KR101873369B1 - 포터블 롤포밍기를 이용한 태양광모듈설치 지붕리뉴얼방법 및 이에 의한 지붕리뉴얼구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 누수에 대한 우려가 없고, 구조적인 안전성도 우수하며, 시공도 용이하고 공기도 단축되는 새로운 방식의 포터블 롤포밍기를 이용한 태양광모듈설치 지붕리뉴얼방법 및 이에 의한 지붕리뉴얼구조에 대한 것이다.
본 발명에 따르면, 산(2)과 마루(3)가 길이방향으로 길게 반복형성된 금속제 지붕패널(1)로 시공된 건축물의 지붕을 보수하는 방법에 있어서, 상기 지붕패널(1)의 마루(3)에 단열재(4)를 개재시키는 과정; 포터블 롤포밍기(10)를 이용하여 지붕을 리뉴얼하는 현장에서 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 상기 지붕의 길이에 대응되는 길이로 제조하여 상기 지붕 위로 이송시키는 과정; 상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 상기 단열재(4)가 개재된 지붕패널(1) 위에 설치하는 과정; 상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)에 태양광모듈(30)을 설치하기 위한 브라켓(40)을 체결하는 과정; 및 상기 브라켓(40)에 태양광모듈(30)을 설치하는 과정;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 포터블 롤포밍기를 이용한 태양광모듈설치용 지붕리뉴얼방법 및 지붕리뉴얼구조가 제공된다.
본 발명에 따르면, 산(2)과 마루(3)가 길이방향으로 길게 반복형성된 금속제 지붕패널(1)로 시공된 건축물의 지붕을 보수하는 방법에 있어서, 상기 지붕패널(1)의 마루(3)에 단열재(4)를 개재시키는 과정; 포터블 롤포밍기(10)를 이용하여 지붕을 리뉴얼하는 현장에서 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 상기 지붕의 길이에 대응되는 길이로 제조하여 상기 지붕 위로 이송시키는 과정; 상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 상기 단열재(4)가 개재된 지붕패널(1) 위에 설치하는 과정; 상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)에 태양광모듈(30)을 설치하기 위한 브라켓(40)을 체결하는 과정; 및 상기 브라켓(40)에 태양광모듈(30)을 설치하는 과정;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 포터블 롤포밍기를 이용한 태양광모듈설치용 지붕리뉴얼방법 및 지붕리뉴얼구조가 제공된다.
Description
본 발명은 포터블 롤포밍기를 이용한 태양광모듈설치 지붕리뉴얼방법 및 이에 의한 지붕리뉴얼구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 누수에 대한 우려가 없고, 구조적인 안전성도 우수하며, 시공도 용이하고 공기도 단축되는 새로운 방식의 포터블 롤포밍기를 이용한 태양광모듈설치 지붕리뉴얼방법 및 이에 의한 지붕리뉴얼구조에 관한 것이다.
건축물의 지붕이 노후되어 누수가 생기거나 단열성이 저하된 경우에 건축물의 지붕을 리뉴얼하기도 하나, 최근에는 태양광발전을 위한 태양광모듈을 설치하기 위해 지붕을 리뉴얼하는 경우도 많다.
일반적으로 지붕패널은 한쌍의 금속패널 사이에 단열재가 개재된 샌드위치패널타입으로 제조되거나 또는 단일의 금속판을 롤포밍하여 싱글패널타입으로 제조되는데, 타입에 상관없이 대부분의 지붕용 패널은 폭방향 양단부에 체결돌조와 탄성클립이 구비되어, 상기 탄성클립이 이웃되는 패널의 체결돌조에 끼워져서 폭방향으로 연결시공된다.
그런데, 이러한 지붕용 패널은 제조공장의 넓이나 물류상의 문제 등으로 인해 임의의 길이로 절단하여 제공되기 때문에, 지붕시공시에는 지붕패널을 지붕의 길이에 대응되는 길이를 갖도록 길이방향으로 다수개 연결시공하여야 한다. 이와 같이 지붕패널이 길이방향으로 연결시공되는데, 지붕패널의 길이방향 단부에는 폭방향 단부와 같이 이웃되는 패널과 겹쳐지게 시공될 수 있는 구성이 없기 때문에, 별도의 연결부재를 사용하여 지붕패널을 길이방향으로 연결시공하여야 하므로 작업이 번거롭고 시공시간도 많이 소요될 뿐만 아니라, 연결부위에서 누수가 발생되기도 한다.
뿐만 아니라 지붕에 지붕패널의 연결부위가 많이 발생됨에 따라 지붕의 구조적인 안전성도 저하되는 단점을 가진다.
본 발명은 상기의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 지붕패널의 길이방향 연결부가 발생되지 않기 때문에 누수의 우려가 없고 구조적인 안전성도 우수한 지붕을 시공할 수 있으며, 아울러 태양광모듈을 용이하고 안정적으로 설치할 수 있으며, 시공도 용이하여 공기도 단축되는 새로운 방식의 포터블 롤포밍기를 이용한 태양광모듈설치 지붕리뉴얼방법 및 이에 의한 지붕리뉴얼구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 산(2)과 마루(3)가 길이방향으로 길게 반복형성된 금속제 지붕패널(1)로 시공된 건축물의 지붕을 보수하는 방법에 있어서, 상기 지붕패널(1)의 마루(3)에 단열재(4)를 개재시키는 과정; 포터블 롤포밍기(10)를 이용하여 지붕을 리뉴얼하는 현장에서 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 상기 지붕의 길이에 대응되는 길이로 제조하여 상기 지붕 위로 이송시키는 과정; 상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 상기 단열재(4)가 개재된 지붕패널(1) 위에 설치하는 과정; 상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)에 태양광모듈(30)을 설치하기 위한 브라켓(40)을 체결하는 과정; 및 상기 브라켓(40)에 태양광모듈(30)을 설치하는 과정;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 포터블 롤포밍기를 이용한 태양광모듈설치용 지붕리뉴얼방법 및 이에 의한 지붕리뉴얼구조가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)은 상면에 길이방향을 따라 오목홈(114)이 형성된 체결돌조(112)가 폭방향 일단부에 형성되고, 이웃되는 태양광모듈설치용 지붕패널(100)의 상기 체결돌조(112)에 탄성적으로 끼워지는 탄성클립(122)이 폭방향 타단부에 형성된 패널본체(110); 및 상기 오목홈(114)에 삽입되는 체결레일(130);을 포함하여 이루어지며, 상기 탄성클립(122)에는 상기 체결레일(130)에 삽입되며, 상기 브라켓(40)이 체결되는 브라켓체결홈(124)이 형성된다.
이상과 같은 구성을 가지는 본 발명은 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 지붕을 리뉴얼하는 현장에서 지붕의 길이에 대응되는 길이로 충분히 길게 제조하여 지붕리뉴얼에 사용한다. 따라서 태양광모듈설치용 지붕패널(100)의 길이방향에는 연결부가 발생되지 않으며, 이에 따라 종래와 같이 지붕패널의 길이방향 연결부에서 누수가 발생하는 문제점이 해결되며, 또한, 지붕의 구조적인 안전성도 우수하다.
뿐만 아니라, 본 발명은 기존의 지붕을 그대로 활용하여 지붕을 리뉴얼하는 것이므로, 리뉴얼작업이 번거롭지 않고 간단하며, 공기도 단축된다. 더욱이 기존 지붕 위에 단열재(4)를 개재시키고 지붕패널(100)을 길이방향으로 연결시공할 필요없이 폭방향으로 만 연결시공하면 되므로 지붕패널(100)의 시공이 간단하고 이에 따른 공기 단축효과도 얻을 수 있다.
또한, 태양광모듈설치용 지붕패널(100)로 태양광모듈설치용 브라켓(40)을 체결하기 위한 브라켓체결홈(124)이 형성되므로 태양광모듈을 용이하게 시공할 수 있는 장점도 있다.
따라서 본 발명에 의하면 기존의 지붕을 철거하지 않고 그대로 활용하여 누수의 우려가 없으면서도 단열성이 우수하고 태양광발전이 가능한 지붕을 저렴한 코스트로 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에서 사용된 태양광모듈설치용 지붕패널의 분해사시도.
도 2는 상기 실시예의 시공과정을 보인 공정도
도 3은 상기 지붕패널의 제조 및 리프팅을 보여주는 도면.
도 2는 상기 실시예의 시공과정을 보인 공정도
도 3은 상기 지붕패널의 제조 및 리프팅을 보여주는 도면.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
본 발명은 산과 골이 길이방향을 따라 길게 연장형성된 금속제 지붕패널로 축조된 건축물의 지붕을 태양광모듈설치용 지붕패널로 리뉴얼하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에서 사용되는 태양광모듈설치용 지붕패널(100)은 금속판을 롤포밍하여 제조되는데, 도 1에 도시된 바와 같이, 폭방향 양단부에는 체결돌조(112)와 탄성클립(122)이 구비된 패널본체(110)와, 상기 체결돌조(112)에 삽입되는 체결레일(130)을 포함하여 이루어진다.
상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)에 대해 좀 더 구체적으로 살펴보면, 상기 체결돌조(112)의 상면에는 길이방향을 따라 오목홈(114)이 길게 연장형성된다. 상기 체결레일(130)은 체결돌조(112)의 오목홈(114)에 삽입되는데, 체결레일(130)의 양측 상단에는 내향되는 걸림턱(132)이 형성된다.
그리고 상기 탄성클립(122)은 상기 체결돌조(112)가 수용될 수 있는 형상으로 되어 이웃되게 배치되는 지붕패널(100)의 체결돌조(112)에 탄성적으로 끼워지는데, 탄성클립(122)의 상면에는 상기 체결레일(130)에 삽입되며 태양광모듈(6)을 설치하기 위한 브라켓(8)이 체결되는 브라켓체결홈(124)이 형성된다.
이러한 지붕패널(100)은 후술하는 바와 같이, 체결레일(130)에 볼트(6)를 체결하여 지붕에 고정되며, 이웃되게 배치되는 지붕패널(100)의 탄성클립(122)이 상기 체결돌조(112)에 탄성적으로 끼워져서 폭방향으로 연결조립된다. 탄성클립(122)을 체결돌조(112)에 끼우면 상기 브라켓체결홈(124)은 체결레일(130) 내부로 삽입되며, 브라켓체결홈(124)은 체결레일(130)의 상단 걸림턱(132)에 걸려서 이탈되는 것이 방지되는데, 이에 따라 탄성클립(122)과 체결돌조(112)의 체결력도 향상된다.
이러한 태양광모듈설치용 지붕패널(100)은 리뉴얼하는 지붕의 길이에 대응되는 길이를 갖는 것이 사용된다. 즉, 지붕이 박공지붕인 경우에는 지붕패널(100)을 지붕의 용마루에서 처마 끝에 대응되는 길이를 갖는 것이 사용되고, 지붕이 평면 또는 일측으로 경사진 형태인 경우에는 지붕패널(100)이 지붕의 길이에 대응되는 길이를 갖는 것이 사용된다. 이는 후술하는 바와 같이, 지붕의 리뉴얼시에 지붕패널(100)의 길이방향에 연결부가 발생되지 않도록 하여 지붕의 누수를 해결하고, 구조적인 안정성도 높이기 위한 것이다.
태양광모듈설치용 지붕패널(100)이 상기와 같은 길이를 갖기 위해서는 상당히 길게 제조되어야 하는데, 앞에서도 언급한 바와 같이, 지붕패널(100)이 제조되는 공장 내부의 넓이나 또는 물류 시의 문제점 등으로 인해 필요한 길이만큼 충분히 긴 길이로 길게 제조하여 공급하기가 실질적으로 어렵다.
따라서 본 발명에서는 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 지붕을 리뉴얼하는 현장에서 바로 제조하여 사용한다. 즉, 포터블 롤포밍기(10)를 이용하여 지붕을 리뉴얼하는 작업현장, 즉, 오픈된 공간에서 지붕패널(100)을 제조하는데, 포터블 롤포밍기(10)에서 롤포밍되어 피딩되는 지붕패널(100)은 건축물의 지붕으로 바로 리프팅되도록 도 3에 도시된 바와 같이, 포터블 롤포밍기(10) 전방에는 리프팅장치(20)가 구비된다.
이와 같이 오픈된 공간에서 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 제조하면서 동시에 지붕으로 리프팅하기 때문에, 지붕패널(100)을 지붕의 길이에 해당되는 길이만큼 길게 생산하여 시공할 수 있는 것이다.
상기 포터블 롤포밍기(10)는 롤포밍기가 적재된 적재함이 차량에 연결된 것으로서, 바람직하게는 도시된 바와 같이, 적재함의 상부가 개폐되며 롤포밍기가 개방된 적재함 상부로 출몰되는 구성을 가진다. 이러한 포터블 롤포밍기(10)는 공지된 구성이므로 상세한 설명을 생략한다.
한편, 상기 패널본체(110)와 체결레일(130)이 모두 포터블 롤포밍기(10)에서 제조될 수도 있으나, 체결레일(130)은 기 생산된 것을 사용하여 상기 포터블 롤포밍기(10)에서 패널본체(110)에 끼움조립될 수도 있다. 경우에 따라서는 포터블 롤포밍기(10)를 이용하여 패널본체(110)만 제조하여 지붕으로 리프팅시키고, 상기 체결레일(130)은 지붕에서 패널본체(110)에 끼울 수도 있다. 또한, 체결레일(130)은 길이가 짧은 것을 다수개 상기 체결돌조(112)의 오목홈(114)에 다수개 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 완성할 수도 있다.
이와 같은 구성을 갖는 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 이용하여 건축물의 지붕을 리뉴얼하는 과정을 자세히 살펴보면 다음과 같다.
1) 먼저, 리뉴얼 대상이 되는 건축물의 지붕을 청소하고, 지붕에 설치된 불필요한 구조물을 제거한다.
2) 상기 지붕을 이루는 지붕패널(1)의 골(3)에 단열재(4)를 채운다. 단열재(4)로는 우레탄폼 등과 같이 공지된 재질의 것이 사용된다.
3) 포터블 롤포밍기(10)를 이용하여 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 제조하여 지붕으로 올린다.
전술한 바와 같이, 포터블 롤포밍기(10)를 가지고 지붕을 리뉴얼 현장에서 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 바로 제조하여 지붕으로 리프팅하는데, 태양광모듈설치용 지붕패널(100)은 리뉴얼되는 지붕의 길이에 대응되는 길이로 제조된다.
따라서 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 길이방향으로 연결시공하지 않아도 되며, 지붕패널(100)은 폭방향으로만 연결조립된다. 전술한 바와 같이, 지붕패널(100)을 단열재(4)가 채워진 지붕에 올린 다음, 지붕패널(100)의 체결돌조(112)에 삽입된 체결레일(130)에 볼트(6)를 체결하여 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 단열재(4)가 채워진 지붕에 고정시킨다. 상기 볼트(6)는 지붕패널(100)을 관통하여 지붕의 지지프레임(9)까지 삽입되어 고정된다.
이와 같이 태양광모듈설치용 지붕패널(100)의 체결돌조(112)를 지붕에 고정시키고, 이웃되게 배치되는 지붕패널(100)의 탄성클립(122)을 먼저 설치된 지붕패널(100)의 체결돌조(112)에 끼운 다음 체결돌조(112)에 삽입된 체결레일(130)에 볼트(6)를 체결하여 지붕패널(100)을 고정시킨다. 이와 같은 방법으로 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 폭방향으로 연결시공하여 지붕패널(100)이 지붕을 완전히 덮도록 시공한다.
5) 이어서 지붕에 설치된 태양광모듈설치용 지붕패널(100)에 태양광모듈(30)을 설치한다.
지붕패널(100)의 브라켓체결홈(124)에 태양광모듈(30)을 설치하기 위한 브라켓(40)을 체결하고, 브라켓(40)을 이용하여 태양광모듈(30)을 설치한다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명은 지붕을 태양광모듈을 설치가능한 지붕으로 리뉴얼하되, 기존 지붕을 철거하지 않고 그대도 활용하여 지붕을 리뉴얼하기 때문에 비용도 절감되고 공기도 단축된다.
특히, 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 지붕을 리뉴얼하는 현장에서 바로 제조하여 사용하기 때문에, 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 길이방향으로 연결시공하지 않아도 되는 충분한 길이로 생산하여 사용할 수 있으므로 태양광모듈설치용 지붕패널(100)의 길이방향에는 연결부가 형성되지 않고 따라서 누수의 우려가 없고, 구조적으로도 더 안전한 지붕이 시공된다.
뿐만 아니라 지붕패널을 길이방향으로 연결하기 않아도 되므로 작업이 편하고 작업효율도 향상도므로 이에 따른 공기단축효과도 얻을 수 있다.
Claims (3)
- 산(2)과 마루(3)가 길이방향으로 길게 반복형성된 금속제 지붕패널(1)로 시공된 건축물의 지붕을 보수하는 방법에 있어서,
상기 지붕패널(1)의 마루(3)에 단열재(4)를 개재시키는 과정;
포터블 롤포밍기(10)를 이용하여 지붕을 리뉴얼하는 현장에서 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 상기 지붕의 길이에 대응되는 길이로 제조하여 상기 지붕 위로 이송시키는 과정;
상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)을 상기 단열재(4)가 개재된 지붕패널(1) 위에 설치하는 과정;
상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)에 태양광모듈(30)을 설치하기 위한 브라켓(40)을 체결하는 과정; 및
상기 브라켓(40)에 태양광모듈(30)을 설치하는 과정;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 포터블 롤포밍기를 이용한 태양광모듈설치용 지붕리뉴얼방법.
- 제1항에 있어서,
상기 태양광모듈설치용 지붕패널(100)은,
상면에 길이방향을 따라 오목홈(114)이 형성된 체결돌조(112)가 폭방향 일단부에 형성되고, 이웃되는 태양광모듈설치용 지붕패널(100)의 상기 체결돌조(112)에 탄성적으로 끼워지는 탄성클립(122)이 폭방향 타단부에 형성된 패널본체(110); 및
상기 오목홈(114)에 삽입되는 체결레일(130);을 포함하여 이루어지며,
상기 탄성클립(122)에는 상기 체결레일(130)에 삽입되며, 상기 브라켓(40)이 체결되는 브라켓체결홈(124)이 형성된 것을 특징으로 하는 포터블 롤포밍기를 이용한 태양광모듈설치용 지붕리뉴얼방법.
- 삭제
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