JP2008220501A - 食器洗浄機 - Google Patents

Abstract

【課題】適正な洗剤濃度の洗浄水によって洗浄を行うことのできる食器洗浄機を提供すること。
【解決手段】本発明の食器洗浄機は、洗浄工程と濯ぎ工程とを順次行うサイクル運転コースと、濯ぎ工程のみを行う濯ぎ運転コースとを備える。濯ぎ工程において、用いた濯ぎ水は、洗浄水タンク内に回収して次回の洗浄水として用いる。これにより洗浄水タンク内の洗浄水が希釈されるので、洗剤供給ポンプによって洗剤を供給する。このような食器洗浄機において、サイクル運転コースを選択実行した際に、前回の運転コースが濯ぎ運転コースであったことが検出された場合は、サイクル運転コース終了後よりも洗浄水タンク内の洗浄水が低下しているので、洗剤供給ポンプによって供給する洗剤投入量を増加させる。よって、前回運転したコースにかかわらず、洗浄水の洗剤濃度を適正な値にすることができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、食器の洗浄及び濯ぎを行う食器洗浄機に関する。

特許文献１には、標準コースとすすぎのみコースとを備える家庭用の食器洗浄機について記載されている。標準コースでは、洗剤を含む洗浄水で食器を洗浄する洗浄工程を行い、その後に、きれいな濯ぎ水で食器を濯ぐ濯ぎ工程を行う。すすぎコースでは、洗浄工程を行わず、食器を濯ぐ濯ぎ工程のみを行う。
特開２０００−１５７４８０号公報

一般的に、業務用の食器洗浄機は、上記特許文献１に記載された標準コースに相当するコースとして、サイクル運転コースを備えている。サイクル運転コースは、洗浄工程と濯ぎ工程とを１サイクルとして連続運転を行うコースである。サイクル運転コースの洗浄工程においては、洗浄室内に収容された食器に洗浄水タンクに溜めた洗浄水を噴射して食器を洗浄する。噴射された洗浄水は、洗浄水タンク内に回収されることにより、循環して洗浄に用いられる。濯ぎ工程においては、きれいな濯ぎ水を食器に噴射して食器を濯ぐ。噴射された濯ぎ水は、洗浄水タンク内に回収されて次回の洗浄水として用いられる。

濯ぎ工程を行うと、濯ぎ水が洗浄水タンク内に回収されるので、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度が低下する。そのため、次回のサイクルの洗浄工程を行う際には洗浄水タンク内に新たな洗剤を供給して、洗浄工程中に用いる洗浄水の洗剤濃度を適正に保つようにしている。

しかしながら、サイクル運転コースに加えて、特許文献１に記載のすすぎのみコースに相当する濯ぎ運転コースが設定されている食器洗浄機では、濯ぎ運転コースを運転する場合は洗剤を洗浄水タンク内に供給しないので、濯ぎ運転コース運転後における洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度はサイクル運転コース運転後より低下する。すると、洗浄工程を行う際に予定された洗剤量を洗浄水タンク内に供給しても、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度を適正な洗剤濃度にすることができない。

そこで本発明は、適正な洗剤濃度の洗浄水によって洗浄を行うことのできる食器洗浄機を提供することを目的とする。

本発明の食器洗浄機は、食器が収容された洗浄室内に洗浄水タンクから洗浄水を供給することで食器の洗浄を行う洗浄工程と洗浄室内に濯ぎ水を供給することで食器の濯ぎを行う濯ぎ工程とを順次行うサイクル運転コースと、濯ぎ工程のみを行う濯ぎ運転コースと、サイクル運転コースと濯ぎ運転コースとを選択実行可能な選択手段と、洗浄水タンク内に洗剤を供給する洗剤供給手段を制御する制御手段とを備え、洗浄室内に供給した濯ぎ水を洗浄水タンク内に回収することで次回の洗浄水として用いる食器洗浄機において、制御手段は、サイクル運転コースが選択実行された際に、前回の運転コースが濯ぎ運転コースであったことが検出された場合は、洗浄工程時に洗剤供給手段によって供給される洗剤投入量が、サイクル運転コースで予定された洗剤投入量より所定量だけ増加されるように洗剤供給手段を制御することを特徴とする。

本発明の食器洗浄機では、濯ぎ運転コース後にサイクル運転コースを運転する場合は、サイクル運転コース後に再度サイクル運転コースを運転する場合及び電源投入して初期給湯が終わった直後にサイクル運転コースを運転する場合より、洗浄工程時における洗剤投入量を所定量だけ増加させる。濯ぎ運転コースを運転することによってサイクル運転コースを運転した場合より洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度が低下するが、その分だけ多く洗剤を供給することができる。従って、食器の洗浄を行う際に、前回運転したコースにかかわらず、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度を適正な値にすることができる。

好ましくは、サイクル運転コース間における濯ぎ運転コースの運転回数をカウントするカウント手段を備え、制御手段は、カウント手段によってカウントされた回数に基づいて、洗剤供給手段によって供給される洗剤の増加量を制御する。

これにより、サイクル運転コースを運転する場合、最後にサイクル運転コースを運転した後に濯ぎ運転コースを運転した回数に基づいて、供給する洗剤の増加量が制御される。濯ぎ運転コースを連続して運転することにより、徐々に洗剤濃度が低下するが、サイクル運転コースを運転する際には、洗剤濃度が低下した分だけ多く洗剤を供給することができる。従って、洗浄工程を行う際に、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度をより精度よく適正な値にすることができる。

本発明の食器洗浄機によれば、適正な洗剤濃度の洗浄水によって洗浄を行うことができる。これにより、高い洗浄力を保つことができる。

以下、本発明に係る食器洗浄機の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１に示す食器洗浄機１は、食器の洗浄及び濯ぎを行う装置である。この食器洗浄機１は、上下に仕切られたステンレス製の本体ケース２を有している。本体ケース２において仕切られた下側は、機械室３として機能している。この機械室３内には、食器洗浄機１の動作全般を制御するマイクロコンピュータ（以下「マイコン」という）４が内蔵された電装ボックス６等が収容されている。一方、本体ケース２の上側は、洗浄室７として機能しており、この洗浄室７の開閉を行うために上下動するドア（図示せず）が取り付けられている。

この洗浄室７内には、ラックレール(図示せず)が着脱自在に配置されており、このラックレール上に、飲食後の皿や茶碗等の食器Ｐが並べられた格子状の食器ラック８が載置される。洗浄室７の上部には、放射状に延びる３本のアームからなる上側洗浄ノズル９と、２本のアームからなる上側濯ぎノズル１１とがそれぞれ回転自在に配置されている。同様に、洗浄室７の下部には、放射状に延びる３本のアームからなる下側洗浄ノズル１２と、２本のアームからなる下側濯ぎノズル１３とがそれぞれ回転自在に配置されている。したがって、食器ラック８に並べられた食器Ｐには、洗浄工程において洗浄ノズル９，１２によって上下から洗浄水が噴射され、濯ぎ工程において濯ぎノズル１１，１３によって上下から濯ぎ水が噴射されるため、食器Ｐの洗浄及び濯ぎが効率良く行われる。

このように構成された洗浄室７の底面７ａには、第１のフィルタ１４が着脱自在に配置されており、この第１のフィルタ１４の下方には、洗浄水を貯留するための洗浄水タンク１５が形成されている。この洗浄水タンク１５内には、温水である洗浄水を所定温度に維持するための洗浄水ヒータ１６と、この洗浄水の温度を検知するための洗浄水温センサ１７とが設置されている。

さらに、洗浄水タンク１５の底面１５ａには、第１のフィルタ１４より目の細かい第２のフィルタ１８が着脱自在に配置されており、この第２のフィルタ１８の下方には、底面１５ａの一部が落ち込むようにして落込部１９が形成されている。この落込部１９の底面１９ａには排水管２０が接続されており、この排水管２０には、第２のフィルタ１８の筒状部１８ａを貫通して上端部が洗浄水タンク１５内に位置するオーバーフロー管２１の下端部が嵌め込まれている。したがって、余剰な洗浄水は、オーバーフロー管２１の上端部に形成された流入孔から管内に流れ込み、排水管２０を介して外部に排出されるため、洗浄水タンク１５内の洗浄水が一定水位に保たれる。

この洗浄水タンク１５の落込部１９には、洗浄水吸込管２２を介して洗浄ポンプ２３が接続されている。この洗浄ポンプ２３の吐出口には洗浄水吐出管２４が接続され、この洗浄水吐出管２４は、第１の洗浄水吐出管２５と第２の洗浄水吐出管２６とに分岐して、第１の洗浄水吐出管２５は上側洗浄ノズル９に接続され、第２の洗浄水吐出管２６は下側洗浄ノズル１２に接続されている。

また、機械室３内には、外部の給湯器（図示せず）から給湯管２７を介して濯ぎ水が供給される濯ぎ水タンク２８が配置されている。この濯ぎ水タンク２８内には、温水である濯ぎ水を所定温度に維持するための濯ぎ水ヒータ２９と、この濯ぎ水の温度を検知するための濯ぎ水温センサ３１とが設置されている。さらに、濯ぎ水タンク２８内には、余剰な濯ぎ水を外部に排出して一定水位に保つためのオーバーフロー管３２が設置されており、その上端部から管内に流入した濯ぎ水は、排水管２０を介して外部に排出される。

この濯ぎ水タンク２８には、濯ぎ水吸込管３３を介して濯ぎポンプ３４が接続されている。この濯ぎポンプ３４の吐出口には濯ぎ水吐出管３６が接続され、この濯ぎ水吐出管３６は、第１の濯ぎ水吐出管３７と第２の濯ぎ水吐出管３８とに分岐して、第１の濯ぎ水吐出管３７は上側濯ぎノズル１１に接続され、第２の濯ぎ水吐出管３８は下側濯ぎノズル１３に接続されている。

さらに、機械室３内には、洗浄水タンク１５内の洗浄水に混入させるための液状又は粉状の洗剤Ｗを貯留した洗剤タンク３９が配置されている。この洗剤タンク３９には、洗剤吸込管４１を介して洗剤供給ポンプ４２が接続されている。この洗剤供給ポンプ４２の吐出口には洗剤吐出管４３の一端が接続されており、この洗剤吐出管４３の他端４３ａは、洗浄室７内に位置して下方に向かって開口している。

このように構成された食器洗浄機１は、サイクル運転コースと濯ぎ運転コースとを備え、このサイクル運転コースと濯ぎ運転コースとのいずれか一方を選択実行可能な操作パネル４４を備える。操作パネル４４は、電源スイッチ４５、サイクル運転コースのスイッチ４６、及び濯ぎ運転コースのスイッチ４７を含んで構成されている。

サイクル運転コースでは、１サイクルの運転を連続して行う。１サイクルでは、洗剤を含む洗浄水で食器を洗浄する洗浄工程を行い、その後に、きれいな濯ぎ水で食器を濯ぐ濯ぎ工程を行う。濯ぎ運転コースでは、洗浄工程を行わず、食器を濯ぐ濯ぎ工程のみを行う。通常は、食器を洗浄するためにサイクル運転コースが運転され、時折、食器ラック８等を濯ぐために濯ぎ運転が運転される。

サイクル運転コースの１サイクル運転は、食器洗浄機１の次のような動作によって実行される。電源スイッチ４５がＯＮされると、濯ぎ水タンク２８内の温水を濯ぎポンプ３４によって洗浄室７へ噴射することにより、洗浄水タンク１５内へ温水が供給される。これにより初期給湯が行われる。そして、初期給湯量に合った量の洗剤が洗浄水タンク１５内へ供給されて、洗浄水タンク１５内の洗浄水の洗剤濃度が所定濃度となる。その後、サイクル運転コースのスイッチ４６がＯＮされると、マイコン４から洗浄開始信号が送出されて洗浄ポンプ２３が始動する。これにより、洗浄水タンク１５内に貯留された洗浄水は、洗浄水吐出管２４等を介して上下の洗浄ノズル９，１２に圧送されて、各洗浄ノズル９，１２から食器Ｐに向けて噴射される。このとき、各洗浄ノズル９，１２は噴射力の反力によって回転し続けるため、洗浄水が食器Ｐに満遍なく当てられて、食器Ｐの汚れが効率良く洗い落とされる。

この食器Ｐに噴射された洗浄水は、食器Ｐから洗い落とされた残菜などが第１のフィルタ１４によって取り除かれつつ洗浄水タンク１５内に回収される。さらに、第２のフィルタ１８によって細かい残菜が取り除かれた後、洗浄ポンプ２３により再び洗浄室７内に循環供給される。

このような洗浄工程が所定時間行われると、マイコン４から洗浄終了信号が送出されて洗浄ポンプ２３が停止し、マイコン４から濯ぎ開始信号が送出されて濯ぎポンプ３４が始動する。これにより、濯ぎ水タンク２８内に貯留された濯ぎ水は、濯ぎ水吐出管３６等を介して上下の濯ぎノズル１１，１３に圧送されて、各濯ぎノズル１１，１３から食器Ｐに向けて噴射される。このとき、各濯ぎノズル１１，１３もまた、噴射力の反力によって回転し続けるため、濯ぎ水が食器Ｐに満遍なく当てられて、食器Ｐの濯ぎが効率良く行われる。

この食器Ｐに噴射された濯ぎ水は、第１のフィルタ１４を介して洗浄水タンク１５内に回収されて洗浄水と混ざり合い、次回の洗浄工程における洗浄水として使用される。このような濯ぎ工程が所定時間行われると、マイコン４から濯ぎ終了信号が送出されて濯ぎ水ポンプ３４が停止し、食器洗浄機１におけるサイクル運転コースの１サイクルの動作が完了する。

次に、濯ぎ運転コースの運転は、食器洗浄機１の次のような動作によって実行される。食器洗浄機１では、電源スイッチ４５及び濯ぎ運転コースのスイッチ４６がＯＮされると、マイコン４から濯ぎ開始信号が送出されて上述した濯ぎ工程が実行される。濯ぎ工程が所定時間行われると、マイコン４から濯ぎ終了信号が送出されて濯ぎ水ポンプ２３が停止し、食器洗浄機１における濯ぎ運転の動作が完了する。

濯ぎ工程を行うと、濯ぎ水が洗浄水タンク内に回収されるので、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度が低下する。そのため、洗浄工程を行う際には洗浄水タンク内に新たな洗剤を供給することが必要である。そこで、洗浄工程を行う際には、洗剤タンク３９内に貯留された洗剤Ｗが洗剤供給ポンプ４２により洗剤吐出管４３内を圧送されて、洗剤吐出管４３の他端４３ａから洗浄室７内に滴下される。この滴下された洗剤Ｗは、濯ぎ水と混ざり合って洗浄水タンク１５内に流入するので、洗剤が洗浄水タンク内に供給される。

また、濯ぎ運転コースを運転する場合は洗剤を洗浄水タンク内に供給しないので、濯ぎ運転コース後における洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度はサイクル運転コース運転後より低下する。よって、濯ぎ運転コースを行った後に、サイクル運転コースを開始しようとすると、洗浄工程において洗剤が供給されたとしても、サイクル運転コース後に再度サイクル運転コースを行い、洗浄工程において洗剤を供給したときよりも、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度は低い。洗剤の濃度が低い洗浄水で洗浄工程を行うと、食器の汚れ落ちが悪くなる。

そこで、洗浄水タンク１５内の洗浄水を適正な洗剤濃度に保つために、食器洗浄機１では、マイコン４が洗剤供給ポンプ４２を制御し、洗剤供給ポンプ４２によって供給される洗剤量を調整している。

このマイコン４及び洗剤供給ポンプ４２による洗剤供給動作を含めて食器洗浄機１の動作を説明すると共に、洗剤量を調整する制御方法について説明する。

図２に示すように、運転が開始されると、サイクル運転コースのスイッチ４６がＯＮとなっている場合（ステップＳ１でＹＥＳ）、マイコン４から洗浄開始信号が出力されて、サイクル運転コースの運転が開始される（ステップＳ２）。

そして、洗浄工程が開始されると、マイコン４は、洗剤投入量を設定する（ステップＳ３）。洗剤投入量を設定するに当たって、マイコン４は、前回サイクル運転コースが運転された後から今回サイクル運転コースが選択実行されるまでの間に濯ぎ運転コースを行った回数Ｎをメモリから読み出す。マイコン４は、濯ぎ運転コースの運転回数Ｎが０である場合、前回の運転コースが濯ぎ運転でないと検知して、洗剤投入量の設定値を予定された洗剤投入量Ａに設定する。

マイコン４は、回数Ｎが０より大きい場合、前回の運転コースが濯ぎ運転であると検知して、洗剤投入量の設定値を予定された洗剤投入量Ａより所定量αだけ増加する。所定量αは、基本量ａに濯ぎ運転コースの運転回数Ｎを掛け合わせた量（ａ×Ｎ）とする。よって、この場合、洗剤投入量の設定値は、（Ａ＋ａ×Ｎ）となる。なお、濯ぎ運転コースの運転回数Ｎと洗剤投入量の設定値との対応関係は、データテーブルとしてマイコン４のメモリに予め保存されている。

このようにして設定された洗剤投入量が洗剤供給ポンプ４２によって供給されるように、マイコン４は、洗剤供給信号を洗剤投入量に応じた時間だけ洗剤供給ポンプ４２へ出力する。この洗剤供給信号を入力した洗剤供給ポンプ４２は、設定された洗剤投入量を洗浄水タンク１５内へ供給する（ステップＳ４）。これにより、設定された量の洗剤が洗浄工程中に投入される。洗浄工程が終了すると、続いて濯ぎ工程が実行されて、１サイクルの運転が終了する（ステップＳ５）。すると、マイコン４は、メモリ内に記憶された濯ぎ運転コースの運転回数Ｎをクリアする（ステップＳ６）。

次に、濯ぎ運転コースの運転回数Ｎがクリアされた後、又は、ステップ１においてサイクル運転コースのスイッチ４６がＯＦＦであった場合（ステップＳ１でＮＯ）、濯ぎ運転コースのスイッチ４７がＯＮであれば（ステップＳ７でＹＥＳ）、濯ぎ運転コースの運転が開始される（ステップＳ８）。濯ぎ運転コースの運転が終了すると（ステップＳ９）、マイコン４が、濯ぎ運転コースの運転回数Ｎをカウントし、メモリ内に濯ぎ運転コースの運転回数Ｎを記憶する（ステップＳ１０）。

一方、ステップＳ７において濯ぎ運転コースのスイッチ４７がＯＦＦであり（ステップＳ７でＮＯ）、電源スイッチ４５がＯＮであれば（ステップＳ１１でＹＥＳ）、ステップＳ１に戻り、以後ステップＳ１〜ステップＳ１１が繰返される。ステップ１１において電源スイッチ４５がＯＦＦであれば（ステップＳ１１でＮＯ）、運転を終了する。

本実施形態の食器洗浄機１では、濯ぎ運転コース後にサイクル運転コースを運転する場合は、サイクル運転コース後に再度サイクル運転コースを運転する場合及び電源投入して初期給湯が終わった直後にサイクル運転コースを運転する場合より、洗浄工程時における洗剤投入量を所定量だけ増加させる。濯ぎ運転コースを運転することによってサイクル運転コースを運転した場合より洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度が低下するが、その分だけ多く洗剤を供給することができる。従って、食器の洗浄を行う際に、前回運転したコースにかかわらず、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度を適正な値にすることができる。よって、前回運転したコースにかかわらず、高い洗浄力を保つことができる。

また、本実施形態の食器洗浄機１では、サイクル運転コース間における濯ぎ運転コースの運転回数Ｎをカウントし、その回数Ｎに基づいて、洗剤投入量を設定する。そして、設定した洗剤投入量が投入されるように洗剤供給ポンプ４２を制御する。これにより、サイクル運転コースを選択実行する際に、最後にサイクル運転コースを運転した後に濯ぎ運転コースを運転した回数に基づいて、供給する洗剤の増加量が制御される。濯ぎ運転コースを連続して運転することにより、徐々に洗剤濃度が低下するが、サイクル運転コースを運転する際には、洗剤濃度が低下した分だけ多く洗剤を供給することができる。従って、洗浄工程を行う際に、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度をより精度よく適正な値にすることができる。

ところで、濯ぎ運転コースを運転することによってサイクル運転コースを運転した場合より洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度が低下しないようにするために、濯ぎ工程において洗剤を供給するように設定した食器洗浄機が従来からある。この場合、サイクル運転コースの濯ぎ工程においても、濯ぎ運転コースの濯ぎ工程においても、同様に洗剤を供給する。

ところが、一般的な業務用の食器洗浄機では、濯ぎ工程において食器に噴射した濯ぎ水のうち余剰な濯ぎ水は、洗浄水タンクからオーバーフローして排水される。このような食器洗浄機において、濯ぎ工程中に洗剤を洗浄室に投入すると、洗剤投入口の位置によって、ほぼ原液の洗剤を排水したり、洗剤濃度が薄い部分を排水したりするため、洗浄水中の洗剤濃度が安定しない。

更に、濯ぎ工程中に洗剤を供給する場合、食器に洗剤の原液が付着すると、濯ぎ工程中に洗剤を濯ぎきれず、洗剤を濯ぎ残してしまう虞がある。よって、濯ぎ中に供給した洗剤が食器に付着しないようにする必要がある。このため、洗剤供給機構の構造が複雑になるので問題がある。それに対して、本実施形態の食器洗浄機１では、洗浄工程において洗剤を投入するので、洗剤の投入時に洗剤の原液が食器に付着したとしても、洗浄工程において洗剤の原液を洗い流し、濯ぎ工程において十分に濯ぎを行うことができる。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、濯ぎ運転コースの連続した回数をカウントすることなく、濯ぎ運転コースを行った後、次にサイクル運転コースを行う場合、常に洗剤投入量を、予定された洗剤投入量Ａの単に２倍に設定してもよい。

この場合、マイコン４は、濯ぎ運転コースの終了を検知すると、次にサイクル運転コースの１サイクル運転が終了するまで、濯ぎ運転コースを実行した旨をメモリ内に記憶する。そして、マイコン４は、サイクル運転コースを行う際に、メモリに濯ぎ運転コースを実行した旨が記憶されていた場合に、洗剤投入量が予定された洗剤投入量Ａの２倍となるように、洗剤供給ポンプ４２を制御する。実際には、濯ぎ運転コースを連続して２回以上行うことは稀であるので、このようにすることにより、制御を簡易化することができる。

また、マイコン４によって行われる濯ぎ運転コースのカウントを３回までとしてもよい。この場合、濯ぎ運転コースが３回以上連続して運転された場合は、洗剤投入量は（Ａ＋３ａ）の一定となる。洗浄水タンク１５内の洗浄水の洗剤濃度は、濯ぎ運転コースの運転によって希釈されるが、３回目以降の運転による希釈の度合いの変化は小さい。よって、洗剤投入量を最大（Ａ＋３ａ）とすることにより、洗剤投入量を適切に設定することができる。

また、上記実施形態では、洗剤供給ポンプ４２及び洗剤タンク３９と、洗剤吸込管４１及び洗剤吐出管４３とを含む洗剤供給機構を内蔵しているが、この洗剤供給機構を有する洗剤供給装置を食器洗浄機に外付けで接続するように構成してもよい。この場合、食器洗浄機が備えるマイコンから洗剤供給装置へ洗剤供給信号を出力し、洗剤供給装置は、洗剤供給信号によって設定された量の洗剤を洗浄室７へ供給する。

本発明に係る食器洗浄機の一実施形態を示す断面図である。 図１に示す食器洗浄機による運転動作を示すフローチャートである。

符号の説明

１…食器洗浄機、４…マイクロコンピュータ（制御手段、カウント手段）、７…洗浄室、１５…洗浄水タンク、４２…洗剤供給ポンプ（洗剤供給手段）、４４…操作パネル（選択手段）、Ｐ…食器、Ｗ…洗剤。

Claims (2)

1. 食器が収容された洗浄室内に洗浄水タンクから洗浄水を供給することで前記食器の洗浄を行う洗浄工程と前記洗浄室内に濯ぎ水を供給することで前記食器の濯ぎを行う濯ぎ工程とを順次行うサイクル運転コースと、前記濯ぎ工程のみを行う濯ぎ運転コースと、前記サイクル運転コースと前記濯ぎ運転コースとを選択実行可能な選択手段と、前記洗浄水タンク内に洗剤を供給する洗剤供給手段を制御する制御手段とを備え、前記洗浄室内に供給した濯ぎ水を前記洗浄水タンク内に回収することで次回の洗浄水として用いる食器洗浄機において、
   前記制御手段は、前記サイクル運転コースが選択実行された際に、前回の運転コースが前記濯ぎ運転コースであったことが検出された場合は、前記洗浄工程時に前記洗剤供給手段によって供給される洗剤投入量が、前記サイクル運転コースで予定された洗剤投入量より所定量だけ増加されるように前記洗剤供給手段を制御することを特徴とする食器洗浄機。
2. 前記サイクル運転コース間における前記濯ぎ運転コースの運転回数をカウントするカウント手段を備え、
   前記制御手段は、前記カウント手段によってカウントされた回数に基づいて、前記洗剤供給手段によって供給される洗剤の増加量を制御することを特徴とする請求項１に記載の食器洗浄機。

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