CN110640916A - 一种装修用陶瓷地板切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑装修领域，尤其是一种装修用陶瓷地板切片装置，包括机身以及设置于所述机身内开口向上且左右贯通的操作腔，所述机身顶壁内开口向上设置有位于所述操作腔左右两侧的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块内设置有左右贯通的第一螺纹孔,本发明提供的一种装修用陶瓷地板切片装置，能够对底板进行自动分割，设备内在分割时能够将地板前后左右方向进行固定，保证了地板切割时的精度，同时设备在对底板进行切割时能够调节地板分割比例，使设备实用性更强，同时设备在地板切割后自动带动地板分断，避免了手动分断时照成的地板破碎，而且避免了操作人员手部划伤，便于生产推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装修领域，尤其是一种装修用陶瓷地板切片装置 。
背景技术
人们在进行室内装修时，常常需要对室内地面铺设地板，在地板切割时地板尺寸往往不能恰好适应室内空间，因此需要对地板进行尺寸分割，传统的地板分割装置使用手工切割，切割时往往由于地板固定不牢导致精度偏差，而且地板切割后需要手动分断，往往造成切割好的地板破碎，造成操作人员手部受伤，因此有必要设置一种装修用陶瓷地板切片装置改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装修用陶瓷地板切片装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种装修用陶瓷地板切片装置，包括机身以及设置于所述机身内开口向上且左右贯通的操作腔，所述机身顶壁内开口向上设置有位于所述操作腔左右两侧的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末端伸出所述设备外且末端固定安装手轮，左右两个所述手轮可独立转动，从而在夹持地板后带动地板移动调节分割比例，所述滑动块内设置有左右贯通的摆动腔，所述摆动腔内可转动的设置有摆动块，所述摆动块内设置有用于地板固定的地板卡固装置，所述机身顶壁上前后对称设置有支撑板，前后两个所述支撑板之间可前后滑动的设置有滑移架，所述滑移架内设置有用于地板切割的地板切割装置，所述地板切割装置包括所述滑移架内设置有左右贯通的贯穿腔，所述贯穿腔底壁内设置的第一滑动孔内可滑动的设置有金刚石切割刀，所述金刚石切割刀与所述贯穿腔底壁间设置有顶压弹簧，所述操作腔内可上下滑动的设置有用于地板放置的固定块，所述固定块前后两侧对称设置有可滑动的夹持块，前后两个所述夹持块能够自适应地板宽度，从而将地板固定，所述固定块内设置有前后贯通的转动腔，所述转动腔内可转动的设置有双面凸轮，所述双面凸轮转动能够带动所述夹持块移动，所述机身内设置有凸轮腔，所述凸轮腔内设置有顶推装置，所述顶推装置凸轮顶推与所述固定块转动连接的花键轴上移，从而将地板向上推动至左右两个所述地板卡固装置之间，同时带动地板向上顶推所述金刚石切割刀，使所述金刚石切割刀与地板贴合，方便所述地板切割装置切割，所述固定块与所述操作腔之间设置的蓄能弹簧在地板切割完成后带动所述固定块迅速下移，从而带动所述夹持块顶壁上左右对称设置的卡爪下移与地板碰撞，从而将切割后的地板分断。
进一步地，所述地板卡固装置包括所述摆动块靠近所述操作腔一侧端壁内设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有滑动板，所述滑动板与所述第二滑动孔端壁间设置有复位弹簧，所述滑动板远离所述复位弹簧一侧端壁内设置有用于地板卡牢的卡槽。
进一步地，所述地板切割装置包括所述滑移架内左右对称设置的前后贯通的第三滑动孔，所述第三滑动孔内滑动连接有与前后两个所述支撑板固定连接的第一滑动杆，所述滑移架内前后贯通设置有位于所述贯穿腔顶壁内的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述后侧的所述支撑板内壁内固定设置的第一电机动力连接。
进一步地，所述夹持块内左右对称设置有前后贯通的第四滑动孔，所述第四滑动孔内滑动连接有与所述固定块端壁固定连接的第二滑动杆，所述夹持块与所述固定块之间设置有环绕所述操作腔的拉伸弹簧，所述操作腔底壁内设置有传动腔，所述传动腔内可转动的设置有花键套，所述花键套外表面固定设置有第一锥齿轮，所述传动腔后侧端壁内固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮输出轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述花键套内设置有上下贯通的花键孔，所述花键孔花键连接于所述花键孔内且顶部末端伸入所述转动腔内且与所述双面凸轮固定连接。
进一步地，所述顶推装置包括所述花键轴圆周壁内设置的环形槽，所述凸轮腔后侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有凸轮，所述凸轮腔前侧端壁内设置有开口向后的第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆与所述第五滑动孔前侧端壁间设置有卡紧弹簧，所述第三滑动杆内设置有楔形孔，所述机身顶壁内设置有贯穿所述第五滑动孔的第六滑动孔，所述第六滑动孔内可滑动的设置有第四滑动杆，所述第四滑动杆与所述第六滑动孔端壁间设置有带动所述第四滑动杆复位的复位装置。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种装修用陶瓷地板切片装置，能够对底板进行自动分割，设备内在分割时能够将地板前后左右方向进行固定，保证了地板切割时的精度，同时设备在对底板进行切割时能够调节地板分割比例，使设备实用性更强，同时设备在地板切割后自动带动地板分断，避免了手动分断时照成的地板破碎，而且避免了操作人员手部划伤，便于生产推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种装修用陶瓷地板切片装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种装修用陶瓷地板切片装置，包括机身10以及设置于所述机身10内开口向上且左右贯通的操作腔53，所述机身10顶壁内开口向上设置有位于所述操作腔53左右两侧的滑动腔13，所述滑动腔13内可滑动的设置有滑动块11，所述滑动块11内设置有左右贯通的第一螺纹孔12，所述第一螺纹孔12内螺纹连接有第一螺纹杆14，所述第一螺纹杆14末端伸出所述设备外且末端固定安装手轮15，左右两个所述手轮15可独立转动，从而在夹持地板后带动地板移动调节分割比例，所述滑动块11内设置有左右贯通的摆动腔18，所述摆动腔18内可转动的设置有摆动块17，所述摆动块17内设置有用于地板固定的地板卡固装置99，所述机身10顶壁上前后对称设置有支撑板24，前后两个所述支撑板24之间可前后滑动的设置有滑移架25，所述滑移架25内设置有用于地板切割的地板切割装置98，所述地板切割装置98包括所述滑移架25内设置有左右贯通的贯穿腔26，所述贯穿腔26底壁内设置的第一滑动孔29内可滑动的设置有金刚石切割刀27，所述金刚石切割刀27与所述贯穿腔26底壁间设置有顶压弹簧28，所述操作腔53内可上下滑动的设置有用于地板放置的固定块60，所述固定块60前后两侧对称设置有可滑动的夹持块57，前后两个所述夹持块57能够自适应地板宽度，从而将地板固定，所述固定块60内设置有前后贯通的转动腔61，所述转动腔61内可转动的设置有双面凸轮62，所述双面凸轮62转动能够带动所述夹持块57移动，所述机身10内设置有凸轮腔38，所述凸轮腔38内设置有顶推装置97，所述顶推装置凸轮37顶推与所述固定块60转动连接的花键轴35上移，从而将地板向上推动至左右两个所述地板卡固装置99之间，同时带动地板向上顶推所述金刚石切割刀27，使所述金刚石切割刀27与地板贴合，方便所述地板切割装置98切割，所述固定块60与所述操作腔53之间设置的蓄能弹簧30在地板切割完成后带动所述固定块60迅速下移，从而带动所述夹持块57顶壁上左右对称设置的卡爪40下移与地板碰撞，从而将切割后的地板分断。
有益地，所述地板卡固装置99包括所述摆动块17靠近所述操作腔53一侧端壁内设置有第二滑动孔19，所述第二滑动孔19内可滑动的设置有滑动板20，所述滑动板20与所述第二滑动孔19端壁间设置有复位弹簧16，所述滑动板20远离所述复位弹簧16一侧端壁内设置有用于地板卡牢的卡槽21。
有益地，所述地板切割装置98包括所述滑移架25内左右对称设置的前后贯通的第三滑动孔23，所述第三滑动孔23内滑动连接有与前后两个所述支撑板24固定连接的第一滑动杆22，所述滑移架25内前后贯通设置有位于所述贯穿腔26顶壁内的第二螺纹孔56，所述第二螺纹孔56内螺纹连接有第二螺纹杆55，所述第二螺纹杆55与所述后侧的所述支撑板24内壁内固定设置的第一电机39动力连接。
有益地，所述夹持块57内左右对称设置有前后贯通的第四滑动孔58，所述第四滑动孔58内滑动连接有与所述固定块60端壁固定连接的第二滑动杆63，所述夹持块57与所述固定块60之间设置有环绕所述操作腔53的拉伸弹簧59，所述操作腔53底壁内设置有传动腔32，所述传动腔32内可转动的设置有花键套33，所述花键套33外表面固定设置有第一锥齿轮31，所述传动腔32后侧端壁内固定设置有第二锥齿轮43，所述第二锥齿轮43输出轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮43，所述花键套33内设置有上下贯通的花键孔34，所述花键孔34花键连接于所述花键孔34内且顶部末端伸入所述转动腔61内且与所述双面凸轮62固定连接。
有益地，所述顶推装置97包括所述花键轴35圆周壁内设置的环形槽36，所述凸轮腔38后侧端壁内固定设置有第二电机45，所述第二电机45输出轴末端固定设置有凸轮37，所述凸轮腔38前侧端壁内设置有开口向后的第五滑动孔48，所述第五滑动孔48内可滑动的设置有第三滑动杆47，所述第三滑动杆47与所述第五滑动孔48前侧端壁间设置有卡紧弹簧49，所述第三滑动杆47内设置有楔形孔46，所述机身10顶壁内设置有贯穿所述第五滑动孔48的第六滑动孔52，所述第六滑动孔52内可滑动的设置有第四滑动杆51，所述第四滑动杆51与所述第六滑动孔52端壁间设置有带动所述第四滑动杆51复位的复位装置50。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，所述拉伸弹簧59处于拉伸状态，所述滑动块11位于所述滑动腔13内任一位置。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1、当本发明的设备工作时，将需要切割的地板伸入操作腔53内所述固定块60上方，此时分别转动左右两个所述手轮15调节左右两个所述滑动块11位置，从而将地板夹持在左右两个所述滑动块11之间，然后继续调节转动所述手轮15，从而地板需要分割的部分与所述金刚石切割刀27对齐，此时启动所述第三电机42转动，从而带动所述第二锥齿轮43转动，从而带动所述第一锥齿轮31转动，从而带动所述花键套33转动，从而带动所述花键轴35转动，从而带动所述双面凸轮62转动四分之一圆周，此时前后两个所述夹持块57在所述拉伸弹簧59作用下相向移动将地板前后两侧夹持牢固；
2、启动所述第二电机45带动所述凸轮37转动，从而带动所述花键轴35上移，所述花键轴35上移带动所述固定块60上移，从而带动地板上移，当地板上移至与所述滑动板20抵接时，所述滑动板20向所述第二滑动孔19内滑动，当所述地板上移至与所述卡槽21对齐时，所述地板插入所述卡槽21内，与此同时所述花键轴35上移带动所述环形槽36上移，当所述环形槽36上移至与所述第五滑动孔48对齐时，所述第三滑动杆47插入所述环形槽36内，此时所述花键轴35被所述第三滑动杆47锁定；
3、所述地板上移时与所述金刚石切割刀27抵接，此时所述顶压弹簧28带动所述金刚石切割刀27下移与地板紧密贴合，此时启动所述第一电机39带动所述第二螺纹杆55转动，从而带动所述滑移架25移动，所述滑移架25移动带动所述金刚石切割刀27移动，所述金刚石切割刀27先向后移动然后向前移动，所述金刚石切割刀27移动时在所述地板表面切割出划痕，此时地板尚未分断，当所述金刚石切割刀27移动至最前侧与所述第四滑动杆51抵接时，所述第四滑动杆51下移，从而带动所述第三滑动杆47向前移动，此时所述第三滑动杆47向前移动出所述环形槽36，此时所述固定块60在所述蓄能弹簧30作用下迅速下移，从而带动所述卡爪40迅速下移与地板分割线两侧碰撞，从而将地板从切割划痕处分断。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种装修用陶瓷地板切片装置，包括机身以及设置于所述机身内开口向上且左右贯通的操作腔，其特征在于：所述机身顶壁内开口向上设置有位于所述操作腔左右两侧的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末端伸出所述设备外且末端固定安装手轮，左右两个所述手轮可独立转动，从而在夹持地板后带动地板移动调节分割比例，所述滑动块内设置有左右贯通的摆动腔，所述摆动腔内可转动的设置有摆动块，所述摆动块内设置有用于地板固定的地板卡固装置，所述机身顶壁上前后对称设置有支撑板，前后两个所述支撑板之间可前后滑动的设置有滑移架，所述滑移架内设置有用于地板切割的地板切割装置，所述地板切割装置包括所述滑移架内设置有左右贯通的贯穿腔，所述贯穿腔底壁内设置的第一滑动孔内可滑动的设置有金刚石切割刀，所述金刚石切割刀与所述贯穿腔底壁间设置有顶压弹簧，所述操作腔内可上下滑动的设置有用于地板放置的固定块，所述固定块前后两侧对称设置有可滑动的夹持块，前后两个所述夹持块能够自适应地板宽度，从而将地板固定，所述固定块内设置有前后贯通的转动腔，所述转动腔内可转动的设置有双面凸轮，所述双面凸轮转动能够带动所述夹持块移动，所述机身内设置有凸轮腔，所述凸轮腔内设置有顶推装置，所述顶推装置凸轮顶推与所述固定块转动连接的花键轴上移，从而将地板向上推动至左右两个所述地板卡固装置之间，同时带动地板向上顶推所述金刚石切割刀，使所述金刚石切割刀与地板贴合，方便所述地板切割装置切割，所述固定块与所述操作腔之间设置的蓄能弹簧在地板切割完成后带动所述固定块迅速下移，从而带动所述夹持块顶壁上左右对称设置的卡爪下移与地板碰撞，从而将切割后的地板分断。
2.如权利要求1所述一种装修用陶瓷地板切片装置，其特征在于：所述地板卡固装置包括所述摆动块靠近所述操作腔一侧端壁内设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有滑动板，所述滑动板与所述第二滑动孔端壁间设置有复位弹簧，所述滑动板远离所述复位弹簧一侧端壁内设置有用于地板卡牢的卡槽。
3.如权利要求1所述一种装修用陶瓷地板切片装置，其特征在于：所述地板切割装置包括所述滑移架内左右对称设置的前后贯通的第三滑动孔，所述第三滑动孔内滑动连接有与前后两个所述支撑板固定连接的第一滑动杆，所述滑移架内前后贯通设置有位于所述贯穿腔顶壁内的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述后侧的所述支撑板内壁内固定设置的第一电机动力连接。
4.如权利要求1所述一种装修用陶瓷地板切片装置，其特征在于：所述夹持块内左右对称设置有前后贯通的第四滑动孔，所述第四滑动孔内滑动连接有与所述固定块端壁固定连接的第二滑动杆，所述夹持块与所述固定块之间设置有环绕所述操作腔的拉伸弹簧，所述操作腔底壁内设置有传动腔，所述传动腔内可转动的设置有花键套，所述花键套外表面固定设置有第一锥齿轮，所述传动腔后侧端壁内固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮输出轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述花键套内设置有上下贯通的花键孔，所述花键孔花键连接于所述花键孔内且顶部末端伸入所述转动腔内且与所述双面凸轮固定连接。
5.如权利要求1所述一种装修用陶瓷地板切片装置，其特征在于：所述顶推装置包括所述花键轴圆周壁内设置的环形槽，所述凸轮腔后侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有凸轮，所述凸轮腔前侧端壁内设置有开口向后的第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆与所述第五滑动孔前侧端壁间设置有卡紧弹簧，所述第三滑动杆内设置有楔形孔，所述机身顶壁内设置有贯穿所述第五滑动孔的第六滑动孔，所述第六滑动孔内可滑动的设置有第四滑动杆，所述第四滑动杆与所述第六滑动孔端壁间设置有带动所述第四滑动杆复位的复位装置。
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