CN1897860A - 采用可选择泵运行的餐具洗涤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种方法，餐具洗涤机利用其可以经济的方式运行，使净化阶段期间聚积的洗涤残渣及早从洗涤液体中排除和餐具洗涤机的滤网系统自动净化，该目的通过依据本发明用于采用可变洗涤程序的餐具洗涤机运行的方法得以实现，即在分程序步骤期间至少暂时在循环泵与碱液泵之间进行交替运行。从中产生的优点是，餐具洗涤机的滤网系统自动净化和聚积的洗涤残渣及早从餐具洗涤机排出。按照这种方式，改善餐具洗涤机的净化效果并降低了洗涤程序的总运行时间，从而本身节省了餐具洗涤机运行所需的能源。

Description

采用可选择泵运行的餐具洗涤机

本发明涉及一种用于餐具洗涤机运行的方法，餐具洗涤机具有至少一个洗涤容器、为至少一个向置于洗涤容器内所要净化的洗涤物品喷液的喷射装置输送洗涤液体的循环泵、用于将洗涤液体从餐具洗涤机排出的碱液泵并具有至少由分程序步骤预冲洗、净化、中间冲洗、漂洗和干燥组成的洗涤程序。本发明还涉及一种采用可选择泵运行方法的餐具洗涤机。

餐具洗涤机一般具有至少一个洗涤容器和设置在里面的喷射装置，其中，喷射装置供入由循环泵输送的液体，以便向置于洗涤容器内的洗涤物品加载洗涤液体。在公知的餐具洗涤机中，通常可以通过程序控制装置选定多个洗涤程序，它们例如可以由分程序步骤预冲洗、净化、中间冲洗、漂洗和干燥组成。因为洗涤液体在净化阶段期间聚积洗涤残渣，所以在餐具洗涤机的水循环中设有滤网系统，由循环泵循环的洗涤水始终通过该滤网系统并得到净化。

公知餐具洗涤机的缺点是，滤网系统在洗涤程序的运行中会附着洗涤残渣。这一点导致洗涤物品由于沉积在滤网系统上的洗涤残渣破碎及变小部分而再污染并因此降低了餐具洗涤机的净化效果。此外会阻碍洗涤液体的循环，由此对滤网系统的净化作用产生不利影响。另一个缺点在于，由于洗涤液体循环受到阻碍并为取得令人满意的洗涤效果延长洗涤程序增加了餐具洗涤机的能耗。

本发明的目的因此在于提供一种方法，用该方法餐具洗涤机可以运行，使净化阶段期间聚积的洗涤残渣及早从洗涤液体中排出，并在滤网系统超负荷出现之前使餐具洗涤机的滤网系统自动净化。本发明此外的目的在于设计餐具洗涤机的洗涤程序过程，使其在洗涤效率最佳的情况下达到尽可能多地节省餐具洗涤机运行所需能源的目的。

该目的通过具有权利要求1特征的依据本发明的用于餐具洗涤机运行的方法或通过依据权利要求12的依据本发明的餐具洗涤机得以实现。本发明有利的改进方案在从属权利要求2-11和13-14中予以说明。

依据本发明提供一种用于餐具洗涤机运行的方法，餐具洗涤机具有至少一个洗涤容器、为向至少一个用于向置于洗涤容器内所要净化的洗涤物品喷液的喷射装置输送洗涤液体的循环泵、用于将洗涤液体从餐具洗涤机排出的碱液泵并具有至少由分程序步骤预冲洗、净化、中间冲洗、漂洗和干燥组成的洗涤程序，其中，分程序步骤期间至少暂时在循环泵与碱液泵之间进行交替运行。

依据本发明的方法特别是在洗涤程序的净化阶段期间可以及早从洗涤液体中排除聚积的洗涤残渣并从餐具洗涤机排出。正如下面详细介绍的那样，滤网系统超负荷聚积之前，在此餐具洗涤机的滤网系统也自动净化。按照这种方式，可以提高餐具洗涤机的净化效果并因此降低洗涤程序的总运行时间。本发明的另一优点在于，由于避免了洗涤液体循环的不利影响和降低了洗涤程序的总运行时间，在洗涤效率最佳的情况下达到尽可能多地节省餐具洗涤机运行所需能源的目的。

在洗涤运行期间，洗涤液体由餐具洗涤机中的循环泵输送到喷射装置，以产生净化洗涤物品的水射流。随后洗涤液体在循环方向上流过滤网系统，其中，洗涤液体中夹带的洗涤残渣沉积在滤网系统的滤网表面。在洗涤液体通过碱液泵从餐具洗涤机向外输送的排水过程期间，洗涤液体在滤网系统内的流动方向与循环方向相反，而且滤网系统的滤网表面由洗涤液体以相反的方向通流。与此同时，沉积的洗涤残渣与滤网表面分离并随同用过的洗涤液体通过碱液泵排出。按照这种方式，滤网系统得到净化并重新产生其过滤作用。在依据本发明的方法中，因此通过分程序步骤期间循环泵与碱液泵之间的交替运行一方面按以有效的方式减少滤网系统中洗涤残渣的量，而另一方面将洗涤运行所需的能源开支保持在尽可能低的程度上。

在本发明一种优选的实施方式中，在分程序步骤期间至少暂时进行循环泵和碱液泵的同时运行。这意味着，在洗涤液体从餐具洗涤机排出期间，循环泵至少暂时运行。通过循环泵和因此喷射装置的运行，一方面分布在餐具洗涤机内的洗涤残渣收集在餐具洗涤机的泵腔(Pumptopf)内并由滤网系统拦截。另一方面，滤网机构通过碱液泵的运行得到净化并且洗涤残渣通过碱液泵从餐具洗涤机排出。

在依据本发明的方法中，也可以在分程序步骤期间至少暂时通过打开加液阀向洗涤液体循环输送新水。为输送新水打开加液阀在此方面也可以至少暂时在循环泵运行期间进行。由此例如可以防止在分程序步骤运行时洗涤液体量过少或者洗涤液体中的洗涤残渣浓度过高。在依据本发明方法的另一实施方式中，加液阀至少暂时在碱液泵运行期间打开，以使新水进入餐具洗涤机。按照这种方式，需要时也可以在洗涤液体排出期间进行净化滤网系统的附加冲洗。

特别具有优点的是，不仅在分程序步骤结束时，而且在分程序步骤期间就已经至少暂时将洗涤液体从餐具洗涤机通过碱液泵排出。由此滤网系统在分程序步骤期间就可以得到净化，减少洗涤液体内含有的洗涤残渣的量并消除洗涤物品再污染或者滤网系统堵塞的危险。

餐具洗涤机按照依据本发明的方法也可以这样运行，即循环泵在分程序步骤，特别是预冲洗过程或者漂洗过程所使用的洗涤液体进入餐具洗涤机期间至少暂时运行。在洗涤液体进入餐具洗涤机期间，洗涤过程所需的洗涤液体尚未完全导入餐具洗涤机内，这意味着，洗涤液体的液面尚处于较低的水平面上。它造成循环泵在洗涤液体进入餐具洗涤机期间除了洗涤液体外还带入部分空气，并因此输送的洗涤液体量低于餐具洗涤机内洗涤液体液面处于较高或者最大水平面时的洗涤液体量。降低循环泵的输送功率也造成通过喷射装置作用于洗涤物品的水射流强度减弱，而且食物残渣与洗涤物品的分离时间间隔加大，由此可以避免滤网系统超负荷。

分程序步骤所使用的洗涤液体量在相关的分程序步骤期间逐渐减少可以达到相似效果。由于上述效果，即循环泵在餐具洗涤机内的洗涤液体液面较低时除了洗涤液体外还带入部分空气并因此输送较少的洗涤液体量，随着餐具洗涤机内洗涤液面的变化可以按照简单方式改变循环泵的输送功率并因此改变由循环泵通过喷射装置产生的水射流的强度。通过循环泵和碱液泵按照依据本发明方法的交替运行，而无在此期间输送新水直至洗涤液体基本上完全从餐具洗涤机排出，可以确保在洗涤程序下一分程序步骤或新的洗涤程序开始之前，该分程序步骤期间聚积的洗涤残渣基本上完全从餐具洗涤机排出。

餐具洗涤机内洗涤液面的变化例如可以通过输送新水进行，从而提高洗涤液面。为降低洗涤液面，最好用于从餐具洗涤机排出洗涤液体的碱液泵在分程序步骤期间至少暂时运行。为此碱液泵在分程序步骤运行时或者断续或者连续运行，直至洗涤液体基本上完全从餐具洗涤机排出，从而在相应的分程序步骤结束时餐具洗涤机内基本上不再有洗涤液体。按照这种方式，分程序步骤期间聚积的洗涤残渣在相关的分程序步骤期间就已经从餐具洗涤机排出。因此，在每个分程序步骤之后随着洗涤液体加入基本上完全更换洗涤液体时，可以取得特别好的洗涤效果。

在本发明另一优选的实施方式中，循环泵的转速并因此还有功率为输送洗涤液体可以改变。为此例如供给电动循环泵不同功率的驱动电流，从而循环泵与此相应产生不同的转速。这样造成循环泵向喷射装置输送不同用量的洗涤液体并因此改变通过喷射装置作用于洗涤物品的水射流的强度。

利用依据本发明方法的该优选实施方式，例如可以在预冲洗阶段开始时循环泵以低转速运行，从而通过喷射装置作用于洗涤物品的水射流强度减弱。由此食物残渣与洗涤物品的分离特别是在预冲洗阶段期间加大时间间隔，因为减少或缓和洗涤残渣在洗涤液体中集中出现，从而餐具洗涤机上的滤网系统不会超负荷。也可以在漂洗过程期间产生低强度作用于洗涤物品的水射流，因为在这种情况下洗涤物品仅利用漂洗剂润湿。

下面借助附图所示的优选实施例对本发明进行详细说明。其中：

图1示出滤网系统的剖面图，同现有技术那样用于净化餐具洗涤机内的洗涤液体；

图2示出曲线图，用于说明在依据本发明第一优选实施方式用于运行餐具洗涤机的方法中，滤网系统中洗涤残渣的出现与餐具洗涤机中洗涤液体的液面、碱液泵、循环泵和加液阀运行的相互关系；

图3示出曲线图，用于说明在依据本发明第二优选实施方式用于运行餐具洗涤机的方法中，滤网系统中洗涤残渣的出现与餐具洗涤机中洗涤液体的液面、碱液泵、循环泵和加液阀运行的相互关系；

图4示出依据本发明第三优选实施方式用于餐具洗涤机运行方法的示意图。

图1中示出的滤网系统包括基本圆柱形的粗滤网1以及扁平的细滤网2，后者轮缘式环绕圆柱形粗滤网1的上部设置。粗滤网1的下部由细滤网圆柱3包围和细滤网圆柱由超细滤网圆柱4包围。用于净化洗涤溶液的这种滤网系统一般情况下设置在餐具洗涤机泵腔(Pumptopf)上面洗涤容器(未示出)的下部并在此方面通常构成洗涤容器的底部。

洗涤运行期间，洗涤液体由餐具洗涤机内的循环泵输送到喷射装置，以产生用于净化洗涤物品的水射流。洗涤液体积聚在洗涤容器的底部，在循环方向U上在细滤网2上流入圆柱形粗滤网1的内部并随后通过细滤网圆柱3和超细滤网圆柱4的滤网表面重新向外流入餐具洗涤机的泵腔内。与此同时，洗涤液体内夹带的洗涤残渣沉积在各个滤网1、3、4圆柱形滤网表面的内侧。在洗涤液体通过碱液泵从餐具洗涤机向外输送的排水过程期间，滤网系统内洗涤液体的流动方向A与循环方向U相反，而且洗涤液体从外面通过超细滤网圆柱4、细滤网圆柱3和粗滤网1的滤网表面流入圆柱形滤网系统的内部，并从那里通过碱液泵从滤网系统下部的开口排出。与此同时，沉积的洗涤残渣与滤网表面分离并随同用过的洗涤液体通过碱液泵从餐具洗涤机排出。由此滤网系统得到净化并重新产生其过滤作用。

按照依据本发明的方法，因此通过循环泵与碱液泵之间的交替运行在分程序步骤期间在循环运行与排水运行之间变换。由此一方面在循环运行期间洗涤液体内的洗涤残渣量通过滤网系统的过滤作用减少，而另一方面在排水运行时尚在分程序步骤期间滤网系统就得到净化和与此同时洗涤残渣从餐具洗涤机排出。

图2示出曲线图，用于说明在依据本发明第一优选实施方式用于餐具洗涤机运行的方法中，滤网系统中洗涤残渣的出现与餐具洗涤机内洗涤液体的液面，碱液泵、循环泵和加液阀运行的相互关系。在图2的曲线图中，X轴线上标出时间t，Y轴线上标出洗涤液体中洗涤残渣从0％-100％的量。图2的曲线图包括依据本发明第一优选实施方式的第一曲线以及第二曲线，前者表示餐具洗涤机内洗涤液体液面时间上的变化，后者表示餐具洗涤机洗涤程序运行时滤网系统中洗涤残渣量时间上的变化。

该实施方式的洗涤程序包括三个分程序步骤，例如像预冲洗V₁、净化R₁和漂洗K₁，其中，各分程序步骤V₁、R₁、K₁通过垂直线分成多个子段。在分程序步骤V₁、R₁、K₁的运行中，餐具洗涤机的碱液泵、循环泵和加液阀可以根据程序进程激活或打开或者去激活或关闭。碱液泵、循环泵和加液阀的运行分别通过曲线图下部矩阵中的交叉(X)表示，矩阵由划分分程序步骤V₁、R₁、K₁子段的垂直的线和划分碱液泵、循环泵和加液阀进行的水平的线构成。碱液泵行上的交叉表示碱液泵的运行并因此表示分程序步骤V₁、R₁、K₁相关子段内部的排水运行。循环泵行上的交叉表示循环泵的运行并因此表示分程序步骤V₁、R₁、K₁相关子段内部的循环运行。加液阀行上的交叉表示加液阀的打开状态并因此表示分程序步骤V₁、R₁、K₁相关子段期间向餐具洗涤机输送新水，其中，加液阀对其余所有时间关闭并与此同时不输送新水。

正如从图2所看到的那样，按照本发明第一优选实施方式用于餐具洗涤机运行的方法以分程序步骤预冲洗V₁和循环泵与加液阀的同时运行以及洗涤液体逐渐进入餐具洗涤机开始。分程序步骤净化R₁和漂洗K₁同样以循环泵和加液阀的同时运行以及洗涤液体逐渐进入餐具洗涤机开始。也就是说，餐具洗涤机运行，使循环泵在预冲洗过程、净化过程R₁或者漂洗过程K₁所使用的洗涤液体进入餐具洗涤机期间至少暂时运行。

在洗涤液体进入餐具洗涤机期间，分程序步骤V₁、R₁、K₁所需的洗涤液体尚未完全导入餐具洗涤机，这意味着，洗涤液体的液面尚处于较低的水平面上。它引起循环泵在洗涤液体进入餐具洗涤机期间除了洗涤液体外还带入部分空气，并因此输送的洗涤液体量低于餐具洗涤机内洗涤液体液面所处的较高或者最大水平面。降低循环泵的输送功率也造成通过喷射装置作用于洗涤物品的水射流强度减弱，而且食物残渣与洗涤物品的分离时间间隔加大，由此可以避免滤网系统超负荷。这种效果得到加强，方法是餐具洗涤机内的洗涤液体液面在预冲洗过程V₁期间仅加注到分液面1和在漂洗过程K₁期间仅加注到分液面2，其中，分液面1大致相当于餐具洗涤机内洗涤液体最大液面高度的70-80％，而分液面2大致相当于餐具洗涤机内洗涤液体最大液面高度的60-70％。

每个分程序步骤V₁、R₁、K₁以加注洗涤液体开始时，洗涤残渣相当迅速地与洗涤物品分离，从而造成洗涤液体和滤网系统内洗涤残渣的量上升。在洗涤程序的继续运行中，碱液泵和循环泵至少暂时地同时激活。这意味着，在循环运行期间也有部分洗涤残渣从滤网系统清除并从餐具洗涤机排出。通过循环泵并因此喷射装置的运行，一方面分布在餐具洗涤机内的洗涤残渣从滤网系统清除并收集在餐具洗涤机的泵腔内。与此同时，滤网机构通过碱液泵的运行得到净化，而且洗涤残渣通过碱液泵从餐具洗涤机排出。由此特别是在洗涤程序的净化阶段V₁、R₁、K₁，聚和的洗涤残渣及早从洗涤液体中排除并从餐具洗涤机排出。这种效果通过洗涤液体中分程序步骤V₁、R₁、K₁各自最后部分中洗涤残渣量的下降曲线表示。如上所述，由此在滤网系统可能出现超负荷之前，餐具洗涤机的滤网系统自动得到净化。

仍在分程序步骤净化R₁的一个子段中，仅循环泵运行。在分程序步骤净化R₁中，餐具洗涤机被加注洗涤液体直至最大液面(满)。也就是说，主净化阶段期间，除了分程序步骤净化R₁的开始和结束阶段，进行循环泵全输送功率的纯循环运行。在分程序步骤V₁、R₁、K₁的各自最后子段中仅激活碱液泵，因为在洗涤程序的该子段中，用过的洗涤液体最好完全从餐具洗涤机排出。

通过碱液泵尚在分程序步骤V₁、R₁、K₁期间的运行，相关分程序步骤所使用的洗涤液体的量在相关的分程序步骤期间逐渐减少。通过洗涤液体的逐渐排出和循环泵与碱液泵的交替运行，而没有在此期间输入新水直至洗涤液体基本上完全从餐具洗涤机排出，分程序步骤期间堆积的洗涤残渣基本上完全与滤网系统分离并在洗涤程序的下一分程序步骤或者新的洗涤程序开始之前从餐具洗涤机排出。

图3示出曲线图，用于说明在依据本发明第二优选实施方式用于餐具洗涤机运行的方法中，洗涤液中洗涤残渣的出现与餐具洗涤机中洗涤液体的液面，碱液泵、循环泵和加液阀运行的相互关系。在图3的曲线图中，X轴线上标出时间t，Y轴线上标出洗涤液体中洗涤残渣从0％-100％的量。图3的曲线图包括依据本发明第二优选实施方式的第一曲线以及第二曲线，前者表示餐具洗涤机内洗涤液体液面时间上的变化，后者表示餐具洗涤机洗涤程序运行时滤网系统中洗涤残渣量时间上的变化。

图3所示按照本发明用于餐具洗涤机运行的方法在几个特征上与图2所示的方法相应。该第二实施方式的洗涤程序也包括三个分程序步骤，例如像预冲洗V₂、净化R₂和漂洗K₂，其中，各分程序步骤V₂、R₂、K₂通过垂直线分成多个子段。在分程序步骤V₂、R₂、K₂的变化中，餐具洗涤机的碱液泵、循环泵和加液阀可以根据程序进程激活或说打开或者去激活或说关闭。碱液泵、循环泵和加液阀的运行分别通过曲线图下部矩阵中的交叉(X)表示，该矩阵由划分分程序步骤V₂、R₂、K₂子段的垂直的线和划分碱液泵、循环泵和加液阀的水平的线构成。碱液泵行上的交叉表示碱液泵的运行并因此表示分程序步骤V₂、R₂、K₂相关子段内部的排水运行。循环泵行上的交叉表示循环泵的运行并因此表示分程序步骤V₂、R₂、K₂相关子段内部的循环运行。加液阀行上的交叉表示加液阀的打开状态并因此表示分程序步骤V₂、R₂、K₂相关子段期间向餐具洗涤机输送新水，其中，加液阀对其余所有时间关闭并与此同时不输送新水。

图3所示的方法与图2所示的方法一样在分程序步骤预冲洗V₂中以循环泵和加液阀的同时运行开始。分程序步骤净化R₂和漂洗K₂同样以循环泵和加液阀的同时运行开始。也就是说，餐具洗涤机运行，使循环泵在预冲洗过程V₂、净化过程R₂或者漂洗过程K₂所使用的洗涤液体进入餐具洗涤机期间至少暂时运行。在洗涤液体进入餐具洗涤机期间，洗涤过程所需的洗涤液体尚未完全导入餐具洗涤机，从而具有上面已经对图2所介绍的效果。这种效果在图3所示依据本发明方法的第二实施方式中得到加强，方法是餐具洗涤机中洗涤液体的液面在预冲洗过程V₂期间仅加注到分液面1和在漂洗过程K₂期间仅加注到分液面2，其中，分液面1大致相当于餐具洗涤机内洗涤液体最大液面高度的70-80％，而分液面2大致相当于餐具洗涤机内洗涤液体最大液面高度的60-70％。

每个分程序步骤V₂、R₂、K₂以加注洗涤液体开始时，洗涤残渣相当迅速地与洗涤物品分离，从而造成洗涤液体和滤网系统内洗涤残渣的量上升。在分程序步骤V₂、R₂、K₂的继续运行中，碱液泵和循环泵交替运行，也就是说，循环运行和排水运行彼此交替。通过碱液泵在预冲洗过程V₂期间、净化过程R₂期间和漂洗过程K₂期间的断续投入运行，餐具洗涤机内洗涤液体的液面高度从相应的最高液面(满、分液面1、分液面2)阶梯式减少。由此特别是在洗涤程序的净化阶段期间聚和的洗涤残渣及早从滤网系统清除并从餐具洗涤机排出。这种效果通过分程序步骤V₂、R₂、K₂各自最后部分中滤网系统中洗涤残渣量的下降曲线表示。

图4示出依据本发明第三优选实施方式用于餐具洗涤机运行方法的示意图。图4的上部示出一条曲线，它表示依据本发明第三优选实施方式餐具洗涤机洗涤程序运行时餐具洗涤机内洗涤液体液面时间上的变化。在图4所示依据本发明方法的第三实施方式中，餐具洗涤机内洗涤液体的液面在预冲洗过程、净化过程、中间洗涤过程和漂洗过程期间分别加注到餐具洗涤机内洗涤液体的最大液面高度，并在分程序步骤的结束阶段分别阶梯式减少直至餐具洗涤机完全排空。仅在分程序步骤“净化”中，餐具洗涤机内洗涤液体的液面首先仅加注到“分液面1”的液面高度，它相当于餐具洗涤机内洗涤液体最大液面高度的80-90％，并只有在分程序步骤“净化”的第二阶段才加注到餐具洗涤机内洗涤液体的最大液面高度。

在每个分程序步骤加注洗涤液体开始时，洗涤残渣相当迅速地与洗涤物品分离，从而造成洗涤液体和滤网系统内洗涤残渣的量上升。在分程序步骤“预冲洗”、“净化”、“中间冲洗”和“漂洗”结束时，碱液泵和循环泵交替运行，也就是说，循环运行和排水运行彼此交替。通过碱液泵在分程序步骤期间断续投入运行，餐具洗涤机内洗涤液体的液面高度从最高液面(满)阶梯式减少直至餐具洗涤机完全排空。由此特别是在洗涤程序的净化阶段期间聚积的洗涤残渣及早从滤网系统清除并从餐具洗涤机排出。这种效果通过分程序步骤各自最后部分中滤网系统中洗涤残渣量的下降曲线表示。

适用于实施该第三实施方式的餐具洗涤机的特征是，上部和下部喷射平面设有多个喷射装置，它们可以同时或者交替由循环泵供给洗涤液体。此外，该餐具洗涤机具有可以采用不同输送功率运行的循环泵。此外，通过从循环泵到各个喷射装置设有单独的洗涤液管线，洗涤液体可以不同的输送功率通过循环泵输送到各喷射装置。由此例如可以在储存容器的内部根据洗涤物品的敏感性在不同的喷射平面上产生不同强度的水射流。

依据图4所示实施方式用于餐具洗涤机运行的方法由分程序步骤预冲洗、净化、中间冲洗、漂洗和干燥组成。在预冲洗阶段期间，水量1时循环泵以可变的和部分以低于最大功率的功率运行，而上部喷射平面和下部喷射平面有选择地激活。图4所示方法因此的优点是，通过喷射装置作用于洗涤物品的水射流的作用不是始终以最大的，而是以减少的或可变的强度并来自交替的喷射平面地进行。由此产生的优点是，洗涤液体中洗涤残渣的集中出现特别是在预冲洗过程中时间更长，从而餐具洗涤机内的滤网系统不会超负荷，净化效果足够保证滤网系统的作用。

预冲洗过程之后采用交替泵进行中间过程，其中，碱液泵和循环泵交替运行，也就是说，循环运行和排水运行彼此交替。由此特别是在洗涤程序的净化阶段期间聚积的洗涤残渣及早从滤网系统并从餐具洗涤机排出。这种效果通过在采用交替泵的中间过程期间洗涤液体中洗涤残渣量阶梯式下降的曲线表示。如上所述，与此同时餐具洗涤机的滤网系统自动得到净化。

采用交替泵的中间过程之后进行主净化过程，在其运行中温度从温度A增加到温度B。在主净化过程期间，循环泵以可变的功率运行，其中，喷射平面被可选择激活地以洗涤液体供给。主净化过程之后重新进行采用交替泵的中间过程，其中，碱液泵和循环泵交替长时间运行。与此同时，主净化过程中聚积的洗涤残渣从滤网系统清除并从餐具洗涤机排出。

随后可以是一个中间步骤，其中，仅少量的洗涤液体最好通过两个喷射装置循环。此后又进行采用交替泵的中间过程。通过这些中间步骤洗涤残渣尽可能完全从餐具洗涤机排出。如从图4所看到的那样，可以进行其他分程序步骤，其中，这些分程序步骤在几个细节上可以有所区别，例如像相应洗涤液所使用的洗涤液体的用量上，循环泵的输送功率和固定的喷水嘴以及各个喷射装置运行的持续时间。具有优点的是，在依据本发明方法的图4所示的实施方式中，在每个分程序步骤结束时以及在具有采用交替泵的中间步骤结束时，也可以完全排出洗涤液体并因此完全更换洗涤液(Spülflotte)。

附图标记列表

1粗滤网

2细滤网

3细滤网圆柱

4超细滤网圆柱

5

A排水运行时洗涤液体的流动方向(排水方向)

U循环运行时洗涤液体的流动方向(循环方向)

Claims (14)

1.用于餐具洗涤机运行的方法，所述餐具洗涤机具有至少一个洗涤容器、为至少一个向置于洗涤容器内所要净化的洗涤物品喷液的喷射装置输送洗涤液体的循环泵、用于将洗涤液体从餐具洗涤机排出的碱液泵并具有至少由分程序步骤预冲洗(V₁、V₂)、净化(R₁、R₂)、中间冲洗、漂洗(K₁、K₂)和干燥组成的洗涤程序，其特征在于，分程序步骤(V₁、V₂、R₁、R₂、K₁、K₂)期间至少暂时进行在循环泵与碱液泵之间的交替运行。

2.按权利要求1所述的方法，其中，在分程序步骤(V₁、V₂、R₁、R₂、K₁、K₂)期间至少暂时进行循环泵和碱液泵的同时运行。

3.按权利要求1或2之一所述的方法，其中，在分程序步骤(V₁、V₂、R₁、R₂、K₁、K₂)期间至少暂时输送新水。

4.按前述权利要求之一所述的方法，其中，循环泵运行期间同时至少暂时打开加液阀，以使新水进入餐具洗涤机。

5.按前述权利要求之一所述的方法，其中，循环泵在分程序步骤(V₁、V₂、R₁、R₂、K₁、K₂)所使用的洗涤液体进入餐具洗涤机期间至少暂时运行。

6.按前述权利要求之一所述的方法，其中，碱液泵运行期间同时至少暂时打开加液阀，以使新水进入餐具洗涤机。

7.按前述权利要求之一所述的方法，其中，在分程序步骤(V₁、V₂、R₁、R₂、K₁、K₂)期间至少暂时最好通过碱液泵从餐具洗涤机排出洗涤液体。

8.按前述权利要求之一所述的方法，其中，分程序步骤(V₁、V₂、R₁、R₂、K₁、K₂)所使用的洗涤液体量在相关的分程序步骤(V₁、V₂、R₁、R₂、K₁、K₂)期间逐渐减少。

9.按前述权利要求之一所述的方法，其中，分程序步骤(V₁、V₂、R₁、R₂、K₁、K₂)运行时洗涤液体最好通过碱液泵基本上完全从餐具洗涤机排出。

10.按前述权利要求之一所述的方法，其中，在每个分程序步骤(V₁、V₂、R₁、R₂、K₁、K₂)之后随着洗涤液体的进入基本上完全更换洗涤液体。

11.按前述权利要求之一所述的方法，其中，循环泵的转速或功率为输送洗涤液体可以变化。

12.餐具洗涤机，其特征在于，使用按前述权利要求之一所述的方法。

13.按权利要求12所述的餐具洗涤机，其中，设有至少两个喷射装置，其可以同时或者交替由循环泵供给洗涤液体。

14.按权利要求13所述的餐具洗涤机，其中，洗涤液体通过循环泵以不同的输送功率输送到各喷射装置。

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