CN102535758B - 一种应用于屋面阳光板系统的单元连接构件 - Google Patents
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Abstract
一种应用于屋面阳光板系统的单元连接构件,其包括:一固定在支撑架构中方钢管檩条上的排水沟;通过拉铆钉对称固定在排水沟顶面上的一对单元下收口型材以及一对单元上收口型材,还包括安装在一对单元下收口型材和一对单元上收口型材上的单元上、下收口胶条,单元上、下收口胶条夹持在相邻单元的阳光板的上、下表面上;本发明由于在屋面中间,尤其是各单元之间设置排水沟,能及时将屋面中间的积水排除,不会造成屋面中间渗水。本发明不用提前在阳光板上打扩大孔,节省了安装时间,该阳光板连接构件能自动释放阳光板因热胀冷缩而产生的内应力,从而消除了因阳光板内应力过大而导致的阳光板表面隆起、胶条与阳光板表面之间出现缝隙而造成的渗漏。
Description
技术领域
本发明涉及阳光房技术领域,特别涉及一种应用于屋面阳光板系统中的单元连接构件。
背景技术
现有的屋面阳光板系统,基本上由支撑架构和安装在支撑架构的屋面,而屋面基本上阳光板拼接而成,其屋面中间没有设置排水系统,基本上时依靠屋面的边沿排水,因此由于积水的存在,屋面中间容易造成渗水。
另外目前屋面阳光板系统中,其PC板与下部钢结构之间通过螺钉进行点式固定,但是由于阳光板的热胀冷缩性比较大(0.065mm/m.℃),因此传统的安装阳光板方法中严禁自攻钉等固定件直接穿过阳光板与下部钢结构固定,以防温度变化时无法消除由于阳光板发生尺寸伸长或缩短而带来的影响,导致阳光板表面隆起而影响外观、胶条与阳光板表面之间出现缝隙而造成渗漏、阳光板内部应力过大而使自攻钉处出现裂纹等不良结果。为了避免阳关板的热胀冷缩产生应力出现开裂,所以用帽钉固定时要提前打扩大孔,这种无自攻钉穿过阳光板的固定方法,大大降低了阳光板抵御负风压的能力,使阳光板的安装尺寸减小、阳光板接缝增加、阳光板的厚度增加,这样不但增大了发生渗漏的几率,而且安装起来十分麻烦,加大了施工成本,造成不必要的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有屋面阳光板系统中屋面中间容易造成渗水的问题,和用帽钉固定时要提前打扩大孔,帽钉穿过阳光板的扩大孔的固定方法所存在的不足而提供一种应用于屋面阳光板系统的单元连接构件。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种应用于屋面阳光板系统的单元连接构件,其特征在于,包括:
一固定在支撑架构中方钢管檩条上的排水沟,该排水沟的截面大致成凸形的中空形状,在所述排水沟两侧的台阶上各设置有一排下泄水孔;在所述排水沟两侧的台阶外边缘设置有向上突出并沿所述排水沟长度方向延伸的挡水边;
通过拉铆钉对称固定在所述排水沟顶面上的一对单元下收口型材,每一单元下收口型材的外边缘设置有沿所述单元下收口型材长度方向延伸的单元下收口胶条插槽,每一单元下收口型材的内边缘设置有沿所述单元下收口型材长度方向延伸的单元连接筋条,每一单元下收口型材上设置有一排单元泄水孔,所述单元泄水孔沿单元下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接单元下收口型材和排水沟之间的拉铆钉与所述单元连接筋条之间;
一对单元上收口型材,每一单元上收口型材的外边缘设置有沿所述单元上收口型材长度方向延伸的单元上收口胶条插槽,每一单元上收口型材的内边缘设置有沿所述单元上收口型材长度方向延伸的单元连接筋槽,所述单元连接筋槽扣在所述单元下收口型材的单元连接筋条上并通过拉铆钉连接;
插入所述单元下收口型材上的单元下收口胶条插槽内的单元下收口胶条和插入所述单元上收口型材内上的单元上收口胶条插槽内的单元上收口胶条,所述单元上、下收口胶条夹持在相邻单元的阳光板的上、下表面上;
本发明的一对单元上收口型材通过单元收口连接胶条连接,单元收口连接胶条采用用以连接单元上、下收口型材的拉铆钉与单元上收口型材连接。
由于采用了如上的技术方案,本发明的单元连接构件由于在各单元之间设置排水沟,能及时将屋面中间的积水排除,不会造成屋面中间渗水。另外通过本发明的单元连接构件使阳光板与支撑架构连接,拉铆钉可以直接穿过阳光板,不用提前在阳光板上打扩大孔,节省了安装时间,该单元连接构件能自动释放阳光板因热胀冷缩而产生的内应力,从而消除了因阳光板内应力过大而导致的阳关板表面隆起、胶条与阳光板表面之间出现缝隙而造成的渗漏。
附图说明
图1为本发明应用于屋面阳光板系统中的单元连接构件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参看图1,单元连接构件包括一焊接在支撑架构中的方钢管檩条30上的排水沟400和一对单元下收口型材710以及一对单元上收口型材720。
该排水沟400的截面大致成凸形的中空形状,在排水沟400两侧的台阶410上各设置有一排下泄水孔411;在排水沟400两侧的台阶410外边缘设置有向上突出并沿排水沟400长度方向延伸的挡水边420。
一对单元下收口型材710通过拉铆钉730对称固定在排水沟400顶面上,一对单元下收口型材710与排水沟400顶面之间设置有缓冲胶垫780。
每一单元下收口型材710的外边缘设置有沿单元下收口型材710长度方向延伸的单元下收口胶条插槽711,每一单元下收口型材710的内边缘设置有沿单元下收口型材710长度方向延伸的单元连接筋条712,每一单元下收口型材710上设置有一排单元泄水孔713,单元泄水孔713沿单元下收口型材710长度方向间隔排列并位于拉铆钉730与单元连接筋条712之间。
每一单元上收口型材720的外边缘设置有沿单元上收口型材720长度方向延伸的单元上收口胶条插槽721,每一单元上收口型材720的内边缘设置有沿单元上收口型材720长度方向延伸的单元连接筋槽722,单元连接筋槽722扣在单元下收口型材710的单元连接筋条712上并通过拉铆钉740连接。
在单元下收口型材710上的单元下收口胶条插槽711内插入单元下收口胶条750,并在单元上收口型材720上的单元上收口胶条插槽721内插入单元上收口胶条760,单元上、下收口胶条760、750夹持在相邻单元的阳光板000的上、下表面上,就可以使两单元的阳光板000连接起来。由于两单元的阳光板000与单元上、下收口胶条760、750是滑动连接的,并在单元下收口型材710与单元上收口型材720内留有阳光板预热膨胀空间,因此给阳光板000热胀冷缩的内应力提供了释放空间。
本发明的一对单元上收口型材720之间可以通过单元收口连接胶条770连接,单元收口连接胶条770采用拉铆钉740与一对单元上收口型材720连接。
由拉铆钉740的缝隙和阳光板与单元上、下收口胶条760、750之间的间隙渗漏进来的雨水通过单元下收口型材710上的单元泄水孔713、单元下收口型材710与排水沟400顶面之间的缝隙留到排水沟400的台阶410上,再由排水沟400的台阶410上的排下泄水孔411留入排水沟400内排放,因此不会渗漏到屋面下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种应用于屋面阳光板系统的单元连接构件,其特征在于,包括:
一固定在支撑架构中方钢管檩条上的排水沟,该排水沟的截面大致成凸形的中空形状,在所述排水沟两侧的台阶上各设置有一排下泄水孔;在所述排水沟两侧的台阶外边缘设置有向上突出并沿所述排水沟长度方向延伸的挡水边;
通过拉铆钉对称固定在所述排水沟顶面上的一对单元下收口型材,每一单元下收口型材的外边缘设置有沿所述单元下收口型材长度方向延伸的单元下收口胶条插槽,每一单元下收口型材的内边缘设置有沿所述单元下收口型材长度方向延伸的单元连接筋条,每一单元下收口型材上设置有一排单元泄水孔,所述单元泄水孔沿单元下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接单元下收口型材和排水沟之间的拉铆钉与所述单元连接筋条之间;
一对单元上收口型材,每一单元上收口型材的外边缘设置有沿所述单元上收口型材长度方向延伸的单元上收口胶条插槽,每一单元上收口型材的内边缘设置有沿所述单元上收口型材长度方向延伸的单元连接筋槽,所述单元连接筋槽扣在所述单元下收口型材的单元连接筋条上并通过拉铆钉连接;
插入所述单元下收口型材上的单元下收口胶条插槽内的单元下收口胶条和插入所述单元上收口型材内上的单元上收口胶条插槽内的单元上收口胶条,所述单元上、下收口胶条夹持在相邻单元的阳光板的上、下表面上。
2.如权利要求1所述的一种应用于屋面阳光板系统的单元连接构件,其特征在于,所述的一对单元上收口型材通过单元收口连接胶条连接,单元收口连接胶条采用用以连接单元上、下收口型材的拉铆钉与单元上收口型材连接。
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