KR20060116703A

KR20060116703A - 단추 구멍 재봉기

Info

Publication number: KR20060116703A
Application number: KR1020060039373A
Authority: KR
Inventors: 뇔트게 토마스; 필게스 칼슈텐; 빌트베르크 토비아스
Original assignee: 뒬코프 아들러 악틴게젤샤프트
Priority date: 2005-05-11
Filing date: 2006-05-02
Publication date: 2006-11-15
Also published as: ATE378448T1; DE502006000178D1; DE102005021768A1; EP1722021A1; CN1861873A; KR101268224B1; CN1861873B; JP2006314794A; EP1722021B1

Abstract

본 발명은 상하 동작이 가능한 니들(6)을 구비한 상단 아암(1) 및 기본판(2)을 포함하는 단추 구멍 재봉기에 관한 것이다. 단추 구멍 절개장치(13)가 제공되는데, 이 단추 구멍 절개장치는 기본판(2)에 배치되며 x 방향으로 이동 가능하고 다양한 커팅 에지를 갖는 두 개의 커터(45, 46)를 포함한다. y 방향에서 이동 가능한 형태로 형성된 상단 모루(64)가 이 커터(45, 46)와 연동한다.

Description

단추 구멍 재봉기{BUTTONHOLE SEWING-MACHINE}

도 1은 단추 구멍 절개장치를 구비한 아이 단추 구멍 재봉기의 정면도를 나타낸다.

도 2는 도 1의 라인 II-II를 따라 절개한 재봉기의 수평 단면도로서 도 1에 비해 확대한 도면이다.

도 3은 커터 유닛의 사시도를 나타낸다.

도 4는 도 5의 관찰 방향 화살표 VI에 따라 커터 유닛을 관찰한 도면이다.

도 5는 도 4의 관찰 방향 화살표 V에 따라 관찰한 커터 유닛의 측면도를 나타낸다.

도 6은 도 5의 라인 VI-VI을 따라 커터 유닛을 절개한 수직 횡단면도이다.

도 7은 절개 블록의 사시도를 나타낸다.

도 8은 도 9의 관찰 방향 화살표 VIII-VIII을 따라 관찰한 절개 블록의 측면도이다.

도 9는 도 8의 관찰 방향 화살표 Ⅸ를 따라 관찰한 절개 블록의 배면도이다.

도 10은 도 9의 라인 X-X를 따라 절개한 절개 블록의 수직 종단면도를 나타낸다.

도 11은 커터의 최종 위치에서 도 1의 관찰 방향 화살표 XI에 따라 관찰한 재봉기의 부분 정면도를 나타낸다.

도 12는 최종 위치에서 절개 블록의 개략적 측면도를 나타낸다.

도 13은 다른 최종 위치에서 절개 블록을 관찰한 도면이다.

도 14는 커터의 다른 최종 위치에서 도 1의 관찰 방향 화살표 XIV에 따라 관찰한 재봉기의 부분 정면도이다.

도 15는 단추 구멍 절개부를 포함하는 단추 구멍 재봉선을 나탄내다.

도 16은 아이 홀 절개선을 포함하는 단추 구멍 재봉선을 나타낸다.

도 17은 아이릿 홀을 포함하는 아이릿 홀 재봉선을 나타낸다.

본 발명은 청구범위 제1항의 전제부에 따른 단추 구멍 재봉기에 관한 것이다.

독일 특허 DE 103 04 821 B3에는 직선 절개부품 및 이 직선 절개부품의 각 단부에 하나의 아이 절개부품을 포함하는 단추 구멍 재봉기가 공개되어 있다. 커터를 위한 대응면을 갖는 카운터 커터로서 모루를 포함하는 상단 절개 블록은 재봉기의 종방향, 즉 y 방향에서 전동식으로 무단 조절이 가능하므로, 다양한 형태 및 길이의 단추 구멍을 절개할 수 있다. 다양한 길이의 직선 구역을 갖는 아이 단추 구멍을 절개할 수 있다. 또한 단순한 직선 단추 구멍, 즉 아이 홀이 없는 단추 구멍과 같은 다양한 길이의 단순한 단추 구멍을 절개할 수 있다. 이외에도 절개는 오로 지 아이 홀에서부터 실시할 수 있다. 원칙적으로 커터 또는 절개 블록은 y 방향으로 조절할 수 있다. 더욱 상세하게는 y 방향에서의 모루를 통한 절개 블록의 조절은 재봉기 자체에 배치된 서보 모터에 의하여 슬라이드 가이드를 구비한 비교적 복잡한 링키지를 통해 y 및 z 방향에서 이루어진다. 이런 형태는 특정한 사용 사례에서 바람직하지만 구조적으로 복잡하다.

미국 특허 US-PS 2,247,305에는 단추 구멍 제작을 위한 장치가 공개되어 있다. 이 장치에서는 커터가 절개 블록과 연동하며, 조절 거리, 즉 절개 블록과 커터의 중첩을 조절할 수 있으므로, 다양한 길이의 단추 구멍 절개부 제작이 가능하다. 이런 형태는 복잡하며 또한 상황에 맞는 충분한 융통성을 갖지 못한다.

독일 특허 DE 100 85 290 T1에는 아이 단추 구멍의 절개를 위한 절개 장치를 포함하는 단추 구멍 재봉기가 공개되어 있다. 이 재봉기에서는 커터의 복수의 절개 동작을 통해 다양한 형태 및 크기의 절개부를 제작할 수 있다.

본 발명의 목적은 구조적으로 간단하게 다양한 단추 구멍을 절개할 수 있는 전술한 유형의 단추 구멍 재봉기를 제공하는 것이다.

이 목적은 청구항 1의 특징부에 있는 본 발명에 따른 특징을 통해 달성된다. 본 발명에 따른 특징을 통해 다양 유형의 단추 구멍을 절개하는 것이 가능하다. x 방향에서의 양측 커터의 횡방향 이동성을 통해 다양한 커터가 절개 블록의 모루 대응면에 맞물릴 수 있다. 또한 y 방향에서의 모루의 종방향 이동성을 통해 각 커터 의 다양한 구역이 모루의 대응면에 맞물릴 수 있다.

청구항 2 및 청구항 3은 양측 커터의 바람직한 형태를 설명한다.

청구항 4 및 청구항 5는, 한편으로 커터 유닛 및 다른 한편으로 절개 블록이 각각 컴팩트한 부분품으로서 형성되며, 각 구동장치가 구조적으로 그 내에 통합되는 것을 설명한다.

청구항 6 및 청구항 7은 커터 또는 모루를 이동시키기 위한 안정적인 운전이 보장되는 매우 간단한 구동 장치의 형태를 설명한다.

청구항 8, 청구항 9, 청구항 10 및 청구항 11은 바람직한 구조적 세부 사항을 설명한다.

본 발명의 실시예는 도면을 통해 상세히 설명된다.

도 1에 도시한 바와 같이, 단추 구멍 재봉기가 C자형으로 형성된다. 즉 재봉기는 하나의 상단 아암(1), 하우징 형태로 형성된 하단 기본판(2) 및 양측을 결합하는, 거의 수직인 스탠드(3)를 포함한다. 일반적으로 아암(1)에는 아암 샤프트(4)가 지지되며, 이 아암 샤프트는 도면에 도시하지 않은 구동 모터를 통해 구동 가능하다. 이런 유형의 구동 모터는 독일 특허 DE 102 25 511 C1 및 독일 특허 DE 102 25 512 C1에 공개되어 있다. 아암 샤프트(4)에서는 니들(6)을 포함하는 수직 이동이 가능한 침봉(5)(needle bar)의 구동 및 그를 위한 요동 구동이 이루어진다.

기본판(2)에는 x-y 테이블(7)이 배치되는데, 이 테이블은 두 개의 수평 좌표 방향, 즉 x 방향 및 y 방향으로 이동 가능한 가로 미끄럼대(cross slide)이다. x-y 테이블(7)은 예를 들어 독일 특허 DE 198 07 771 C1(미국 특허 6,095,066에 대응) 에 공개된 바와 같은 일반적 방식으로 형성된다. x-y 테이블(7)의 구동은 도시하지 않은 구동장치, 즉 x 구동장치 및 y 구동장치를 통해 이루어지는데, 이 구동장치는 일반적으로 위치 결정이 가능한 전동 모터이며 이런 모터는 대개 스텝 모터이거나 또는 조절 가능한 직류 모터이다. 이런 유형의 구조는 독일 특허 DE 102 25 511 C1 및 독일 특허 DE 102 25 512 C1에 공개되어 있다.

x-y 테이블(7)에는 투피스형 지지판(8a, 8b)이 배치된다. 각 부분 지지판(8a, 8b)에는 재봉물 클램프(9a, 9b)가 할당되며, 이 각각의 재봉물 클램프는 각 부분 지지판(8a, 8b)에 부착된 부분 베이스 플레이트(10a, 10b)를 포함하며, 각각 하나의 고정판(11a, 11b)이 이 부분 베이스 플레이트에 속한다. 고정판(11a, 11b)은 더블 아암 형식의 레버(12a, 12b)에 부착된다. 재봉물 클램프(9a, 9b)의 구동장치 및 구조에 대한 세부 사항은 독일 특허 DE 102 16 808 C2(미국 특허 US 6,722,299 B2에 대응)에 설명된다.

y 방향에서 관찰할 때 침봉(5)의 뒤에는 단추 구멍 절개장치(13)가 존재하는데, 이 단추 구멍 절개장치는 기본판(2)의 수직 방향, 즉 z 방향에서 하단에 고정적으로 배치된 커터 유닛(14) 및 상단의 절개 블록(15)을 갖는다. 하나의 절개 구동장치(16)가 이 절개 블록(15)에 할당되는데, 이 절개 구동장치는 공압에 의해 다단계로 급기되는 피스톤-실린더 드라이브로서 형성되며 세부 사항은 독일 특허 DE 102 25 511 C1 및 독일 특허 DE 102 25 512 C1에 도시되고 설명된다. 절개 구동장치(16)는 스탠드(3)를 관통한다. 절개 구동장치(16)의 하단 단부는 조인트(17)를 통해 기본판(2)에 고정된다. 구동장치(16)의 다른 상단 단부는 조인트(19)를 통해 듀얼 아암 형식의 레버(18)와 연결되는데, 이 조인트는 다시 슬라이드 회전 조인트(20)를 통해 드라이브 샤프트(21)에 연결되고, 이 드라이브 샤프트는 아암(1)에 배치된 적어도 하나의 가이드 베어링(22)에서 수직으로 이동 가능한 형태로 안내된다. 듀얼 아암 형식의 레버(18)는 거의 그 중앙에서 아암(1)에 지지되는 수평한 선회축(23)을 중심으로 선회가 가능하다.

하단 커터 유닛(14)은 하나의 수용판(24)을 갖는데, 이 수용판은 반구형 베어링면(25) 및 고정 볼트(26)를 통해 기본판(2)의 바닥부(27)에 고정된다. 이런 고정 유형을 통해 수용판(24)이 정렬될 수 있는데, 더욱 상세하게는 y 방향으로 지정된 축 및 수평하고 이에 횡방향으로 진행하며 x 방향으로 지정된 축을 중심으로 정렬될 수 있다.

지금까지 도시하고 설명한 재봉기는 독일 특허 DE 103 04 821 B3에 공개되어 있다.

수용판(24)에는 크로스 슬라이드(28)가 두 개의 최종 위치 사이에서 x 방향으로 이동 가능한 형태로 지지된다. 이 슬라이드(28)는 투 포지션 리니어 드라이브(29)를 통해 구동할 수 있으며, 이 투 포지션 리니어 드라이브는 수용판(24)과 크로스 드라이브(28) 사이에 배치된, 공압 급기식 피스톤-실린더 구동장치를 통해 형성된다. 이 드라이브(29)의 실린더(30)는 수용판(24)에 부착된다. 그 피스톤 로드(31)는 양측으로 밀봉된 상태로 실린더(30)로부터 돌출되며 그 단부(32, 33)에서 크로스 슬라이드(28)와 결합한다. 피스톤 로드(31)는 실린더(30)에서 실린더(30)에 대항하여 밀폐된 피스톤(34)을 지지하며, 이로서 피스톤(34) 양 측으로 두 개의 실린더 챔버(35, 36)가 형성된다. 압축 공기관(37, 38)이 이 챔버(35, 36)에는 연결되는데, 이 압축 공기관은 솔레노이드 밸브로서 형성된 제어 밸브(39)를 통해 구동 상태에 따라 압축공기 공급관(40)으로부터 압축공기가 과급된다. 제어 밸브(39)의 구동은 단지 개략적으로 표시한 재봉기의 조작 패널(42) 및 제어 장치(41)를 통해 이루어진다. 드라이브(29)의 압축 공기 과급에 따라서 피스톤(34)과 함께 피스톤 로드(31) 및 해당 크로스 슬라이드(28)가 최종 위치 중 하나에 존재하며, 이 최종 위치는 피스톤(34)의 스톱퍼를 통해 실린더(30)의 단부에 지정된다.

크로스 슬라이드(28)의 상단면에는 y 방향으로 진행하며, 수직, 즉 z 방향으로 돌출되는 두 개의 측면 지지벽(43, 44)이 형성되는데, 그 사이에는 서로 다른 커팅 에지(47, 48)를 갖는 두 개의 커터(45, 46)가 탈착 및 교체 가능한 형태로 배치된다. 이 커터는 클램핑 조우(49) 및 볼트(50)를 통해 크로스 슬라이드(28)에 조여지므로, 이 커터는 측면 지지벽(43, 44)과 크로스 슬라이드(28) 및 클램핑 조우(49) 사이에서 x, y 및 z 방향으로 견고하게 조여지며 이로서 크로스 슬라이드(28)에 대해 견고하게 고정된다. 전술한 설명 및 해당 도면에서 알 수 있듯이, 그 모든 드라이브(29)와 함께 하단 커터 유닛(14)은 재봉기 밖에서 완전한 부분품으로서 선조립 및 장착될 수 있는 밀폐된 유닛 또는 어셈블리를 형성한다.

드라이브 샤프트(21)의 하단면에는 지지판(51)이 형성되며, 이 지지판의 하단면에는 드라이브 하우징(52)이 y 방향으로 이동 가능한 종방향 슬라이드(53)와 함께 부착된다. 이 드라이브 하우징(52)에는 투 포지션 리니어 드라이브(54)가 배 치되는데, 마찬가지로 이 투 포지션 리니어 드라이브도 공압으로 급기될 수 있는 피스톤-실린더 드라이브로서 형성된다. 이 드라이브는 y 방향으로 진행하는 실린더(55)를 포함하는데, 이 실린더에는 피스톤(56)이 밀폐된 상태로 안내되며, 이 피스톤은 다시 실린더(55)의 단부에서부터 밀폐되게 외측으로 안내되는 피스톤 로드(57)에 부착된다. 피스톤(56)은 실린더(55)를 두 개의 실린더 챔버(58, 59)로 분할하는데, 이 실린더 챔버는 각각 하나의 압축 공기관(60, 61)을 통해 압축공기로 급기될 수 있다. 제어 밸브(62)를 통해 급기가 이루어지는데, 압축공기 공급관(63)을 거쳐 압축공기가 이 제어 밸브에 공급된다. 마찬가지로 제어 밸브(62)의 구동은 조작 패널(42)을 구비한 제어 장치(41)를 통해 이루어진다.

실린더(55)에서부터 돌출되는 피스톤 로드(57)의 단부와 종방향 슬라이드(53)가 결합하는데, 모루(anvil)(64)로서 형성된 카운터 커터(counter cutter)가 탈착 및 교체 가능한 형태로 이 종방향 슬라이드에 부착된다. 이 모루(64)는 y 방향으로 진행하는 가이드(65)에서 드라이브 하우징(52)의 하단면에 이동 가능한 형태로 안내된다. 이 모루(64)는 x 및 z 방향에서 공차 없이 지지된다. 하나 또는 다른 실린더 챔버(58 내지 59)의 압축공기 급기에 따라서 피스톤(56)이 실린더(55) 최종 위치 중 하나에 존재한다. 이에 상응하게 모루(64)는 그 두 개의 최종 위치 중 하나에 존재한다.

전술한 설명에서 알 수 있듯이, 절개 블록(15)은 드라이브 샤프트(21)에 부착된 밀폐된 유닛이며, 이 유닛에는 또한 투 포지션 리니어 드라이브(54)도 통합된다. 드라이브 샤프트(21)를 제외하면 절개 블록(15)은 오로지 유연한 압축 공기관(60, 61)을 통해서만 재봉기와 결합한다.

하단 커터 유닛(14)의 양측 커터(45, 46)는 서로 다른 형태를 갖는다. 도시한 실시예에서 커터(45)의 커팅 에지(47)는 직선형의 절개부품(66)을 포함하며 그 단부에서 아이-절개부품(eye-cutting part)(67)을 포함한다. 커터(46)의 커팅 에지(48)는 도시한 실시예에서 단지 하나의 아이 절개부품을 갖는데, 이 아이 절개부품은 x 방향을 기준으로 커터(45)의 아이 절개부품(67)의 옆에 배치된다. 모루(64)는 그 하단부, 즉 커터(45, 46) 대향측에서 x-y 평면으로 진행하는 평평한 대응면(69)을 가지며, 그 폭(a)(도 9)은 적어도 아이 절개부품(67, 68) 대향측 단부에서 x 방향 방향으로 적어도 이 아이 절개부품(67, 68)(도 6)의 폭(b)에 해당한다.

y 방향(도 12)에서의 대응면(69)의 길이(c)는 절개되어야 하는 최소 아이 단추 구멍의 길이에 거의 일치한다. x 방향(도 5)에서 직선 절개부품(66)의 길이(d)는 대개 대응면(69)의 길이(c)보다 크다. 또한 y 방향(도 13)에서 모루(64)의 이동 거리(e)는 적어도 y 방향(도 5)에서의 아이 절개부품(67)의 진행(f)에 해당하므로, 이 대응면(69)이 아이 절개부품(67)과 맞물리지 않을 수 있다. 각 아이 절개부품(68)대신 예를 들어 도시하지 않은 원형의 아이릿 홀(eyelet hole) 절개부품을 사용할 수 있는데, 이 아이릿 홀 절개부품을 통해 소위 아이릿 홀을 절개할 수 있다.

하단 커터 유닛(14)의 전술한 조절성은, 절개부품(66, 67, 68)을 모루(64) 대응면(69)에 대해 정확한 위치로 이동시키는 기능을 하므로, 단추 구멍 절개장치(13) 작동 시 깨끗한 절개면이 발생한다.

작동 방식은 다음과 같다.

재봉물 클램프(9a, 9b)를 통해 재봉물(70)이 베이스 플레이트(10a, 10b)에 고정되는데, 더욱 상세하게는 그 차후 가시면이 아래를 향하게 고정된다. 두 개의 무한 궤도 형태의 직선 재봉부(72, 73) 및 이에 연결된 마찬가지로 무한 궤도 형태의 하나의 아이 구역(74)을 갖는 아이 단추 구멍 재봉선(71)이 재봉된다. 단추 구멍 재봉선(71, 72, 73)을 재봉한 후에 재봉물(70)이 커터 유닛(14)과 절개 블록(15) 사이의 정확한 위치에 도달하도록 x-y 테이블(7)이 y 방향으로 이동한다.

도 15에 따른 아이 홀(75) 및 소위 워싱 홀(76)을 절개하기 위해 커터(45)가 도 11에 따라 모루(64)의 아래로 오도록 하단 커터 유닛(14)의 크로스 슬라이드(28)가 이동한다. 종방향 슬라이드(53)는 모루(64)와 함께 도 12에 따른 최종 위치로 이동하며, 이 최종 위치에서 대응면(69)이 아이 절개부품(67) 및 직선 절개부품(66) 상단에 존재한다. 절개 구동장치(16)의 작동을 통해 상단 절개 블록(15)이 모루(64)와 함께 아래로 이동하므로, 아이 홀(75) 및 직선 워싱 홀(76)이 모루(64)와 하단 커터(45)와의 연동을 통해 절개된다. 제작해야 하는 워싱 홀 절개부가, 그가 제1 절개 시 제작할 수 있는 길이보다 클 경우에는, 드라이브(54)의 상응하는 작동을 통해 모루(64)가 도 13에 따른 위치로 이동하는데, 이 위치에서는 모루(64)의 대응면(69)이 커터(45)의 직선 절개부품(66) 상단에만 존재한다. y 방향에서 x-y 테이블(7)을 상응하게 이동시킴으로써 다음 절개 시 워싱 홀(76)을 상응하게 연장시키는 직선 절개가 이어지도록 재봉물(70)이 이동한다. 이론적으로 이 과정은 반복될 수 있다.

도 16에 따라 단지 아이 홀(75)만 절개되어야 하는 경우에는, 도 14에 따라 크로스 슬라이드(28)가 그 다른 최종 위치로 이동하므로, 아이 절개부품(68)이 모루(64)의 대응면(69) 하단에 존재한다. 재봉선(71, 72, 73)의 재봉 후에 재봉물(70)이 전술한 방식으로 커터 유닛(14)과 절개 블록(15) 사이로 이동하며 그 다음 단추 구멍 절개 장치(13)가 작동하여 여기에서는 단지 하나의 아이 홀 절개부(75)가 실시된다.

도 17에 따라 하나의 아이릿 홀(77)이 제작되는 경우에는, 상응하는 무한 궤도 형태의 아이릿 홀 재봉선(78)이 재봉된다. 상응하는 원형의 커터를 이용한 아이릿 홀의 절개는 도 16에 따른 아이 홀의 절개와 동일한 방식으로 이루어진다.

본 발명은 구조적으로 간단하게 다양한 단추 구멍을 절개할 수 있는 매우 우수한 효과가 있다.

Claims

단추 구멍 재봉기로서,

- 기본판(2), 상단 아암(1) 및 기본판(2)을 아암(1)과 결합시키는 스탠드(3)를 포함하며,

- 상하로 동작 가능한 니들(6)을 포함하고,

- y 방향으로 이동 가능한 적어도 하나의 재봉물 클램프(9a, 9b)을 포함하며,

- 단추 구멍 절개장치(13)를 포함하고,

- - 이 단추 구멍 절개장치는 y 방향에서 니들(6)을 기준으로 재봉물 클램프(9a, 9b) 뒤에 배치되며,

- - 적어도 하나의 절개부품(66, 67)을 갖는 커터(45)를 구비한 기본판(2) 내에 배치된 커터 유닛(14)을 포함하고,

- - 커터(45)를 위한 대응면(69)을 구비한 모루(64)를 가지며 커터(45)와 연동하는 상단 절개 블록(15)을 포함하며,

- - 위에서부터 커터(45)에 대항하여 절개 블록(15)을 수직 z 방향에서 동작시키기 위한 절개 구동장치(16)를 포함하고,

- - y방향에서 커터(45)에 대해 상대적으로 모루(64)를 이동시키기 위한 드라이브(54)를 포함하는, 단추 구멍 재봉기에 있어서,

커터 유닛(14)이 나란히 배치된 두 개의 커터(45, 46)를 포함하며,

커터(45, 46)를 이동시키기 위한 드라이브(29)가 y 방향 및 z 방향에 대해 횡방향 진행하는 x 방향에서 두 개의 최종 위치 사이에 배치되며, 이 최종 위치에서 각각 단지 하나의 커터(45, 46)가 모루(64)의 대응면(69)에 접촉 가능한 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.
제1항에 있어서, 커터(45)가 y 방향으로 진행하는 직선 절개부품(66) 및 아이 절개부품(67)을 포함하는 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.
제1항에 있어서, 커터(46)가 단지 하나의 아이 절개부품(68) 또는 하나의 아이릿 절개부품을 포함하는 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.
제1항에 있어서, 모루(64)를 이동시키기 위한 드라이브(54)가 절개 블록(15) 내에 통합되는 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.
제1항에 있어서, 커터(45, 46)를 이동시키기 위한 드라이브(29)가 커터 유닛(14)에 통합되는 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.
제1항에 있어서, 모루(64)를 이동시키기 위한 드라이브가 공압 급기가 가능한 투 포지션 리니어 드라이브(54)로서 형성되는 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.
제1항에 있어서, 커터(45, 46)를 이동시키기 위한 드라이브가 공압 급기가 가능한 투 포지션 리니어 드라이브(29)로서 형성되는 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.
제1항, 제4항 또는 제6항에 있어서, 모루(64)가 종방향 슬라이드(53)를 통해 드라이브(54)의 피스톤 로드(57)와 결합하는 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.
제1항, 제5항 또는 제7항에 있어서, 커터(45, 46)가 크로스 슬라이드(28)를 통해 드라이브(29)의 피스톤 로드(31)와 결합하는 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.
제1항에 있어서, 커터(45, 46)가 탈착 및 교체 가능한 형태로 커터 유닛(14)에 부착되는 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.
제1항 있어서, 모루(64)가 탈착 및 교체 가능한 형태로 절개 블록(15)에 부착되는 것을 특징으로 하는 단추 구멍 재봉기.