CN202358625U - 阶梯往复式给煤机 - Google Patents
阶梯往复式给煤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202358625U CN202358625U CN2011204029015U CN201120402901U CN202358625U CN 202358625 U CN202358625 U CN 202358625U CN 2011204029015 U CN2011204029015 U CN 2011204029015U CN 201120402901 U CN201120402901 U CN 201120402901U CN 202358625 U CN202358625 U CN 202358625U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ladder
- reciprocating type
- charging gear
- transmission platform
- stepped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
阶梯往复式给煤机,传动平台(1)前部上方通过拖轮(5)安装阶梯给料装置(4),阶梯给料装置(4)两侧位置的传动平台(1)上方安装左/右侧架(3),传动平台(1)后部上方安装驱动装置(11),阶梯给料装置(4)后部通过曲柄连杆传动装置(2)与驱动装置(11)连接。采用曲柄连杆传动装置带动阶梯给料装置工作,实现了阶梯循环往复式给料,保证了生产的顺利进行,能量消耗少,运行损耗功率小,运行经济性好,结构合理,运行稳定,大大减少了回程物料,可替换现用的其它类型的给料机,同比效率提高25-35%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种国际专利分类B65G中的给料传送装置,尤其是一种阶梯往复式给煤机。
背景技术
目前,料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机,其结构及工作原理是:在料仓下部设一导料槽,导料槽底板为活动式,用一动力装置带动底板循环往复运动,当底板向给料口方向运行时,物料随底板一起运动,完成给料过程;当底板向反方向运行时,物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下,物料并不随底板一起运动;底板不断循环往复运动,仓内物料不断的被送往出料口。K型往复式给料机的缺点是:给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力,以至需要较大功率动力驱动,能耗较大,继而由于功率大,结构受力也大,设备整体体积和重量巨大;同时,由于给料过程是往复运动,给料不连续,生产率较低,运动件磨损快,设备振动和噪音异常突出。
另一方面,振动式给料机也存在显著不足:比如给料频率高、噪音大,高频振动给料振幅和频率受物料粒度及比重影响较大,导致给料量不稳定,给料量调整困难;同时,给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅以支持振动给料,但振动参数对底板受力状态很敏感,故底板不能承受较大的仓压,需增加仓下导料槽的长度,结果是增加了料仓的整体高度,使工程投资加大;甚至由于给料高度加大,最终无法替换目前大量使用的K型往复式给料机。
已公开相关专利申请较少,如专利申请号98227947公开了一种自流往复式 给煤机,包括有往复运动的,水平倾角较大的底板,驱动底板往复运动的曲柄连杆机构,以及防窜仓闸门装置,曲柄连杆机构的曲柄长度可以通过改变曲柄盘与传动轴套的相对位置,方便地进行多级调整。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种克服传统K系列给料机和震动给料系列的给料量小,噪音大,回程物料多,损耗功率大的缺陷,而研发的一种新型阶梯往复式给料设备。
实现本实用新型的发明目的措施在于:传动平台前部上方通过拖轮安装阶梯给料装置,阶梯给料装置两侧位置的传动平台上方安装左/右侧架,传动平台后部上方安装驱动装置,阶梯给料装置后部与驱动装置连接
本实用新型的优点在于,采用曲柄连杆传动装置带动阶梯给料装置工作,实现了阶梯循环往复式给料,保证了生产的顺利进行,能量消耗少,运行损耗功率小,运行经济性好,结构合理,运行稳定,大大减少了回程物料,可替换现用的其它类型的给料机,同比效率提高25-35%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1的俯视结构示意图
附图标记:传动平台(1),曲柄连杆传动装置(2),左/右侧架(3),阶梯给料装置(4),拖轮(5),手动闸门(6),拉移装置(7),给料口(8),手动方向盘(9),传动链(10),驱动装置(11);
具体实施方式
以下结合具体实施例,进行说明:
传动平台1前部上方通过拖轮5安装阶梯给料装置4,阶梯给料装置4两 侧位置的传动平台1上方安装左/右侧架3,传动平台1后部上方安装驱动装置11,阶梯给料装置4后部通过曲柄连杆传动装置2与驱动装置11连接。
传动平台1为落地型钢架。
阶梯给料装置4上方安装给料口8,阶梯给料装置4上方后部安装导料槽。给料口8上方对应料仓出料口。
曲柄连杆传动装置2轴线间夹角为120°,呈三联式120°分布。
阶梯给料装置4在拖轮5上通过曲柄连杆传动装置2循环往复运动。
左/右侧架3上方给料口8下部安装手动闸门6。
左/右侧架3前方上部安装拉移装置7,拉移装置7通过连杆或牵引索与手动闸门6连接,左/右侧架3上安装手动方向盘9,拉移装置7与手动方向盘9连接。旋转手动方向盘9通过拉移装置7带动手动闸门6调节给煤量。
驱动装置11通过传动链10作用使得曲柄连杆传动装置2循环往复运行,
阶梯式给料装置4具有2-5级上下压叠的分别与曲柄连杆传动装置2台阶式给料平面,这些台阶式给料平面分别与曲柄连杆传动装置2连接,阶梯式给料装置4可循环往复运动。
本实用新型的原理在于,料仓内的物料经给料口8进入导料槽落在阶梯给料装置4上,当驱动装置11在外动力的驱动下开始旋转时,利用曲柄连杆传动装置2与轴线间夹角120°使阶梯给料装置4三个阶梯循环往复运动,并实现转载运输。由于阶梯式给料装置4三个阶梯作循环往复运动,就大大减少了回程物料,提高了效率,节约了能量损耗。
本实用新型采用三联式120°分布的曲柄连杆传动装置2,设置具有三级上下压叠的台阶式给料平面的可循环往复运动的阶梯式给料装置4,实现了阶梯循环往复式给料,大大减少了回程物料,保证了生产的顺利进行,可替换现用的其它类型的给料机,同比效率提高25-35%。
本实用新型由于阶梯往复运动,就减少了回程物料,能有效地防止窜仓,调节档次多且调节方便,外形尺寸及重量、运行功率、噪音和维修量小,能 耗低,给料运行稳定,生产能力和给料量大,结构合理,连续性好,运行经济性好,满足当前大型煤矿高效生产系统的安全和生产需要。
Claims (6)
1.阶梯往复式给煤机,其特征是:传动平台(1)前部上方通过拖轮(5)安装阶梯给料装置(4),阶梯给料装置(4)两侧位置的传动平台(1)上方安装左/右侧架(3),传动平台(1)后部上方安装驱动装置(11),阶梯给料装置(4)后部通过曲柄连杆传动装置(2)与驱动装置(11)连接。
2.如权利要求1所述的阶梯往复式给煤机,其特征是:阶梯给料装置(4)上方安装给料口(8),阶梯给料装置(4)上方后部安装导料槽。
3.如权利要求1所述的阶梯往复式给煤机,其特征是:曲柄连杆传动装置(2)轴线间夹角为120°,呈三联式120°分布。
4.如权利要求1所述的阶梯往复式给煤机,其特征是:左/右侧架(3)上方给料口(8)下部安装手动闸门(6)。
5.如权利要求4所述的阶梯往复式给煤机,其特征是:左/右侧架(3)前方上部安装拉移装置(7),拉移装置(7)通过连杆或牵引索与手动闸门(6)连接,左/右侧架(3)上安装手动方向盘(9),拉移装置(7)与手动方向盘(9)连接。
6.如权利要求1所述的阶梯往复式给煤机,其特征是:阶梯式给料装置(4)具有2-5级上下压叠的台阶式给料平面,这些台阶式给料平面分别与曲柄连杆传动装置(2)连接,阶梯式给料装置(4)可循环往复运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204029015U CN202358625U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 阶梯往复式给煤机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204029015U CN202358625U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 阶梯往复式给煤机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202358625U true CN202358625U (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46569831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011204029015U Expired - Fee Related CN202358625U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 阶梯往复式给煤机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202358625U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107826637A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-23 | 贵州大学 | 一种简洁式煤矿开采用运输装置 |
-
2011
- 2011-10-21 CN CN2011204029015U patent/CN202358625U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107826637A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-23 | 贵州大学 | 一种简洁式煤矿开采用运输装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2837244Y (zh) | 顶推式料斗疏通机 | |
CN200992404Y (zh) | 新型液压溜槽物料输送装置 | |
CN105728091A (zh) | 内置驱动的颚式破碎机 | |
CN107467098A (zh) | 一种用于面粉生产的混料装置 | |
CN109533738A (zh) | 用于垃圾干化的高效垃圾输运车及垃圾卸料方法 | |
CN202358625U (zh) | 阶梯往复式给煤机 | |
CN201653110U (zh) | 摆动式布料器 | |
CN202162912U (zh) | 废轮胎碎块提升返回送料装置 | |
CN201546736U (zh) | 一种煤矿用自动上料喷浆机 | |
CN203582035U (zh) | 新型侧卸式活化振动给料机 | |
CN202462949U (zh) | 压块机螺旋送料机构 | |
CN201906715U (zh) | 一种新型高效振动筛 | |
CN201694608U (zh) | 一种刮板输送机的e型螺栓 | |
CN206205888U (zh) | 截槽开采块煤机 | |
CN202191945U (zh) | 废轮胎提升投料装置 | |
CN201381086Y (zh) | 一种煤矿用带式给料机 | |
CN202175345U (zh) | 往复搅拌型煤斗清堵装置 | |
CN201495234U (zh) | 烧结矿高炉槽前分级装置 | |
CN101653763B (zh) | 一种节省空间的圆振动筛 | |
CN204842173U (zh) | 一种全水溶性高塔冲施套餐肥生产用筛分机 | |
CN208288399U (zh) | 一种节能滚筒筛分机 | |
CN205418839U (zh) | 一种定量给料机装置 | |
CN203227602U (zh) | 新型振动筛 | |
CN209533934U (zh) | 一种基于风量调节控制的不同比重物料分离设备 | |
CN202389904U (zh) | 移动式自动上料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120801 Termination date: 20151021 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |