TW200520867A - Mobile roll former assembly - Google Patents

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TW200520867A
TW200520867A TW93130565A TW93130565A TW200520867A TW 200520867 A TW200520867 A TW 200520867A TW 93130565 A TW93130565 A TW 93130565A TW 93130565 A TW93130565 A TW 93130565A TW 200520867 A TW200520867 A TW 200520867A
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TW
Taiwan
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forming machine
roll forming
assembly
support structure
roll
Prior art date
Application number
TW93130565A
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English (en)
Inventor
Adrian Braun
Original Assignee
Bluescope Steel Ltd
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    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/24Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
    • E04D3/30Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of metal
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Description

200520867 九、發明說明: 【發明所屬^技術領域】 本發明係有關於可動式滾壓成形機總成。 【先前技】 5 【明内^】 本發明特別有關一滾壓成形機總成,其可將盤捲狀平 條滚壓$成戶斤需要的輪廓狀形式並將輪庵狀條剪切成具 有所需要長度的片且隨後將經滾壓形成的輪廊狀鋪覆片傳 送至、、、。構的建構中需要此等鋪裝片之一諸如建築物等結構 ίο 的一升高段部上。 本發明亦有關-支撐結構,其可支撐輪廓狀鋪覆片且 從-滾壓成形機予以往上引導至結構的升高段部上。 輪廓狀鋪裝片係使用在建築物的建構之一系列廣泛應 用中,其範例包括作為屋頂包覆材料及作為複合混凝土板 15的基底構件。 本發明特別有關但不限於比起卡車可從製造廠運送至 建築場地的最大長度(通常為25公尺)更長之輪廊狀鋪裝片。 本發明更特別有關但不限於用來作為供工業建築物的 屋頂所使用的屋頂包覆材料之輪廓狀鋪裝片。 20 一般而言,本發明提供一可攜式滾壓成形機總成,其 可運送至一建築場地且在該場地運作以滾壓形成輪廓狀鋪 裝片並將鋪裝片輸送至位於鋪裝片的所需要部位或其附近 之被建構在場地上之一結構的一升高段部(諸如屋頂)上。 200520867 5 段部上。 本發明的滾壓成形機總成係包括⑷_滚壓成形機,立 可從一運送位置傾斜至—傾斜位置及運作以賴成形具有 -所需要長度之輪餘鋪裝片及⑻—支撐結構,1可支撑 輪廊狀鋪裝片城滾壓成形舒錄上料至結構的升高 •滾μ成形機較佳適可在場地上運作以將盤捲狀平條滚 ㈣成—所需要的輪聽形式並將輪廓狀條剪切成在滾壓 成形機的—出σ端上具有所需要長度之輪廟狀鋪裝片。 10 滾壓成形機總成較佳包括一基底結構,諸如其上可供 滾堡成n位之—載具的—托板,而滾壓成形機係安裝 在基底結構上。 滾壓成形機的運送位置係可為一其中使滾壓成形機在 基底結構上為平坦狀(亦即相對於基底結構的一基底平面 未呈現傾斜)之位置。 15 《者’運送位置可為—其巾使職成形機相對於基底 結構呈現傾斜之位置。 滾壓成形機較佳係安裝在基底結構上使其可相對於基 底結構從承載位置往上傾斜至傾斜位置,因此在傾斜位置 中,滾壓成形機的出口端係脫離基底結構以使滚壓成形機 20中生產的輪廓狀鋪裝片在一往上方向中從滚壓成形機排出 前往建構中結構之段部。 滾[成开V機所生產之經滾壓形成的輪廊狀輔裝片所用 之支擇結構係可包括一用於將支撑結構的一後端搞合至滾 壓成形機或-基底結構之構件且其支擇滾壓成形機以成為 200520867 滾C成形機絲底結構的_延伸部並至少大致橋接一位於 滾>£成形機與建構中結構之間的間隙且支撐及引導輪麻狀 鋪裝片從滾遷成形機的出口端跨過職到達該結構。 5 10 15 义支撐結構可包括1於將支撐結構且更佳將支撑結構 的剷‘麵合至建構中結構之構件。 或者可將支撐結構構成為在使用中時不需使支撐結 構耦合至該建構中結構。 或者,支樓結構可為一不需麵合至滾壓成形機或基底 結構或建構中結構之獨立式結構。 支擇結構較佳係包括_用於支撐輪廊狀鋪裝片 且沿著 支#結構長度予以引導之構件。 支朗丨導構件較佳係包括沿著支#結構的長度以分 隔間隔被定位之複數個引導滾子。 引導滾子可包括排列成上及下滾子對之引導滚子,該 等上與下滾子係適可接觸及引導輪廓狀_裝片的上及下 表面。 —代万式1㈣于可包括適可接觸及引導 輪廓狀鋪裝片的下表面之引導滾子。 +一支撐/引導構件較佳係適可在支樓結構的一前端處沿 者-曲線祕徑來支収料輪驗舖裝片,使得鎖裝片 可以相對於結構之-難定向傳送至_中结構上。 此處所瞭解的“相對於結構之—較佳定向”用語係指-有助於在建構中結構上處理輪廓狀舖裝片之—向 較佳選擇崎狀路#的半徑使得料^被彎折而不 20 200520867 使鋪裝片永久性變形。 曲線狀路徑的半徑可為一固定式半徑。 或者,曲線狀路徑的半徑可為一可調式半徑。 支撐/引導構件可在支撐結構的前端加以調整,藉以利 5 於調整曲線狀路徑的半徑。 譬如’上及下引導滾子對可能在支撐結構的前端相對 於彼此可加以調整,藉以利於調整曲線狀路徑的半徑。 可將滾壓成形機總成形成為當使用時,在滾壓成形機 10 15 將條剪切成輪廓狀鋪裝片之前,使得滾壓成形機所生產的 輪廓狀鋪裝片沿著支推結構被滾壓成形機所驅迫而呈現某 種程度的分開(forced part way)。 輪廓狀鋪裝片可以絞盤或其他方式沿著支擇結構將該 距離的剩餘部分拉動至建構中結構上。 或者支撐結構可包括一用於使輪廊狀鋪裝片沿著支 =構移動同時被支撑結構所域及料並將輪廓狀鋪裝 片傳送至建構中結構之構件。 /σ著支撐結構移動之構件較佳係 用於使輪廓狀鋪裝片 包括驅動滾子。 支撐結構較佳係包括可叙人户^ 複數個模組化段部。_5在-_形成支撐結構之 根據本發明提供有一支 i ^ *、、、°構,此支撐結構用於將藉 由一滾壓成形機所滾壓形忐 φ _ /成的輪廓狀鋪裝片從滾壓成形機 中結構而藉以界定滾壓成 的一出口端支撐及引導至一建構 形機與建構中結構之間的一橋 20 200520867 此支撐結構較佳係包括可搞合在—起以形成支撑結構 之複數個模組化段部。 支撐結構可包括-構件,該構件用於將支樓結構的一 後端輕合至隸成形機或—倾該”絲機之基底結 5 構。 支樓結構可包括-用於將支撑結構輕合至建構中結構 之構件。 或者,可將支撐結構構成為在使用時不需使支撐結構 耦合至建構中結構。 10 A者’支撐結構可為’立式結構且其不需麵合至滾 壓成形機或基底結構或建構中結構。 圖式簡單說明 參照下列圖式進一步描述本發明,其中: 第1圖為根據本發明的一滾壓成形機總成的一實施例 15 之側視圖,其相對於一建構中建築物加以定位; 第2圖根據本發明的一滾壓成形機總成的另一實施例 之一支撲結構的立體圖,其包括以端點至端點式配置連接 在一起之四個模組; 第3及4圖分別為第2圖所示的支撐結構之俯視圖及側 20 視圖; 第5至7圖分別為第2圖所不的支樓結構之四個模組的 最後者之立體圖、側視圖及俯視圖; 第8至10圖分別為第2圖所示的支撐結構之四個模組的 下一者之立體圖、俯視圖及側視圖; 200520867 第11至13圖分別為第2圖所示的支撐結構之四個模組 的下一者之立體圖、俯視圖及側視圖; 第14至16圖分別為第2圖所示的支撐結構之最四個模 組的最前者之立體圖、俯視圖及側視圖。 5 【實施冷式】 第1圖顯示滾壓成形機總成的一實施例,其位於一操作 性位置中而其中使輪廓狀鋪裝片輸送至如圖所示之建築物 5的一屋頂7上。 第1圖所示的滾壓成形機總成係包括一概標為編號9之 10載具女裝式滾壓成形機。 滾壓成形機9具有一種習知組態且包栝一系列的滾壓 成形機台架41,其排列成可漸進式滚壓形成一平片的鋼 條,鋼條在使用時係從一鬆捲器η鬆綁成一所需要的輪 廓,並包括一剪切器23,其位於滾壓成形機9的一出口端上 15 (亦即托板15後部上)。 一典型的輪廓係包含由直立的閉合肋(通常呈梯形剖 面)所分離之一系列的平盤,以及位於此片的相對側上之公 與母形態以讓相鄰的片定位成重疊關係。 滾壓成形機9係定位在載具17的托板15上,使得滾壓成 20 形機9可從一使滾壓成形機9在托板15上呈平坦狀的運送位 置(未圖示)傾斜至一如圖所示的傾斜位置中。 確切言之,滾壓成形機9係可樞轉式安裝至托板15的一 前端且可在其後端處亦即滾壓成形機9的出口端藉由一連 接至托板15及滾壓成形機9之液壓揚升總成21加以升高與 200520867 降低。 滾壓成形機鼓進-步包括—切結構且其概標為 25,其可樞轉式安裝至滾壓成形機9而藉此延伸跨過滚^成 形機9與建築物5之間的間隙並界定_橋,此橋係用於二滾 5壓成形機7所滾壓形成之輪廓狀鋪裝片傳送至建築物5的= 頂7上。 使用時,滾壓成形機9所滾壓形成之輪廟狀鋪裝片係沿 著支撐結構移動’如下文所述,並輸送至建築物5的屋頂7 上且在該部位形成一堆積體的片。然後這些片可從堆積體 10 移動而依需要定位在屋頂上。 支撐結構25包含複數個模組化單元且其以螺检或其他 方式固定在一起以形成該結構。 將模組化單元構成為當滾壓成形機9位於上述運送位 置之同時使支撑結構25可連接至滾壓成形機9,並隨著滾壓 15成形機9從運送位置(未圖示)往上傾斜至圖示的傾斜位置而 其中滾壓成形機9相對於托板15位居-傾斜位置中。 支撑結構25包括-用於沿著支樓結構的長度來支樓及 引導輪廓狀鋪裝片之構件。 支撐/引導構件係具有安裝至架構構件27之上與下引 2〇導滚子對(未圖不)的形式,架構構件27係從一主構架Η往上 L伸且/ °著切結構2 5長度以分隔間隔被定位 。使用時, Μ狀鋪伸於各引導滾子對的引導滾子之間,而引 導滚子係接觸輪廊狀鋪裂片的上及下表面且藉此支撐及引 導鋪裝片。 200520867 支撐結構25進-步包括被定位成前往支樓結 前端之至少-對的引導滾子29,且其形成為驅動滾子以使 輪廊狀鋪裝片沿者支撐結構25移動。 尚且,位於支撑結構的一前段部M處之引導滾子對係 比起其他對引導滾子相形較為分開料合至輯構件鄉 以可相對於支擇結構25社购51及㈣於彼此調衫 度,因此界定供該前端處的輪廓狀鋪裝片所用之一曲線: 路徑。 ' 可真正瞭解到,曲線狀路徑有利於輪廊狀鋪裝片的依 10 15 2〇 序幫折藉以將這些片與屋頂概呈平行地輸送至建築物% 屋頂7上。這在輪廊狀鋪裝片相對較長之情形中是_ 重要的特性。-般而言,輪廊狀鋪裳片至少為4公尺且 多案例中至少為25公尺。就將片安全地送龍頂之處料 ==概呈平行的定向將此等輪廊狀鋪裝片輸送 至至頁上係為項特別重要的議題。 使鋪=:r的半徑使得鋪裝_-不 作之半握可為譬如與可供滾壓成形機總成運 ·狀鋪裝片在橫方向之撓性等因辛 相關之任何適當的半徑。 每 ” 小半徑為14公尺。H _中’轉狀路徑的最 、又而s,曲線狀路徑的最大半徑為16 公尺。 使用時’其中使滚壓成形機位於下運送位置而支樓社 構25脫離隸成形機9之載具17係被定位在㈣於建築物5 12 200520867 之一選定位置中。隨後,支撐結構25係連接至滾壓成形機9 使其從載具17往後延伸。隨後,安裝至載具托板15之滾壓 成形機9的後端係受到揚升,藉此使滾壓成形機9及支撐結 構2 5繞滾壓成形機9的樞軸連接部樞轉至載具托板15的前 5 端。此運動將滾壓成形機9及支撐結構25定位在圖示的傾斜 位置中,其中滾壓成形機9及支撐結構25相對於載具17往上 且往後呈斜角狀。隨後,滾壓成形機9係運作而從一盤捲體 的鋼條來滾壓形成輪廓狀鋪裝片,而支撐結構25係支撐各 輪廓狀鋪裝片且從滾壓成形機出口端予以引導至建築物5 \〇 的屋頂7。 第2至16圖詳細顯示根據本發明的一滾壓成形機總成 的另一實施例之一支撐結構25。第1至16圖中使用相同編號 來顯示相同的元件。 第2至16圖所示的支撐結構25係包括以端點至端點式 15 配置連接在一起之四個模組,且其概以編號41,43,45及47 代表。 參照第2圖,支撐結構25的一後端81係為如圖所示之結 構25的右手端’而支撑結構25的前端82為如圖所示之結構 25的左手端。 2〇 第2圖顯示模組45上之一典型的輪廓狀鋪裝片5卜輪廓 狀舖裝片51包括藉由平行肋55及下豐與上疊側形態59所分 離之三個平盤53,而使相鄰的輪廓狀舖裝片能夠定位成併 列狀重疊關係。 各個板組41,43,45及47包括一具有輕重量且提供足夠 200520867 10 15 71 20 結構性支撐之管狀鋼架構。此架構包括前及後安裝座_ 接連的模組連接在一起且利於將最後模組41連接至 滾壓成形機9。 主 4、第至7圖’最後模組41係包括具有下列形式之: =丨導構件:⑷一對上及下引導滚子,概以娜; 個下二:=及3輪廓狀鋪裝片的上及下表面及⑻兩 /、適可接觸及引導輪廓狀鋪裝片的下表 面。各個下料滾子包括分隔_碟部67,碟部67適可延 伸至輪扉_裝片51的直立肋55内。 、弟8至13圖所示之下兩個模組似45與最後模組们之 才m在於·&_包括上及下料滾子63對且分離適可 撐及引導輪廊狀鋪裝片51之下引導滾子65。 第11至13圖所示的模組45亦包括一可樞轉式安裝的減 ^成67。總成67包括—用於懸吊兩滾子69之橫向構件 提仏凌子69以從鋪裝片51上方來接觸及引導輪廊狀鋪 ^片51M立肋55。如第13圖清楚地顯示,總成67包括槓 干^3才貝才干臂73係形成總成67對於模組倒架構之拖軸 、^卩的部分。槓桿臂73具有位於相對端點上之樞軸連 接'總成67進-步包括一液壓總奶,液壓總成75係安 =至抵組45的架構且安裝至槓桿的。此配置可使得液壓 =75之活塞的伸長係導致任何給料間皆有一往下減振 、、、穿子69傳送至在減振臂總成67底下移動之輪廓狀鋪 裝片51。
位居最前的模組47係為就支撐/引導構件的形式而論 14 200520867 與其他三個模組41,43及45相當不同之一模組。確切言之, 代、且的主支撐/引導構件係為位於模組47—側上之一陣 列的下豐支撐滾子75及位於模組47另一側上之一陣列的上 疊支撐滾子77。 可對於上述的本發明實施例作出許多修改而不脫離本 發明之精神與範圍。 雖然已經藉由範例就滾壓成形機在如圖所示的一傾斜 置中之運作來描述實施例,可易於瞭解本發明亦延伸至 其中可使滾壓成形機在下運送位置及經斜設的傾斜位置兩 1〇者中運作之配置。當在下運送位置中運作時,滾壓成形機 總成可包括-適當的偏漏桌台或架柱。 【圖式簡單說明】 第1圖為根據本發明的一滾壓成形機總成的一實施例 之側視圖’其相對於一建構中建築物加以定位; 15 第2圖根據本發明的一滾壓成形機總成的另一實施例 之支撐結構的立體圖,其包括以端點至端點式配置連接 在一起之四個模組; 第3及4圖分別為第2圖所示的支撐結構之俯視圖及側 視圖; 20 第5至7圖分別為第2圖所示的支撐結構之四個模組的 最後者之立體圖、側視圖及俯視圖; 第8至1〇圖分別為第2圖所示的支撐結構之四個模組的 下一者之立體圖、俯視圖及側視圖; 弟11至13圖分別為第2圖所示的支撐結構之四個模組 15 200520867 的下一者之立體圖、俯視圖及側視圖; 第14至16圖分別為第2圖所示的支撐結構之最四個模 組的最前者之立體圖、俯視圖及側視圖。 【主要元件符號說明】 5...建築物 7.. .屋頂 9.. .滾壓成形機 11.. .鬆捲器 15.. .托板 17…載具 21.. .液壓揚升總成 23.. .剪切器 25…支撙結構 27.. .架構構件 29.. .引導滾子 31.. .前段部 41.. .滾壓成形機台架(模組) 43.45.47.. ·模組 51.. .輪廓狀鋪裝片(主構架) 53.. .平盤 55.. .直立肋(平行肋) 59.. .下疊與上疊側形態 61.. .前及後安裝座 63.. .上及下引導滾子 65.. .下引導滾子 67.. .可樞轉式安裝的減振臂總 成(碟部) 69…滾子 71.. .橫向構件 73.. .槓桿臂 75.. .液壓總成(下疊支撐滾子) 77.. .上疊支撐滾子 81.. .支撐結構的後端 82.. .支撐結構的前端

Claims (1)

  1. 200520867 、申請專利範圍: 一種可攜式滚壓成形機總成,其可運送至_建構中 i㈣㈣且在該場地運作以滾動 ㈣ 5 10 15 20 =等叫輪送至位於該結構的建造= 、之。p位處或附近之該結構的—升高段部上,該 =形機總成包括⑷一滾壓成形機’其可從—運送;: 置傾斜至-傾斜位置並運作以滾壓形成具有― 長度之輪廓_裝片及(b)-讀結構,其可切該等輪
    =鋪裝片及從該滾壓成形料以往上料^ 的升高段部上。 胃 ’ 圍第1項之總成’其中該滾壓成形機適可 X悬地上運作以將盤捲狀平條滾壓形成—所需要的 輪廓狀形式並將該輪靡狀條剪切成在該滾壓^機的 一出口端具有所需要長度之輪廓狀鋪裝片。 3·=申請專利範圍第印項之總成,包括—基底結構諸如
    一載具的—托板且其上可供定位該滾壓成形機,而該滾 壓成形機係安裝在該基底結構上。 4.如申請專利範圍第3項之總成,該滾壓成形機的運送位 置係為一其中使該滾壓成形機在該基底結構上呈平坦 狀亦即相對於該基底結構的一基底平面未呈傾斜之位 置。 如申π專利範圍第4項之總成,其中該滾壓成形機安裝 在Α基底結構上以使其可相對於該基底結構從該運送 位置往上傾斜至該傾斜位置,藉此在該傾斜位置中使該 17 200520867 釔成形機的出口端脫離該基底結構俾令該滾壓成形 所產生的輪廓狀鋪裝片以一往上方向從該滾壓成 形機排出前往該建構中結構之段部。 5 10 6·如前述中請專利範圍中任—項之總成,其中供該滚壓成 形機所產生的經滾壓形成的輪廓狀鋪裝片所用之該支 撐:構係包括一用於將該支撐結構的一後端耦合至該 滾愚成形機或一基底結構之構件且其係支撐該滚壓成 /機以成為該滾壓成形機或該基底結構之一延伸部且 至夕大致橋接該滾壓成形機與該建構中結構之間的一 1隙並支撐及引導該等輪廓狀鋪裝片從該滾壓成形機 的出0端跨過該間隙到達該結構。
    15 士申明專利範圍第6項之總成,其中該支撐結構包括 用於沿著該支撐結構的長度來支撐及引導該等輪廓 鋪裝片之構件。 1 ^申凊專利範圍第7項之總成,其中該支肋|導構件 可在忒支撐結構的一前端沿著一曲線狀路徑來支撐 引導輪廓狀鋪裝片,使得該等鋪裝片可以相對於該: 的—較佳定向傳送至該建構中結構上。
    20 如申請專利範圍第8項之總成,其中該支肋丨導構件係 包括沿著該支撑結構的長度以分隔間隔被定位赵 個引導滾子。 1〇·如申請專利範圍第9項之總成,其中該等引導滾子係拆 列成適可接觸及引導該等輪廓狀舖裝片的上及下表面 之上及下滾子對。 & 18 200520867 11. 如申請專利範圍第8至10項中任一項之總成,其中該支 撐/引導構件可在該支撐結構的前端調整藉以利於調整 該曲線狀路徑的半徑。 12. 如申請專利範圍第8至11項中任一項之總成,其中選擇 5 該曲線狀路徑的半徑使得該等鋪裝片可被彎折而不使 該等鋪裝片永久性變形。 13. 如申請專利範圍第10項之總成,其中該等引導滾子對可 在該支撐結構的前端相對於彼此調整藉以利於調整該 曲線狀路徑的半徑。 10 14.如前述申請專利範圍中任一項之總成,其中該支撐結構 包括一用於在被該支撐結構所支撐及引導的同時沿著 該支撐結構來移動輪廓狀鋪裝片且將輪廓狀鋪裝片傳 送至該結構之構件。 15. 如申請專利範圍第14項之總成,其中該用於沿著該支撐 15 結構來移動輪廓狀鋪裝片之構件係包括驅動滾子。 16. 如前述申請專利範圍中任一項之總成,其中該支撐結構 包括一用於將該支撐結構耦合至該建構中結構之構件。 17. 如前述申請專利範圍中任一項之總成,其中該支撐結構 包括適可耦合在一起以形成該支撐結構之複數個模組 20 化段部。 18. —種可攜式滾壓成形機總成,其可運送至一需要輪廓狀 鋪裝片作為該結構的一部分之建構中結構的一建築場 地且包括:(a)—滾壓成形機,其可在該場地運作以將盤 捲狀平條滾壓形成一所需要的輪廓狀形式並將該輪廓 19 200520867 狀條剪切成在該滾壓成形機的一出口端具有所需要長 度的輪廓狀舖裝片且可相對於一其上可供該滾壓成形 機定位之基底結構諸如一載具的一托板往上傾斜,使得 "亥滾壓成形機的出口端揚升而脫離該基底結構以令該 滚壓成形機中所產生的輪廓狀鋪裝片在一朝向該建構 中、、、σ構的一段部(諸如一屋頂)之方向中從該滾壓成形機 排出’及(b)—支撐結構,其用於將該滾壓成形機所產生 之經滾壓形成的輪廓狀鋪裝片從該滾壓成形機的出口 &支擇及引導至該建構中結構並藉此界定該滾壓成形 機與該建構中結構之間的一橋。 19· ~種支揮結構,其用於將一滾壓成形機所產生之經滾壓 形成的輪廓狀鋪裝片從該滾壓成形機的一出口端支撐 及引導至一建構中結構並藉此界定該滾壓成形機與該 建構中結構之間的一橋。 2〇·如申睛專利範圍第19項之支撐結構,包括適可耦合在一 起以形成該支撐結構之複數個模組化段部。 21·如申請專利範圍第19或20項之支撐結構,包括一用於將 該支撐結構的一後端耦合至該滾壓成形機或一支撐該 滾壓成形機的基底結構之構件。 22·如申請專利範圍第19至21項中任一項之支撐結構,包括 一用於將該支撐結構耦合至該建構中結構之構件。 •如申明專利範圍第19至21項中任一項之支撐結構,其中 该支撐結構係為一不需耦合至該滾壓成形機或該建構 中結構之獨立式結構。 20
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