CN2661648Y - 多底板往复式给料机 - Google Patents
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Abstract
一种多底板往复式给料机，特别是用作各种料仓的给料设备。其结构特征为，在料仓下部设一导料槽，导料槽下设两个或两个以上的底板，各底板由支撑装置支撑，用一动力装置带动各底板循环往复运动，将各底板运行方向按时间错开，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程，当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动，底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。相比现有往复式给料机其优点是，1.运行功率小，能量消耗少，运行经济性好；2.设备重量轻，运输方便；3.给料量大，给料均匀，且调整方便；4.运行平稳，噪音小，保护环境；5.磨损小，维修量小，使用寿命长；6.零部件通用性强，安装、维修简便；7.可与现行的往复式给料机通用。
Description
本实用新型涉及一种多底板往复式给料机，特别是用作国民生产各部门生产系统中料仓的给料。
目前公知的上述场合所使用的给料机，因往复式给料机“见煤矿机械设备选型手册和各生产厂产品样本及专利97224760.2、98227947.7”结构简单可靠得到广泛应用，其结构及工作原理是：在料仓下部设一导料槽，导料槽底板为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。
往复式给料机的缺点是：给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要较大的驱动功率，能耗大；由于功率大，结构受力也大，设备重量大；由于给料过程是往复运动，底板质量大，设备震动大，噪音也大；由于结构受力大，运动件磨损快，维修量大；给料不均匀，影响使用性能。
为克服上述给料机的缺陷，本实用新型的目的是提供一种运行功率小，重量轻，给料量大，给料均匀，噪音小，维修量小，且与目前正在使用的给料机通用的多底板往复式给料机。
本实用新型的目的可以通过以下的结构原理来达到：
在料仓下部设一导料槽，导料槽下设两个或两个以上的底板，各底板由支撑装置支撑，用一动力装置带动各底板循环往复运动，将各底板运行方向按时问错开，即底板驱动系统的曲柄链杆机构相位角按底板个数平均分配，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口；由于底板分成多个，且运行方向按时间错开，驱动底板运行峰值功率减少2倍以上，配用动力源功率减少，调整运行速度容易，可以通过调整多底板往复给料机底板的运行速度来调整给料量，如为电机驱动，可用变速器或变频器调整多底板往复给料机的运行速度，相应传动系统及金属结构减轻，系统受力减少，磨损振动减轻。
上述构造的多底板往复式给料机，为进一步减少驱动功率和加快给料速度，各底板在给料方向应向下有所倾斜，以尽量利用物料的重力势能。
上述构造的多底板往复式给料机，为加快难流动物料的给料速度及较大异型物料的卡别，各底板在给料方向设突起的推料台。
上述构造的多底板往复式给料机，为防止物料撒漏，各底板之间及底板与导料槽之间设间隙密封，且间隙密封下设一容料槽，容纳通过间隙密封撒漏出的物料，并用摩擦板与容料槽的相对运动，把物料不断推送到出料口，与底板上给出物料合在一起。
上述构造的多底板往复式给料机，为取得更好的使用效果，各底板支撑装置采用滚动支撑，以减少摩擦阻力，从而减少驱动功率，且支撑装置在为各底板提供滚动支撑的同时，还为各底板的运动提供导向。
本实用新型相比现有技术有以下优点：
1、运行功率小，能量消耗少，运行经济性好；
2、设备重量轻，运输方便；
3、给料量大，给料均匀，且调整方便；
4、运行平稳，噪音小，保护环境；
5、磨损小，维修量小，使用寿命长；
6、零部件通用性强，安装、维修简便；
7、可与现行的往复式给料机通用。
本实用新型以下将结合最佳实施例及附图作进一步说明：
图1是本实用新型多底板往复式给料机最佳实施例的正视图，其中：1-导料槽、2-底板驱动系统、3-底板、3.1-推料台、4-底板支撑滚、4.1-支撑滚支架、5-物料。
图2是本实用新型多底板往复式给料机最佳实施例的侧视图，其中：1-导料槽、3.2-底板1、3.3-底板2、3.4-底板3、3.5-底板纵向凹槽、4.1-支撑滚支架、4.2-滚子、4.3-滚子轴、5-物料，a1-间隙密封，a2-底板纵向容料槽，a3-纵向摩擦板。
图3是本实用新型多底板往复式给料机最佳实施例的俯视图，其中：2-底板驱动系统、2.1-曲柄支撑、2.2-曲柄连杆机构、2.3-连接副、3.2-底板1、3.3-底板2、3.4-底板3。
本实用新型多底板往复式给料机最佳实施例的构造及工作原理是：
在料仓下部设一导料槽1，导料槽下设底板3，底板3由并行放置的底板3.2、3.3、3.4所组成，底板3由支撑装置4支撑，支撑装置4由支撑滚支架4.1、滚子4.2、滚子轴4.3所组成，滚子4.2通过轴承安装在滚子轴4.3上，滚子轴4.3两端与支撑滚支架4.1连接，支撑滚支架4.1固定在导料槽1或其它基础及结构上。
用一动力装置带动底板驱动系统2，底板驱动系统2由曲柄支撑2.1、曲柄连杆机构2.2、连杆副2.3所组成，曲柄支撑2与导料槽1或其它的基础及结构固定，连杆副2.3将曲柄、连杆、底板连接在一起。
底板驱动系统2带动底板3循环往复运动，底板3的3个底板运行方向按时间错开，即一个给料工作循环内各底板运行方向时间平均分配，3个曲柄在回转方向各相差120°，此时驱动底板运动峰值功率最低，当底板向给料口方向运行时，物料5随底板一起运动，最后由给料口排出，完成给料过程，当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动，基本停止在原位，底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。
由于底板分成3个，且运行方向按时间错开，驱动底板运行峰值功率减少2倍以上，配用动力源功率得以减少，底板驱动系统2结构重量减轻，通过调整底板运行速度来改变给料机给料量变得容易，如为电机驱动，可用无级变速器或变频器调整多底板往复给料机的运行速度，另由于相应传动系统及金属结构减轻，系统受力减少，磨损振动减轻。
为加快难流动物料的给料速度，各底板在给料方向设突起的推料台3.1，在给料方向推动物料前进。
为防止物料撒漏，各底板之间及底板与导料槽之间设间隙密封a1，间隙密封下设一纵向容料槽a2，容纳通过问隙密封a1撒漏出的物料，与导料槽固定的纵向摩擦板a3的作用是，在底板与纵向摩擦板的相对运动中，对纵向容料槽内的物料产生摩擦力，摩擦力与重力共同作用下，促使纵向容料槽中物料由底板高处向底板低处运动，在出料口与底板上给出物料合在一起。
为减少摩擦阻力，各底板支撑装置采用滚动支撑，滚子4.2内安装滚动轴承，从而减少驱动功率，且滚子处于底板的纵向凹槽3.5内，在为各底板提供滚动支撑的同时，还为各底板的运动提供导向。
Claims (6)
1、一种多底板往复式给料机，在料仓下设一导料槽，导料槽下设一底板，底板由支撑装置支撑，驱动装置带动底板作往复运动，其结构特征为：底板由两个或两个以上的活动底板所组成，各底板并行放置。
2、根据权利要求1的多底板往复式给料机，其结构特征在于，各底板在给料方向向下倾斜。
3、根据权利要求1或2的多底板往复式给料机，其结构特征在于，各底板之间及底板与导料槽之间设间隙密封，间隙密封下设一容料槽，容料槽内设一固定的摩擦板。
4、根据权利要求1或2的多底板往复式给料机，其结构特征在于，各底板在给料方向设突起的推料台。
5、根据权利要求1或3的多底板往复式给料机，其结构特征在于，各底板支撑装置采用滚动支撑，滚子处于底板的纵向凹槽内。
6、根据权利要求1或3的多底板往复式给料机，其结构特征在于，底板驱动系统的曲柄链杆机构相位角按底板个数平均分配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03243872 CN2661648Y (zh) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | 多底板往复式给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03243872 CN2661648Y (zh) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | 多底板往复式给料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2661648Y true CN2661648Y (zh) | 2004-12-08 |
Family
ID=34326980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03243872 Expired - Lifetime CN2661648Y (zh) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | 多底板往复式给料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2661648Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103846148A (zh) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | 胡光权 | 破碎机给料装置 |
-
2003
- 2003-03-31 CN CN 03243872 patent/CN2661648Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103846148A (zh) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | 胡光权 | 破碎机给料装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Yanzhou quantum science and Technology Co Ltd Assignor: Meng Fanying Contract fulfillment period: 2008.11.1 to 2013.3.31 Contract record no.: 2009370000007 Denomination of utility model: Multi base plate reciprocating feeder Granted publication date: 20041208 License type: Exclusive license Record date: 20090120 |
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| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.11.1 TO 2013.3.31; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: YANZHOU CITY QUANTUM TECHNOLOGY CO.,LTD. Effective date: 20090120 |
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| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130331 Granted publication date: 20041208 |