CN200992404Y - 新型液压溜槽物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型液压溜槽物料输送装置，包括溜槽，溜槽固定在铰接支座上，在所述溜槽的上方或下方安装有由PLC编程控制的液压缸装置，溜槽与液压缸装置之间通过液压动力联接。具备有振动控制功能，通过自由PLC编程控制器编程，控制阀台的电磁阀的换向时间来达到调整液压缸的时间动作频率；根据物料输送距离的远近增加溜槽的级数，不受输送距离的限制；实现物料的连续输送，避免间歇输送而影响生产效率；溜槽采用钢质材料制作，抗冲击性能和抗磨损性好，设备寿命较长；结构简单，投资小，设备故障率低，易于维护，减轻了劳动强度；适合于两场地间具有高度差、空间位置狭窄的中短距离物料输送。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种输送装置，尤其是涉及一种对碰撞要求不高的固体原材料、废料等物料进行短距离输送的新型液压溜槽物料输送装置，广泛应用在物料出口和物料堆放场地有一定高度差、空间位置狭窄的场所，如大型机加工、剪机、矿石加工等设备产生的固体废料及原材料的输送。
【背景技术】
目前国内使用的物料输送方式主要有下述四种：一种是带式输送方式，该方式利用板式链或皮带通过机械传动及中间链轮、滑轮等机构将物料输送到制定场所；第二种是固定式短滑坡钢结构输送方式，该方式直接在出料口和料场之间根据其高度差和距离直接安装滑坡时输送方式；第三种是液压、机械推料方式，该方式通过机械传动方式的推杆或液压缸方式直接将物料推至制定堆放场所；第四种是辊子输送方式。
上述四种方式在实际使用中存在以下不足：皮带输送方式不适合安置在空间狭窄或高度差太大的场所，无法满足短、高、窄场所的物料输送要求；固定式短滑坡钢结构输送方式不适于在高度差较小、且输送距离较长的场所，以及物料外形不规则的物料输送；液压、机械推料方式只适合短距离，水平物料间歇的输送，不适合两场地间的存在高度差，位置狭窄，输送距离较长，连续输送的场所；辊子输送方式由于辊子间存在间距，不适合不规则、料型小的物料运输。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种通过多级液压缸、溜槽和高度差来实现动能与势能之间的互相转化，最终将物料输送到指定的场所，并具有结构简单、投资小、设备故障率低、易于维护、减轻劳动强度优点的新型液压溜槽物料输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型液压溜槽物料输送装置，包括溜槽，溜槽固定在绞接支座上，在所述溜槽的上方或下方安装有由PLC编程控制的液压缸装置，溜槽与液压缸装置之间通过液压动力联接。
所述溜槽至少为一级。
所述溜槽与液压缸装置之间的安装位置分为上置式、下置式或混合式。
本实用新型的有益效果是：具备有振动控制功能，通过自由PLC编程控制器编程，控制阀台的电磁阀的换向时间来达到调整液压缸的时间动作频率，从而施加给物料一个离心力，解决了物料在运动过程中因高差小及物料卡阻而滞留的难题；根据物料输送距离的远近，适当增加液压溜槽的级数，不受输送距离的限制；实现物料的连续输送，避免间歇输送而影响生产效率；溜槽采用钢质材料制作，抗冲击性能和抗磨损性好，设备寿命较长；结构简单，投资小，设备故障率低，易于维护，减轻了劳动强度；适合于两场地间具有高度差、空间位置狭窄的中短距离物料输送。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的PLC控制原理图。
图中：1-溜槽，2-绞接支座，3-液压缸装置。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1和图2，一种新型液压溜槽物料输送装置，包括溜槽1，溜槽1固定在绞接支座2上，在所述溜槽1的上方或下方安装有由PLC编程控制的液压缸装置3，溜槽1与液压缸装置3之间通过液压动力联接。
首先根据物料的外形和输送的距离空间，确定物料溜槽方式的级数，并设计溜槽的外形尺寸，根据空间尺寸把液压缸在溜槽底部或上部，并在物料出口和I级溜槽入口上方安装一导料口；本实施例是II级下置式液压溜槽物料输送装置，溜槽1通过液压系统使液压缸I和II处于最高位置上，物料经导料斗落在I级溜槽1内处；然后，通过液压及控制系统驱动液压缸，带动I级和II级溜槽运行，使溜槽处于最低位置，I级溜槽的物料因溜槽1倾角的逐步变大而向II级溜槽输送，最后再通过液压及控制系统驱动液压缸带动溜槽1，使溜槽1处于最高位置，储存在II级溜槽的物料又随着倾角的变化向指定堆场，完成一个行程的物料转移。输送方式还通过PLC编程控制器设置有振动控制功能，当因倾角不够或阻力过大造成物料在溜槽内滞留时，通过启动控制系统的振动功能，施加给物料一个离心力，使物料克服阻力向前运动，振动控制功能是通过PLC编程控制器控制阀台的电磁阀的换向时间来达到调整液压缸的时间动作频率。如图2所示，溜槽上升下降及溜槽自动振动由操作人员操作SA1、SA2、SA3三个转换开关完成，继电器K1、K2分别控制溜槽液压缸上升阀和溜槽液压缸下降阀。SA1溜槽上升下降控制转换开关优先于SA2自动转换开关和SA3溜槽自动振动转换开关，将SA1转换开关打于上升或下降时，溜槽液压缸上升或下降。只有将SA1溜槽上升下降转换开关打于零位时，将SA2溜槽自动转换开关或SA3溜槽自动振动转换开关打于溜槽自动或振动，溜槽液压缸按PLC程序设定的时间自动反复上升下降。
Claims (3)
1、一种新型液压溜槽物料输送装置，包括溜槽，溜槽固定在绞接支座上，其特征是：在所述溜槽的上方或下方安装有由PLC编程控制的液压缸装置，溜槽与液压缸装置之间通过液压动力联接。
2、如权利要求1所述的新型液压溜槽物料输送装置，其特征是：所述溜槽至少为一级。
3、如权利要求1所述的新型液压溜槽物料输送装置，其特征是：所述溜槽与液压缸装置之间的安装位置分为上置式、下置式或混合式。
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