CN111387904A - 用于洗涤设备的控制方法及洗涤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于洗涤设备技术领域,具体提供一种用于洗涤设备的控制方法及洗涤设备,洗涤设备包括洗涤机构和用于驱动洗涤机构对待洗涤物洗涤的驱动电机,控制方法包括:使洗涤设备执行预洗程序;提高驱动电机的转速并提高洗涤水的温度;当驱动电机的转速达到预设转速且洗涤水的温度达到预设温度时,获取洗涤水的浊度;根据洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序。本发明能够根据洗涤水的浊度自动执行相对应的洗涤程序,以保证洗涤程序与待洗涤物的脏污程度相符,从而既能够保证待洗涤物被清洗干净,又能够避免能源的浪费。
Description
技术领域
本发明属于洗涤设备技术领域,具体提供一种用于洗涤设备的控制方法及洗涤设备。
背景技术
随着科技的不断进步以及人们生活水平的不断提高,洗涤设备成为了每个家庭必不可少的家用电器。洗涤设备主要包括洗衣机、洗鞋机和洗碗机等。
以洗鞋机为例,顾名思义,洗鞋机是能够对鞋子进行清洗的机器。现有的洗鞋机一般是根据用户选择的洗涤参数(例如洗涤时间、水温等)对鞋子进行洗涤。然而,在实际情况中,如果用户放入洗鞋机内的鞋子比较脏,洗鞋机根据用户设定的洗涤参数对鞋子进行洗涤后,可能会因为用户选择的洗涤参数与鞋子的脏污程度不相符,例如,用户设定的洗涤时间比较短、水温比较低,从而导致鞋子洗涤的不够干净;或者,如果用户放入洗鞋机内的鞋子比较干净,洗鞋机根据用户选择的洗涤参数对鞋子进行洗涤后,可能会因为用户设定的洗涤参数与鞋子的脏污程度不相符,例如,用户设定的洗涤时间比较长、水温比较高,从而导致洗涤时间过长,进而造成能源的浪费。
因此,本领域需要一种用于洗涤设备的控制方法及相应的洗涤设备来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有洗涤设备在根据用户设定的洗涤参数对待洗涤物进行洗涤时,可能会因为用户设定的洗涤参数与待洗涤物的脏污程度不相符,从而导致待洗涤物无法清洗干净或者导致能源浪费的问题,本发明提供了一种用于洗涤设备的控制方法,所述洗涤设备包括洗涤机构和用于驱动所述洗涤机构对待洗涤物洗涤的驱动电机,所述控制方法包括:使所述洗涤设备执行预洗程序;提高所述驱动电机的转速并提高洗涤水的温度;当所述驱动电机的转速达到预设转速且所述洗涤水的温度达到预设温度时,获取洗涤水的浊度;根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序。
在上述控制方法的优选技术方案中,“获取洗涤水的浊度”的步骤具体包括:以分段方式获取洗涤水的多个浊度值;计算所述多个浊度值的平均值;将所述平均值作为所述洗涤水的浊度。
在上述控制方法的优选技术方案中,“根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:如果所述洗涤水的浊度大于或等于预设浊度值,则执行重度洗涤程序;如果所述洗涤水的浊度小于预设浊度值,则执行轻度洗涤程序。
在上述控制方法的优选技术方案中,“根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:如果所述洗涤水的浊度大于或等于第一预设浊度值,则执行重度洗涤程序;如果所述洗涤水的浊度小于所述第一预设浊度值且大于第二预设浊度值,则执行中度洗涤程序;如果所述洗涤水的浊度小于或等于所述第二预设浊度值,则执行轻度洗涤程序,其中,所述第一预设浊度值大于所述第二预设浊度值。
在上述控制方法的优选技术方案中,“根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:如果所述洗涤水的浊度大于或等于第一预设浊度值,则执行超重度洗涤程序;如果所述洗涤水的浊度小于所述第一预设浊度值且大于或等于第二预设浊度值,则执行重度洗涤程序;如果所述洗涤水的浊度小于所述第二预设浊度值且大于第三预设浊度值,则执行中度洗涤程序;如果所述洗涤水的浊度小于或等于所述第三预设浊度值且大于第四预设浊度值,则执行轻度洗涤程序;如果所述洗涤水的浊度小于或等于所述第四预设浊度值,则执行超轻度洗涤程序,其中,所述第一预设浊度值大于所述第二预设浊度值,所述第二预设浊度值大于所述第三预设浊度值,所述第三预设浊度值大于所述第四预设浊度值。
在上述控制方法的优选技术方案中,“执行超重度洗涤程序”的具体步骤包括:将所述洗涤设备内的洗涤水排出并重新注水;设定洗涤时间为60分钟;设定洗涤水温度为60摄氏度;设定漂洗次数为4次。
在上述控制方法的优选技术方案中,“执行重度洗涤程序”的具体步骤包括:使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;设定洗涤时间为60分钟;设定洗涤水温度为60摄氏度;设定漂洗次数为4次。
在上述控制方法的优选技术方案中,“执行中度洗涤程序”的具体步骤包括:使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;设定洗涤时间为40分钟;设定洗涤水温度为45摄氏度;设定漂洗次数为3次。
在上述控制方法的优选技术方案中,“执行轻度洗涤程序”的具体步骤包括:使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;设定洗涤时间为20分钟;设定洗涤水温度为30摄氏度;设定漂洗次数为2次。
在上述控制方法的优选技术方案中,“执行超轻度洗涤程序”的具体步骤包括:使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;设定洗涤时间为10分钟;设定洗涤水温度为20摄氏度;设定漂洗次数为2次。
在另一方面,本发明还提供了一种洗涤设备,该洗涤设备包括控制器,该控制器配置成能够执行上述的控制方法。
在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述洗涤设备还包括水循环系统和浊度传感器,所述浊度传感器设置在所述水循环系统的回水口处。
在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述洗涤设备为洗鞋机,所述待洗涤物为鞋子。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的优选技术方案中,首先使洗涤设备执行预洗程序,在执行预洗程序过程中获取洗涤水的浊度,然后根据获取的洗涤水的浊度执行相应的洗涤程序。通过这样的设置,即洗涤设备能够根据洗涤水的浊度自动执行相对应的洗涤程序,以保证洗涤程序与待洗涤物的脏污程度相符,例如,如果洗涤水的浊度较高时,说明待洗涤物比较脏,则执行重度洗涤程序;如果洗涤水的浊度较低时,说明待洗涤物比较干净,则执行轻度洗涤程序,从而既能够保证待洗涤物被清洗干净,又能够避免能源的浪费。并且,在执行预洗程序过程中,将驱动电机的转速提高并且将洗涤水的温度提高,当驱动电机的转速达到预设转速且洗涤水的温度达到预设温度时,再获取洗涤水的浊度。通过这样的设置,能够提高对待洗涤物脏污程度的判断的准确性;具体而言,当驱动电机的转速达到预设转速且洗涤水的温度达到预设温度时,此时洗涤设备对待洗涤物的洗涤效果最佳,洗涤水的浊度最能反映待洗涤物的脏污程度。
进一步地,洗涤水的浊度为多个浊度值的平均值。通过这样的设置,能够避免出现在检测洗涤水的浊度时由于传感器传输信号产生波动而出现误判的情况,从而能够提高对洗涤水的浊度检测的准确性。
更一步地,洗涤水的浊度划分为超重度、重度、中度、轻度以及超轻度五个级别。通过这的设置,提高了对洗涤水的浊度检测的精度,将待洗涤物的脏污程度划分地更细,从而提高了用户的使用体验。
再进一步地,执行超重度洗涤程序的步骤包括,将洗涤设备内的洗涤水排出并重新注水,当洗涤水的浊度达到超重度级别时,说明此时的洗涤水已经不再适合对待洗涤物进行洗涤,需要将洗涤水排出,注入新的洗涤水,从而保证待洗涤物能够被清洗干净。并且,设定洗涤水温度为60摄氏度,既能够提高对待洗涤物的洗涤效果,又能够对待洗涤物起到杀菌和除臭的作用。
此外,本发明在上述技术方案的基础上进一步提供的洗涤设备由于采用了上述的控制方法,因而具备上述控制方法所具备的技术效果,并且相比于现有的洗涤设备,本发明的洗涤设备能够根据洗涤水的浊度自动执行相对应的程序,以保证洗涤程序与待洗涤物的脏污程度相符,从而既能够保证待洗涤物被清洗干净,又能够避免能源的浪费。
进一步地,将浊度传感器设置在水循环体统的回水口处。该回水口处的洗涤水的浊度最能够反映待洗涤物的脏污程度,通过这样的设置,能够提高对待洗涤物脏污程度的判断的准确性,从而能够提高洗涤设备的准确性。
方案1:一种用于洗涤设备的控制方法,其特征在于,所述洗涤设备包括洗涤机构和用于驱动所述洗涤机构对待洗涤物洗涤的驱动电机,所述控制方法包括:
使所述洗涤设备执行预洗程序;
提高所述驱动电机的转速并提高洗涤水的温度;
当所述驱动电机的转速达到预设转速且所述洗涤水的温度达到预设温度时,获取洗涤水的浊度;
根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序。
方案2:根据方案1所述的控制方法,其特征在于,“获取洗涤水的浊度”的步骤具体包括:
以分段方式获取洗涤水的多个浊度值;
计算所述多个浊度值的平均值;
将所述平均值作为所述洗涤水的浊度。
方案3:根据方案1所述的控制方法,其特征在于,“根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:
如果所述洗涤水的浊度大于或等于预设浊度值,则执行重度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于预设浊度值,则执行轻度洗涤程序。
方案4:根据方案1所述的控制方法,其特征在于,“根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:
如果所述洗涤水的浊度大于或等于第一预设浊度值,则执行重度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于所述第一预设浊度值且大于第二预设浊度值,则执行中度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于或等于所述第二预设浊度值,则执行轻度洗涤程序;
其中,所述第一预设浊度值大于所述第二预设浊度值。
方案5:根据方案1所述的控制方法,其特征在于,“根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:
如果所述洗涤水的浊度大于或等于第一预设浊度值,则执行超重度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于所述第一预设浊度值且大于或等于第二预设浊度值,则执行重度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于所述第二预设浊度值且大于第三预设浊度值,则执行中度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于或等于所述第三预设浊度值且大于第四预设浊度值,则执行轻度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于或等于所述第四预设浊度值,则执行超轻度洗涤程序;
其中,所述第一预设浊度值大于所述第二预设浊度值,所述第二预设浊度值大于所述第三预设浊度值,所述第三预设浊度值大于所述第四预设浊度值。
方案6:根据方案5所述的控制方法,其特征在于,“执行超重度洗涤程序”的具体步骤包括:
将所述洗涤设备内的洗涤水排出并重新注水;
设定洗涤时间为60分钟;
设定洗涤水温度为60摄氏度;
设定漂洗次数为4次。
方案7:根据方案5所述的控制方法,其特征在于,“执行重度洗涤程序”的具体步骤包括:
使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;
设定洗涤时间为60分钟;
设定洗涤水温度为60摄氏度;
设定漂洗次数为4次。
方案8:根据方案5所述的控制方法,其特征在于,“执行中度洗涤程序”的具体步骤包括:
使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;
设定洗涤时间为40分钟;
设定洗涤水温度为45摄氏度;
设定漂洗次数为3次。
方案9:根据方案5所述的控制方法,其特征在于,“执行轻度洗涤程序”的具体步骤包括:
使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;
设定洗涤时间为20分钟;
设定洗涤水温度为30摄氏度;
设定漂洗次数为2次。
方案10:根据方案5所述的控制方法,其特征在于,“执行超轻度洗涤程序”的具体步骤包括:
使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;
设定洗涤时间为10分钟;
设定洗涤水温度为20摄氏度;
设定漂洗次数为2次。
方案11:一种洗涤设备,所述洗涤设备包括控制器,其特征在于,所述控制器配置成能够执行方案1至10中任一项所述的控制方法。
方案12:根据方案11所述的洗涤设备,其特征在于,所述洗涤设备还包括水循环系统和浊度传感器,所述浊度传感器设置在所述水循环系统的回水口处。
方案13:根据方案11所述的洗涤设备,其特征在于,所述洗涤设备为洗鞋机,所述待洗涤物为鞋子。
附图说明
图1是本发明的控制方法的流程图;
图2是本发明的控制方法实施例一的流程图;
图3是本发明的控制方法实施例二的流程图;
图4是本发明的控制方法实施例三的流程图;
图5是本发明的洗鞋机的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
基于背景技术指出的现有洗涤设备在根据用户设定的洗涤参数对待洗涤物进行洗涤时,可能会因为用户设定的洗涤参数与待洗涤物的脏污程度不相符,从而导致待洗涤物无法清洗干净或者导致能源浪费的问题。本发明提供了一种用于洗涤设备的控制方法及洗涤设备,旨在使洗涤设备能够根据洗涤水的浊度自动执行相对应的程序,以保证洗涤程序与待洗涤物的脏污程度相符,从而既能够保证待洗涤物被清洗干净,又能够避免能源的浪费。
具体地,本发明的洗涤设备包括洗涤机构和用于驱动洗涤机构对待洗涤物洗涤的驱动电机,如图1所示,本发明的控制方法包括:使洗涤设备执行预洗程序;提高驱动电机的转速并提高洗涤水的温度;当驱动电机的转速达到预设转速且洗涤水的温度达到预设温度时,获取洗涤水的浊度;根据洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序。需要说明的是,洗涤程序是预洗程序的后一步程序,在洗涤设备执行预洗程序过程中,通过获取洗涤水的浊度来判断待洗涤物的脏污程度,然后执行与待洗涤物脏污程度相应的洗涤程序对待洗涤物进行洗涤。并且,为了提高对待洗涤物脏污程度的判断的准确性,在执行预洗程序过程中,将驱动电机的转速提高并且将洗涤水的温度提高,当驱动电机的转速达到预设转速且洗涤水的温度达到预设温度时,再获取洗涤水的浊度,其中,驱动电机的预设转速可以设置为最高的洗涤转速,洗涤水的温度可以设置为45摄氏度,洗涤剂酶在水温达到45摄氏度时状态最活跃,洗涤效果最好,驱动电机在最高的洗涤转速时对待洗涤物的洗涤效果最佳,因此,此时的洗涤水的浊度最能反映待洗涤物的脏污程度。当然,本领域技术人员可以在实际应用中,根据洗涤设备的具体类型灵活地设置预设转速以及预设温度的具体数值,只要当驱动电机的转速达到预设转速且洗涤水的温度达到预设温度时的洗涤水的浊度最能够反映待洗涤物的脏污程度即可。此外,还需要说明的是,提高洗涤水的温度的具体方式可以是通过向洗涤设备内添加热水的方式提高洗涤水的温度,或者是通过设置在洗涤设备内的加热元件对洗涤水进行加热的方式提高洗涤水的温度,这种对提高洗涤水的温度的具体方式的改变并不偏离本发明的原理和范围,均应限定在本发明的保护范围之内。
优选地,“获取洗涤水的浊度”的步骤具体包括:以分段方式获取洗涤水的多个浊度值;计算多个浊度值的平均值;将平均值作为洗涤水的浊度。即通过获取洗涤水的多个浊度值,以多个浊度值的平均值作为洗涤水的浊度。在一种可能的实施方式中,当驱动电机的转速达到预设转速且洗涤水的温度达到预设温度时,每隔1秒钟获取一次洗涤水的浊度值,检测时间为5分钟,即共获取300个浊度值,将这300个浊度值的平均值作为洗涤水的浊度。当然,获取的浊度值的数量不限于上述情形中的300个,还可以是200个或者400个等,这种对获取的浊度值的具体数量的调整并不偏离本发明的原理和范围,均应限定在本发明的保护范围之内。下面结合几个具体实施例更进一步地阐述本发明的技术方案。
实施例一
如图2所示,“根据洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:如果洗涤水的浊度大于或等于第一预设浊度值,则执行超重度洗涤程序;如果洗涤水的浊度小于第一预设浊度值且大于或等于第二预设浊度值,则执行重度洗涤程序;如果洗涤水的浊度小于第二预设浊度值且大于第三预设浊度值,则执行中度洗涤程序;如果洗涤水的浊度小于或等于第三预设浊度值且大于第四预设浊度值,则执行轻度洗涤程序;如果洗涤水的浊度小于或等于第四预设浊度值,则执行超轻度洗涤程序,其中,第一预设浊度值大于第二预设浊度值,第二预设浊度值大于第三预设浊度值,第三预设浊度值大于第四预设浊度值。具体地,如果洗涤水的浊度N大于或等于第一预设浊度值N1,洗涤水的浊度N达到超重度级别,说明待洗涤物的脏污程度非常严重,此时洗涤设备内的洗涤水已经不再适合对洗涤物进行洗涤,需要将洗涤设备内的洗涤水排出,注入新的洗涤水,并将洗涤参数设置为最高的级别,例如,将洗涤时间设置为60分钟,将洗涤水的温度设置为60摄氏度,当水温达到60摄氏度时,既能够提高对待洗涤物的洗涤效果,又能够对待洗涤物起到消毒和除臭的作用,将漂洗次数设置为4次,洗涤设备按照上述的洗涤参数对待洗涤物进行洗涤;如果洗涤水的浊度N小于第一预设浊度值N1且大于或等于第二预设浊度值N2,洗涤水的浊度N达到重度级别,说明待洗涤物的脏污程度比较严重,虽然,可以使用洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤,但是,为了保证能够将待洗涤物清洗干净,应将洗涤参数设置为最高的级别,如上所述,将洗涤时间设置为60分钟,将洗涤水的温度设置为60摄氏度,将漂洗次数设置为4次,洗涤设备按照上述的洗涤参数对待洗涤物进行洗涤;如果洗涤水的浊度N小于第二预设浊度值N2且大于第三预设浊度值N3,洗涤水的浊度N为中度级别,说明待洗涤物的脏污程度不太严重,可以使用洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤,但是,为了保证能够将待洗涤物清洗干净,应将洗涤参数设置为中级别,例如,将洗涤时间设置为40分钟,将洗涤水的温度设置为45摄氏度,将漂洗次数设置为3次,洗涤设备按照上述的洗涤参数对待洗涤物进行洗涤;如果洗涤水的浊度N小于或等于第三预设浊度值N3且大于第四预设浊度值N4,洗涤水的浊度N为轻度级别,说明待洗涤物的脏污程度比较轻,可以使用洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤,并且,为了避免能源的浪费,应将洗涤参数设置为低级别,例如,将洗涤时间设置为20分钟,将洗涤水的温度设置为30摄氏度,将漂洗次数设置为2次,洗涤设备按照上述的洗涤参数对待洗涤物进行洗涤;如果洗涤水的浊度N小于或等于第四预设浊度值N4,洗涤水的浊度N为超轻度级别,说明待洗涤物比较干净,可以使用洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤,并且,为了避免能源的浪费,应将洗涤参数设置为最低级别,例如,将洗涤时间设置为10分钟,将洗涤水的温度设置为20摄氏度,将漂洗次数设置为2次,洗涤设备按照上述的洗涤参数对待洗涤物进行洗涤。
需要说明的是,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一预设浊度值、第二预设浊度值、第三预设浊度值和第四预设浊度值的具体值,只要通过上述四个浊度值所构成的浊度区间能够反映待洗涤物不同的脏污级别即可。
此外,还需要说明的是,洗涤参数不限于上述的三个洗涤参数,例如,如果洗涤设备带有洗涤剂自动投放功能,还可以根据待洗涤物的脏污程度来设定洗涤剂的投放量。此外,洗涤参数的具体数值也不限于上述的数值,本领域技术人员可以在实际应用根据洗涤设备的具体类型灵活地选择对哪些洗涤参数进行设定以及洗涤参数的具体设定值,只要通过洗涤参数的选择和设定,既能够保证待洗涤物被清洗干净,又能够避免造成能源浪费即可。
实施例二
在本实施例中,将洗涤水的浊度划分为三个级别,如图3所示,“根据洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:如果洗涤水的浊度大于或等于第一预设浊度值,则执行重度洗涤程序;如果洗涤水的浊度小于所述第一预设浊度值且大于第二预设浊度值,则执行中度洗涤程序;如果洗涤水的浊度小于或等于第二预设浊度值,则执行轻度洗涤程序,其中,第一预设浊度值大于第二预设浊度值。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一预设浊度值和第二预设浊度值的具体值,只要通过上述两个浊度值所构成的浊度区间能够反映待洗涤物不同的脏污级别即可。
实施例三
在本实施例中,将洗涤水的浊度划分为两个级别,如图4所示,“根据洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:如果洗涤水的浊度大于或等于预设浊度值,则执行重度洗涤程序;如果洗涤水的浊度小于预设浊度值,则执行轻度洗涤程序。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置预设浊度值的具体值,只要通过该预设浊度值确定的浊度分界点能够反映待洗涤物不同的脏污级别即可。
在另一方面,本发明还提供了一种洗涤设备,该洗涤设备包括控制器,该控制器配置成能够执行上述的控制方法。即该控制器能够帮助用户准确地判断待洗涤物的脏污程度,使洗涤设备执行与待洗涤物脏污程度相符的洗涤程序,从而既能够保证待洗涤物被清洗干净,又能够避免造成能源的浪费。其中,以洗涤设备是洗鞋机为例,待洗涤物为鞋子,如图5所示,洗鞋机包括箱体1,箱体1内设置有水循环系统和浊度传感器(图中未示出),因为水循环系统的回水口2处的洗涤水的浊度最能够反映鞋子的脏污程度,因此,将浊度传感器设置在水循环系统的回水口2处用于检测洗涤水的浊度。当然,洗涤设备不限制为洗鞋机,例如,洗涤设备还可以是洗衣机(相应的待洗涤物为衣物)和洗碗机(相应的待洗涤物为碗碟等)等。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于洗涤设备的控制方法,其特征在于,所述洗涤设备包括洗涤机构和用于驱动所述洗涤机构对待洗涤物洗涤的驱动电机,所述控制方法包括:
使所述洗涤设备执行预洗程序;
提高所述驱动电机的转速并提高洗涤水的温度;
当所述驱动电机的转速达到预设转速且所述洗涤水的温度达到预设温度时,获取洗涤水的浊度;
根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,“获取洗涤水的浊度”的步骤具体包括:
以分段方式获取洗涤水的多个浊度值;
计算所述多个浊度值的平均值;
将所述平均值作为所述洗涤水的浊度。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,“根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:
如果所述洗涤水的浊度大于或等于预设浊度值,则执行重度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于预设浊度值,则执行轻度洗涤程序。
4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,“根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:
如果所述洗涤水的浊度大于或等于第一预设浊度值,则执行重度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于所述第一预设浊度值且大于第二预设浊度值,则执行中度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于或等于所述第二预设浊度值,则执行轻度洗涤程序,
其中,所述第一预设浊度值大于所述第二预设浊度值。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,“根据所述洗涤水的浊度,执行相应的洗涤程序”的步骤包括:
如果所述洗涤水的浊度大于或等于第一预设浊度值,则执行超重度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于所述第一预设浊度值且大于或等于第二预设浊度值,则执行重度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于所述第二预设浊度值且大于第三预设浊度值,则执行中度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于或等于所述第三预设浊度值且大于第四预设浊度值,则执行轻度洗涤程序;
如果所述洗涤水的浊度小于或等于所述第四预设浊度值,则执行超轻度洗涤程序,
其中,所述第一预设浊度值大于所述第二预设浊度值,所述第二预设浊度值大于所述第三预设浊度值,所述第三预设浊度值大于所述第四预设浊度值。
6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,“执行超重度洗涤程序”的具体步骤包括:
将所述洗涤设备内的洗涤水排出并重新注水;
设定洗涤时间为60分钟;
设定洗涤水温度为60摄氏度;
设定漂洗次数为4次。
7.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,“执行重度洗涤程序”的具体步骤包括:
使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;
设定洗涤时间为60分钟;
设定洗涤水温度为60摄氏度;
设定漂洗次数为4次。
8.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,“执行中度洗涤程序”的具体步骤包括:
使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;
设定洗涤时间为40分钟;
设定洗涤水温度为45摄氏度;
设定漂洗次数为3次。
9.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,“执行轻度洗涤程序”的具体步骤包括:
使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;
设定洗涤时间为20分钟;
设定洗涤水温度为30摄氏度;
设定漂洗次数为2次。
10.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,“执行超轻度洗涤程序”的具体步骤包括:
使用所述洗涤设备内原来的洗涤水继续进行洗涤;
设定洗涤时间为10分钟;
设定洗涤水温度为20摄氏度;
设定漂洗次数为2次。
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CN201910004499.6A CN111387904A (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 用于洗涤设备的控制方法及洗涤设备 |
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2019
- 2019-01-03 CN CN201910004499.6A patent/CN111387904A/zh active Pending
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