CN103422625A - 单元伸缩式装配金属天沟及其制造安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种单元伸缩式装配金属天沟,其包括若干天沟单元段,每个所述天沟单元段包括一金属板制U型天沟槽体段和金属骨架,在该U型天沟槽体段的底部和/或外侧的侧壁上固设所述金属骨架,在该金属骨架上设有与建筑连接的连接结构;在所述U型天沟槽体段的两端端口一体地设有横向U型槽伸缩接口部,U型天沟槽体两端设置的横向U型槽伸缩结构部的外侧设有相互匹配的卡扣结构,相邻的所述天沟单元段通过所述卡扣结构连接为一体。本发明还提供上述单元伸缩式装配金属天沟的制造和安装方法。本发明可实现装配式施工、工效快,质量好,施工方便,现场无焊接,安全风险小,节约综合成本30%,提高施工安装、生产加工功效3倍,减少天沟维修费用80%。
Description
技术领域
本发明涉及建筑屋面和建筑幕墙的排水天沟,提供一种单元伸缩式装配金属天沟。本发明还提供所述单元伸缩式装配金属天沟的制造安装方法。
背景技术
现有技术中,建筑屋面或建筑幕墙上的排水金属天沟是采用工厂加工出天沟的沟体段,然后到现场将沟体段连接起来的散装法施工安装。排水天沟的连接方法一般有如下四种形式:
①搭接:上水沟压搭下水沟,压搭长度50-50mm。
②搭铆接:上水沟压搭下水沟后再加铆钉进行锚固,搭铆接长度30-80mm。
③扣接:上水沟折边扣压下水沟折边,并挤压密实达到接长、防水要求。
④焊接:上水沟压下水沟,搭长10-20mm,再对搭接缝隙进行满焊成整体,达到连接与防水要求。
排水金属天沟的排水坡度>15%采用搭接方法接长,排水坡度<15%采用焊接或接缝打胶法接长与防水。
排水金属天沟伸缩变形的应对措施一般是:排水坡度>15%采用搭接缝方法适应伸缩变形。排水坡度<15%采用分段设天沟方法适应伸缩变形。
现有技术的缺点是:
①天沟现场散装法施工安装,龙骨、水沟安装组拼、铆接或焊接工作量大,工效低,质量难以保证。
②天沟焊接或接缝打胶,人工检修清理沙土时,天沟焊接与胶缝容易开裂破坏,防水、排水性能无法保证。
③现有天沟伸缩缝按分段设沟方法成本高、施工难度大,搭接处易漏水。天沟焊接、扣接、搭铆接无法保证伸缩变形需要。
④现有天沟技术无法实行标准化设计、工厂化加工、现场安装装配化和无焊接施工,其加工安装效率低、质量差、成本高、施工难度大。
发明内容
本发明的目的在于改进现有技术中的不足,提供一种可实现装配式施工、工效快,质量好,施工方便,现场无焊接,安全风险小的单元伸缩式装配金属天沟。
本发明的另一个目的在于提供所述单元伸缩式装配金属天沟及其制造安装方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种单元伸缩式装配金属天沟,其包括若干天沟单元段,每个所述天沟单元段其包括一金属板制U型天沟槽体段和金属骨架,在该U型天沟槽体段的底部和/或外侧的侧壁上固设所述金属骨架,在该金属骨架上设有与建筑连接的连接结构;在所述U型天沟槽体段的两端端口一体地设有横向U型槽伸缩接口部,U型天沟槽体两端设置的横向U型槽伸缩结构部的外侧设有相互匹配的卡扣结构,相邻的所述天沟单元段通过所述卡扣结构连接为一体。
进一步地,还可以在所述卡扣结构上设置密封胶。
所述卡扣结构可以是:在金属板制U型天沟槽体段其中一端的横向U型槽伸缩接口部的外侧侧壁向外延设一回折板部分形成母锁扣,而另一端的横向U型槽伸缩接口的外侧侧壁形成公锁扣,在与相邻的天沟单元段连接时,相邻的两个天沟单元段,其一的公锁扣的外侧侧壁插设在另一天沟单元段的母锁扣的该回折板部分和所述外侧侧壁之间的缝隙中,使得相邻两段金属板制U型天沟槽体段固连,在插设所述回折板部分的所述横向U型槽伸缩接口部的U型槽中设置所述密封胶。
所述金属板制U型天沟槽体段与所述金属骨架的连接结构可以是:在所述金属板制U型天沟槽体段的底面外侧和/或侧面外侧壁面上设置焊栓,在所述金属骨架上设置焊栓孔,插设所述焊栓,通过螺母固定,使得金属板制U型天沟槽体段和所述金属骨架成为一体。
所述金属骨架上还设有螺栓孔,供所述建筑物上的转接件上的螺栓穿设固连。
一种单元伸缩式装配金属天沟的制造安装方法,其包括如下步骤:
步骤1:在工厂中制作金属板制U型天沟槽体段:
将金属板通过弯板机弯成U型槽,并将的U型槽长度方向的两端中的一端弯成横向的U型槽的可伸缩接口和公锁扣,另一端弯成横向的U型槽形且U型槽的外侧面设置的回弯折板部分的母锁扣,该完成整体槽体弯制和端部锁扣弯制步骤前后次序可变换;
步骤2:在工厂中或工地现场金属板制U型天沟槽体段与金属骨架连接形成天沟单元段:
在所述金属板制U型天沟槽体段的底面外侧和/或侧面外侧壁面上通过焊栓钉焊沿金属板制U型天沟槽体段的长度方向设置一列或几列焊栓,在所述金属骨架上对应处加工出若干焊栓孔和与建筑物固连的连接结构,将金属板制U型天沟槽体段上的焊栓穿设在金属骨架上的焊栓孔中,通过穿设在焊栓上的螺母将金属骨架固定在金属板制U型天沟槽体段上形成天沟单元段;
步骤3:在工地现场将若干天沟单元段连接起来:
将相邻的两个天沟单元段中的一个的一端的母锁扣的所述回弯折板部分插设在另一个天沟单元段的公锁扣的横向U型槽的可伸缩接口中,然后,使用锁扣机进行滚压扣紧相扣的公锁扣和母锁扣。
进一步地,所述方法还包括:
步骤4:在工地对单元伸缩式装配金属天沟做第二次防水安全保险处理密封:
在每个为公锁扣的横向U型槽的可伸缩接口的U型槽中施密封胶将母锁扣的所述回弯折板部分与公锁扣的横向U型槽的可伸缩接口的外侧侧壁之间的缝隙弥合起来。
所述密封胶为高弹性耐候防水密封胶。
本单元伸缩式装配金属天沟可以通过设置在所述金属骨架上的与建筑物连接的连接结构固定在建筑物的屋面或幕墙上。
所述金属骨架可以是方钢。
本发明提供的单元伸缩式装配金属天沟和其制造安装方法具有如下优点:
1)天沟伸缩式接缝,连接牢固,伸缩自如,防、排水可靠,可适应天沟温度变形伸缩及外力作用变形需要,填补了金属板天沟伸缩变形结构与构造设计空白。
2)可以有效提高设计、生产、施工效率,保证排水天沟防水排水质量性能可靠。
3)单元式天沟,装配式施工,工效快,质量好,施工方便,现场无焊接,安全风险小。
1)推动了现代建筑设计施工标准化设计、工厂化生产、装配化施工三个现代化建筑设计、施工进度。
本发明提供的单元伸缩装配式金属天沟,可广泛适用于各种工业与民用建筑,建筑幕墙、屋顶、排水天沟工程。其技术推广运用市场较大。产品生产、施工技术简单,易学易用,则环保节能综合社会效益较大,可节约综合成本30%,提高施工安装、生产加工功效3倍,减少天沟维修费用80%。
下面通过附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明提供的单元伸缩式装配金属天沟中的金属板制U型天沟槽体段的立体结构示意图。
图2为显示金属板制U型天沟槽体段上两端横向U型槽伸缩接口以及公母锁扣结构的立体结构示意图。
图3为相邻两金属板制U型天沟槽体段连接的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种单元伸缩式装配金属天沟,其包括若干天沟单元段1,各个天沟单元段1其包括一金属板制U型天沟槽体段11和金属骨架12,在该U型天沟槽体段1的底部和外侧的侧壁转角部分上设置两根方钢制金属骨架12,在该金属骨架12上设有与建筑连接的连接结构;在所述U型天沟槽体段11的两端端口一体地设有横向U型槽伸缩接口部13,U型天沟槽体两端设置的横向U型槽伸缩结构部的外侧设有相互匹配的卡扣结构,该卡扣结构具体的是:
在金属板制U型天沟槽体段11其中一端的横向U型槽伸缩接口部的外侧侧壁向外延设一回折板部分形成母锁扣14,而另一端的横向U型槽伸缩接口部13的外侧侧壁形成公锁扣15,在相邻的天沟单元段连接时,如图3所示,相邻的两个天沟单元段1,其一的公锁扣15即横向U型槽伸缩接口的外侧侧壁插设在另一天沟单元段1的母锁扣14即横向U型槽伸缩接口外侧侧壁延设的该回折板部分和所述外侧侧壁之间的缝隙中,使得相邻两段金属板制U型天沟槽体段固连,在插设所述回折板部分的所述横向U型槽伸缩接口部的U型槽中设置所述密封胶。相邻的所述天沟单元段通过所述卡扣结构连接为一体,在所述卡扣结构上设置密封胶。
所述金属板制U型天沟槽体段与所述金属骨架的连接结构可以是:在所述金属板制U型天沟槽体段的底面外侧和/或侧面外侧壁面上设置焊栓,在所述金属骨架即方钢上设置焊栓孔,该焊栓孔最好为长孔,在该焊栓孔中插设所述焊栓,通过螺母固定,使得金属板制U型天沟槽体段11和所述金属骨架12成为一体。
所述金属骨架上还设有螺栓孔,供所述建筑物上的转接件上的螺栓穿设固连。
上述单元伸缩式装配金属天沟的制造和安装方法,其包括如下步骤:
步骤1:在工厂中制作金属板制U型天沟槽体段1:
将例如3mm厚度的金属板通过弯板机弯成U型槽,并将U型槽长度方向的两端中的一端弯成横向的U型槽的可伸缩接口13和公锁扣15,另一端弯成横向的U型槽的可伸缩接口13且U型槽的外侧面设置的回弯折板部分的母锁扣14;这两步弯折先后次序可以根据实际加工设备情况变换。
步骤2:在工厂中或工地现场金属板制U型天沟槽体段与金属骨架连接形成天沟单元段:
在所述金属板制U型天沟槽体段的底面外侧和/或侧面外侧壁面上通过焊栓钉焊沿金属板制U型天沟槽体段的长度方向设置一列或几列焊栓(图中未示出),在金属骨架12上对应处加工出若干焊栓长孔和与建筑物固连的连接结构,例如也可以是螺栓孔,将金属板制U型天沟槽体段11上的焊栓穿设在金属骨架12上的焊栓孔中,通过穿设在焊栓上的螺母将金属骨架固定在金属板制U型天沟槽体段上形成天沟单元段;
步骤3:在工地现场将若干天沟单元段连接起来:
将相邻的两个天沟单元段中的一个的一端的母锁扣14的所述回弯折板部分插设在另一个天沟单元段的横向U型槽的可伸缩接口中使得公锁扣15插设在母锁扣14中,然后,使用锁扣机进行滚压扣紧相扣的公锁扣和母锁扣;然后进行闭水试验不漏水。
为了更加保险,增加第四个步骤:
步骤4:在工地对单元伸缩式装配金属天沟做密封:
在闭水试验合格后,再在每个为公锁扣15的横向U型槽的可伸缩接口的U型槽中施密封胶,所注打的可以是高弹性耐候防水密封胶,(图中未示出)将母锁扣的所述回弯折板部分与公锁扣的横向U型槽的可伸缩接口的外侧侧壁之间的缝隙弥合起来,对天沟接长伸缩缝做第二次防水安全保险处理。也可以在母锁扣一侧的横向U型槽的可伸缩接口的U型材中施加密封胶,使得整个天沟的沟底面平整。
本单元伸缩式装配金属天沟可以通过设置在所述金属骨架上的与建筑物连接的连接结构固定在建筑物的屋面或幕墙上。
在现有技术中,没有过这样的天沟设计和制造安装方法。本发明提供的单元伸缩式装配金属天沟结构非常简单,但其可以通过横向U型槽可伸缩接口实现受环境影响的温差变形,在横向U型槽中设置密封胶也不妨碍足够的温差变形。本发明可以杜绝现场焊接等操作,工效和工程质量得到很大提高。设计的公母锁扣结构使得金属板制U型天沟槽体段的连接方便可靠,即可保证不漏水,而通过施胶,。保证天沟防水性能可靠性。
Claims (9)
1.一种单元伸缩式装配金属天沟,其特征在于:包括若干天沟单元段,每个所述天沟单元段包括一金属板制U型天沟槽体段和金属骨架,在该U型天沟槽体段的底部和/或外侧的侧壁上固设所述金属骨架,在该金属骨架上设有与建筑连接的连接结构;在所述U型天沟槽体段的两端端口一体地设有横向U型槽伸缩接口部,U型天沟槽体两端设置的横向U型槽伸缩结构部的外侧设有相互匹配的卡扣结构,相邻的所述天沟单元段通过所述卡扣结构连接为一体。
2.根据权利要求1所述的单元伸缩式装配金属天沟,其特征在于:在所述卡扣结构上设置密封胶。
3.根据权利要求1或2所述的单元伸缩式装配金属天沟,其特征在于:所述卡扣结构是:在金属板制U型天沟槽体段其中一端的横向U型槽伸缩接口部的外侧侧壁向外延设一回折板部分形成母锁扣,而另一端的横向U型槽伸缩接口的外侧侧壁形成公锁扣,在与相邻的天沟单元段连接时,相邻的两个天沟单元段,其一的公锁扣的外侧侧壁插设在另一天沟单元段的母锁扣的该回折板部分和所述外侧侧壁之间的缝隙中,使得相邻两段金属板制U型天沟槽体段固连,在插设所述回折板部分的所述横向U型槽伸缩接口部的U型槽中设置所述密封胶。
4.根据权利要求1或2或3所述的单元伸缩式装配金属天沟,其特征在于:所述金属板制U型天沟槽体段与所述金属骨架的连接结构是:在所述金属板制U型天沟槽体段的底面外侧和/或侧面外侧壁面上设置焊栓,在所述金属骨架上设置焊栓孔,插设所述焊栓,通过螺母固定,使得金属板制U型天沟槽体段和所述金属骨架成为一体;和/或,
所述金属骨架上还设有螺栓孔,供所述建筑物上的转接件上的螺栓穿设固连。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的单元伸缩式装配金属天沟,其特征在于:所述金属骨架是方钢。
6.一种单元伸缩式装配金属天沟的制造安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:在工厂中制作金属板制U型天沟槽体段:
将金属板通过弯板机弯成U型槽,并将的U型槽长度方向的两端中的一端弯成横向的U型槽的可伸缩接口和公锁扣,另一端弯成横向的U型槽形且U型槽的外侧面设置的回弯折板部分的母锁扣,该完成整体槽体弯制和端部锁扣弯制步骤前后次序可变换;
步骤2:在工厂中或工地现场金属板制U型天沟槽体段与金属骨架连接形成天沟单元段:
在所述金属板制U型天沟槽体段的底面外侧和/或侧面外侧壁面上通过焊栓钉焊沿金属板制U型天沟槽体段的长度方向设置一列或几列焊栓,在所述金属骨架上对应处加工出若干焊栓孔和与建筑物固连的连接结构,将金属板制U型天沟槽体段上的焊栓穿设在金属骨架上的焊栓孔中,通过穿设在焊栓上的螺母将金属骨架固定在金属板制U型天沟槽体段上形成天沟单元段;
步骤3:在工地现场将若干天沟单元段连接起来:
将相邻的两个天沟单元段中的一个的一端的母锁扣的所述回弯折板部分插设在另一个天沟单元段的公锁扣的横向U型槽的可伸缩接口中,然后,使用锁扣机进行滚压扣紧相扣的公锁扣和母锁扣。
7.根据权利要求6所述的单元伸缩式装配金属天沟的制造安装方法,其特征在于,还包括:
步骤4:在工地对单元伸缩式装配金属天沟做第二次防水安全保险处理密封:
在每个为公锁扣的横向U型槽的可伸缩接口的U型槽中施密封胶将母锁扣的所述回弯折板部分与公锁扣的横向U型槽的可伸缩接口的外侧侧壁之间的缝隙弥合起来。
8.根据权利要求7所述的单元伸缩式装配金属天沟的制造安装方法,其特征在于,所述密封胶为高弹性耐候防水密封胶。
9.根据权利要求6所述的单元伸缩式装配金属天沟的制造安装方法,其特征在于,本单元伸缩式装配金属天沟通过设置在所述金属骨架上的与建筑物连接的连接结构固定在建筑物的屋面或幕墙上。
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