CN1861873B - 钮扣孔缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钮扣孔缝纫机，它具有一带可向上和向下移动的针(6)的上臂(1)和一基板(2)。设有一钮扣孔切割装置(13)，所述钮扣孔切割装置有两个布置在基板(2)上、可沿x方向移动的具有不同切割刃的刀具(45、46)。一设计成可沿y方向移动的上部砧座(64)可选择地与刀具(45、46)共同作用。

Description

钮扣孔缝纫机

技术领域

本发明涉及一种钮扣孔缝纫机，一种钮扣孔缝纫机，它

-具有一基板、一上臂和一将所述上臂与基板连接起来的立柱，

-具有一可向下和向下移动的针，

-具有至少一个可沿y方向移动的缝料夹，

-具有一钮扣孔切割装置，它

--从针沿y方向观察布置在缝料夹的后面，

--具有布置在基板上的刀具单元，所述刀具单元具有带有至少一个切割部的刀具，

--具有与刀具共同作用的上部切割块，所述切割块具有带有用于刀具的对应面的砧座，

--具有切割驱动装置，所述切割驱动装置用于沿一垂直的z方向从上面对着刀具移动切割块，以及

--具有用于相对于刀具沿y方向移动砧座的驱动装置。

背景技术

从DE 103 04 821 B1已知一种这类的钮扣孔缝纫机，它有一具有一直线形切割部的刀具，并在直线形切割部的每一端有一圆头切割部。上切割块有一作为具有用于刀具的对应面的对应刀具的砧座，该切割块可用机动地无级地沿缝纫机的纵向、即沿y方向调整，以致可以切出不同类型和长度的钮扣孔。可以切出具有不同长度的直线段的圆头钮扣孔。此外，也可以只切出直的钮扣孔，即不同长度的简单钮扣孔，也就是说，没有圆头孔的钮扣孔。此外，也可以只进行圆头孔的切割。原则上，可沿y方向移动刀具或切割块；但是，详细地说，借助一布置在缝纫机本身上的伺服/调节电机，通过一比较复杂的、具有沿y方向和x方向的滑动导向装置的杆件(系)只是对带有砧座的切割块沿y方向进行调整。这种设计对许多应用场合是有利的；但是它在结构上是复杂的。

从US-PS 2247305已知一种用于制造钮扣孔的装置。此处，刀具与切割块共同作用，其中，接合长度—即切割块与刀具的重叠部一是可以调节的，从而可以做出长度可以变化的钮扣孔切口。这种设计较复杂，此外还不够灵活。

从DE 100 85 290 T1已知一种钮扣孔缝纫机，它有一用于切割圆头钮扣孔的切割装置。此处，可以分别通过刀具的多种切割运动制出不同形状和大小的切口。

发明内容

本发明的目的是，这样来设计开头所述类型的钮扣孔缝纫机，即，可以以结构上较简单的方式切出不同的钮扣孔。

按照本发明，所述目的通过开头所述类型的钮扣孔缝纫机来实现。其中所述缝纫机

-具有一基板、一上臂和一将所述上臂与基板连接起来的立柱，

-具有一可向下和向下移动的针，

-具有至少一个可沿y方向移动的缝料夹，

-具有一钮扣孔切割装置，它

--从针沿y方向观察布置在缝料夹的后面，

--具有布置在基板上的刀具单元，所述刀具单元具有带有至少一个切割部的刀具，

--具有与刀具共同作用的上部切割块，所述切割块具有带有用于刀具的对应面的砧座，

--具有切割驱动装置，所述切割驱动装置用于沿一垂直的z方向从上面对着刀具移动切割块，以及

--具有用于相对于刀具沿y方向移动砧座的驱动装置，所述缝纫机的特征在于，

刀具单元有两个并排的刀具，以及

设置一驱动装置，以用于沿垂直于y方向并垂直于z方向延伸的x方向在两个终点位置之间移动刀具，在所述终点位置中，分别只能使一个刀具与砧座的对应面贴靠。

通过按照本发明的措施，可以切割不同类型的钮扣孔。通过两个刀具沿x方向的横向可移动性，可以使不同的刀具与切割块砧座的对应面相接合。通过砧座沿y方向的纵向可移动性，又可以使相应刀具的不同区域与砧座的对应面相接合。

根据所述两个刀具有利的实施形式，一个刀具有一沿y方向延伸的直线的切割部和一圆头切割部，而另一个刀具只有一个圆头切割部或一个穿绳带孔切割部。

根据本发明有利的实施形式，用于移动砧座的驱动装置集成在切割块中，而用于移动刀具的驱动装置也可以集成在刀具单元中。这样，刀具单元和切割块分别设计成紧凑的结构单元，其中，各自的驱动装置在结构上集成在所述结构单元中。

根据本发明另外的实施形式，用于移动砧座的驱动装置可设计成可气动加载的双位线性驱动装置，而用于移动刀具的驱动装置也可设计成可气动加载的双位线性驱动装置，由此实现了用于移动刀具或砧座的驱动装置的特别简单而且工作可靠的实施形式。

根据本发明的一个实施形式，砧座借助一纵向滑动件与用于移动砧座的驱动装置的活塞杆连接。

根据本发明的另一个实施形式，刀具借助一横向滑动件与用于移动刀具的驱动装置的活塞杆连接。

根据本发明的实施形式，刀具可拆卸和可更换地安装在刀具单元上，而砧座也是可拆卸和可更换地安装在切割块上。

附图说明

下面将参考附图详细地说明本发明的实施例。图中：

图1示出具有钮扣孔切割装置的圆头钮扣孔缝纫机的纵向视图，

图2以比图1大的比例示出缝纫机在图1中II-II线上的水平局部剖视图，

图3示出一刀具单元的透视图，

图4示出刀具单元按照图5中的视向IV的视图，

图5示出刀具单元按照图4中的视向V的侧视图，

图6示出刀具单元在图5中VI-VI线上的垂直横向剖视图，

图7示出切割块的透视图，

图8示出切割块按照图9中的视向VIII-VIII的侧视图，

图9示出切割块按照图9中的视向IX的后视图，

图10示出切割块在按照图9中X-X线上的垂直纵向剖视图，

图11示出缝纫机按照图1中的视向XI、在刀具位于的终点位置时的局部端侧视图，

图12示出切割块位于终点位置时的示意侧视图，

图13示出切割块位于另一终点位置时的示意性视图，

图14示出缝纫机按照图1中的视向XIV、在刀具位于另一终点位置时的局部端侧视图，

图15示出具有钮扣孔切口的钮扣孔线缝，

图16示出具有圆头孔切口的钮扣孔线缝，以及

图17示出具有穿绳带孔的穿绳带孔线缝。

具体实施方式

如图1所示，钮扣孔缝纫机设计成C形的，即，它有一上臂1、一个设计成壳体式的下部的基板2和一将两者连接的并大致垂直的立柱3。在臂1中以常规的方式支承一臂轴4，所述臂轴可由一未示出的驱动电机驱动。可由DE 102 25 511 C1和DE 102 25 512 C1获知这种驱动电机在这种缝纫机上的布置。按常见的方式从臂轴4引出可垂直移动的、带有针6的针杆5的驱动装置和用于针的振动驱动装置。

在基板2上布置一x-y台7，即所述x-y台是一种沿两个水平的坐标方向即x方向和y方向移动的十字滑块。如例如从DE 198 07 771 C1(对应于US 6,095,066)中已知的那样，x-y台7按常规的方式设计。借助于未示出的驱动装置—即x驱动装置和y驱动装置—实现对x-y台7的驱动，所述驱动装置通常是可定位的电动机，一般为步进电机，但是也可以是可调的直流电机。这种的构形由DE 102 25 511 C1和DE 102 25 512 C1已知。

在x-y台上7布置一两件式的支承板8a、8b。每个分支承板8a或8b与一个缝料夹9a或9b相配，所述缝料夹分别具有一安装在相应分支承板8a或8b上的分托板10a或10b，所述托板分别与一夹板11a或11b相配。夹板11a或11b安装在双臂式的支承杆12a或12b上。缝料夹9a、9b的构造和驱动装置的细节可由DE 102 16 808 C2(对应于US 6,722,299 B2)得出，因此可参考所述文献。

沿y方向观察，在针杆5的后面设有钮扣孔切割装置13，它有一在基板2中垂直地—即沿z方向固定地布置的下部刀具单元14和一上部切割块15。切割块15配设有一切割驱动装置16，所述切割驱动装置设计成多级的、可气动加载的活塞-缸驱动装置，并且在DE 102 25 511 C1和DE 102255 12 C1中详细地示出并描述。切割驱动装置16穿过立柱3。所述切割驱动装置16的下端借助一铰接件17固定在基板2中。驱动装置16上部的另一端借助一铰接件19与一双臂式的杆18连接，该杆又借助一滑动-转动铰链20铰接在一驱动杆21上，所述驱动杆可垂直移动地在至少一个布置在臂1中的导向轴承22中被导向。双臂式的杆18大致在其中部处可绕一支承在臂1中的水平摆动轴23摆动。

下部的刀具单元14具有一接纳板24，它借助球形的支承面25和紧固螺钉26固定在基板2的底部件27上。通过这种形式的固定，可以对接纳板24进行定向，而且是绕一由y方向规定的轴线和绕一水平的并横向于上述轴线延伸的、由x方向规定的轴线定向。

目前为止示出并描述的缝纫机已由DE 103 048 21 B3已知。

在接纳板24上可沿x方向在两个终点位置之间移动地支承有一横向滑动件28。这个滑动件28可借助一双位线性驱动装置29驱动，所述驱动装置由一布置在接纳板24和横向滑动件28之间的、可气动加载的活塞-缸驱动装置形成。此驱动装置29的缸30安装在接纳板24上。其活塞杆31在两端密封地从缸30伸出，并在其端部32、33处与横向滑动件28连接。活塞杆31在缸30中携带有一相对于缸30密封的活塞34，从而在活塞34的两侧形成两个缸室35、36。压缩空气管路37、38通入所述室35、36，通过设计成电磁阀的控制阀39从压缩空气供应管路40按照致动情况用压缩空气对所述压缩空气管路加载。控制阀39的致动通过只是示意地示出的、带有缝纫机操纵板(Bedienfeld)42的控制装置41进行。根据驱动装置29所加载作用的压缩空气，活塞杆31连同活塞和相应的横向滑动件28位于终点位置中一个处，所述终点位置由活塞34在缸30的端部上的触碰而规定。

在横向滑动件28的上侧，形成两个沿y方向延伸的、垂直地—即沿z方向一升起的侧支承壁43、44，在所述两个侧支承壁之间可拆卸和可更换地布置两个具有设计得不同的切割刃47、48的刀具45、46。所述刀具借助夹钳49和螺钉50夹紧在横向滑动件28上，从而所述刀具沿x、y方向和z方向牢固地夹紧在侧支承壁43、44、横向滑动件28和夹钳49之间，因而相对于横向滑动件28被牢固地保持。如前面所述和所属附图所示的那样，下部的刀具单元14连同其驱动装置29可以是一个封闭的单元或组件，该单元或组件可作为完整的构件在缝纫机外面预装配和装入。

在驱动杆21的下侧形成一支承板51，在支承板的下侧装有具有一纵向滑动件53的驱动装置壳体52，即所述纵向滑动件可沿y方向移动。在所述驱动装置壳体52中设有一同样设计成可气动加载的活塞-缸驱动装置的双位线性驱动装置54。所述驱动装置具有一沿y方向延伸的缸55，在所述缸中密封地引导活塞56，该活塞又安装在一从缸55的一个端部密封地引出的活塞杆57上。活塞56将缸55分成两个缸室58、59，所述缸室可分别通过压缩空气管路60、61用压缩空气加载作用。压缩空气的加载作用通过控制阀62实现，通过压缩空气供应管路63向所述控制阀输送压缩空气。控制阀62的控制致动同样通过带有操纵板42的控制装置41进行。

纵向滑动件53与活塞杆57从缸55中伸出的端部连接，在该纵向滑动件上也可拆卸和可更换地安装有设计成砧座64的对应刀具。所述砧座64在驱动装置壳体52的下侧，在一沿y方向延伸的导向装置65中可移动地被引导。所述砧座64沿x方向和z方向无间隙地被支承。根据用压缩空气对一个或另一个缸室58或59所进行的压缩空气加载情况，活塞56位于缸的终点位置中的一个处。相应地，砧座64位于其两个终点位置之一处。

如由前面所述可知的那样，切割块15是一个封闭的、安装在驱动杆21上的单元，在该单元中还集成有双位线性驱动装置54。切割块15除通过驱动杆21之外只通过柔性的压缩空气管路60、61与缝纫机连接。

下部的刀具单元14的两个刀具45、16有不同的形状。在所示的实施例中，刀具45的切割刃47有一直线形的切割部66，并且在一个端部开始，有一圆头切割部67。刀具46的切割刃48在所示的实施例中只有一个圆头切割部68，在x方向上该圆头切割部位于刀具45的圆头切割部67旁边。砧座64在其下侧—即朝向刀具45、46—具有一平的、沿x-y平面延伸的对应面69，所述对应面的宽度a(图9)至少在朝向圆头切割部67、68的端部处至少对应于所述圆头切割部67、68沿x方向的宽度b(图6)。

对应面69沿y方向的长度c(图12)基本上对应于最小的待切割的圆头钮扣孔的长度。直线形的切割部66沿x方向的长度d(图5)通常大于对应面69的长度c。此外，砧座64沿y方向的移动路径e(图13)至少要和圆头切割部67沿y方向的长度/尺寸f(图5)一样大，从而可使对应面69与所述圆头切割部67脱离接合。还可例如使用未示出的圆形穿绳带孔切割部，以代替单个的圆头切割部68，借助所述穿绳带孔切割部可以切割出所谓的穿绳带孔。

下部刀具单元14的上述可调节性用于使切割部66、67、68精确地贴合到砧座64的对应面69上，从而在致动钮扣孔切割装置13时，产生一整齐的切口。

工作方式如下：

借助缝料夹9a、9b，将缝料件70保持在托板10a、10b上，而且是以其以后的可见侧向下地保持。缝制一个圆头钮扣孔线缝71，所述线缝具有两个直线的、毛虫形的线缝段72、73和一个将它们连在一起的同样是毛虫形的圆头段74。在缝制钮扣孔线缝71、72、73以后，这样地沿y方向移动x-y台7，以使缝料件70到达刀具单元14与切割块15之间的正确位置。

为了切割如图15的圆头孔75和直线的所谓洗涤孔(W

scheloch)76，这样来移动下部刀具单元14的横向滑动件28，以使刀具45根据图11位于砧座64的下方。将纵向滑动件53连同砧座64移动至根据图12的终点位置，在此位置，对应面69位于圆头切割部67的上方和直线的切割部66的上方。通过致动切割驱动装置16，使上部的切割块15连同砧座64向下移动，从而通过下部的刀具45与砧座64的共同作用，切出圆头孔75和直线的洗涤孔76。如果要产生的洗涤孔切口比第一次切割时所产生的切口长，则通过相应地操作驱动装置54将砧座64移动至根据图13的位置，在该位置处，砧座64的对应面69仅位于刀具45直线的切割部66的上面。通过沿y方向相应地移动x-y台7，这样来移动缝料件70，从而在下一次切割时，连接一直线的切口，通过该切口，洗涤孔切口76被相应地加长。这在理论上是可以重复的。

当按照图16只切出圆头孔75时，则按照图14，使横向滑动件28移动至其另一终点位置，以使圆头切割部68位于砧座64的对应面69的下方。在缝制线缝71至73以后，使缝料件70按已经说明的方式在刀具单元14与切割块15之间移动，然后操作钮扣孔切割装置13，以在此时仅制出圆头孔切口75。

如果要按照图17制出一穿绳带孔77时，则要缝制一相应的毛虫形的穿绳带孔线缝78。可以按与如图16切割圆头孔相同的方式用相应的圆形刀具对穿绳带孔进行切割。

Claims (10)

1.一种钮扣孔缝纫机，它

-具有一基板(2)、一上臂(1)和一将所述上臂(1)与基板(2)连接起来的立柱(3)，

-具有一可向上和向下移动的针(6)，

-具有至少一个可沿y方向移动的缝料夹(9a、9b)，

-具有一钮扣孔切割装置(13)，它

--从针(6)沿y方向观察布置在缝料夹(9a、9b)的后面，

--具有布置在基板(2)上的刀具单元(14)，所述刀具单元具有带有至少一个切割部(66、67)的刀具(45)，

--具有与刀具(45)共同作用的上部切割块(15)，所述切割块具有带有用于刀具(45)的对应面(69)的砧座(64)，

--具有用于沿一垂直的z方向从上面对着刀具(45)移动切割块(15)的切割驱动装置(16)，以及

--具有用于相对于刀具(45)沿y方向移动砧座(64)的驱动装置(54)，

其特征为，

刀具单元(14)有两个并排的刀具(45、46)，以及

设置一用于沿垂直于y方向并垂直于z方向延伸的x方向在两个终点位置之间移动刀具(45、46)的驱动装置(29)，在所述终点位置中，分别只能使一个刀具(45、46)与砧座(64)的对应面(69)贴靠，

其中，用于移动砧座(64)的驱动装置(54)集成在切割块(15)中。

2.如权利要求1的钮扣孔缝纫机，其特征为，一个刀具(45)有一沿y方向延伸的直线的切割部(66)和一圆头切割部(67)。

3.如权利要求1的钮扣孔缝纫机，其特征为，一个刀具(46)只有一个圆头切割部(68)或一个穿绳带孔切割部。

4.如权利要求1的钮扣孔缝纫机，其特征为，用于移动刀具(45、46)的驱动装置(29)集成在刀具单元(14)中。

5.如权利要求1的钮扣孔缝纫机，其特征为，用于移动砧座(64)的驱动装置设计成可气动加载的双位线性驱动装置(54)。

6.如权利要求1的钮扣孔缝纫机，其特征为，用于移动刀具(45、46)的驱动装置设计成可气动加载的双位线性驱动装置(29)。

7.如权利要求1或5的钮扣孔缝纫机，其特征为，砧座(64)借助一纵向滑动件(53)与用于移动砧座的驱动装置(54)的活塞杆(57)连接。

8.如权利要求1、4或6的钮扣孔缝纫机，其特征为，刀具(45、46)借助一横向滑动件(28)与用于移动刀具的驱动装置(29)的活塞杆(31)连接。

9.如权利要求1的钮扣孔缝纫机，其特征为，刀具(45、46)可拆卸和可更换地安装在刀具单元(14)上。

10.如权利要求1的钮扣孔缝纫机，其特征为，砧座(64)可拆卸和可更换地安装在切割块(15)上。

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