CN105266742A - 控制洗碟机的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种控制洗碟机的方法，所述方法包括：使用其中溶解有洗涤剂的清洗水清洗碟子；排放其中溶解有洗涤剂的清洗水；使用其中没有溶解洗涤剂的清洗水漂洗碟子；和使用其中溶解有除垢剂的清洗水漂洗碟子。

Description

控制洗碟机的方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年7月21日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2014-0092098的优先权，其全部公开内容通过引用并入于此。

技术领域

本发明涉及一种控制洗碟机的方法，并且更加具体地，涉及这样一种控制洗碟机的方法，该方法优化了供应除垢剂的时间点。

背景技术

具有60ppm或者更高硬度的清洗水通常称为硬水，并且当硬水被加热时，不可避免地形成了水垢。因为大多数的洗碟机执行加热清洗水的过程，所以在硬水未被适当地处理的情形中，由于水垢，可能存在各种问题。

需要根据清洗水的硬度供应适当量的除垢剂从而移除水垢，但是因为与排出水一起地从洗碟机排放了相当大量的、所形成的水垢，所以实际上要求的除垢剂的量是非常小的。

需要准确地输入要求量的除垢剂，因为当供应过量的除垢剂时，可能发生产品可靠性的问题，并且当供应非常小的量的除垢剂时，移除水垢的性能可以劣化。然而，用户准确地测量要求量的除垢剂是困难的和非常不方便的。

发明内容

已经做出本发明以试图提供一种控制洗碟机的方法，该方法优化了供应除垢剂的时间点。

本发明还试图提供一种控制洗碟机的方法，该方法可以确保充分的除垢性能并且最小化除垢剂的输入量。

本发明还试图提供一种控制洗碟机的方法，该方法最少化在其中漂洗过程完成的状态中在桶中剩余的清洗水中包含的水垢成分，结果，即使通过自然干燥或者干燥过程移除全部的、剩余的清洗水，仍然不存在由水垢引起的任何污染。

本发明的一个示例性实施例提供了一种控制洗碟机的方法，该方法包括：使用其中溶解有洗涤剂的清洗水清洗碟子；排放其中溶解有洗涤剂的清洗水；使用其中没有溶解任何洗涤剂的清洗水漂洗碟子；和，使用其中溶解了除垢剂的清洗水漂洗碟子。

使用其中溶解有洗涤剂的清洗水清洗碟子可以包括加热清洗水。

使用其中溶解有除垢剂的清洗水漂洗碟子可以在排放其中没有溶解洗涤剂的清洗水之后执行。

使用其中没有溶解任何洗涤剂的清洗水漂洗碟子可以包括使用其中溶解有漂洗剂的清洗水漂洗碟子。

除垢剂可以包括有机酸。有机酸可以是柠檬酸。

每次均可以输入恒定量的除垢剂。

洗碟机可以包括容纳碟子的桶和接收供应到桶中的清洗水的集水器，其中在从桶的外侧向集水器供应清洗水的过程期间输入除垢剂。

该方法可以进一步包括在使用其中溶解有除垢剂的清洗水漂洗碟子之后干燥碟子。

使用其中没有溶解洗涤剂的清洗水漂洗碟子可以包括加热清洗水。

该控制洗碟机的方法可以进一步包括：使用其中没有溶解洗涤剂的清洗水预清洗碟子；和排放在碟子的预清洗中使用的清洗水，其中使用其中溶解有洗涤剂的清洗水清洗碟子是在排放在预清洗过程中使用的清洗水之后执行的。

使用其中溶解有除垢剂的清洗水漂洗碟子可以作为漂洗过程的最后步骤执行。

本发明的另一个示例性实施例提供一种控制洗碟机的方法，该方法包括：通过应用洗涤剂清洗碟子；执行其中移除用于清洗碟子的洗涤剂的漂洗过程；和排放用于漂洗碟子的清洗水，然后通过向清洗水供应除垢剂而漂洗碟子。

执行其中移除用于清洗碟子的洗涤剂的漂洗过程可以包括将由加热器加热的高温清洗水喷射到碟子上。

执行其中移除用于清洗碟子的洗涤剂的漂洗过程可以包括将其中溶解了漂洗剂的清洗水喷射到碟子上。

附图说明

将参考以下附图详细描述实施例，在附图中，相同的附图标记涉及相同的元件，其中：

图1是根据本发明示例性实施例的洗碟机的透视图；

图2是示意在其中门被打开的状态中的洗碟机的视图；

图3是示意洗碟机中的主要构件的视图；

图4是概略地示意除垢溶液供应装置的视图；

图5是示意积垢率相对于原水的pH的曲线图；

图6是示意当温度根据洗涤剂浓度和漂洗剂浓度改变时在pH和积垢率之间的关系的曲线图；

图7是示意关于供应的柠檬酸的量、积垢率与原水的温度的曲线图；

图8是示意了当输入漂洗剂时积垢率相对于柠檬酸的浓度的曲线图；并且

图9是示意了当输入洗涤剂时积垢率相对于柠檬酸的浓度的曲线图。

具体实施方式

在与附图一起地详细地参考在以后描述的实施例时，用于实现实施例的那些的优点、特征和方法可以变得清楚。然而，实施例不限于在下文中所公开的实施例，而是可以被以不同的方式实施。实施例是为了公开的完整性和告知本领域技术人员本发明的范围而提供的。贯穿本说明书地，相同的附图标记可以涉及相同元件。

图1是根据本发明示例性实施例的洗碟机的透视图。图2是示意在其中门被打开的状态中的洗碟机的视图。图3是示意洗碟机中的主要构件的视图。图4是概略地示意除垢溶液供应装置的视图。参考图1到4，根据本发明示例性实施例的洗碟机包括限定外观的外壳3、布置在外壳3中并且限定其中清洗碟子的清洗空间的桶6、收集用于清洗碟子的清洗水的集水器20和将除垢剂排放到供应到集水器20的清洗水中的除垢溶液供应装置100。除垢剂是在溶解于清洗水中的状态中排放的，并且在下文中，除垢剂被定义为与硬水中的金属离子(例如Ca²⁺、Mg²⁺)结合并且抑制水垢的形成或者移除所形成的水垢的材料，并且其中溶解有除垢剂的溶液被定义为除垢溶液。

除垢剂d(见图4)是基于酸液组成的，例如，与水垢中的碱性碳酸盐等反应的化学品，诸如有机酸包括盐酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、醋酸、乳酸和蚁酸，磷酸和氨基磺酸，并且象处于固相中的诸如粉末或者颗粒那样，可以在除垢溶液供应装置中容纳处于液相中的化学品。特别地，有机酸诸如柠檬酸是对人无害的环境友好型材料。

外壳3可以包括具有碟子进入开口的机壳1以及用于打开和关闭碟子进口开口的门2。把手2a、用于控制洗碟机的操作的控制面板5和用于显示洗碟机的操作状态的显示器4可以设置在门2上。

在桶6中，设置了其上放置碟子的搁架7a和7b，和从集水器20向其供应清洗水并且将清洗水喷射到布置在搁架7a和7b上的碟子上的喷嘴8a、8b和8c。

搁架7a和7b的数目可以多于一个。在本示例性实施例中，布置了上搁架7a，并且下搁架7b布置在上搁架7a的下方。另外，喷嘴8a、8b和8c的数目可以多于一个从而沿着各个方向喷射清洗水，并且喷嘴8a、8b和8c可以包括朝向上搁架7a向下喷射清洗水的上喷嘴8a、布置在上搁架7a和下搁架7b之间并且朝向下搁架7b向下喷射清洗水的中间喷嘴8b，和布置在下搁架7b下方并且向上喷射清洗水的下喷嘴8c。虽然未被示意，但是可以对应于喷嘴的配置而设置从集水器20向分别的喷嘴引导清洗水的引导流动路径，并且可以进一步设置选择性地中断引导流动路径的流动路径切换单元(未被示意)。可以进一步设置向引导流动路径泵送在集水器20中接收的清洗水的清洗泵40，和加热集水器20中的清洗水的加热器52。

该洗碟机可以包括向集水器20供应清洗水的水供应装置30。水供应装置30可以布置在桶6和机壳1之间。水供应装置30可以包括引导清洗水的流动的流动路径、接收由流动路径引导的清洗水的水腔室、与原水(例如，自来水)流入其中的水供应软管连接的水供应软管连接器32a、检测流入水供应软管连接器32a中的原水量的流量计33、存储在其中流动的清洗水的水腔室31，和将流动路径与大气连通从而防止其中即使水供应被切断原水仍然持续地流入的虹吸作用的通气口(未被示意)。

根据示例性实施例，除了向集水器20供应清洗水的流动路径之外，水供应装置30可以进一步包括允许不经过集水器20地直接向桶6供应清洗水的流动路径。

水供应装置30可以进一步包括集水器排放连接器32c和排放泵进口连接器32d，集水器排放连接器32c与从集水器20沿其引导并且排放用于清洗碟子的清洗水的集水器排放流动路径(未被示意)连接，排放泵进口连接器32d与引导流入排放泵中的清洗水的排放泵进口流动路径(未被示意)连接。

清洗泵可以包括向喷嘴8a、8b和8c引导集水器20中的清洗水的清洗水引导件41、以可旋转方式设置在清洗水引导件41中的叶轮42，和旋转该叶轮42的清洗马达43。

在其中水供应装置30配置为向集水器20供应清洗水的情形中，水供应阀113用于中断清洗水向集水器20的供应，并且可以设置成中断清洗水从水供应装置30的排放。否则，在其中从外部水源直接地向集水器20供应清洗水的情形中，水供应阀113可以设置成中断清洗水从外部水源的供应。水供应阀113、清洗马达43等的操作由控制器(未被示意)控制。

集水器20和桶6相互连通，从而由喷嘴8a、8b和8c喷射的清洗水从桶6回流到集水器20中。进而，桶6还通过集水器20与将在下面描述的除垢溶液供应装置100的清洗水出口112h连通，结果，在清洗水出口112h中施加的水压力根据桶6中的水位而改变。

另外，过滤器51可以进一步设置在集水器20中，并且在此情形中，已经通过喷嘴8a、8b和8c喷射到桶6中的清洗水在经过过滤器51时被过滤，然后回流到集水器20中。

另外，该洗碟机可以包括将洗涤剂或者漂洗剂输入清洗水中的添加剂输入机构(未被示意)，并且该添加剂输入机构在清洗过程或者漂洗过程期间在预定步骤中将用于清洗碟子的洗涤剂或者用于漂洗碟子的漂洗剂输入桶6中。

图4是概略地示意除垢溶液供应装置的视图。除垢溶液供应装置100是将除垢剂供应到清洗水中的装置。将在下面描述的除垢溶液供应装置100向供应到集水器20的清洗水的流动路线排放除垢溶液，但是本发明并不是必要地限制于此，并且根据示例性实施例，可以以任何形态诸如粉末或者颗粒的形式供应除垢剂。

参考图4，除垢溶液供应装置100包括容纳除垢剂的溶液容纳单元111、在供应清洗水的过程期间向集水器20引导清洗水从而清洗水绕过溶液容纳单元111的主流动路径112，和从主流动路径112分支并且向溶液容纳单元111引导被沿着主流动路径112引导的清洗水的分支流动路径120。

基于主流动路径112在此处与分支流动路径120连接的部分，主流动路径112可以被划分成位于上游侧处的上游侧主流动路径112a和位于下游侧处的下游侧主流动路径112b。

形式为粉末或者颗粒的除垢剂可以输入溶液容纳单元111中。可以输入足够量的除垢剂从而并非全部的、输入的除垢剂在清洗水中溶解，而是仅仅除垢剂的一部分被溶解，并且其余的除垢剂存在于析出状态中。即，溶液容纳单元111中的清洗水在充分的时间中维持在饱和或者过饱和状态中直至除垢剂被消耗并且清洗水变成非饱和状态。

每次此时溶液排放阀130打开以供应除垢剂的持续时间均可以得到设定从而除垢溶液可以被输入大致4000到5000次，直至溶液容纳单元111中的清洗水变成非饱和状态。

溶液容纳单元111具有通过其排放在溶液容纳单元111中产生的除垢溶液的溶液出口111h。可以进一步设置溶液排放阀130以打开和关闭溶液出口111h。在供应清洗水的过程期间，溶液出口111h被溶液排放阀130维持在关闭状态中。溶液排放阀130可以是通过由控制器控制而操作的电磁阀。

分支流动路径120包括位于溶液出口111h上方并且与大气连通的大气连通端口123。即使在清洗水被供应到溶液容纳单元111中时，大气连通端口123仍然可以与大气连通。因为通过大气连通端口123施加大气压力，所以即使在其中溶液容纳单元111被清洗水填充的状态中清洗水的供应被切断，水头仍然恒定地维持在分支流动路径120上的大气连通端口123的下游侧分支流动路径122处。特别地，因为清洗水向集水器20的供应是在其中溶液出口111h被关闭的状态中实施的并且基本恒定的大气压力被施加到大气连通端口123，所以当清洗水的供应被切断时，分支流动路径120中的清洗水相对于溶液出口111h维持恒定的水头差，结果，当溶液排放阀130打开时，可以从溶液容纳单元111定量地排放除垢溶液。特别地，因为相对于溶液出口111h恒定地维持分支流动路径120中的水位，所以即使水供应压力根据在此处使用洗碟机的地点的特性而改变，仍然可以通过溶液出口111h定量地排放除垢溶液。

同时，当在其中溶液出口111h被溶液排放阀130关闭的状态中溶液容纳单元111被通过分支流动路径120供应的清洗水填充时，清洗水不再流入溶液容纳单元111中，而是通过大气连通端口123流入水供应装置30中。此后，当清洗水的供应被切断时，在分支流动路径123中的全部清洗水中超过下游侧分支流动路径122中的最大水位H的那部分清洗水和在上游侧分支流动路径121中剩余的那部分清洗水以其自身的重量向下移动并且沿着主流动路径112流入集水器20中。

当在其中溶液容纳单元111被清洗水填充的状态中切断清洗水的供应时，下游侧分支流动路径122中的水位H被恒定地设定，并且该水位相对于溶液出口111h维持恒定的水头差ΔH，从而该水位被定义为水头差维持水位H。桶6中的水位可以维持为水头差维持水位H或者更低。原因在于，当溶液排放阀130打开时，需要利用水头差ΔH从溶液容纳单元111排放除垢溶液。

可以进一步设置检测桶6中的水位的水位检测传感器(未被示意)。当预定条件得以满足时，即，当由水位检测传感器检测的水位达到预定水位时或者当由流量计33检测的、供应的清洗水的量达到预定量时，控制器控制并且关闭水供应阀113。此后，控制器在预定的时间点打开溶液排放阀130从而除垢溶液从溶液容纳单元111排放到主流动路径112b，并且此后，控制器再次打开水供应阀113从而清洗水沿着主流动路径112b流动并且然后与除垢溶液一起地供应到集水器20。为了定量地供应除垢溶液，可以基于时间控制打开溶液排放阀130的操作。即，此时溶液排放阀130打开的持续时间被恒定地控制，从而每次通过除垢溶液供应装置100供应的除垢溶液的量可以被恒定地控制。

同时，在该示例性实施例中，分支流动路径120具有在流动路径的最上端处形成的大气连通端口123，并且基于大气连通端口123，上游侧分支流动路径121向上引导清洗水，并且下游侧分支流动路径122向下引导清洗水，但是本发明并不是必要地限制于此。在其中下游侧分支流动路径122中的水位相对于溶液出口111h维持恒定的水头差的范围内，大气连通端口123的位置可以在必要时改变。

通常，洗碟机执行清洗过程和漂洗过程。清洗过程用于移除附着到碟子的污染物，并且可以在该过程期间输入用于清洗碟子的洗涤剂。在下文中，其中溶解有洗涤剂的清洗水被称作洗涤剂水。清洗过程可以配置成其中水供应和水排放被执行一次的单一过程，但是根据示例性实施例，水供应和水排放可以执行若干次。清洗过程可以包括执行一次或者多次的预清洗过程，和在预清洗过程之后执行的主清洗过程。预清洗过程是在主清洗过程之前预先大致地移除附着到碟子的污染物的步骤，并且不带洗涤剂的清洗水(在下文中，称作原水)被喷射到碟子上。预清洗过程可以执行若干次从而充分地移除并且浸泡污染物，水排放是在分别的预清洗过程之后执行的，并且然后可以执行下一次预清洗过程或者主清洗过程。在主清洗过程中，可以通过喷嘴8a、8b和8c喷射洗涤剂水，并且洗涤剂水可以被加热器52加热并且然后被喷射。

漂洗过程是漂洗碟子的过程，并且主要地在清洗过程之后执行，但是根据示例性实施例，有时提供了允许用户分开地仅仅选择漂洗过程的菜单。在漂洗过程中，不输入洗涤剂，并且从外部水源供应的清洗水被原样地使用，或者可以使用与用于漂洗碟子的漂洗剂混合的清洗水(在下文中，称作漂洗剂水)。例如，漂洗过程可以包括至少一个普通漂洗过程，和在普通漂洗过程之后执行的加热和漂洗过程。在普通漂洗过程中，将未被加热的原水或者漂洗剂水喷射到碟子上，并且在加热和漂洗过程中，将被加热器52加热的原水或者漂洗剂水喷射到碟子上。

一种控制根据本发明示例性实施例的洗碟机的方法包括使用其中溶解有洗涤剂的清洗水(洗涤剂水)清洗碟子、排放其中溶解有洗涤剂的清洗水、使用其中没有溶解洗涤剂的清洗水(原水或者漂洗剂水)漂洗碟子，和使用其中溶解有除垢剂的清洗水漂洗碟子。

图5是示意积垢率相对于原水的pH的曲线图。图6是示意当温度根据洗涤剂浓度和漂洗剂浓度改变时在pH和积垢率之间的关系的曲线图。图7是示意关于供应的柠檬酸的量积垢率相对于原水的温度的曲线图。图8是示意当输入漂洗剂时积垢率相对于柠檬酸的浓度的曲线图。图9是示意当输入洗涤剂时积垢率相对于柠檬酸的浓度的曲线图。

参考图5，随着清洗水的pH变得更高，水垢的量增加。在下文中，当预定量的硬水(在下文中，例如，硬度为300ppm)在预定温度和预定pH下在预定时间中保持不加处理时(在下文中，称作对照实例)，积垢率指的是相对于所形成的水垢的量(在下文中，称作指示量)在分别的试验期间形成的水垢的量的比率。例如，图5是在其中通过在预定的时间中作为对照实例将相同量的清洗水(硬度为300ppm)喷射到碟子上而清洗碟子的情形中相对于清洗水的pH条件示意积垢率的改变的曲线图。在图5中，利用盐酸(HCl)和氢氧化钠(NaOH)的输入量调节清洗水的pH。能够从图5看到，在其中清洗水为酸性的情形中水垢的形成受到抑制，但是在其中清洗水具有在8到9或者更高pH下的碱度的情形中，随着pH值增加，形成了大量的水垢。

特别地，洗涤剂扮演了增加清洗水的pH值的一种因素，并且在其中通过使用洗涤剂水清洗碟子的主清洗过程中形成了大量的水垢。相反，漂洗剂扮演了降低清洗水的pH的一种因素，并且在其中通过使用漂洗剂水漂洗碟子的普通漂洗过程中，水垢的形成受到抑制。

能够从图6看到洗涤剂和漂洗剂对于水垢形成的效果。在图6中，在其中输入基准量的漂洗剂(一次浓缩的漂洗剂(x1))的情形中，漂洗剂水的pH是大约7.4，并且在浓缩五次的漂洗剂(漂洗(x5))的情形中，pH是大约6.2。能够从附图看到，即使积垢率具有在任何条件下随着清洗水的温度增加而增加的趋势，在漂洗剂水的情形中积垢率仍然低于在处于相同温度的洗涤剂水或者原水的情形中的积垢率。即，推测起来漂洗剂用于抑制水垢的形成或者移除所形成的水垢，并且结果，在其中输入漂洗剂的普通漂洗过程之前没有输入除垢剂，但是相反，可以在通过执行普通漂洗过程而实现了漂洗剂的除垢功能之后输入除垢剂。在此情形中，因为漂洗剂的除垢作用是预先实现的，所以即使输入了微量的除垢剂仍然确保充分的除垢性能是可能的。

另外，漂洗剂具有由于漂洗剂自身或者与除垢剂的相互作用而降低积垢率的效果。参考图8，能够看到，与其中不输入漂洗剂的情形相比，在其中漂洗剂输入清洗水中的情形中，积垢率是低的，并且特别地，随着作为除垢剂供应的柠檬酸的浓度增加，积垢率降低。因此，可以在漂洗过程期间在输入漂洗剂的步骤供应除垢剂，并且例如可以在普通漂洗过程时与漂洗剂一起地输入除垢剂，或者可以在加热和漂洗过程之后一起地供应未加热的原水和漂洗剂。然而，在后者的情形中，因为需要执行另外的漂洗从而残余的漂洗剂并不保留在碟子上，所以可以通过喷射其中除了漂洗剂还在未加热的原水中溶解了除垢剂的清洗水的步骤完成漂洗过程，并且在此情形中，作为除垢剂，即使在漂洗过程完成之后残余保留在碟子上仍然对人无害的柠檬酸是适当的。

图7是在比较其中在不输入洗涤剂或者漂洗剂时使用带有300ppm的硬度的原水的情形，其中将低浓度柠檬酸输入原水中的情形和其中将高浓度柠檬酸输入原水中的情形时根据清洗水的温度的改变示意积垢率的曲线图。能够从曲线图看到，首先，随着柠檬酸的浓度增加，积垢率降低，并且第二，随着清洗水的温度增加，积垢率增加。

特别地，为了主动地移除在高温环境下形成的水垢，可以在加热和漂洗过程完成之后与未加热的原水一起地供应除垢剂。例如，在加热和漂洗过程之后，可以另外地执行与清洗水一起地喷射除垢剂的步骤。在排放了于加热和漂洗过程中使用的清洗水之后，再次将原水供应到集水器20，并且在这个过程中，可以通过除垢溶液供应装置100供应除垢溶液。

回过来参考图6，能够看到输入清洗水中的洗涤剂是一种不仅增加pH值而且还增加积垢率的因素。特别地，参考图9，能够看到，在其中输入了洗涤剂的状态中，即使供应到洗涤剂水的柠檬酸的浓度增加，积垢率仍然不被显著地降低，只要柠檬酸的浓度不超过一个相当大的值(大约1000ppm)。因此，向洗涤剂水供应除垢剂是低效的，因为在其中供应微量的除垢剂的情形中，没有顺利地诱发除垢作用，并且在其中供应了大量的除垢剂的情形中，除垢剂的消耗增加。因此，在将洗涤剂水喷射到碟子上的步骤(例如，主清洗过程)期间，可以不输入除垢剂。在下文中，在可以由洗碟机提供的进程的实例中，将描述输入除垢剂的适当时点。

[表格1]

参考表格1，快速/干燥进程包括：包括第一预清洗过程(预清洗1)、第二预清洗过程(预清洗2)、第三预清洗过程(预清洗3)和主清洗过程的清洗过程；包括第一普通漂洗过程(普通1)、第二普通漂洗过程(普通2)以及加热和漂洗过程的漂洗过程；和干燥过程。在下文中，将描述快速/干燥进程。

预清洗过程预先浸泡附着到碟子的污染物从而提高在随后执行的主清洗过程期间的清洗能力。在预清洗过程之后，执行操作加热器52以加热清洗水并且将加热的洗涤剂水喷射到碟子上的主清洗过程。在主清洗过程中洗涤剂水的温度达到大约50℃。在其中如上所述通过使用由加热器52加热的清洗水执行主清洗过程的情形中，在预清洗过程期间可以不操作加热器52，但是根据示例性实施例，即使在预清洗过程中，当然可以操作加热器52。

快速/干燥进程的漂洗过程包括第一普通漂洗过程(普通1)、第二普通漂洗过程(普通2)以及加热和漂洗过程。可以在第一普通漂洗过程和/或第二普通漂洗过程期间将漂洗剂水喷射到碟子上，并且在加热和漂洗过程期间将由加热器52加热的原水喷射到碟子上。因为通过加热和漂洗过程增加了桶6中的温度，所以提高了在随后执行的干燥过程中的干燥效率。在加热和漂洗过程中原水的温度达到大约72℃。洗碟机可以包括引导桶6中的空气的排放的空气排放管道(未被示意)，和通过空气排放管道吹送空气的空气排放风扇(未被示意)。在干燥过程期间，空气排放风扇操作以持续地通过空气排放管道向外侧排放桶6中的、高温并且潮湿的空气，由此降低桶6中的湿度并且干燥碟子。

在如上所述配置的快速/干燥进程中，可以在加热和漂洗过程期间或者在加热和漂洗过程之后执行除垢剂的供应。然而，已经在主清洗过程中输入的洗涤剂在加热和漂洗过程期间保留中桶6中，并且结果，即使输入了除垢剂，由于洗涤剂的影响，除垢作用仍然可能受到阻碍。因此，快速/干燥进程可以受到控制从而排放在加热和漂洗过程中使用的清洗水，并且此后，与原水一起地将除垢剂供应到集水器20，并且通过喷嘴8a、8b和8c将清洗水喷射到桶6中。在供应了除垢剂之后，清洗水被排放，并且然后可以执行干燥过程。

快速清洗进程可以包括：包括第一预清洗过程、第二预清洗过程和主清洗过程的清洗过程；包括单一加热和漂洗过程的漂洗过程；和干燥过程。在主清洗过程中，利用由加热器52加热的清洗水清洗碟子。在主清洗过程之后，清洗水被排放，并且执行加热和漂洗过程从而移除保留在碟子上的洗涤剂成分。在快速清洗进程中，类似快速/干燥进程地，除垢剂的供应可以在加热和漂洗过程期间或者在加热和漂洗过程之后执行，但是优选地在加热和漂洗过程之后执行。快速清洗进程可以受到控制从而在加热和漂洗过程中使用的清洗水被排放，并且此后，与原水一起地将除垢剂供应到集水器20，并且通过喷嘴8a、8b和8c将清洗水喷射到桶6中。在供应了除垢剂之后，清洗水被排放，并且然后可以执行干燥过程。

强力进程可以包括：包括第一预清洗过程、第二预清洗过程和主清洗过程的清洗过程；包括第一普通漂洗过程、第二普通漂洗过程以及加热和漂洗过程的漂洗过程；和干燥过程。在主清洗过程中，利用由加热器52加热的清洗水清洗碟子。在主清洗过程中洗涤剂水的温度达到大约60℃，并且在加热和漂洗过程中原水的温度达到大约70℃。在强力进程中，类似前述进程地，除垢剂的供应可以在加热和漂洗过程期间或者在加热和漂洗过程之后执行，但是优选地在加热和漂洗过程之后执行。在供应了除垢剂之后，清洗水被排放，并且然后可以执行干燥过程。

柔和进程可以包括：包括第一预清洗过程、第二预清洗过程和主清洗过程的清洗过程；包括第一普通漂洗过程以及加热和漂洗过程的漂洗过程；和干燥过程。在主清洗过程中，利用由加热器52加热的清洗水清洗碟子。在主清洗过程中洗涤剂水的温度达到大约50℃，并且在加热和漂洗过程中原水的温度达到大约68℃。在柔和进程中，类似前述进程地，除垢剂的供应可以在加热和漂洗过程期间或者在加热和漂洗过程之后执行，但是优选地在加热和漂洗过程之后执行。在供应了除垢剂之后，清洗水被排放，并且然后可以执行干燥过程。

在前述进程中，在其中输入洗涤剂的主清洗过程之后在执行了至少一个漂洗过程之后将除垢剂供应到在集水器20中供应的原水从而避免与洗涤剂的拮抗作用。可以在主清洗过程之后执行的普通漂洗过程中输入漂洗剂，并且可以在普通漂洗过程中供应除垢剂，但是在此情形中，在清洗水被排放之后需要随后地再一次执行使用原水的漂洗过程从而移除漂洗剂，并且特别地，在其中在其中随后的步骤是加热和漂洗过程的状态中完成了整个漂洗过程的情形中，存在在高温环境下再次形成水垢的问题。因此，在漂洗过程的最后步骤中，需要与原水一起地供应除垢剂，并且在其中执行了加热和漂洗过程的情形中，高温清洗水被排放，并且此后，可以与未加热的原水一起地供应除垢剂。即使在清洗水被排放之后在吸附到这些配置诸如桶6或者加热器52的清洗水中，如上所述在漂洗过程的最后步骤供应的除垢剂仍然保持微量，由此在干燥过程期间抑制水垢的形成。

根据本发明的控制洗碟机的方法优化了此时供应除垢剂的时间点，由此一次地允许顺利地执行除垢动作并且最小化除垢剂的消耗。

另外，根据本发明的控制洗碟机的方法最少化在其中完成了漂洗过程的状态中在保留于桶中的清洗水中包含的水垢成分，由此即使通过自然干燥或者干燥过程移除了全部的、剩余的清洗水，仍然防止由水垢引起的污染。

另外，根据本发明的控制洗碟机的方法可以通过在其中除垢剂发生作用的过程期间防止由洗涤剂引起的拮抗作用而改进除垢性能。

Claims (15)

1.一种控制洗碟机的方法，所述方法包括：

使用其中溶解有洗涤剂的清洗水清洗碟子；

排放其中溶解有洗涤剂的清洗水；

使用其中没有溶解洗涤剂的清洗水漂洗碟子；和

使用其中溶解有除垢剂的清洗水漂洗碟子。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，使用其中溶解有洗涤剂的清洗水清洗碟子包括加热所述清洗水。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，使用其中溶解有除垢剂的清洗水漂洗碟子是在排放其中没有溶解洗涤剂的清洗水之后执行的。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，使用其中没有溶解洗涤剂的清洗水漂洗碟子包括使用其中溶解有漂洗剂的清洗水漂洗碟子。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述除垢剂包括有机酸。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述有机酸是柠檬酸。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，每次输入恒定量的除垢剂。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述洗碟机包括容纳碟子的桶和接收供应到所述桶中的清洗水的集水器，并且

在从所述桶的外侧向所述集水器供应清洗水的过程期间输入所述除垢剂。

9.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：

在使用其中溶解有除垢剂的清洗水漂洗碟子之后使所述碟子干燥。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，使用其中没有溶解洗涤剂的清洗水漂洗碟子包括加热所述清洗水。

11.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：

使用其中没有溶解洗涤剂的清洗水对碟子进行预清洗；和

排放在碟子的所述预清洗中使用的清洗水，

其中，使用其中溶解有洗涤剂的清洗水清洗碟子是在排放在所述预清洗过程中使用的清洗水之后执行的。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，使用其中溶解有除垢剂的清洗水漂洗碟子是作为所述漂洗过程的最后步骤执行的。

13.一种控制洗碟机的方法，所述方法包括：

通过应用洗涤剂而清洗碟子；

执行其中移除用于清洗碟子的洗涤剂的漂洗过程；和

排放用于漂洗碟子的清洗水，然后通过向清洗水供应除垢剂而漂洗碟子。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，执行其中移除用于清洗碟子的洗涤剂的所述漂洗过程包括将由加热器加热的高温清洗水喷射到碟子上。

15.根据权利要求13所述的方法，其中，执行其中移除用于清洗碟子的洗涤剂的所述漂洗过程包括将其中溶解有漂洗剂的清洗水喷射到碟子上。