旋转组件，该旋转组件上连接有定位机构；
所述移动机构(2)包括连接在所述锯床(1)工作台上的X向移动组件，该X向移动组件上活动连接有Y向移动组件，该Y向移动组件上活动连接有所述旋转组件。
2.根据权利要求1所述的90°浇道锯切装置，其特征在于：所述X向移动组件包括连接在所述锯床(1)工作台上的X向安装板(21)，该X向安装板(21)上设有X向滑轨(22)，该X向滑轨(22)上通过X向滑块滑动连接有所述Y向移动组件，且该Y向移动组件与丝杆机构(23)连接，该丝杆机构(23)由电机(24)驱动。
3.根据权利要求2所述的90°浇道锯切装置，其特征在于：在所述X向安装板(21)上对应所述Y向移动组件的运动极限位置处设有接近传感器(25)。
4.根据权利要求3所述的90°浇道锯切装置，其特征在于：所述Y向移动组件包括通过X向滑块滑动连接在所述X向滑轨(22)上的Y向安装板(31)，该Y向安装板(31)上设有Y向滑轨(32)，所述旋转组件通过Y向滑块滑动连接在该Y向滑轨(32)上，且所述旋转组件由Y向气缸(33)驱动。
5.根据权利要求4所述的90°浇道锯切装置，其特征在于：所述旋转组件包括通过Y向滑块滑动连接在所述Y向滑轨(32)上的连接板(41)，该连接板(41)上通过转轴(42)转动连接有转盘(43)，该转盘(43)由旋转气缸(44)进行驱动，所述定位机构连接在该转盘(43)上。
6.根据权利要求5所述的90°浇道锯切装置，其特征在于：所述定位机构包括连接在所述转盘(43)上的安装板(51)，该安装板(51)上分布有定位支撑块(52)，在所述安装板(51)上还设有旋转压紧缸(53)，该旋转压紧缸(53)的活动端连接有压板(54)。
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2020
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