CN219787260U - 一种龙骨扣合机构及龙骨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，具体涉及一种龙骨扣合机构及龙骨一体机，包括至少两条转向输送带，所述转向输送带一侧设置有扣合组件，所述扣合组件前方设置有可升降的限位柱，所述扣合组件后方设置有扣合辅助组件，所述扣合辅助组件内设置有至少两个前后交错分布的顶升气缸，所述顶升气缸顶部设置有长度不同的挡片。本实用新型设置有三种不同尺寸的扣合辅助挡片，针对不同规格的龙骨，选择不同的顶升气缸将辅助挡片升起，使待扣合的两片龙骨之间存在辅助挡片长的距离，龙骨扣合时，辅助挡片能够使龙骨的旋转支撑点上移，提升龙骨扣合的成功率，适用于多种规格的龙骨生产，提高生产效率。

Description

一种龙骨扣合机构及龙骨一体机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种龙骨扣合机构及龙骨一体机。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨(即上人龙骨和不上人龙骨)等。

现有的龙骨扣合设备只能针对特定尺寸的龙骨进行扣合，当龙骨的规格发生变化，龙骨翻转扣合时，因为龙骨的高宽比较大而造成两个龙骨扣合错位，从而导致无法完成扣合工作，影响生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种龙骨扣合机构及龙骨一体机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种龙骨扣合机构，包括至少两条转向输送带，所述转向输送带一侧设置有扣合组件，所述扣合组件前方设置有可升降的限位柱，所述扣合组件后方设置有扣合辅助组件，所述扣合辅助组件内设置有至少两个前后交错分布的顶升气缸，所述顶升气缸顶部设置有挡片。

进一步地，所述顶升气缸顶部的挡片长度不同。

进一步地，所述扣合辅助组件内设置有前后位置不同两个的顶升气缸，所述顶升气缸分别为顶升气缸一和顶升气缸二；所述顶升气缸一上方设置有挡片一，所述顶升气缸二上方设置有挡片二。

进一步地，所述扣合辅助组件内还设置有顶升气缸三；所述顶升气缸三上方设置有挡片三；所述挡片三与所述挡片一、挡片二的长度均不相同。

进一步地，所述扣合组件包括扣合气缸、连接杆、主动臂、从动臂、扣合臂和扣合辊；所述扣合气缸通过主动臂与连接杆相连，所述主动臂两侧均设置有连接在所述连接杆上的从动臂，所述从动臂上方设置有扣合臂，所述扣合臂一端设置有扣合辊。

进一步地，所述限位柱下方设置有控制所述限位柱升降的限位气缸。

进一步地，还包括与所述转向输送带垂直设置的水平输送带，所述水平输送带输送方向前端设置有挡板，所述挡板一侧设置有控制所述挡板位置的手轮。

一种龙骨一体机，包括水平输送机构、转向输送机构、捆扎机构和码垛机构；所述转向输送机构内设置有所述的龙骨扣合机构。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型设置有三种不同尺寸的扣合辅助挡片，针对不同高宽比的龙骨，选择不同的顶升气缸将辅助挡片升起，使待扣合的两片龙骨之间至少存在辅助挡片长的距离，龙骨扣合时，辅助挡片能够使龙骨的旋转支撑点上移，提升龙骨扣合的成功率，适用于多种规格的龙骨扣合，提高包装效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图。

图中标记说明：1、水平输送带；2、挡板；3、手轮；4、转向输送带；5、限位柱；6、限位气缸；7、扣合辅助组件；8、扣合组件；701、顶升气缸一；702、挡片一；703、顶升气缸二；704、挡片二；705、顶升气缸三；706、挡片三；801、扣合气缸；802、主动臂；803、连接杆；804、从动臂；805、扣合臂；806、扣合辊。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种龙骨扣合机构及龙骨一体机做进一步详细的描述。

如图1所示，一种龙骨扣合机构，包括至少两条转向输送带4，转向输送带4一侧设置有扣合组件8，扣合组件8能够将两块龙骨扣合到一起；扣合组件8前方设置有可升降的限位柱5，限位柱5下方设置有限位气缸6，限位气缸6接收到龙骨输送信号将限位柱5顶起，使限位柱5挡住转向输送带4输送来的龙骨；扣合组件8后方设置有扣合辅助组件7，扣合辅助组件7在扣合组件8扣合龙骨时起到辅助提高龙骨旋转支撑点的作用，提成龙骨扣合的成功率。

与转向输送带4垂直方向设置有水平输送带1，水平输送带1的输送方向末端设置有挡板2，挡板2另一侧设置有控制挡板2位置的手轮3，挡板2可以根据成型机生产出的龙骨长度调节其所在的位置，使龙骨重心稳定的转移到转向输送带4上，同时，挡板2可以在龙骨扣合前对齐待扣合的龙骨，使龙骨扣合时侧边保持平整。

如图2所示，扣合组件8包括扣合气缸801、连接杆803、主动臂802、从动臂804、扣合臂805和扣合辊806；扣合气缸801通过主动臂802与连接杆803相连，主动臂802两侧均设置有连接在连接杆803上的从动臂804，从动臂804上方设置有弧形结构的扣合臂805，扣合臂805一端设置有扣合辊806，扣合时，扣合臂805可以绕固定转轴转动。扣合气缸801运动时控制主动臂802牵引连接杆803，进而控制连接杆803上的从动臂804运动，从动臂804推动扣合臂805使扣合辊806向后上方运动，使龙骨扣合在一起。

扣合辅助组件7内设置有前后位置不同三个的顶升气缸，顶升气缸分别为顶升气缸一701、顶升气缸二703和顶升气缸三705；顶升气缸一701上方设置有挡片一702，顶升气缸二703上方设置有挡片二704，顶升气缸三705上方设置有挡片三706；挡片一702、挡片二704和挡片三706的长度不同，该长度指在转向输送带4的输送方向上挡片的长。各挡片也可以设置为不同的高度，即挡片的高宽比不同，以适用不同尺寸类型的龙骨的扣合需求。转向输送带4输送第一个龙骨被限位柱5挡住时，顶升气缸控制挡片升起，挡片挡住第二个输送来的龙骨，挡片使待扣合的两个龙骨之间留有一定的间隙，且使龙骨扣合时旋转支撑点上移，提升了龙骨扣合的成功率。挡片一702、挡片二704和挡片三706与限位柱5之间的距离均不相同，这样可以根据龙骨的尺寸选择合适的距离对第二根龙骨进行止挡，使待扣合的两根龙骨之间留有不同的间隙，进一步提升龙骨扣合的成功率。

一种龙骨一体机包括水平输送机构、转向输送机构和捆扎机构；水平输送机构将成型机生产的龙骨输送到龙骨一体机内，水平输送机构内设置有推杆，推杆将水平的龙骨推到转向输送机构内，龙骨经过转向输送机构内的扣合机构进行扣合，扣合后的龙骨进入捆扎机构进行整理捆扎，捆扎后的龙骨进入码垛机构码垛。

工作时，水平输送机构内的水平输送带1将成型机生产的龙骨输送至挡板2处停止，推杆将水平的龙骨推到转向输送机构内，转向输送机构内的限位气缸6接收到信号将限位柱5升起挡住转向输送带4输送来的龙骨。扣合辅助组件7根据龙骨的规格和尺寸选择适合的挡片，挡片由顶升气缸顶起挡住转向输送带4输送来的第二个龙骨。扣合机构内的扣合气缸801牵引连接杆803控制扣合辊806向后上方运动，将挡片与限位柱5之间的龙骨顶起并向后上方运动，使两个龙骨扣合到一起。龙骨扣合完成后，挡片和限位柱5在顶升气缸和限位气缸6的控制下向下运动，扣合后的龙骨经转向输送带4输送到捆扎机构进行捆扎。

以上所述的“前”、“后”、“左”和“右”是根据转向输送带进行龙骨扣合时的移动方向定义，仅为本实用新型的实施例的方案描述方便，并不对各实施例方案的实质内容有任何限制。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种龙骨扣合机构，包括至少两条转向输送带(4)，其特征在于：所述转向输送带(4)一侧设置有扣合组件(8)，所述扣合组件(8)前方设置有可升降的限位柱(5)，所述扣合组件(8)后方设置有扣合辅助组件(7)，所述扣合辅助组件(7)内设置有至少两个前后交错分布的顶升气缸，所述顶升气缸顶部设置有挡片。

2.根据权利要求1所述的一种龙骨扣合机构，其特征在于：所述顶升气缸顶部的挡片长度不同。

3.根据权利要求1或2所述的一种龙骨扣合机构，其特征在于：所述扣合辅助组件(7)内设置有前后位置不同两个的顶升气缸，所述顶升气缸分别为顶升气缸一(701)和顶升气缸二(703)；所述顶升气缸一(701)上方设置有挡片一(702)，所述顶升气缸二(703)上方设置有挡片二(704)。

4.根据权利要求3所述的一种龙骨扣合机构，其特征在于：所述扣合辅助组件(7)内还设置有顶升气缸三(705)；所述顶升气缸三(705)上方设置有挡片三(706)；所述挡片三(706)与所述挡片一(702)、挡片二(704)的长度均不相同。

5.根据权利要求1所述的一种龙骨扣合机构，其特征在于：所述扣合组件(8)包括扣合气缸(801)、连接杆(803)、主动臂(802)、从动臂(804)、扣合臂(805)和扣合辊(806)；所述扣合气缸(801)通过主动臂(802)与连接杆(803)相连，所述主动臂(802)两侧均设置有连接在所述连接杆(803)上的从动臂(804)，所述从动臂(804)上方设置有扣合臂(805)，所述扣合臂(805)一端设置有扣合辊(806)。

6.根据权利要求1所述的一种龙骨扣合机构，其特征在于：所述限位柱(5)下方设置有控制所述限位柱(5)升降的限位气缸(6)。

7.根据权利要求1所述的一种龙骨扣合机构，其特征在于：还包括与所述转向输送带(4)垂直设置的水平输送带(1)，所述水平输送带(1)输送方向前端设置有挡板(2)，所述挡板(2)一侧设置有控制所述挡板(2)位置的手轮(3)。

8.一种龙骨一体机，其特征在于：包括水平输送机构、转向输送机构、捆扎机构和码垛机构；所述转向输送机构内设置有权利要求1至7任意一项所述的龙骨扣合机构。