CN217701627U - 一种合金长条干割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金长条干割机，属于合金切割技术领域，其包括支撑架，所述支撑架的上表面与底座的下表面固定连接，所述工作台的上表面滑动连接有夹板，所述连接板的下表面与移动板的上表面卡接，所述连接板的下表面与转盘的上表面卡接。该合金长条干割机，通过设置转块、限位杆、夹板、转盘、连接板和移动板，该干割机在对合金长条进行切割时，采用转盘和连接板之间的配合能够对合金长条进行固定，再通过转块和限位杆的设计，使得切割刀具会随着防护套进行自动下降后切割，从而无需操作人员一手按压另一只手推动切割器，且通过夹板对合金长条进行固定后，避免了合金长条在切割过程中受到外力的因素而发生位置偏移的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于合金切割技术领域，具体为一种合金长条干割机。
背景技术
合金长条由碳化钨和钴粉末混合采用冶金方法烧结而成的，而合金长条在加工的过程中通过干割机对其长度进行分段处理，目前的干割机在对合金长条进行切割时，需要操作人员一手按压长条而另一只手再推动切割器对其进行分段处理，在切割过程中合金长条极易受到外力的因素而发生位置偏移的现象，导致合金合金切割斜度偏差较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种合金长条干割机，解决了目前的干割机在对合金长条进行切割时，需要操作人员一手按压长条而另一只手再推动切割器对其进行分段处理，在切割过程中合金长条极易受到外力的因素而发生位置偏移的现象，导致合金合金切割斜度偏差较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金长条干割机，包括支撑架，所述支撑架的上表面与底座的下表面固定连接，所述底座的下表面设置有第二驱动电机，所述底座的上表面与工作台的下表面固定连接，所述底座的上表面与立板的下表面固定连接，所述立板内卡接有固定杆，所述立板的另一侧设置有固定板，所述底座的上表面与套筒的底端固定连接，所述固定杆外设置有两个转块，所述套筒内固定连接有弹簧，所述套筒内开设有第一滑槽，所述弹簧的顶端与限位杆的底端固定连接，所述工作台的上表面滑动连接有夹板，所述夹板的下表面与连接板的上表面卡接，所述连接板的下表面与移动板的上表面卡接，所述连接板的下表面与转盘的上表面卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述立板的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端与固定杆对应的一端相互卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述限位杆的顶端与防护套的下表面固定连接，所述防护套内设置有切割刀具。
作为本实用新型的进一步方案：所述限位杆外设置有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定板内卡接有限位杆，所述转块与防护套相搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述转盘的下表面与第二锥形齿轮柱的顶端固定连接，所述第二锥形齿轮柱卡接在底座内。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二锥形齿轮柱与第一锥形齿轮柱相啮合，所述第一锥形齿轮柱的一端与第二驱动电机对应的一端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台侧面开设有第二滑槽，所述移动板的另一侧设置有第二滑块，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该合金长条干割机，通过设置第二驱动电机、转块、限位杆、夹板、转盘、连接板和移动板，当通过第二驱动电机带动第一锥形齿轮柱转动，使得两侧的夹板会将合金长条进行固定，而后在通过第一驱动电机带动固定杆进行转动，而固定杆在转动时转块会与防护套接触，使得切割刀具会随着防护套的下降对合金长条进行切割处理，当该干割机在对合金长条进行切割时，采用转盘和连接板之间的配合能够对合金长条进行固定，再通过转块和限位杆的设计，使得切割刀具会随着防护套进行自动下降后切割，从而无需操作人员一手按压另一只手推动切割器，且通过夹板对合金长条进行固定后，避免了合金长条在切割过程中受到外力的因素而发生位置偏移的现象，降低了合金合金切割斜度的偏差。
2、该合金长条干割机，通过设置第一滑槽、第一滑块和弹簧，当转块在转动时与防护套脱离后，弹簧会对限位杆施加推力，使得限位杆表面的第一滑块会在第一滑槽内滑动，使得切割刀具在切割完成后能够实现自动复位的功能，便于操作人员将切割后的合金长条进行拿取，且避免了切割刀具在切割时与工作台发生碰撞的现象。
3、该合金长条干割机，通过设置第二滑槽，当转盘在转动时则会带动连接板进行转动，而连接板与移动板进行连接，使得移动板侧面的第二滑块会在第二滑槽内进行滑动，使得第二滑槽对于第二滑块具有一定的导向作用，避免了第二滑块在移动时发生错位的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型套筒立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型工作台立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图；
图中：1支撑架、2底座、3立板、4工作台、5套筒、6固定板、7第一驱动电机、8第二驱动电机、9固定杆、10转块、11第一滑槽、12限位杆、13第一滑块、14防护套、15切割刀具、16夹板、17第一锥形齿轮柱、18第二锥形齿轮柱、19转盘、20连接板、21移动板、22第二滑槽、23第二滑块、24弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种合金长条干割机，包括支撑架1，支撑架1的上表面与底座2的下表面固定连接，底座2的下表面设置有第二驱动电机8，底座2的上表面与工作台4的下表面固定连接，底座2的上表面与立板3的下表面固定连接，立板3内卡接有固定杆9，立板3的另一侧设置有固定板6，通过设置固定板6，当防护套14在进行向下移动时，限位杆12则会在固定板6内进行移动，避免了限位杆12在移动时带动防护套14发生滑落而导致切割刀具15与底座2发生碰撞的现象，降低了该干割机的安全隐患，底座2的上表面与套筒5的底端固定连接，固定杆9外设置有两个转块10，套筒5内固定连接有弹簧24，套筒5内开设有第一滑槽11，弹簧24的顶端与限位杆12的底端固定连接，通过设置弹簧24，当转块10在转动时与防护套14脱离后，弹簧24会对限位杆12施加推力，使得弹簧24对于限位杆12具有一定的支撑作用，使得限位杆12能够在不受力时实现自动复位的功能，避免限位杆12在移动时出现碰撞的现象，工作台4的上表面滑动连接有夹板16，夹板16的下表面与连接板20的上表面卡接，连接板20的下表面与移动板21的上表面卡接，连接板20的下表面与转盘19的上表面卡接。
具体的，如图1和图2所示，立板3的一侧设置有第一驱动电机7，第一驱动电机7的一端与固定杆9对应的一端相互卡接，限位杆12的顶端与防护套14的下表面固定连接，防护套14内设置有切割刀具15，限位杆12外设置有第一滑块13，第一滑块13滑动连接在第一滑槽11内，通过设置第一滑槽11和第一滑块13，当转块10在转动时与防护套14接触后会带动限位杆12表面的第一滑块13在第一滑槽11内进行移动，使得防护套14在移动时具有一定的限位作用，避免了防护套14在下降时出现卡壳的现象，固定板6内卡接有限位杆12，转块10与防护套14相搭接。
具体的，如图3所示，转盘19的下表面与第二锥形齿轮柱18的顶端固定连接，第二锥形齿轮柱18卡接在底座2内，通过设置第二锥形齿轮柱18，当第二锥形齿轮柱18在转动时则会带动转盘19进行旋转，而转盘19和连接板20之间的配合使得夹板16会随之进行移动后对合金长条进行固定，从而能够对不同宽度的合金长条进行固定，避免了在切割时发生位置偏移的现象，第二锥形齿轮柱18与第一锥形齿轮柱17相啮合，第一锥形齿轮柱17的一端与第二驱动电机8对应的一端固定连接。
具体的，如图4所示，工作台4侧面开设有第二滑槽22，通过设置第二滑槽22，当转盘19在转动时则会带动连接板20进行转动，而连接板20与移动板21进行连接，使得移动板21侧面的第二滑块23会在第二滑槽22内进行滑动，使得第二滑槽22对于第二滑块23具有一定的导向作用，避免了第二滑块23在移动时发生错位的现象，移动板21的另一侧设置有第二滑块23，第二滑槽22内滑动连接有第二滑块23。
本实用新型的工作原理为：
当操作人员在使用该干割机时，可以先将合金长条放置到工作台4的上方，而后调整好切割的距离时，通过第二驱动电机8带动第一锥形齿轮柱17转动，而第一锥形齿轮柱17与第二锥形齿轮柱18处于啮合，使得第二锥形齿轮柱18也会带动转盘19进行转动，而转盘19通过连接板20与移动板21和夹板16进行连接，使得两侧的夹板16会在工作台4内进行相对移动，使得两侧的夹板16会将合金长条进行固定，而后在通过第一驱动电机7带动固定杆9进行转动，而固定杆9在转动时转块10会与防护套14接触，使得防护套14在受到推力时会带动限位杆12在固定板6内进行滑动，而限位杆12也会在套筒5内进行移动，使得切割刀具15会随着防护套14的下降对合金长条进行切割处理，当切割完成后转块10也会与防护套14进行脱离，而弹簧24则会对限位杆12施加推力，使得防护套14进行复位。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种合金长条干割机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面与底座(2)的下表面固定连接，所述底座(2)的下表面设置有第二驱动电机(8)，所述底座(2)的上表面与工作台(4)的下表面固定连接，所述底座(2)的上表面与立板(3)的下表面固定连接，所述立板(3)内卡接有固定杆(9)，所述立板(3)的另一侧设置有固定板(6)，所述底座(2)的上表面与套筒(5)的底端固定连接，所述固定杆(9)外设置有两个转块(10)，所述套筒(5)内固定连接有弹簧(24)，所述套筒(5)内开设有第一滑槽(11)，所述弹簧(24)的顶端与限位杆(12)的底端固定连接，所述工作台(4)的上表面滑动连接有夹板(16)，所述夹板(16)的下表面与连接板(20)的上表面卡接，所述连接板(20)的下表面与移动板(21)的上表面卡接，所述连接板(20)的下表面与转盘(19)的上表面卡接。
2.根据权利要求1所述的一种合金长条干割机，其特征在于：所述立板(3)的一侧设置有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的一端与固定杆(9)对应的一端相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种合金长条干割机，其特征在于：所述限位杆(12)的顶端与防护套(14)的下表面固定连接，所述防护套(14)内设置有切割刀具(15)。
4.根据权利要求1所述的一种合金长条干割机，其特征在于：所述限位杆(12)外设置有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)滑动连接在第一滑槽(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种合金长条干割机，其特征在于：所述固定板(6)内卡接有限位杆(12)，所述转块(10)与防护套(14)相搭接。
6.根据权利要求1所述的一种合金长条干割机，其特征在于：所述转盘(19)的下表面与第二锥形齿轮柱(18)的顶端固定连接，所述第二锥形齿轮柱(18)卡接在底座(2)内。
7.根据权利要求6所述的一种合金长条干割机，其特征在于：所述第二锥形齿轮柱(18)与第一锥形齿轮柱(17)相啮合，所述第一锥形齿轮柱(17)的一端与第二驱动电机(8)对应的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种合金长条干割机，其特征在于：所述工作台(4)侧面开设有第二滑槽(22)，所述移动板(21)的另一侧设置有第二滑块(23)，所述第二滑槽(22)内滑动连接有第二滑块(23)。
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