CN1863613A - 移动式辊轧成型机设备 - Google Patents

Abstract

一种移动式辊轧成型机设备(9)，它能够被运输到正在建造的结构(5)所在的建筑场地并且现场运转以辊轧成型出异型装饰板，然后将这些板输送到所述结构的加高部分(7)上，使它们位于建造所述结构时需要用到这些板的位置处或附近，所述辊轧成型机设备包括：(a)辊轧成型机(41)，它能够从运输位置向倾斜位置倾斜，并且能够运转以辊轧成型出具有所需长度的异型装饰板；以及(b)支撑结构(25)，它能够支撑异型装饰板并且将异型装饰板从辊轧成型机向上引导至所述结构的加高部分上。

Description

移动式辊轧成型机设备

技术领域

本发明涉及辊轧成型机设备。

本发明具体涉及这样一种辊轧成型机设备，它将成卷的扁平带材辊轧成型为所需要的异型形式，并且将异型带材剪切成具有所需长度的板，之后将辊轧成型的异型装饰板输送到在建造时需要这些板的建筑物等结构的加高部分上。

本发明还涉及一种支撑结构，它能够支撑异型装饰板并且将异型装饰板从辊轧成型机向上引导至所述结构的加高部分上。

异型装饰板广泛应用在建筑物构造中，包括例如作为屋顶包覆材料和作为复合混凝土板的基底构件。

本发明特别涉及但绝不是唯一地涉及这样一种异型装饰板，其长度比能够由卡车从制造厂运输到建筑场地的最大长度(通常为25m)更长。

本发明特别涉及但绝不是唯一地涉及这样一种异型装饰板，其被用作为工业建筑物屋顶的屋顶包覆材料。

发明内容

总体上说，本发明提供了一种移动式辊轧成型机设备，它能够被运输到建筑场地并且现场运转以辊轧成型出异型装饰板，然后将这些板输送到建筑场地中正在建造的结构的加高部分(例如屋顶)上，使它们位于需要这些板的位置处或附近。

本发明的辊轧成型机设备包括：(a)辊轧成型机，它能够从运输位置向倾斜位置倾斜，并且能够运转以辊轧成型出具有所需长度的异型装饰板；以及(b)支撑结构，它能够支撑异型装饰板并且将异型装饰板从辊轧成型机向上引导至所述结构的加高部分上。

优选的是，该辊轧成型机适用于现场运转以将成卷的扁平带材辊轧成型为所需的异型形式，并且在辊轧成型机的出口端将异型带材剪切成具有所需长度的异型装饰板。

优选的是，该辊轧成型机设备包括底座结构，例如将辊轧成型机安置在上面的车辆底板，而且，所述辊轧成型机安装在该底座结构上。

辊轧成型机的运输位置可以为这样一个位置，处于该位置的辊轧成型机平放在底座结构上，即相对于底座结构的底部平面是不倾斜的。

可选的是，运输位置可以为这样一个位置，处于该位置的辊轧成型机相对于底座结构是倾斜的。

优选的是，辊轧成型机如此安装在底座结构上，使得它可以相对于底座结构从运输位置朝着倾斜位置向上倾斜，因此处于倾斜位置时该辊轧成型机的出口端离开底座结构，使得在辊轧成型机中生产出的异型装饰板朝着正在建造的结构的那个部分从辊轧成型机向上排出。

用于由辊轧成型机生产出的辊轧成型异型装饰板的支撑结构可以包括用于将支撑结构的后端连接在辊轧成型机或底座结构上的部件，该部件支撑着辊轧成型机因而成为辊轧成型机或底座结构的延伸部分，而且至少基本上桥接着在辊轧成型机与正在建造的结构之间的间距，并且支撑和引导异型装饰板使它们从辊轧成型机的出口端越过所述间距到达所述结构。

所述支撑结构可以包括用于将支撑结构更优选是支撑结构的前端连接在正在建造的结构上的部件。

可选的是，所述支撑结构可以如此构成，使得在使用中该支撑结构不必连接在正在建造的结构上。

可选的是，所述支撑结构可以为独立结构，它不必连接在辊轧成型机或底座结构或正在建造的结构上。

优选的是，所述支撑结构包括用于沿着支撑结构的长度支撑和引导异型装饰板的部件。

优选的是，所述支撑/引导部件包括多个沿着支撑结构的长度间隔开设置的导辊。

这些导辊可以包括被布置成上下辊对的导辊，该上下辊对适用于接触并且引导异型装饰板的上下表面。

可选的是，或者另外，这些导辊可以包括适用于接触并且引导异型装饰板的下表面的导辊。

优选的是，所述支撑/引导部件适用于在支撑结构的前端处沿着弯曲路径支撑和引导异型装饰板，使得这些板能够以相对于所述结构的优选取向被输送到正在建造的结构上。

术语“相对于所述结构的优选取向”在这里应该理解为有助于在正在建造的结构上操纵这些异型装饰板的取向。

优选的是，所述弯曲路径的半径被选择成能够使这些板弯曲但不会永久变形。

所述弯曲路径的半径可以为固定半径。

可选的是，所述弯曲路径的半径可以是可调节的半径。

所述支撑/引导部件可以在支撑结构的前端处可调节，因此便于调节弯曲路径的半径。

例如，所述上下导辊对可以在支撑结构的前端处相对于彼此可调节，因此便于调节弯曲路径的半径。

所述辊轧成型机设备可以如此形成，使得在使用中由辊轧成型机生产出的异型装饰带材在辊轧成型机将该带材剪切成异型装饰板之前在辊轧成型机的作用下沿着支撑结构被迫分开。

所述异型装饰板可以通过绞车牵引或其它方式拉动而越过沿着支撑结构的距离差距而到达正在建造的结构上。

可选的是，该支撑结构可以包括这样的部件，该部件用于使异型装饰板在被支撑结构支撑和引导的同时沿着支撑结构运动，并且用于将异型装饰板输送给所述结构。

优选的是，用于使异型装饰板沿着支撑结构运动的部件包括驱动辊。

优选的是，所述支撑结构包括多个能够连接在一起以形成该支撑结构的模块部分。

根据本发明，提供了一种支撑结构，其用于支撑由辊轧成型机生产出的辊轧成型异型装饰板并且将异型装饰板从辊轧成型机的出口端引导至正在建造的结构上，因此在辊轧成型机与正在建造的结构之间限定了桥接部分。

优选的是，所述支撑结构包括多个能够连接在一起以形成该支撑结构的模块部分。

所述支撑结构可以包括用于将支撑结构的后端连接在辊轧成型机或支撑着该辊轧成型机的底座结构上的部件。

所述支撑结构可以包括用于将支撑结构连接在正在建造的结构上的部件。

可选的是，所述支撑结构可以如此构成，使得在使用中该支撑结构不必连接在正在建造的结构上。

可选的是，所述支撑结构可以为一种独立结构，它不必连接在辊轧成型机或底座结构或正在建造的结构上。

附图说明

下面参照附图对本发明进行进一步说明，附图中：

图1为根据本发明的辊轧成型机设备的一个实施方案的侧视图，该辊轧成型机设备与正在建造的建筑相关地安置着；

图2为根据本发明的辊轧成型机设备的另一个实施方案的支撑结构的立体图，它包括四个按照首尾相连的布置方式连接在一起的模块；

图3和4分别为图2所示支撑结构的顶视图和侧视图；

图5至7分别为图2所示支撑结构的四个模块中的最后面一个模块的立体图、侧视图和顶视图；

图8至10分别为图2所示支撑结构的四个模块中的下一个模块的立体图、顶视图和侧视图；

图11至13分别为图2所示支撑结构的四个模块中的再下一个模块的立体图、顶视图和侧视图；以及

图14至16分别为图2所示支撑结构的四个模块中的最前面一个模块的立体图、顶视图和侧视图。

具体实施方式

图1显示了处于运转位置的辊轧成型机设备的一个实施方案，其中异型装饰板正在被输送到在该图所示的建筑物5的屋顶7上。

图1所示的辊轧成型机设备包括一般来说由附图标记9表示的车载辊轧成型机。

辊轧成型机9具有传统的结构，包括由附图标记41示意性表示的一系列辊轧成型机机架，并且包括位于辊轧成型机9的出口端(即底板15后面)的剪切装置23，所述一系列辊轧成型机机架被布置成在使用中将从开卷机11开卷的钢带平板逐渐辊轧成型为所需的外形。

典型的外形包括一系列由竖立封闭肋条(通常横截面为梯形)分隔开的平底以及位于所述板的相对侧面的凸形和凹形形成部分，该凸形和凹形形成部分使得相邻的板能够以重叠的方式放置。

辊轧成型机9被安置在车辆17的底板15上，使得该辊轧成型机9可以从运输位置(未示出)倾斜成该图所示的倾斜位置，其中的运输位置是指该辊轧成型机9平放在底板15上。

具体地说，辊轧成型机9利用枢轴安装在底板15的前端，并且可以在其后端即辊轧成型机9的出口端通过与底板15和辊轧成型机9连接的液压升降组件21上升和下降。

所述辊轧成型机设备还包括一般来说由附图标记25表示的支撑结构，它利用枢轴安装在辊轧成型机9上，因此横越辊轧成型机9与建筑物5之间的间距而延伸，并且限定了用于将由辊轧成型机9辊轧成型的异型装饰板输送到建筑物5的屋顶7上的桥接部分。

在使用中，如下所述，由辊轧成型机9辊轧成型的异型装饰板沿着支撑结构运动并被输送到建筑物5的屋顶7上，并且在那个位置处形成一垛板。然后，所述板可以从这一垛中移出并且按照需要安置在屋顶上。

支撑结构25包括多个模块单元，它们用螺栓或其它方式固定在一起以形成该结构。

这些模块单元被构造成：当辊轧成型机9处于上述运输位置时，以及辊轧成型机9从运输位置(未示出)朝着该图所示的倾斜位置向上倾斜时，支撑结构25可以连接在辊轧成型机9上，其中的向上倾斜指的是辊轧成型机9相对于底板15处于倾斜位置。

支撑结构25包括沿着支撑结构的长度支撑并且引导异型装饰板的部件。

上述支撑/引导部件采用了安装在框架构件27上的上下导辊对(未示出)形式，这些框架构件从主框架51向上延伸并且沿着支撑结构25的长度间隔开设置。在使用中，异型装饰板在每个导辊对的导辊之间延伸，并且导辊接触着异型装饰板的上下表面，因此支撑并且引导这些装饰板。

支撑结构25还包括至少一对导辊29，它们朝着支撑结构25的前端而设置，形成为用于使异型装饰板沿着支撑结构25运动的驱动辊。

另外，位于支撑结构的前端部分31处的导辊对与其它导辊对相比相对紧密地间隔开，并且连接在框架构件27上，以便它们相对于支撑结构25的主框架51以及相对于彼此来说，高度是可调节的，从而在那个前端限定了用于异型装饰板的弯曲路径。

实际上可以理解的是，弯曲路径便于依次弯曲异型装饰板以便将这些板与屋顶大体上平行地输送到建筑物5的屋顶7上。这在异型装饰板相对较长的情况下是非常重要的特征。通常，异型装饰板至少为4米并且在许多情况下至少为25米。从将这些板安全操作到屋顶上这一方面来讲，以与屋顶大体上平行的取向将这些异型装饰板输送到屋顶上是特别重要的事情。

优选的是，所述弯曲路径的半径如此选择，使得可以让这些板弯曲但不会永久变形。

弯曲路径的半径根据辊轧成型机可以获得的操作空间以及异型装饰板沿着横向方向的柔性等因素可以为任意合适的半径。在该图中所示的实施方案中，所述弯曲路径的最小半径为14m。通常，所述弯曲路径的最大半径为16m。

在使用中，在辊轧成型机处于下面的运输位置并且支撑结构25与辊轧成型机9脱开的情况下，使车辆17位于相对于建筑物5的可选位置上。之后，支撑结构25与辊轧成型机9连接，使得它从车辆17向后延伸。随后，安置在车辆底板15上的辊轧成型机9后端被提升，因此，辊轧成型机9和支撑结构25绕着辊轧成型机9与车辆底板15前端的枢轴连接而转动。该运动使得辊轧成型机9和支撑结构25处于该图所示的倾斜位置，此时辊轧成型机9和支撑结构25相对于车辆17向后上方倾斜。然后，辊轧成型机9进行运转并且从钢带卷辊轧成型出异型装饰板，而且，支撑结构25支撑来自辊轧成型机出口端的每块异型装饰板并且将其引导至建筑物5的屋顶7上。

图2至16详细显示了本发明辊轧成型机设备的另一个实施方案的支撑结构25。在图1至16中用相同的附图标记表示相同的部件。

图2至6所示的支撑结构25包括按照首尾相连的布置方式连接在一起的四个模块，它们一般来说由附图标记41、43、45和47表示。

参照图2，支撑结构25的后端81即为该图所示的结构25的右手端，并且该支撑结构25的前端83即为该图所示的结构25的左手端。

图2显示了在模块45上的典型异型装饰板51。该异型装饰板51包括由平行肋条55分隔的三块平底53以及下重叠和上重叠侧面形成部分59，它们使得相邻异型装饰板能够呈并排重叠关系放置。

模块41、43、45和47中的每一个均包括管状钢框架，它重量较轻并且提供足够的结构支撑。该框架包括前、后安装件61，以便于连续的模块连接在一起以及最后面的模块41与辊轧成型机9连接。

参照图5至7，最后面的模块41包括三个呈如下形式的支撑/引导部件：(a)一般来说由附图标记63表示的一对上下导辊，它们适用于接触并引导异型装饰板的上下表面；以及(b)两个下导辊65，它们适用于接触并引导异型装饰板的下表面。每个下导辊包括间隔开的圆盘67，它们适用于延伸至异型装饰板51的竖立肋条55内。

图8至13所示的接下来的两个模块43和45与最后面的模块42的类似之处在于，这两个模块包括成对的上下导辊63以及独立的下导辊65，它们适用于支撑并且引导异型装饰板51。

图11至13所示的模块45还包括利用枢轴安装的阻尼臂组件67。该组件67包括横向构件71，用来悬挂两个辊子69。这些辊子69被设置成从板51的上方接触并引导异型装饰板51的竖立肋条55。从图13可以最清楚地看出，组件67包括杠杆臂73，它们形成为组件67与模块45的框架的枢轴连接的一部分。这些杠杆臂73在相对端部具有枢轴连接。该组件67还包括液压组件75，它安装在模块45的框架以及杠杆臂73上。该布置是这样的：液压组件75的活塞的伸展产生向下的阻尼力，该阻尼力经由辊子69传递给任意时刻在阻尼臂组件67下面移动的异型装饰板51。

最前面的模块47在支撑/引导部件的形式方面与其它三个模块41、43和45明显不同。具体地说，该模块的主支撑/引导部件为在模块47一侧的下重叠支撑辊75阵列和在模块47另一侧的上重叠支撑辊77阵列。

在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以对上述本发明的实施方案作出许多改进。

例如，虽然在辊轧成型机处于图中所示的倾斜位置的情况下对这些实施方案的操作进行了说明，但是很容易理解的是，本发明也可以延伸到如下布置，该布置中，辊轧成型机在下面的运输位置以及倾斜位置中运转。当在下面的运输位置中运转时，该辊轧成型机可以包括适当的输出辊道或支架。

Claims (23)

1.一种移动式辊轧成型机设备，它能够被运输到正在建造的结构所在的建筑场地并且现场运转而辊轧成型出异型装饰板，然后将这些板输送到所述结构的加高部分上，使它们位于建造所述结构时需要用到这些板的位置处或附近，所述辊轧成型机设备包括：(a)辊轧成型机，它能够从运输位置向倾斜位置倾斜，并且能够运转而辊轧成型出具有所需长度的异型装饰板；以及(b)支撑结构，它能够支撑异型装饰板并且将异型装饰板从辊轧成型机向上引导至所述结构的加高部分上。

2.如权利要求1所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述辊轧成型机适用于现场运转而将成卷的扁平带材辊轧成型为所需的异型形式，并且在辊轧成型机的出口端将异型带材剪切成具有所需长度的异型装饰板。

3.如权利要求1或2所述的移动式辊轧成型机设备，包括底座结构，例如将辊轧成型机安置在上面的车辆底板，而且，辊轧成型机安装在该底座结构上。

4.如权利要求3所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述辊轧成型机的运输位置是这样一个位置，处于该位置的辊轧成型机平放在底座结构上，即相对于底座结构的底部平面是不倾斜的。

5.如权利要求4所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述辊轧成型机这样安装在底座结构上，使得它能够相对于底座结构从运输位置向上倾斜至倾斜位置，因此处于倾斜位置时该辊轧成型机的出口端离开底座结构，使得在辊轧成型机中生产出的异型装饰板朝着正在建造的那部分结构从辊轧成型机向上排出。

6.如前面权利要求中任一项所述的移动式辊轧成型机设备，其中，用于由辊轧成型机生产出的辊轧成型异型装饰板的所述支撑结构包括用于将支撑结构后端连接在辊轧成型机或底座结构上的部件，该部件支撑着辊轧成型机因而成为辊轧成型机或底座结构的延伸部分，而且至少基本上桥接着在辊轧成型机与正在建造的结构之间的间距，并且支撑和引导异型装饰板使它们从辊轧成型机的出口端越过所述间距到达所述结构。

7.如权利要求6所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述支撑结构包括用于沿着支撑结构的长度支撑和引导异型装饰板的部件。

8.如权利要求7所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述支撑/引导部件适用于在支撑结构的前端处沿着弯曲路径支撑和引导异型装饰板，使得这些板能够以相对于所述结构的优选取向被输送到正在建造的结构上。

9.如权利要求8所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述支撑/引导部件包括多个沿着支撑结构的长度间隔开设置的导辊。

10.如权利要求9所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述导辊被布置成适用于接触并且引导异型装饰板的上下表面的上下辊对。

11.如权利要求8至10中任一项所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述支撑/引导部件在支撑结构的前端处是可调节的，因此便于调节弯曲路径的半径。

12.如权利要求8至11中任一项所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述弯曲路径的半径被选择成能够使这些板弯曲但不会永久变形。

13.如权利要求10所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述导辊对在支撑结构的前端处相对于彼此是可调节的，因此便于调节弯曲路径的半径。

14.如前面权利要求中任一项所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述支撑结构包括这样的部件，该部件用于使异型装饰板在被支撑结构支撑和引导的同时沿着支撑结构运动，并且用于将异型装饰板输送给所述结构。

15.如权利要求14所述的移动式辊轧成型机设备，其中，用于使异型装饰板沿着支撑结构运动的所述部件包括驱动辊。

16.如前面权利要求中任一项所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述支撑结构包括用于将所述支撑结构连接在正在建造的结构上的部件。

17.如前面权利要求中任一项所述的移动式辊轧成型机设备，其中，所述支撑结构包括多个适用于连接在一起而形成该支撑结构的模块部分。

18.一种移动式辊轧成型机设备，它能够被运输到正在建造的结构所在的建筑场地，所述结构需要异型装饰板作为该结构的一部分，所述移动式辊轧成型机设备包括：

(a)辊轧成型机，它能够现场运转而将成卷的扁平带材辊轧成型为所需的异型形式，并且在辊轧成型机的出口端将成型的带材剪切成具有所需长度的异型装饰板，还可以相对于将辊轧成型机安置在上面的车辆底板等底座结构向上倾斜，使得辊轧成型机的出口端提升而离开底座结构，从而在辊轧成型机中生产出的异型装饰板朝着正在建造的结构的一部分(例如屋顶)的方向从辊轧成型机排出；以及

(b)支撑结构，它用于支撑由辊轧成型机生产出的辊轧成型异型装饰板并且将其从辊轧成型机的出口端引导至正在建造的结构，因此在辊轧成型机与正在建造的结构之间限定了桥接部分。

19.一种支撑结构，其用于支撑由辊轧成型机生产出的辊轧成型异型装饰板，并且将其从辊轧成型机的出口端引导至正在建造的结构，因此在辊轧成型机与正在建造的结构之间限定了桥接部分。

20.如权利要求19所述的支撑结构，包括多个可以连接在一起而形成所述支撑结构的模块部分。

21.如权利要求19或20所述的支撑结构，包括用于将所述支撑结构的后端连接在所述辊轧成型机或支撑着所述辊轧成型机的底座结构上的部件。

22.如权利要求19至21中任一项所述的支撑结构，包括用于将所述支撑结构连接在正在建造的结构上的部件。

23.如权利要求19或21所述的支撑结构，其中，所述支撑结构为一种独立结构，它不必连接在所述辊轧成型机或正在建造的结构上。

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