CN112773287A - 一种洗碗机的洗涤方法及洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于洗碗机技术领域,公开了一种洗碗机的洗涤方法及洗碗机,洗碗机的洗涤方法中,在主洗涤处理之前先依次进行前置预处理和主预洗处理,在前置预处理时,喷淋系统先进行冲洗作业,对待处理的餐具进行冲洗,然后洗碗机进行排水作业,将过滤系统中的污物排出洗碗机,在主预洗处理时,喷淋系统进行冲洗作业,洗碗机在冲洗作业中,穿插多组排水进水作业,洗碗机采用上述洗碗机的洗涤方法。本发明中,前置预处理和主预洗处理相互配合,将待处理餐具上的污物,分批冲下,分批排出,避免污物一齐汇聚在过滤系统中,造成过滤系统的堵塞,进而能够保证主洗涤处理的正常进行,提高洗碗机的洗涤质量。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域,尤其涉及一种洗碗机的洗涤方法及洗碗机。
背景技术
洗碗机工作时,是将餐具放置到餐具洗涤腔中进行洗涤,通过喷淋系统喷出的水柱将餐具上的污物冲洗到过滤系统中,大颗粒污物被存留在过滤系统中待洗碗机排水时随水流排出,过滤后的水经过循环水路系统进行循环使用。
在洗碗机的外形尺寸一定的情况下,对包括餐具洗涤腔的容量影响最大的结构为过滤系统,而过滤系统的表面积决定了洗碗机的洗涤能力,表面积越大,过滤污物的能力越强,而当污物超出过滤系统的过滤能力时,过滤系统就会被堵塞,造成水不能通过循环水路系统进行循环,即造成电机空转,进而容易造成电机烧坏的问题。
过滤系统的表面积与其的高度和长度有关,当过滤系统的表面积与餐具洗涤腔中的污物达到极限的情况下时,过滤系统即无法在缩小尺寸,从而决定了与其相配合的餐具洗涤腔的最大容量,限制了洗碗机的容量上限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗碗机的洗涤方法及洗碗机,能够在保证过滤系统正常工作的基础上,降低过滤系统的规格,扩大餐具洗涤腔的容量。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种洗碗机的洗涤方法,在主洗涤处理之前先依次进行前置预处理和主预洗处理;
在前置预处理时,喷淋系统先进行冲洗作业,对待处理的餐具进行冲洗,然后洗碗机进行排水作业,将过滤系统中的污物排出洗碗机;
在主预洗处理时,喷淋系统进行冲洗作业,洗碗机在冲洗作业中,穿插多组排水进水作业。
作为优选,在前置预处理中,洗碗机进行排水作业时将洗碗机内部的水全部排出。
作为优选,在主预洗处理时,冲洗作业每持续设定时间,洗碗机进行一组排水进水作业。
作为优选,在主预洗处理中,当过滤系统的过滤腔内的浊度值达到设定值时,洗碗机进行一组排水进水作业。
作为优选,在主预洗处理中,当过滤系统的过滤腔内的浊度值在单位时间内的增量百分比低于设定比例值时,洗碗机进行一组排水进水作业,然后提高喷淋系统的冲洗力度进行冲洗作业。
作为优选,主预洗处理中,在冲洗作业持续预设时长的过程中,过滤系统的过滤腔内的浊度值始终未达到最低限度值时,洗碗机进行一组排水进水作业,然后结束主预洗处理。
作为优选,前置预处理的时间小于主预洗处理的时间。
作为优选,前置预处理时喷淋系统的冲洗力度小于主预洗处理时喷淋系统的冲洗力度。
作为优选,主洗涤处理包括依次进行的主洗处理、热漂处理和干燥处理。
一种洗碗机,采用上述的洗碗机的洗涤方法。
本发明的有益效果:
前置预处理的设置,能够在主预洗处理之前,对待处理的餐具进行一次冲洗,并将冲洗下来的污物排出,然后再进行主预洗处理,将餐具上遗留的污物尽量全部冲下,在此过程中多次进行排水,将过滤系统中污物进行排除,前置预处理和主预洗处理相互配合,将待处理餐具上的污物,分批冲下,分批排出,避免污物一齐汇聚在过滤系统中,造成过滤系统的堵塞,进而能够保证主洗涤处理的正常进行,提高洗碗机的洗涤质量,并且主洗涤处理之前前置预处理和主预洗处理的设置,能够在保证过滤系统正常工作的基础上,降低过滤系统的规格,从而可以扩大餐具洗涤腔的容量。
附图说明
图1是本发明实施例所述的洗碗机的洗涤方法所对应的洗碗机的结构示意图;
图2是本发明实施例一所述的洗碗机的洗涤方法的流程图;
图3是本发明实施例二所述的洗碗机的洗涤方法中排水进水作业相对于冲洗作业的时间点的流程图;
图4是本发明实施例三所述的洗碗机的洗涤方法中排水进水作业相对于冲洗作业的时间点的流程图;
图5是本发明实施例四所述的洗碗机的洗涤方法中排水进水作业相对于冲洗作业的时间点的流程图。
图中:
100、餐具洗涤腔;200、过滤腔;
1、喷淋系统;2、过滤系统。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1和图2所示,本实施例提供了一种洗碗机的洗涤方法,在主洗涤处理之前先依次进行前置预处理和主预洗处理,在前置预处理时,喷淋系统1先进行冲洗作业,对待处理的餐具进行冲洗,然后洗碗机进行排水作业,将过滤系统2中的污物排出洗碗机,在主预洗处理时,喷淋系统1进行冲洗作业,洗碗机在冲洗作业中,穿插多组排水进水作业,每组排水进水作业包括依次进行的一次排水作业和一次进水作业。
本发明中,前置预处理的设置,能够在主预洗处理之前,对待处理的餐具进行一次冲洗,并将冲洗下来的污物排出,然后再进行主预洗处理,将餐具上遗留的污物尽量全部冲下,在此过程中多次进行排水,将过滤系统2中污物进行排除,前置预处理和主预洗处理相互配合,将待处理餐具上的污物,分批冲下,分批排出,避免污物一齐汇聚在过滤系统2中,造成过滤系统2的堵塞,进而能够保证主洗涤处理的正常进行,提高洗碗机的洗涤质量,并且主洗涤处理之前前置预处理和主预洗处理的设置,能够在保证过滤系统2正常工作的基础上,降低过滤系统2的规格,从而可以扩大餐具洗涤腔100的容量。
在本实施例中,在前置预处理中,洗碗机进行排水作业时将洗碗机内部的水全部排出,在主预洗处理中,洗碗机进行排水作业时多次少量排水,相应地,在排水之后多次少量地进水。上述设置,使得待处理的餐具上的易被冲洗的污物,可以经由前置预处理,一次排出,后续遗留的污物在主预洗处理中,被多次循环的少量排水和少量进水的动作分批排出。
可选择地,在主预洗处理的最后阶段,过滤系统2进行一次排水作业,并且在此次排水作业时,将洗碗机内部的水全部排出。上述设置,使得在主预洗处理后,洗碗机内部更加洁净,使得过滤系统2在后续主洗涤处理中具有更强的处理能力。
具体地,前置预处理的时间小于主预洗处理的时间。上述设置,使得前置预处理和主预洗处理各自的分工更明确,提高了洗碗机的工作效率,避免了前置预处理时间过长,导致易冲洗的污物已被冲下后的空耗,以及避免了主预洗处理时间过短,导致残留的污物未被冲洗干净。
更为具体地,前置预处理时喷淋系统1的冲洗力度小于主预洗处理时喷淋系统1的冲洗力度。上述设置,使得前置预处理和主预洗处理更具针对性,分别用于排出易冲洗的污物和残留的污物。
更为具体地,主预洗处理过程中,一组排水进水作业之后的冲洗力度大于之前的冲洗力度。
在本实施例中,主洗涤处理包括依次进行的主洗处理、热漂处理和干燥处理,其为洗碗机中常规的处理步骤,在此不再赘述。
实施例二
本实施例提供了一种洗碗机的洗涤方法,其在实施例一的基础上进一步说明了主预洗处理时,排水作业和进水作业的具体时间点。
如图3所示,在本实施例中,在主预洗处理时,冲洗作业每持续设定时间,洗碗机进行一组排水进水作业。上述设置,每次的排水进水作业的时间点固定设置,在固定的时刻,洗碗机进行一次排水作业,排出过滤系统2中的污物,然后进行一次进水作业,补充清洗水,使得主预洗处理的过程更加安全可靠。
实施例三
本实施例提供了一种洗碗机的洗涤方法,其在实施例一的基础上进一步说明了主预洗处理时,排水作业和进水作业的具体时间点。
如图4所示,在本实施例中,在主预洗处理中,当过滤系统2的过滤腔200内的浊度值达到设定值时,洗碗机进行一组排水进水作业。上述设置,设定排水进水作业的时间点,由冲洗而出的污物的多少而定,使得排污动作更具针对性。
具体地,过滤系统2的过滤腔200中设置有浊度传感器,以监测其内的浊度值,洗碗机的主控系统中存储有对应浊度值的设定值。在主预洗处理中,当主控系统通过浊度传感器监测到过滤系统2的过滤腔200中液体的浊度值达到设定值时,洗碗机进行一次排水作业,排出过滤系统2中的污物,然后进行一次进水作业,补充清洗水。
更为具体地,洗碗机的主控系统中存储有预设时长和最低限度值的定值,主预洗处理中,在冲洗作业持续预设时长的过程中,过滤系统2的过滤腔200内的浊度值始终未达到最低限度值时,洗碗机进行一组排水进水作业,然后结束主预洗处理。上述设置,避免了待处理的餐具较为洁净时,在主预洗处理中,始终没有进行排水作业和进水作业,使得主预洗处理过程未起到应有的作用。
实施例四
本实施例提供了一种洗碗机的洗涤方法,其在实施例一的基础上进一步说明了主预洗处理时,排水进水作业的具体时间点。
如图5所示,在本实施例中,在主预洗处理中,当过滤系统2的过滤腔200内的浊度值在单位时间内的增量百分比低于设定比例值时,洗碗机进行一组排水进水作业,然后提高喷淋系统1的冲洗力度进行冲洗作业。上述设置,设定排水进水作业的时间点,由冲洗而出的污物的多少而定,使得排污动作更具针对性。
具体地,过滤系统2的过滤腔200中设置有浊度传感器,以监测其内的浊度值,洗碗机的主控系统中存储有对应浊度值的设定比例值。在主预洗处理中,当主控系统通过浊度传感器,监测到过滤系统2的过滤腔200中液体的浊度值,在单位时间内的增量百分比低于设定比例值时(即表明此次冲洗作业效力耗尽,需要下一阶段更强力度的冲洗作业进行污物的冲洗),洗碗机进行一次排水作业,排出过滤系统2中的污物,然后进行一次进水作业,补充清洗水。
更为具体地,洗碗机的主控系统中存储有预设时长和最低限度值的定值,主预洗处理中,在冲洗作业持续预设时长的过程中,过滤系统2的过滤腔200内的浊度值始终未达到最低限度值时,洗碗机进行一组排水进水作业,然后结束主预洗处理。上述设置,避免了待处理的餐具较为洁净时,在主预洗处理中,始终没有进行排水作业和进水作业,使得主预洗处理过程未起到应有的作用。
实施例五
本实施例提供了一种洗碗机,采用上述任一实施例中的洗碗机的洗涤方法。
本实施例的洗碗机中,前置预处理的设置,能够在主预洗处理之前,对待处理的餐具进行一次冲洗,并将冲洗下来的污物排出,然后再进行主预洗处理,将餐具上遗留的污物尽量全部冲下,在此过程中多次进行排水,将过滤系统2中污物进行排除,前置预处理和主预洗处理相互配合,将待处理餐具上的污物,分批冲下,分批排出,避免污物一齐汇聚在过滤系统2中,造成过滤系统2的堵塞,进而能够保证主洗涤处理的正常进行,提高洗碗机的洗涤质量,并且主洗涤处理之前前置预处理和主预洗处理的设置,能够在保证过滤系统2正常工作的基础上,降低过滤系统2的规格,从而可以扩大餐具洗涤腔100的容量。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洗碗机的洗涤方法,其特征在于,在主洗涤处理之前先依次进行前置预处理和主预洗处理;
在前置预处理时,喷淋系统先进行冲洗作业,对待处理的餐具进行冲洗,然后洗碗机进行排水作业,将过滤系统中的污物排出洗碗机;
在主预洗处理时,喷淋系统进行冲洗作业,洗碗机在冲洗作业中,穿插多组排水进水作业。
2.根据权利要求1所述的洗碗机的洗涤方法,其特征在于,在前置预处理中,洗碗机进行排水作业时将洗碗机内部的水全部排出。
3.根据权利要求1所述的洗碗机的洗涤方法,其特征在于,在主预洗处理时,冲洗作业每持续设定时间,洗碗机进行一组排水进水作业。
4.根据权利要求1所述的洗碗机的洗涤方法,其特征在于,在主预洗处理中,当过滤系统的过滤腔内的浊度值达到设定值时,洗碗机进行一组排水进水作业。
5.根据权利要求1所述的洗碗机的洗涤方法,其特征在于,在主预洗处理中,当过滤系统的过滤腔内的浊度值在单位时间内的增量百分比低于设定比例值时,洗碗机进行一组排水进水作业,然后提高喷淋系统的冲洗力度进行冲洗作业。
6.根据权利要求4或5所述的洗碗机的洗涤方法,其特征在于,主预洗处理中,在冲洗作业持续预设时长的过程中,过滤系统的过滤腔内的浊度值始终未达到最低限度值时,洗碗机进行一组排水进水作业,然后结束主预洗处理。
7.根据权利要求1所述的洗碗机的洗涤方法,其特征在于,前置预处理的时间小于主预洗处理的时间。
8.根据权利要求1所述的洗碗机的洗涤方法,其特征在于,前置预处理时喷淋系统的冲洗力度小于主预洗处理时喷淋系统的冲洗力度。
9.根据权利要求1所述的洗碗机的洗涤方法,其特征在于,主洗涤处理包括依次进行的主洗处理、热漂处理和干燥处理。
10.一种洗碗机,其特征在于,采用权利要求1-9任一所述的洗碗机的洗涤方法。
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CN113384208A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-14 | 华帝股份有限公司 | 一种洗碗机的残渣处理组件、残渣处理方法及洗碗机 |
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