CN1852851A - 具有至少一个打孔板条的打孔滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打孔滚筒(18)，具有至少一个打孔板条(08；09；11)，其中设置有至少一个从打孔滚筒(18)至少暂时伸出的导向器(21；22；23)，所述导向器(22)优选可缩入打孔滚筒内或从打孔滚筒内伸出，对印帖(16)进行防护，避免受到在后的打孔针的损伤。
Description
本发明涉及一种根据权利要求1或3前序部分所述的具有至少一个打孔板条的打孔滚筒。
在折页机工作时印帖的在前端段穿在这种打孔板条的打孔针上。被穿孔的或被打孔的印帖被旋转的打孔滚筒牵引穿过递纸缝隙，由打孔滚筒和与打孔滚筒压合的折页板滚筒构成该递纸缝隙。在递纸缝隙中印帖被折页板滚筒的折页板叼住。同时打孔板条被摆动进入埋入位置，对印帖释放。印帖的在前的部分然后在打孔滚筒的壳面上逆打孔滚筒的旋转方向滑动。其中存在该在前部分与第二印帖穿在其上的在后的打孔板条的打孔针或根据打孔滚筒的圆周与同一打孔板条的打孔针接触的危险。在采用三角折页生产时，印帖受损的危险特别大。在此印帖的段的大约三分之二部分在折页刀的前面和印帖的段的三分之一部分在折页刀的后面。
在DE4340858C2中披露了一种具有附加的作用于印帖的在前边缘的叼纸牙的打孔滚筒，由于在设置附加的叼纸牙后打孔针被相对回缩，所以不会出现取下来的印帖受到打孔针损伤的危险。
在DE18775A1、DE2126610A1和DE2025347A1中披露了一种推纸器，以便从打孔针上将印帖提升出。由于推纸器作用在被穿孔的印帖下面，所以不具有保护功能。
本发明的目的在于提出具有至少一个打孔板条的打孔滚筒。
采用权利要求1和3的特征实现了本发明的目的。
导向器至少暂时从打孔滚筒内伸出，采用所述导向器使被打孔滚筒释放的和被折页板滚筒叼住的和被打孔滚筒牵引的印帖的逆打孔滚滚筒的旋转的在打孔滚筒的壳面上伸展的端段被保持在远离在后的第二打孔板条的打孔针的位置，避免受到第二打孔板条的损伤。
最好导向器可缩入打孔滚筒或从打孔滚筒内伸出。因而导向器例如可以处于缩入状态，以便在穿过由打孔滚筒和与折页板滚筒构成的递纸缝隙时不会产生干扰作用。在穿过递纸缝隙时导向器伸出，以便可以对回程的印帖段起保护作用。随着打孔板条的缩入导向器也被重新缩入，以便对下一次穿过递纸缝隙做好准备。其中与例如打孔针和折页刀的缩入和伸出相同，用已知的凸轮对导向器的缩入和伸出进行控制。
所述的导向器是一种与打孔滚筒的轴平行的板条。所述板条在打孔滚筒的整个宽度上或在其部分宽度上延伸。当板条状的导向器仅在打孔滚筒的部分宽度上延伸时，则打孔滚筒也可以具有多个宽度级的导向器。板条状的导向器另外可以具有下凹，从而使所述导向器类似于梳子具有尖端。其中尖端可以分别与打孔板条的打孔针配合。
为实现导向器所起的有效的遮护作用，导向器在径向上的高度最好高于其中的一个打孔板条的打孔针的在径向上的高度。因而确保印帖的回程段在打孔针上面伸展，但不会与打孔针接触。
在具有本发明的打孔滚筒的折页机中，导向器优选设置在打孔滚筒的旋转方向上的一个打孔板条的前面，从而使导向器位于打孔板条和印帖回程的端段之间和对端段进行遮护，避免受到打孔板条的打孔针的损伤。优选导向器具有一个逆打孔滚筒的壳面的旋转方向相背的斜面，从而使印帖的回程的端段可以在该斜面上被尽可能的导向。
下面将对照附图对本发明的实施例加以说明。图中示出：
图1示出打孔滚筒的通常的设置，其中折页板滚筒被合压和印帖被打孔针保持在打孔滚筒上；
图2示出图1所示的设置，其中印帖被释放；
图3示出在印帖被打孔滚筒释放后的瞬刻的图1的设置；
图4示出具有折页板滚筒和本发明的打孔滚筒和一个被打孔针保持在打孔滚筒上的印帖的设置；
图5示出在印帖被释放后的瞬刻图4的设置；
图6为图5的印帖的回程段的放大图。
图1为具有旋转的打孔滚筒01和旋转的折页板滚筒02的已知设置的剖面示意图。两个滚筒01；02相互合压，对一个递纸缝隙03进行限定。在递纸缝隙03的出口侧设置有一个导向板04，所述导向板的形状基本与两个滚筒01；02的轮廓吻合。折页板滚筒02具有三个折页板06，采用已知的方式用凸轮07对所述折页板进行驱动。在打孔滚筒01上交替地设置有具有可伸出的打孔针的打孔板条08；09；11和可伸出的折页刀12；13；14。与折页板06相同，分别由一凸轮07对打孔板条08；09；11和折页刀12；13；14的移动进行控制。一个贴合在打孔滚筒01的壳面上和在递纸缝隙03两侧延伸的印帖16在以打孔滚筒01的旋转方向为基准的在前端段被穿在打孔板条11的打孔针上。
图1示出印帖即将被折页滚筒02的折页板06叼住之前的瞬时状态。印帖16在递纸缝隙03为此被伸出的折页刀12压入折页板滚筒02的折页板06内，其中打孔板条11的打孔针11预先缩回和对印帖16进行释放。所述印帖16被折页板06，例如在三角折页时叼住以2/3至1/3的比例逆打孔滚筒01的旋转方向移动。在一图中未示出的变型方案中印帖16被折页板滚筒06叼住略偏心地逆打孔滚筒01的旋转方向移动。其原因在于被打孔板条11的打孔针穿孔的印帖的在前端段在稍后的时刻将被切除，以便消除打孔针的穿孔。
图2示出在印帖16被折页板06叼住后的瞬刻的状态。这时打孔滚筒01和折页板滚筒02被旋转一段距离。被折页板滚筒06叼住的印帖16开始离开打孔滚筒01的壳面，但其中印帖尚未完全穿过递纸缝隙03。折页刀12这时重新缩入打孔滚筒01内。同样打孔板条11的打孔针也被回缩，从而使印帖16的端段被释放。
在打孔滚筒01和折页板滚筒02接着旋转时，印帖16与折页板滚筒02随动。导板04将印帖16展开和避免形成折痕。而且在印帖16完全离开打孔滚筒01之前，在后的打孔板条08已经穿过递纸缝隙03。第二印帖17被穿在打孔板条08的打孔针上。其中由于折页板滚筒02的牵引对应于打孔滚筒01旋转方向回程的印帖16的端段将接触到伸出的打孔板条08的打孔针，如图3所示将存在受损的危险。
图4由折页板滚筒02和本发明的打孔滚筒18构成的相应的设置。其中用相同的附图标记表示与图1-3中的相同的构件，从而对其在下面不再赘述。如图中所示，导向器21；22；23与三个打孔板条08；09；11配合，所述导向器受凸轮19控制。在图中示出导向器21；22；23处于缩入状态，所述导向器是可以从打孔滚筒18内伸出或缩入的条状的板件，所述导向器分别具有一个逆旋转方向偏离打孔滚筒18的壳面的倾斜面24(见图6)。导向器21；22；23也可以是梳状21；22；23结构的，其尖端与打孔板条08；09；11的打孔针配合。还可以联想到，导向器21；22；23由金属、塑料等材料构成。所有的导向器21；22；23在打孔滚筒18的旋转方向上设置在靠近打孔板条08，09，11的前面。
在图5中示出印帖16与打孔滚筒18的壳面分离后的瞬刻的状态，其中打孔板条11的打孔针被缩入和印帖16被打孔滚筒释放。图5示出的时刻与图3所示的时刻相同，其中印帖16完全离开打孔滚筒18和其端段对应于打孔滚筒18的旋转方向回程移动。与打孔板条08的打孔针配合的导向器22在此时伸出和对印帖16的端段进行遮挡，避免受到打孔板条08的打孔针的损伤。
导向器21；22；23在由打孔滚筒18和折页板滚筒02的旋转轴形成的直线26后面的至少为30°-45°或30°-60°的角范围α内对打孔针进行遮盖。
在图6中将端段附近的关键的范围放大示出。在图3和5中示出的时刻在打孔板条11的打孔针后面的打孔板条08的打孔针已经穿过递纸缝隙03和位于印帖16的回程端段的高度上。印帖16后面的印帖17穿在打孔针08上。导向器22被伸出和与现有技术的打孔滚筒01不同，对印帖16的端段在打孔滚筒18的旋转方向以及径向上进行遮盖，避免受到打孔板条08的打孔针的损伤。导向器22的特征在于其在径向上的高度高于打孔针在径向上的高度。该超高的高度可以使导向器实现对打孔板条08的打孔针的遮盖。另外由于导向器22具有斜面24，因而便于实现对印帖16端段在导向器22上越过打孔针的导向。
当导向器21；22；23穿过递纸缝隙03后，分别由凸轮19将其从打孔滚筒18内伸出。在打孔板条08；09；11的打孔针缩入打孔滚筒18之后，导向器21；22；23也重新缩入打孔滚筒18内。
附图标记对照表
01 滚筒，打孔滚筒
02 滚筒，折页板滚筒
03 递纸缝隙
04 导向板
05 -
06 折页板
07 凸轮
08 打孔板条
09 打孔板条
10 -
11 打孔板条
12 折页刀
13 折页刀
14 折页刀
15 -
16 印帖
17 印帖
18 打孔滚筒
19 凸轮
20 -
21 导向器，板条，梳
22 导向器，板条，梳
23 导向器，板条，梳
24 斜面
25 -
26 直线
Claims (16)
1.一种打孔滚筒(18)，具有至少一个打孔板条(08；09；11)，其中设置有至少一个从打孔滚筒(18)至少暂时伸出的导向器(21；22；23)，其中导向器(22)设置在被释放的印帖(16)的端段与对另一印帖(17)进行保持的伸出的打孔板条(08)的打孔针之间。
2.按照权利要求1所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器(21；22；23)可缩入打孔滚筒(18)内或从打孔滚筒(18)内伸出。
3.一种打孔滚筒(18)，具有至少一个打孔板条(08；09；11)，其中设置有至少一个从打孔滚筒(18)至少暂时伸出的导向器(21；22；23)，其中旋转时在导向器(21；22；23)穿过由打孔滚筒(18)和与打孔滚筒配合的折页板滚筒(02)构成的递纸缝隙(03)后，导向器(21；22；23)对打孔针进行遮盖，其中在接着旋转时在导向器(21；22；23)穿过由打孔滚筒(18)和与打孔滚筒配合的折页板滚筒(02)构成的递纸缝隙(03)后，在打孔板条(08；09；11)缩入的同时导向器(21；22；23)也被缩入。
4.按照权利要求3所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，处于伸出状态的导向器(22)位于被释放的印帖(16)和伸出的打孔板条(08)的对另一印帖(17)保持的打孔针之间。
5.按照权利要求2或3所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，设置有用于控制导向器(21；22；23)的凸轮(19)。
6.按照权利要求1或3所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器(21；22；23)是与打孔滚筒(18)平行延伸的板条(21；22；23)。
7.按照权利要求1或3所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器(21；22；23)是梳状的，其尖端与打孔板条(08；09；11)中的一个打孔板条(08；09；11)的打孔针配合。
8.按照权利要求1或3所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器(21；22；23)径向突出于打孔板条(08；09；11)中的一个打孔板条(08；09；11)的打孔针。
9.按照权利要求1或3所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器921；22；23)至少暂时地对打孔针进行遮盖。
10.按照权利要求1或3所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器(21；22；23)设置在旋转方向上在对另一印帖(17)进行保持的打孔板条(08；09；11)的前面。
11.按照权利要求1或3所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，打孔滚筒(18)设置在折页机上。
12.按照权利要求1所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器(21；22；23)在穿过由打孔滚筒(18)和与打孔滚筒配合的折页板滚筒(02)构成的递纸缝隙后对打孔针进行遮盖。
13.按照权利要求1所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器(21；22；23)在穿过打孔滚筒(18)和与打孔滚筒配合的折页板滚筒(02)构成的递纸缝隙(03)后，在打孔板条(08；09；11)缩入的同时被缩入。
14.按照权利要求1或3所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器(21；22；23)具有一个逆旋转方向的偏离打孔滚筒(18)壳面的斜面(24)。
15.按照权利要求1、3或12所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器(21；22；23)在由打孔滚筒(18)和折页板滚筒(02)的旋转轴形成的直线(26)后面的至少为30°-45°的角范围α内，对打孔针进行遮盖。
16.按照权利要求15所述的打孔滚筒(18)，其特征在于，导向器(21；22；23)在由打孔滚筒(18)和折页板滚筒(02)的旋转轴形成的直线(26)后面的至少为30°-60°的角范围α内，对打孔针进行遮盖。
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