CN1845864A - 用于处理片状材料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钞票处理机，其中钞票(100)借助带式传送器(2)被引导通过检查机构(4)的两元件。所述带式传送器借助偏转辊(6，7)被导离传送路径(1)并且围绕检查机构受到引导。夹持环(10)或夹持辊设置成与偏转辊同轴，该夹持环或夹持辊夹紧片状材料并引导该片状材料通过检查机构。所述处理由引导板(8)支持，该引导板与夹持环相啮合。

Description

用于处理片状材料的装置

技术领域

本发明涉及用于处理片状材料的装置，特别是钞票处理机，其中片状材料被支承在传送带和与传送带相对布置的其他传输设备之间，并被引导通过检查设备的相对布置的至少两个元件之间。

背景技术

传送带用于引导片状材料并用于抵靠相对布置的传输设备和引导路径或布置在其中的检查设备来挤压片状材料。传输设备通常是传输滚筒或传输辊或者第二传送带，其借助偏转辊在紧邻检查设备之前和之后被导回或围绕检查设备受到引导。

为了即使对变动的片材厚度也保持可靠的传输功能，DE 198 40 420 A1中提出通过挤压元件在片状材料的方向上对面向材料的第一传送带的运行弹性加载。在DE 29 23 148 A1中进一步提出在偏转辊上在槽中引导第二传送带，从而片状材料的速度由位于偏转方向外的第一传送带确定。内部的第二传送带仅用于将片状材料支承于相邻偏转辊之间，然而，当为了检查的目的而可在其整个宽度上接近片状材料时，此类支承也可以通过替代第二传送带的透明玻璃板获得。

然而，在检查设备的区域中起引导和挤压作用的第一传送带妨碍在片状材料上进行透射式测量。也妨碍了污染测量，这是因此为了进行此类测量通常必须从两侧照射片状材料。从而，第一传送带通常由多个窄带替代，所述多个窄带在传输方向上并排平行延伸并且彼此间隔开。然而，利用这种方式也不可能在片状材料的整个宽度上进行片状材料的全区域测量。当评估透射的光线时，这些带的位置被感知为黑暗的纵条。

从而，为了确保出于检查目的而可自由接近，就必须中断传输路径并且片状材料由检查设备以自由飞行方式测量。然而，在低传输速度的情况下，特别是在柔软片状材料的情况下，自由飞行过程中的此类测量存在问题。在此，重力可能不可预期地影响片状材料并且导致卡住机器。DE-A 26 55 580描述了此类自由飞行路径，钞票被夹持于多对带之间而受到传送。在检查设备前后，所述带由偏转辊导离传输路径，从而片状材料以自由飞行方式通过检查设备。在此，彼此相对的成对带彼此排布以填充空隙并且彼此稍微啮合。从而，在被传输的钞票上施加垂直于传输方向的可逆波形轮廓，其在传输方向上增加片状材料的硬度。以此方式，可以可靠地覆盖自由飞行路径。这种成形可以通过传输带来实现，但是也可以通过布置在偏转辊上的弹性环来实现，所述弹性环的圆周在偏转辊的径向上突出于传输带之上。但是很明显的是，对于以波形方式变形的片状材料的检查不能以非常可靠和通常的方式进行。

发明内容

从而，本发明的问题在于提供一种用于处理片状材料的装置，其中按照以下方式可靠地引导片状材料通过检查装置，即在片状材料的整个宽度上可以从两侧接近该片状材料并可以进行可靠地检查。

该问题通过具有独立权利要求1的特征的装置来解决。从属于权利要求1的权利要求是本发明的特别有利的发展和实施例。

类似于DE-A 26 55 580，根据本发明的技术方案提供了与偏转辊同轴的夹持环，其稍微突出于在偏转辊上受引导的传送带之上，从而片状材料此时在夹持环处被导入检查设备的两元件之间并且从传送带上得以提升。片状材料夹持于夹持环和与夹持环相对设置的传输设备之间。与DE-A 26 55 580相对的，在此，夹持环并不用于在片状材料上施加可逆的波形轮廓以增加片状材料的硬度。而是借助夹持环对片状材料进行可靠夹紧和引导。为了支持这一处理，存在与夹持环结合的引导板。片状材料在引导板和与引导板相对布置的检查设备的元件之间的狭缝中位于确定的平面位置。为了确保可以从两侧接近片状材料，根据相应检查设备的需要而调整引导板，并且引导板由例如透光材料(例如塑料或者玻璃)制成并且可以按照多种方式进行设计，例如也可以设计成网纹板。片状材料借助夹持环得以提升而离开传送带，并且沿着与夹持环结合的引导板以平面对齐方式得以引导通过检查设备的两元件之间。在传输速度为10m/s的情况下，可以忽略重力对引导片状材料的影响，在传输速度为5m/s的情况下，这种影响也很微弱以至预期不会产生困难。

例如，与传送带相对的传输设备可以是彼此间隔开的传输辊，夹持环与传输辊或者传感器辊相配合，其中传输辊或者传感器辊在传输方向上布置在紧邻检查设备之前和优选地也布置在检查设备之后。然而，传输设备也可以包括其他传送带，其在检查设备之前借助至少一个偏转辊导离传输路径。在此情况下，夹持环可以直接与第二传送带表面相配合，或者可以与第二传送带的偏转辊同轴布置的相应夹持环相配合。

优选地，借助偏转辊和可选的其他偏转辊，传送带或多个传送带围绕检查设备受到引导。与借助反向辊在检查设备之前和之后被反向180°的传送带相比，这提供了显著的功能上的优点，因为例如钞票的受损部分不会被卡在辊和返回带之间，否则这会导致传输过程中的故障。

有利的是，夹持环至少沿着其外圆周由弹性材料制成，例如聚氨酯或者硅树脂。在传输多张片材过程中，此类夹持环可以变形，而无需提升夹持环的旋转轴，以使得可将所述多张片材传输通过夹持环和相对的传输设备之间而不产生堵塞。夹持环的圆周路径优选地与相对的相配合传输设备的圆周路径稍微重叠，从而在夹持环和相对的传输设备之间总是提供最小压力，以可靠地传输片状材料。

出于设计的考虑，优选的是将夹持环和至少一个偏转辊布置在一个公共轴上，在此，在最简单的情况下，可以将夹持环布置成偏转辊表面上的凸起或者在传送带的各个带之间布置的且径向突出于这些各个带之上的独立夹持环。然而，优选地，夹持环是独立于偏转辊而被动旋转的辊子，其与相对的主动驱动的传输设备一起旋转。这种优选变形具有多个优点。一方面，在夹持环刚性连接于偏转辊的情况下，夹持环作用在片状材料上的圆周速度进而是传输速度将大于传送带的传输速度，因为夹持环至少在径向上稍突出于传送带之上。当传输速度由与夹持环相对设置的传输设备确定时，这是可以避免的。另一方面，当将片状材料供应至检查设备中时，弹性夹持环使得无需克服辊子支座的惰性质量(inert masses)。仅产生夹持环外壳的弹性变形。从而，即使对于多张片状材料，例如十张，也可以进行无故障传输。

另一有利的实施例提出夹持环彼此刚性相连，从而它们绝对一致地运行。以此方式，当将片状材料供应至检查设备中时，可以避免倾斜该片状材料。

引导板的优选实施例提出为待检查片状材料确定引导通道，其相对于与引导板相对布置的检查设备的元件而定位，引导通道的最窄点在传输方向上位于夹持环之后，从而在夹持点之前片状材料可得以无阻碍地供应，然后可以由弹性夹持环夹紧。

此外，已经证实，当引导板稍微倾斜时是有利的，从而引导通道在最窄点之后连续变宽。

附图说明

下面参照附图以示例的方式说明本发明。

图1示出具有多个传感器位置SP1至SP5的钞票处理装置的示意性详图，

图2示出图1中具有根据第一实施例的单个传感器位置的局部区域，

图3示出具有夹持环的偏转辊，

图4示出两偏转辊和夹持环及与之梳状对齐(combing)的引导板的组合，以及

图5示出图1中具有根据第二实施例的单个传感器位置的局部区域。

具体实施方式

图1示意性示出总共具有5个传感器位置SP1至SP5的钞票处理装置的详情。沿着传输路径1引导钞票100通过传感器位置SP。传输路径1在被传输的钞票的一侧由传送带2形成，而在另一侧由传输辊3形成，所述传输辊在传输方向上彼此间隔开。钞票100被支承于传送带2和相对设置传输辊3之间，并引导通过传感器位置SP，在各个情况下，传感器位置SP布置在两相邻传输辊3之间。通过相邻传感器位置SP的弧形结构，就可以实现传送带2能够朝向传感器位置SP的方向在被传输钞票100上施加挤压力，而无需附加的挤压设备，其中各个传感器位置以3°或更大的角度布置。除了与传送带2相对设置的传输辊3之外，可以可选择地设置其他传输设备。特别是，传输辊3可以是与传送带2相对设置的传送带的偏转辊。如果传感器位置SP没有由传感器占据，相应区域中的传输路径可以通过简单的引导板来实现。

在所示实施例中，所有五个传感器位置均被占据，在传输方向上头三个传感器SP1至SP3和最后一个传感器SP5适用于检测被引导通过它们的钞票的一侧。位于传感器位置SP4上的第四传感器也用于检测钞票100的一侧。但是在此情况下，其为透射式传感器4，其需要借助辐照源5从钞票的相对侧照射钞票100，以能够发出测量结果。为了能够借助辐照源5在整个传输宽度上照射钞票100并且借助相对的传感器4检测它们，传送带2在相应区域中借助第一偏转辊6被导离传输路径1、围绕辐照源5受到引导并且借助第二偏转辊7被再次导向传输路径1。在两偏转辊6和7之间，传输路径1由引导板8完成。然后，钞票100传输通过引导板8和传感器4之间形成的引导通道并且由辐照源5通过引导板8进行照射。

图2更加详细示出了图1的传感器位置SP4区域的部分。传送带2包括多个彼此平行运行的圆形带(未详细示出)，其借助第一偏转辊6导离传输路径1，并且借助第二偏转辊7被再次导向传输路径1。通过以局部视图示出的第一偏转辊6可以注意到，传送带2的各个圆形带在相应槽9中运行。将槽9的深度选择成大于传送带2的厚度。从而，偏转辊6的外圆周径向突出于传送带2之上并且起到夹持环10的作用。该夹持环10和与夹持环10相对设置的传输辊3夹紧由传送带2供应的钞票，从传送带2上提升钞票并且将其传输通过传感器4和辐照源5之间。第二偏转辊7具有相同结构并且按照与第一偏转辊6完全相同的方式与相对布置的传输辊3相配合。

夹持环10或者至少其表面由弹性材料形成，例如聚氨酯或者硅树脂。夹持环10和相对设置的传输辊3的圆周线彼此稍微重叠例如0.2毫米，从而一方面通过在钞票上产生最小挤压而保证可靠夹紧被导入的钞票，另一方面在夹持环10和传输辊3之间传输多张(pick)钞票(例如，多达10张钞票)，而无需提升偏转辊6。

提供各种引导元件，以确保将钞票平面传输通过传感器4。为此，引导板8与相对的传感器4的传感器头部以及在传感器头部之前和之后布置在传输方向上的导梳12一起形成引导通道11。可以调整引导板8(未显示)，以能够使引导板适应于待处理的片状材料。然而，在向客户交付该装置前，狭缝宽度通常被专门调整为最优值。引导板8的导入区域13与偏转辊6的夹持环10梳状对齐(comb with)。以对应的方式，导梳12与传输辊3梳状对齐。这就意味着，传输辊3也具有平行圆周槽，其未在图2中明确示出。引导板8的导入区域13的端部背离传输路径1弯曲，以确保将钞票可靠地导入引导通道11。由引导通道11为钞票确定的传输狭缝具有最窄的狭缝宽度，其位于夹持环10和相对的传输辊3的接触点之后较短的距离。该距离优选为约4至5毫米，而最窄狭缝宽度为1.5毫米。在传输方向上，引导通道11的狭缝宽度从最窄点处开始连续变宽，在引导通道的端部处达到例如约2.5毫米。通过使引导板8偏移距离a，可以改变最窄狭缝宽度和位于引导通道端部处的最宽狭缝宽度。如上所述，在向客户交付之前，这些调整通常已经被专门实施了一次。

图3进一步详细示出具有夹持环10的偏转辊6的结构设计。在该具体实施例中，传送带包括三条平行环带，在各个情况下其在偏转辊6的分别安装的各个辊子16上运行。各个辊子16之间设置有夹持环10，其形成为独立夹持辊。夹持环10和各个辊子16被拧在内置连续轴30上并且由处于两端的螺钉14夹紧。辊子10、16被动操作。也就是，当各个辊子16以在其上运行的环带的传输速度而旋转时，夹持辊10经由轴承31与相对的主动驱动的传输辊3一起而被动旋转。从而，各个辊子16的转速不必与夹持辊10的转速一致。从而，独立于各个辊子16，夹持辊10在利用轴承31安装的轴30上旋转。然而，夹持辊10由两个螺钉14夹紧、彼此刚性连接，从而，当在夹持辊10和与夹持辊10相对设置的传输辊3之间导入钞票时，避免钞票偏离轨迹运行。

图4以透视图示出在滑动板上的组件，该组件包括偏转辊6和偏转辊7以及相关的各个辊子16和夹持环或夹持辊10和与之梳状对齐的引导板8。可以注意到，引导板8不仅与夹持环或夹持辊10梳状对齐，而且同时也与各个辊子16梳状对齐。

图5示出其他实施例，其与图2中所示的实施例的不同之处主要在于：没有辐照源5，而是设置了第二传感器15，以检测通过引导通道11传输的钞票的两侧。从而，将引导板8形成得更短，因为传感器15的传感器头部在传输通道11中起到了引导作用。当使传感器4和15的导入边缘相对于引导板8或引导元件12稍向后移动0.5毫米并且形成短的、平整导入倾角时，已经证实这是有利的。

Claims (11)

1.一种用于处理片状材料的装置，特别是钞票处理机，包括：

-片状材料(100)的传输路径(1)，

-用于检查片状材料(100)的检查设备(SP 4)，其具有至少两个沿着传输路径(1)彼此相对设置的元件(4，5；4，15)，

-在传输方向上位于检查设备前用于支承和引导片状材料的传送带(2)和与之相对的传输设备(3)，其中在检查设备前借助至少一个偏转辊(6；16)将传送带(2)导离传输路径(1)，从而片状材料在检查设备的检测区域得不到传送带的引导，以及

-夹持环(10)，其与在检查设备前布置在传输方向上的至少一个偏转辊(6；16)同轴地布置并且突出于传送带(2)之上，

其中相对于传送带(2)设置的传输设备(3)与夹持环(10)相配合，以夹紧在传输路径(1)中受引导的片状材料(100)并且引导其在检查设备(SP 4)的两元件(4，5；4，15)之间通过，其特征在于，通过传输设备(3)和夹持环(10)的配合，片状材料以平面对齐方式被引导通过检查设备的两元件之间，并且为了支持这一处理而设置引导板(8)，该引导板与夹持环(10)梳状对齐。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，借助至少一个偏转辊(6；16)围绕检查设备(SP 4)引导传送带(2)。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，夹持环(10)至少沿着其外侧圆周包括弹性材料。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，夹持环(10)的圆周路径和与之相配合的传输设备(3)的圆周路径稍微重叠。

5.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，夹持环(10)和至少一个偏转辊(6；16)布置在公共轴(14)上。

6.如权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，传输设备(3)受到主动驱动，夹持环(10)与至少一个偏转辊(6；16)相独立地与传输辊(3)一起被动旋转。

7.如权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，夹持环(10)彼此刚性连接。

8.如权利要求1至7中任一项所述的装置，其特征在于，引导板(8)沿着传输路径(1)与检查设备(SP 4)的两元件(4)之一相对延伸，并且为待检查片状材料确定引导通道(11)，该传输通道的最窄点在传输方向上位于夹持环(10)之后。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，在最窄点之后，引导通道(11)在传输方向上连续变宽。

10.如权利要求1至9中任一项所述的装置，其特征在于，与传送带(2)相对设置的传输设备(3)是在传输方向上彼此间隔开的传输辊。

11.如权利要求1至9中任一项所述的装置，其特征在于，与传送带(2)相对设置的传输设备(3)也包括传送带，其在检查设备(SP 4)前借助至少一个偏转辊被导离传输路径(1)。

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