CN102535757B - 屋面阳光板系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的屋面阳光板系统,包括支撑架构和安装在支撑架构的屋面,所述屋面由若干屋面单元拼接而成,其特征在于,所述屋面单元包括若干内屋面单元、若干外沿屋面单元,其中所述相邻内屋面单元之间、内屋面单元与相邻的外沿屋面单元之间以及相邻内屋面单元之间设置有排水沟,所述排水沟支撑在所述支撑架构上。本发明由于在屋面中间,尤其是各单元之间设置排水沟,能及时将屋面中间的积水排除,不会造成屋面中间渗水。
Description
技术领域
本发明涉及阳光房技术领域,特别涉及一种屋面阳光板系统。
背景技术
现有的屋面阳光板系统,基本上由支撑架构和安装在支撑架构的屋面,而屋面基本上阳光板拼接而成,其屋面中间没有设置排水系统,基本上时依靠屋面的边沿排水,因此由于积水的存在,屋面中间容易造成渗水。
另外目前屋面阳光板系统中,其PC板与下部钢结构之间通过螺钉进行点式固定,但是由于阳光板的热胀冷缩性比较大(0.065mm/m.℃),因此传统的安装阳光板方法中严禁自攻钉等固定件直接穿过阳光板与下部钢结构固定,以防温度变化时无法消除由于阳光板发生尺寸伸长或缩短而带来的影响,导致阳光板表面隆起而影响外观、胶条与阳光板表面之间出现缝隙而造成渗漏、阳光板内部应力过大而使自攻钉处出现裂纹等不良结果。为了避免阳关板的热胀冷缩产生应力出现开裂,所以用帽钉固定时要提前打扩大孔,这种无自攻钉穿过阳光板的固定方法,大大降低了阳光板抵御负风压的能力,使阳光板的安装尺寸减小、阳光板接缝增加、阳光板的厚度增加,这样不但增大了发生渗漏的几率,而且安装起来十分麻烦,加大了施工成本,造成不必要的浪费。
还有目前的屋面阳光板系统,其屋面边沿的阳光板外沿基本上是依靠拉铆钉直接与支撑架构连接,因此水会通过拉铆钉渗透下来,造成支撑架构的锈蚀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有屋面阳光板系统中屋面中间容易造成渗水的问题而提供一种屋面阳光板系统。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
屋面阳光板系统,包括支撑架构和安装在支撑架构的屋面,所述屋面由若干屋面单元拼接而成,其特征在于,所述屋面单元包括若干内屋面单元、若干外沿屋面单元,其中所述相邻内屋面单元之间、内屋面单元与相邻的外沿屋面单元之间设置有排水沟,所述排水沟支撑在所述支撑架构上。
本发明的屋面阳光板系统中还包括与若干内屋面单元拼接的若干内沿屋面单元,若干内沿屋面单元与相邻的内屋面单元之间以及相邻的内沿屋面单元之间设置有排水沟,所述排水沟支撑在所述支撑架构上。
本发明的内屋面单元、外沿屋面单元、内沿屋面单元由若干块长方形的阳光板拼接而成,其中相邻阳光板之间通过板连接构件连接而成,该板连接构件安装在所述支撑架构上;每块阳光板通过沿阳光板长度方向间隔设置、沿宽度方向布置的点滑移连接部件与所述支撑架构连接;所述相邻内屋面单元之间、相邻外沿屋面单元之间、相邻内沿屋面单元之间、内屋面单元与外沿屋面单元之间、内屋面单元与内沿屋面单元之间通过单元连接构件连接而成,该单元连接构件安装在所述支撑架构上;所述外沿屋面单元的收口处通过外沿点式收口部件与所述支撑架构连接;所述内沿屋面单元的收口处通过内沿点式收口部件与所述支撑架构连接。
本发明的板连接构件包括:
一固定在所述支撑架构中方钢管檩条上的角钢支座;
通过螺栓以及螺母滑移安装在所述角钢支座上的第一板下滑移支座,所述第一板下滑移支座的底面设置有供所述第一板下滑移支座沿阳光板宽度方向滑移的第一板下滑移槽,所述用以将第一板下滑移支座安装在所述角钢支座上的螺栓的头部位于所述第一板下滑移槽内;
通过螺栓以及螺母固定安装在所述第一板下滑移支座上的第一板上滑移支座,该第一板上滑移支座内部设置有一引水槽,所述引水槽的两端与所述排水沟连通,在所述第一板上滑移支座的顶面对称设置有两排泄水孔,每排泄水孔沿所述第一板上滑移支座的长度方向间隔设置;在所述第一板上滑移支座的顶面还平行设置有两条EVA胶条容纳槽,两条EVA胶条容纳槽位于两排泄水孔的外侧且沿所述第一板上滑移支座的长度方向延伸,两条EVA胶条容纳槽的长度与所述第一板上滑移支座的长度相等;在所述第一板上滑移支座的两侧面各设置有一条截面大致成燕尾形状且沿第一板上滑移支座长度方向延伸的第一板侧面滑槽,该第一板侧面滑槽沿所述第一板上滑移支座的长度方向延伸且长度与所述第一板上滑移支座的长度相等;
两条滑移设置在所述第一板上滑移支座侧面上的第一板滑移支耳,每条第一板滑移支耳的截面大致成L形状,在该第一板滑移支耳的垂直耳壁上设置有嵌入至所述第一板上滑移支座侧面上的第一板侧面滑槽内的第一板侧滑轨,所述第一板侧滑轨的截面有与所述第一板侧面滑槽截面大致相适配的形状;
两条平行设置在所述第一板上滑移支座顶面上的两条EVA胶条容纳槽内的EVA胶条,所述EVA胶条位于所述第一板上滑移支座顶面与阳光板的底面之间;
若干将所述阳光板与所述第一板滑移支耳连接的第一板点式连接部件,所述第一板点式连接部件包括第一螺栓、第一弧形压板、第一橡胶垫片、第一螺母,所述第一螺栓依次穿过第一弧形压板、第一橡胶垫片、阳光板和第一板滑移支耳的水平耳壁与第一螺母连接,所述第一螺栓将所述第一弧形压板和第一橡胶垫片压在所述阳光板的上表面上。
本发明的板连接构件还包括用以连接相邻两块阳光板的第一板连接胶条,所述第一板连接胶条包括对称设置在第一板连接胶条两侧面上的U形槽,所述阳光板的边缘插入所述的U形槽内。
本发明的点滑移连接部件包括:
一固定在所述支撑架构中方钢管檩条上的角钢调节支座;
通过螺栓以及螺母滑移安装在所述角钢调节支座上的第二板下滑移支座,所述第二板下滑移支座的底面设置有供所述第二板下滑移支座沿阳光板长度方向滑移的第二板下滑移槽,所述用以将第二下滑移支座安装在所述角钢调节支座上的螺栓的头部位于所述第二下滑移槽内;
通过螺栓以及螺母固定安装在所述第二板下滑移支座上的第二板中间滑移支座,第二板中间滑移支座的截面大致呈ㄩ形,在第二板中间滑移支座的两垂向板外侧上部边缘分别设置有一沿所述第二板中间滑移支座长度方向延伸且长度等于第二板中间滑移支座长度的第二板侧滑槽;
一第二板上滑移支座,第二板上滑移支座的截面大致呈Π形,在第二板上滑移支座的两垂向板内侧下部边缘分别设置有沿所述第二板上滑移支座长度方向延伸且长度等于第二板上滑移支座长度的第二板侧滑轨,所述第二板侧滑轨的截面与所述第二板侧滑槽的截面相适应,所述第二板侧滑轨嵌入到所述第二板侧滑槽内;
若干将所述阳光板与所述第二板上滑移支座连接的第二板点式连接部件,所述第二板点式连接部件包括第二螺栓、第二弧形压板、第二橡胶垫片、第二螺母,所述第二螺栓依次穿过第二弧形压板、第二橡胶垫片、阳光板和第二板上滑移支座与第二螺母连接,所述第二螺栓将所述第二弧形压板和第二橡胶垫片压在阳光板的上表面上。
本发明的单元连接构件包括:
通过拉铆钉对称固定在所述排水沟顶面上的一对单元下收口型材,每一单元下收口型材的外边缘设置有沿所述单元下收口型材长度方向延伸的单元下收口胶条插槽,每一单元下收口型材的内边缘设置有沿所述单元下收口型材长度方向延伸的单元连接筋条,每一单元下收口型材上设置有一排单元泄水孔,所述单元泄水孔沿单元下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接单元下收口型材和排水沟之间的拉铆钉与所述单元连接筋条之间;
一对单元上收口型材,每一单元上收口型材的外边缘设置有沿所述单元上收口型材长度方向延伸的单元上收口胶条插槽,每一单元上收口型材的内边缘设置有沿所述单元上收口型材长度方向延伸的单元连接筋槽,所述单元连接筋槽扣在所述单元下收口型材的单元连接筋条上并通过拉铆钉连接;
插入所述单元下收口型材上的单元下收口胶条插槽内的单元下收口胶条和插入所述单元上收口型材内上的单元上收口胶条插槽内的单元上收口胶条,所述单元上、下收口胶条夹持在相邻单元的阳光板的上、下表面上;
所述排水沟固定在所述支撑架构中方钢管檩条上,该排水沟的截面大致成凸形的中空形状,在所述排水沟两侧的台阶上各设置有一排下泄水孔;在所述排水沟两侧的台阶外边缘设置有向上突出并沿所述排水沟长度方向延伸的挡水边。
本发明的一对单元上收口型材通过单元收口连接胶条连接,单元收口连接胶条采用用以连接单元上、下收口型材的拉铆钉与单元上收口型材连接。
本发明的外沿点式收口部件包括:
一通过拉铆钉固定在所述支撑架构中方钢管檩条上的外沿下收口型材,外沿下收口型材的外边缘设置有沿所述外沿下收口型材长度方向延伸的外沿连接筋条,外沿下收口型材的内边缘设置有沿所述外沿下收口型材长度方向延伸的外沿下收口胶条插槽,外沿下收口型材上设置有一排外沿泄水孔,所述外沿泄水孔沿外沿下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接外沿下收口型材和方钢管檩条之间的拉铆钉与所述外沿连接筋条之间,该外沿泄水孔位于所述方钢管檩条的外侧;
一外沿上收口型材,该外沿上收口型材的外边缘设置有沿所述外沿上收口型材长度方向延伸的外沿连接筋槽,所述外沿连接筋槽扣在所述外沿下收口型材的外沿连接筋条上并通过拉铆钉连接;在外沿上收口型材的内边缘设置有沿所述外沿上收口型材长度方向延伸的外沿上收口胶条插槽;
插入所述外沿下收口型材上的外沿下收口胶条插槽内的外沿下收口胶条和插入所述外沿上收口型材内上的外沿上收口胶条插槽内的外沿上收口胶条,所述外沿上、下收口胶条夹持在外沿屋面单元的外沿阳光板的上、下表面上。
本发明的内沿点式收口部件包括:
一通过拉铆钉固定在所述支撑架构中方钢管檩条上的内沿下收口型材,内沿下收口型材的外边缘设置有沿所述内沿下收口型材长度方向延伸的内沿连接筋条,内沿下收口型材的内边缘设置有沿所述内沿下收口型材长度方向延伸的内沿下收口胶条插槽,内沿下收口型材上设置有一排内沿泄水孔,所述内沿泄水孔沿内沿下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接内沿下收口型材和方钢管檩条之间的拉铆钉与所述内沿连接筋条之间,该内沿泄水孔位于所述方钢管檩条的外侧;
一内沿上收口型材,该内沿上收口型材的外边缘设置有沿所述内沿上收口型材长度方向延伸的内沿连接筋槽,所述内沿连接筋槽扣在所述内沿下收口型材的内沿连接筋条上并通过拉铆钉连接;在内沿上收口型材的内边缘设置有沿所述内沿上收口型材长度方向延伸的内沿上收口胶条插槽;
插入所述内沿下收口型材上的内沿下收口胶条插槽内的内沿下收口胶条和插入所述内沿上收口型材内上的内沿上收口胶条插槽内的内沿上收口胶条,所述内沿上、下收口胶条夹持在内沿屋面单元的内沿阳光板的上、下表面上;
一通过用以连接内沿下收口型材和方钢管檩条之间的拉铆钉固定在所述方钢管檩条上的泛水板,所述泛水板的下部向所述方钢管檩条的外侧弯折;
一安装在所述支撑架构上且位于所述支撑架构内沿外侧的天沟部件。
由于采用了如上的技术方案,本发明由于在屋面中间,尤其是各单元之间设置排水沟,能及时将屋面中间的积水排除,不会造成屋面中间渗水。另外通过专用连接件使阳光板与支撑架构连接,拉铆钉可以直接穿过阳光板,不用提前在阳光板上打扩大孔,节省了安装时间,该专用连接件能自动释放阳光板因热胀冷缩而产生的内应力,从而消除了因阳光板内应力过大而导致的阳关板表面隆起、胶条与阳光板表面之间出现缝隙而造成的渗漏。本发明的屋面外沿和内沿通过专用连接件使阳光板与支撑架构连接,水不会通过拉铆钉渗透下来而造成支撑架构锈蚀,延长了支撑架构使用寿命。
附图说明
图1为本发明屋面阳光板系统中的内屋面单元结构示意图。
图2为本发明屋面阳光板系统中的外沿屋面单元结构示意图。
图3为本发明屋面阳光板系统中的外沿屋面单元结构示意图。
图4为本发明屋面阳光板系统中的板连接构件的结构示意图。
图5为本发明屋面阳光板系统中的点滑移连接部件的结构示意图。
图6为本发明屋面阳光板系统中的单元连接构件的结构示意图。
图7为本发明屋面阳光板系统中的外沿点式收口部件结构示意图。
图8为本发明屋面阳光板系统中的内沿点式收口部件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参看图1至图3,屋面阳光板系统,包括支撑架构(图中未示出)和安装在支撑架构的屋面,该屋面由若干屋面单元拼接而成,其中屋面单元包括若干内屋面单元100、若干外沿屋面单元200、若干内沿屋面单元300,相邻内屋面单元100之间、内屋面单元100与相邻的外沿屋面单元200之间、内沿屋面单元300与相邻的内屋面单元100之间设置有排水沟400,排水沟400支撑在支撑架构上。
本发明的内屋面单元100、外沿屋面单元200、内沿屋面单元300由若干块长方形的阳光板000拼接而成,其中相邻阳光板000之间通过板连接构件500连接而成,该板连接构件500安装在支撑架构上。
每块阳光板000通过沿阳光板000长度方向间隔设置、沿宽度方向布置的点滑移连接部件600与支撑架构连接。
相邻内屋面单元100之间、相邻外沿屋面单元200之间、相邻内沿屋面单元300之间、内屋面单元100与外沿屋面单元200之间、内屋面单元100与内沿屋面单元300之间通过单元连接构件700连接而成,该单元连接构件700安装在支撑架构上;外沿屋面单元200的收口处通过外沿点式收口部件800与支撑架构连接;内沿屋面单元300的收口处通过内沿点式收口部件900与支撑架构连接。
参看图4,图中所示的板连接构件500包括焊接在支撑架构中的方钢管檩条10上的下角钢510和通过螺栓511和螺母512固定在下角钢510上的上角钢520,上、下角钢520、510构成一角钢支座。
板下滑移支座为一型材,在板下滑移支座的底面设置有一沿板下滑移支座延伸的板下滑移槽531,板下滑移槽531的长度与板下滑移支座的长度相等。将螺栓532的头部插入到该板下滑移槽531,然后穿过上角钢520上的通孔,旋上螺母533即可将板下滑移支座安装在上角钢520上。在板下滑移支座与上角钢520设置有缓冲胶垫540。
板上滑移支座550为一型材,其底面中间开设有一沿板上滑移支座550长度方向延伸的螺栓头槽551,螺栓头槽551的长度与板上滑移支座550的长度相等。将螺栓552的头部插入到该螺栓头槽551,然后穿过板下滑移支座顶面的通孔,旋上螺母553即可将板上滑移支座550安装在板下滑移支座上。
该板上滑移支座550内部设置有一引水槽554,引水槽554的两端与排水沟400连通,在板上滑移支座550的顶面对称设置有两排泄水孔555,每排泄水孔555沿板上滑移支座550的长度方向间隔设置。在板上滑移支座550的顶面还平行设置有两条EVA胶条容纳槽556,两条EVA胶条容纳槽556位于两排泄水孔555的外侧且沿板上滑移支座550的长度方向延伸,两条EVA胶条容纳槽556的长度与板上滑移支座550的长度相等。两条EVA胶条容纳槽556内各设置有一条EVA胶条,EVA胶条位于板上滑移支座550顶面与阳光板000的底面之间。
在板上滑移支座550的两侧面各设置有一条截面大致成燕尾形状且沿板上滑移支座550长度方向延伸的板侧面滑槽557,该板侧面滑槽557沿板上滑移支座550的长度方向延伸且长度与板上滑移支座550的长度相等。两条板侧面滑槽557内各插有一条板滑移支耳570,板滑移支耳570的截面大致成L形状,在该板滑移支耳570的垂直耳壁上设置有嵌入至板上滑移支座550侧面上的板侧面滑槽557内的板侧滑轨571,板侧滑轨571的截面有与板侧面滑槽557截面大致相适配的形状。
同一单元的两块阳关板的纵缘通过板点式连接部件580安装在板滑移支耳570上,该板点式连接部件580包括螺栓581、弧形压板582、橡胶垫片583、螺母584,螺栓581依次穿过弧形压板582、橡胶垫片583、阳光板000和板滑移支耳570的水平耳壁后与螺母584连接,这样同一单元的两块阳光板000的纵缘就连接起来并被固定在支撑架构中的方钢管檩条10上。螺栓581将弧形压板582和橡胶垫片583压在阳光板000的上表面上。
由于板上滑移支座550可相对支撑架构中的方钢管檩条10进行一个方向的滑移,板滑移支耳570可相对板上滑移支座550进行另一个方向的滑移,即可以满足阳光板000相对支撑架构中的方钢管檩条10在水平方向四个方向的滑移,给阳光板000热胀冷缩的内应力提供了释放空间。另外还可以通过弧形压板582,提高了阳光板000承担负风压的能力。
同一单元的两块阳光板000之间还可以通过板连接胶条590连接,在板连接胶条590两侧面上还对称设置的U形槽,两条U形槽之间预留了阳光板000的热膨胀间隙592,同一单元的阳光板000的边缘插入U形槽内。
同一单元的两块阳光板000之间渗漏过来的雨水,可以通过泄水孔555滴入到引水槽554内,再由引水槽554排入排水沟400内。
参看图5,图中所示的点滑移连接部件600包括焊接在支撑架构中的方钢管檩条20上的下角钢610和通过螺栓611和螺母612固定在下角钢610上的上角钢620,上、下角钢620、610构成一角钢调节支座。
板下滑移支座630为一型材,在板下滑移支座630的底面设置有一沿板下滑移支座630延伸的板下滑移槽631,板下滑移槽631的长度与板下滑移支座630的长度相等。将螺栓的头部插入到该板下滑移槽631,然后穿过上角钢620上的通孔,旋上螺母即可将板下滑移支座630安装在上角钢620上。在板下滑移支座630与上角钢620设置有缓冲胶垫640。
板中间滑移支座650为一型材,其截面大致呈ㄩ形,该板中间滑移支座650底面中间开设有一沿板中间滑移支座650长度方向延伸的螺栓头槽651,螺栓头槽651的长度与板中间滑移支座650的长度相等。将螺栓652的头部插入到该螺栓头槽651,然后穿过板中间滑移支座650顶面的通孔,旋上螺母即可将板中间滑移支座650安装在板下滑移支座630上。
在板中间滑移支座650的两垂向板外侧上部边缘分别设置有一沿板中间滑移支座650长度方向延伸且长度等于板中间滑移支座650长度的板侧滑槽654。
板上滑移支座660为一型材,其截面大致呈Π形,在板上滑移支座660的两垂向板内侧下部边缘分别设置有沿板上滑移支座660长度方向延伸且长度等于板上滑移支座660长度的板侧滑轨661,板侧滑轨661的截面与板侧滑槽654的截面相适应,板侧滑轨661嵌入到板侧滑槽654内。
阳光板000通过板点式连接部件670连接在板上滑移支座660上,该板点式连接部件670包括螺栓671、弧形压板672、橡胶垫片673、螺母624,螺栓671依次穿过弧形压板672、橡胶垫片673、阳光板000和板上滑移支座660的顶面后与螺母624连接,这样阳光板000就被固定在支撑架构中的方钢管檩条20上。螺栓671将弧形压板672和橡胶垫片673压在阳光板000的上表面上。
由于板上滑移支座630可相对支撑架构中的方钢管檩条20进行一个方向的滑移,板上滑移支座660可相对板中间滑移支座650进行另一个方向的滑移,即可以满足阳光板000相对支撑架构中的方钢管檩条20在水平方向四个方向的滑移,给阳光板000热胀冷缩的内应力提供了释放空间。另外还可以通过弧形压板672,提高了阳光板000承担负风压的能力。
参看图6,相邻内屋面单元100之间、内屋面单元100与相邻的外沿屋面单元200之间、内沿屋面单元200与相邻的内屋面单元100之间设置有排水沟400焊接在支撑架构中的方钢管檩条30上。该排水沟400的截面大致成凸形的中空形状,在排水沟400两侧的台阶410上各设置有一排下泄水孔411;在排水沟400两侧的台阶410外边缘设置有向上突出并沿排水沟400长度方向延伸的挡水边420。
单元连接构件700包括一对单元下收口型材710和一对单元上收口型材720,一对单元下收口型材710通过拉铆钉730对称固定在排水沟400顶面上,一对单元下收口型材710与排水沟400顶面之间设置有缓冲胶垫780。
每一单元下收口型材710的外边缘设置有沿单元下收口型材710长度方向延伸的单元下收口胶条插槽711,每一单元下收口型材710的内边缘设置有沿单元下收口型材710长度方向延伸的单元连接筋条712,每一单元下收口型材710上设置有一排单元泄水孔713,单元泄水孔713沿单元下收口型材710长度方向间隔排列并位于拉铆钉730与单元连接筋条712之间。
每一单元上收口型材720的外边缘设置有沿单元上收口型材720长度方向延伸的单元上收口胶条插槽721,每一单元上收口型材720的内边缘设置有沿单元上收口型材720长度方向延伸的单元连接筋槽722,单元连接筋槽722扣在单元下收口型材710的单元连接筋条712上并通过拉铆钉740连接。
在单元下收口型材710上的单元下收口胶条插槽711内插入单元下收口胶条750,并在单元上收口型材720上的单元上收口胶条插槽721内插入单元上收口胶条760,单元上、下收口胶条760、750夹持在相邻单元的阳光板000的上、下表面上,就可以使两单元的阳光板000连接起来。由于两单元的阳光板000与单元上、下收口胶条760、750是滑动连接的,并在单元下收口型材710与单元上收口型材720内留有阳光板预热膨胀空间,因此给阳光板000热胀冷缩的内应力提供了释放空间。
本发明的一对单元上收口型材720之间可以通过单元收口连接胶条770连接,单元收口连接胶条770采用拉铆钉740与一对单元上收口型材720连接。
由拉铆钉740的缝隙和阳光板000与单元上、下收口胶条760、750之间的间隙渗漏进来的雨水通过单元下收口型材710上的单元泄水孔713、单元下收口型材710与排水沟400顶面之间的缝隙留到排水沟400的台阶410上,再由排水沟400的台阶410上的排下泄水孔411留入排水沟400内排放,因此不会渗漏到屋面下。
参看图7,图中所示的外沿点式收口部件800包括一外沿下收口型材810和一外沿上收口型材820,外沿下收口型材810通过拉铆钉830固定在支撑架构中方钢管檩条40上,外沿下收口型材810与方钢管檩条40之间设置有缓冲胶垫840。
在外沿下收口型材810的外边缘设置有沿外沿下收口型材810长度方向延伸的外沿连接筋条811,内边缘设置有沿外沿下收口型材810长度方向延伸的外沿下收口胶条插槽812;在外沿下收口型材810上设置有一排外沿泄水孔813,一排外沿泄水孔813位于拉铆钉830与外沿连接筋条811之间并位于方钢管檩条40的外侧。
外沿上收口型材820的外边缘设置有沿外沿上收口型材820长度方向延伸的外沿连接筋槽821,外沿连接筋槽821扣在外沿下收口型材810的外沿连接筋条811上并通过拉铆钉850连接;在外沿上收口型材820的内边缘设置有沿外沿上收口型材820长度方向延伸的外沿上收口胶条插槽822。
在外沿下收口胶条插槽812内插入外沿下收口胶条860,并在外沿上收口胶条插槽822插入外沿上收口胶条870,外沿上、下收口胶条870、860夹持在外沿屋面单元200的外沿阳光板000的上、下表面上。
由于外沿屋面单元200的阳光板000与外沿上、下收口胶条870、860是滑动连接的,并在外沿下收口型材810与外沿上收口型材820内留有阳光板预热膨胀空间,因此给阳光板000热胀冷缩的内应力提供了释放空间。
由阳光板000与外沿上、下收口胶条870、860之间的间隙渗漏进来的雨水通过外沿下收口型材810上的外沿泄水孔813留下,而由于外沿泄水孔813位于方钢管檩条40的外侧,因此雨水不会渗漏到方钢管檩条40上,造成方钢管檩条40锈蚀,延长了方钢管檩条40得使用寿命。
参见图8,内沿点式收口部件900包括一内沿下收口型材910、一内沿上收口型材920、泛水板930、天沟部件940。
内沿下收口型材910和泛水板930通过拉铆钉950固定在支撑架构中方钢管檩条50上,内沿下收口型材910与泛水板930之间设置有缓冲胶垫960。
在内沿下收口型材910的外边缘设置有沿内沿下收口型材910长度方向延伸的外沿连接筋条911,内边缘设置有沿内沿下收口型材910长度方向延伸的内沿下收口胶条插槽912;在内沿下收口型材910上设置有一排内沿泄水孔913,一排内沿泄水孔913位于拉铆钉950与内沿连接筋条911之间并位于方钢管檩条50和泛水板930的外侧。天沟部件940安装在支撑架构上且位于支撑架构内沿外侧,泛水板930的下部向方钢管檩条50的外侧方向弯折,这样由内沿泄水孔913排泄下来的雨水就可以通过泛水板930的导引而落入天沟部件940中排出。
内沿上收口型材920的外边缘设置有沿内沿上收口型材920长度方向延伸的内沿连接筋槽,内沿连接筋槽扣在内沿下收口型材910的内沿连接筋条911上并通过拉铆钉970连接;在内沿上收口型材920的内边缘设置有沿内沿上收口型材920长度方向延伸的内沿上收口胶条插槽922。
在内沿下收口胶条插槽912内插入内沿下收口胶条980,并在内沿上收口胶条插槽922插入内沿上收口胶条990,外沿上、下收口胶条990、980夹持在内沿屋面单元300的内沿阳光板000的上、下表面上。
由于内沿屋面单元300的阳光板000与外沿上、下收口胶条990、980是滑动连接的,并在内沿下收口型材910与内沿上收口型材920内留有阳光板预热膨胀空间,因此给阳光板000热胀冷缩的内应力提供了释放空间。
由阳光板000与外沿上、下收口胶条990、980之间的间隙渗漏进来的雨水通过内沿下收口型材910上的内沿泄水孔913留下,而由于内沿泄水孔913位于方钢管檩条50的外侧,因此雨水不会渗漏到方钢管檩条50上,造成方钢管檩条50锈蚀,延长了方钢管檩条50得使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.屋面阳光板系统,包括支撑架构和安装在支撑架构的屋面,所述屋面由若干屋面单元拼接而成,其特征在于,所述屋面单元包括若干内屋面单元、若干外沿屋面单元,其中所述相邻内屋面单元之间、内屋面单元与相邻的外沿屋面单元之间设置有排水沟,所述排水沟支撑在所述支撑架构上;
还包括与若干内屋面单元拼接的若干内沿屋面单元,若干内沿屋面单元与相邻的内屋面单元之间以及相邻的内沿屋面单元之间设置有排水沟,所述排水沟支撑在所述支撑架构上;
所述的内屋面单元、外沿屋面单元、内沿屋面单元由若干块长方形的阳光板拼接而成,其中相邻阳光板之间通过板连接构件连接而成,该板连接构件安装在所述支撑架构上;每块阳光板通过沿阳光板长度方向间隔设置、沿宽度方向布置的点滑移连接部件与所述支撑架构连接;所述相邻内屋面单元之间、相邻外沿屋面单元之间、相邻内沿屋面单元之间、内屋面单元与外沿屋面单元之间、内屋面单元与内沿屋面单元之间通过单元连接构件连接而成,该单元连接构件安装在所述支撑架构上;所述外沿屋面单元的收口处通过外沿点式收口部件与所述支撑架构连接;所述内沿屋面单元的收口处通过内沿点式收口部件与所述支撑架构连接;
所述的板连接构件包括:
一固定在所述支撑架构中方钢管檩条上的角钢支座;
通过螺栓以及螺母滑移安装在所述角钢支座上的第一板下滑移支座,所述第一板下滑移支座的底面设置有供所述第一板下滑移支座沿阳光板宽度方向滑移的第一板下滑移槽,所述用以将第一板下滑移支座安装在所述角钢支座上的螺栓的头部位于所述第一板下滑移槽内;
通过螺栓以及螺母固定安装在所述第一板下滑移支座上的第一板上滑移支座,该第一板上滑移支座内部设置有一引水槽,所述引水槽的两端与所述排水沟连通,在所述第一板上滑移支座的顶面对称设置有两排泄水孔,每排泄水孔沿所述第一板上滑移支座的长度方向间隔设置;在所述第一板上滑移支座的顶面还平行设置有两条EVA胶条容纳槽,两条EVA胶条容纳槽位于两排泄水孔的外侧且沿所述第一板上滑移支座的长度方向延伸,两条EVA胶条容纳槽的长度与所述第一板上滑移支座的长度相等;在所述第一板上滑移支座的两侧面各设置有一条截面大致成燕尾形状且沿第一板上滑移支座长度方向延伸的第一板侧面滑槽,该第一板侧面滑槽沿所述第一板上滑移支座的长度方向延伸且长度与所述第一板上滑移支座的长度相等;
两条滑移设置在所述第一板上滑移支座侧面上的第一板滑移支耳,每条第一板滑移支耳的截面大致成L形状,在该第一板滑移支耳的垂直耳壁上设置有嵌入至所述第一板上滑移支座侧面上的第一板侧面滑槽内的第一板侧滑轨,所述第一板侧滑轨的截面有与所述第一板侧面滑槽截面大致相适配的形状;
两条平行设置在所述第一板上滑移支座顶面上的两条EVA胶条容纳槽内的EVA胶条,所述EVA胶条位于所述第一板上滑移支座顶面与阳光板的底面之间;
若干将所述阳光板与所述第一板滑移支耳连接的第一板点式连接部件,所述第一板点式连接部件包括第一螺栓、第一弧形压板、第一橡胶垫片、第一螺母,所述第一螺栓依次穿过第一弧形压板、第一橡胶垫片、阳光板和第一板滑移支耳的水平耳壁与第一螺母连接,所述第一螺栓将所述第一弧形压板和第一橡胶垫片压在所述阳光板的上表面上。
2.如权利要求1所述的屋面阳光板系统,其特征在于,所述的板连接构件还包括用以连接相邻两块阳光板的第一板连接胶条,所述第一板连接胶条包括对称设置在第一板连接胶条两侧面上的U形槽,所述阳光板的边缘插入所述的U形槽内。
3.如权利要求1所述的屋面阳光板系统,其特征在于,所述的点滑移连接部件包括:
一固定在所述支撑架构中方钢管檩条上的角钢调节支座;
通过螺栓以及螺母滑移安装在所述角钢调节支座上的第二板下滑移支座,所述第二板下滑移支座的底面设置有供所述第二板下滑移支座沿阳光板长度方向滑移的第二板下滑移槽,所述用以将第二下滑移支座安装在所述角钢调节支座上的螺栓的头部位于所述第二下滑移槽内;
通过螺栓以及螺母固定安装在所述第二板下滑移支座上的第二板中间滑移支座,第二板中间滑移支座的截面大致呈ㄩ形,在第二板中间滑移支座的两垂向板外侧上部边缘分别设置有一沿所述第二板中间滑移支座长度方向延伸且长度等于第二板中间滑移支座长度的第二板侧滑槽;
一第二板上滑移支座,第二板上滑移支座的截面大致呈Π形,在第二板上滑移支座的两垂向板内侧下部边缘分别设置有沿所述第二板上滑移支座长度方向延伸且长度等于第二板上滑移支座长度的第二板侧滑轨,所述第二板侧滑轨的截面与所述第二板侧滑槽的截面相适应,所述第二板侧滑轨嵌入到所述第二板侧滑槽内;
若干将所述阳光板与所述第二板上滑移支座连接的第二板点式连接部件,所述第二板点式连接部件包括第二螺栓、第二弧形压板、第二橡胶垫片、第二螺母,所述第二螺栓依次穿过第二弧形压板、第二橡胶垫片、阳光板和第二板上滑移支座与第二螺母连接,所述第二螺栓将所述第二弧形压板和第二橡胶垫片压在阳光板的上表面上。
4.如权利要求1所述的屋面阳光板系统,其特征在于,所述的单元连接构件包括:
通过拉铆钉对称固定在所述排水沟顶面上的一对单元下收口型材,每一单元下收口型材的外边缘设置有沿所述单元下收口型材长度方向延伸的单元下收口胶条插槽,每一单元下收口型材的内边缘设置有沿所述单元下收口型材长度方向延伸的单元连接筋条,每一单元下收口型材上设置有一排单元泄水孔,所述单元泄水孔沿单元下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接单元下收口型材和排水沟之间的拉铆钉与所述单元连接筋条之间;
一对单元上收口型材,每一单元上收口型材的外边缘设置有沿所述单元上收口型材长度方向延伸的单元上收口胶条插槽,每一单元上收口型材的内边缘设置有沿所述单元上收口型材长度方向延伸的单元连接筋槽,所述单元连接筋槽扣在所述单元下收口型材的单元连接筋条上并通过拉铆钉连接;
插入所述单元下收口型材上的单元下收口胶条插槽内的单元下收口胶条和插入所述单元上收口型材内上的单元上收口胶条插槽内的单元上收口胶条,所述单元上、下收口胶条夹持在相邻单元的阳光板的上、下表面上;
所述排水沟固定在所述支撑架构中方钢管檩条上,该排水沟的截面大致成凸形的中空形状,在所述排水沟两侧的台阶上各设置有一排下泄水孔;在所述排水沟两侧的台阶外边缘设置有向上突出并沿所述排水沟长度方向延伸的挡水边。
5.如权利要求4所述的屋面阳光板系统,其特征在于,所述的一对单元上收口型材通过单元收口连接胶条连接,单元收口连接胶条采用用以连接单元上、下收口型材的拉铆钉与单元上收口型材连接。
6.如权利要求1所述的屋面阳光板系统,其特征在于,所述的的外沿点式收口部件包括:
一通过拉铆钉固定在所述支撑架构中方钢管檩条上的外沿下收口型材,外沿下收口型材的外边缘设置有沿所述外沿下收口型材长度方向延伸的外沿连接筋条,外沿下收口型材的内边缘设置有沿所述外沿下收口型材长度方向延伸的外沿下收口胶条插槽,外沿下收口型材上设置有一排外沿泄水孔,所述外沿泄水孔沿外沿下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接外沿下收口型材和方钢管檩条之间的拉铆钉与所述外沿连接筋条之间,该外沿泄水孔位于所述方钢管檩条的外侧;
一外沿上收口型材,该外沿上收口型材的外边缘设置有沿所述外沿上收口型材长度方向延伸的外沿连接筋槽,所述外沿连接筋槽扣在所述外沿下收口型材的外沿连接筋条上并通过拉铆钉连接;在外沿上收口型材的内边缘设置有沿所述外沿上收口型材长度方向延伸的外沿上收口胶条插槽;
插入所述外沿下收口型材上的外沿下收口胶条插槽内的外沿下收口胶条和插入所述外沿上收口型材内上的外沿上收口胶条插槽内的外沿上收口胶条,所述外沿上、下收口胶条夹持在外沿屋面单元的外沿阳光板的上、下表面上。
7.如权利要求1所述的屋面阳光板系统,其特征在于,所述的内沿点式收口部件包括:
一通过拉铆钉固定在所述支撑架构中方钢管檩条上的内沿下收口型材,内沿下收口型材的外边缘设置有沿所述内沿下收口型材长度方向延伸的内沿连接筋条,内沿下收口型材的内边缘设置有沿所述内沿下收口型材长度方向延伸的内沿下收口胶条插槽,内沿下收口型材上设置有一排内沿泄水孔,所述内沿泄水孔沿内沿下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接内沿下收口型材和方钢管檩条之间的拉铆钉与所述内沿连接筋条之间,该内沿泄水孔位于所述方钢管檩条的外侧;
一内沿上收口型材,该内沿上收口型材的外边缘设置有沿所述内沿上收口型材长度方向延伸的内沿连接筋槽,所述内沿连接筋槽扣在所述内沿下收口型材的内沿连接筋条上并通过拉铆钉连接;在内沿上收口型材的内边缘设置有沿所述内沿上收口型材长度方向延伸的内沿上收口胶条插槽;
插入所述内沿下收口型材上的内沿下收口胶条插槽内的内沿下收口胶条和插入所述内沿上收口型材内上的内沿上收口胶条插槽内的内沿上收口胶条,所述内沿上、下收口胶条夹持在内沿屋面单元的内沿阳光板的上、下表面上;
一通过用以连接内沿下收口型材和方钢管檩条之间的拉铆钉固定在所述方钢管檩条上的泛水板,所述泛水板的下部向所述方钢管檩条的外侧弯折;
一安装在所述支撑架构上且位于所述支撑架构内沿外侧的天沟部件。
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